1.螺栓由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。2.螺柱沒有頭部的，有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。3.螺釘也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和...

磷化便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化后應涂油，其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關系。例如，磷化后涂一般的防銹油，中性鹽霧試驗也只有10~20小時。涂的防銹油，則可達72~96小時。但其價格是一般磷化涂油的2~3倍。緊固件磷化常用的兩種，鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性鍍鋅較好。它的使用溫度可達華氏225度到400度（107~204℃）。工業用緊固件很多用磷化涂油處理。因為它扭矩—預緊力一致性很好，裝配時能保證達到設計所預期的緊固要求，所以在工業中使用較多。特別是一些重要零部件的連接。如，鋼結構連接副，發動機的連桿螺栓、螺母，缸蓋、主軸承、飛輪螺栓...

經過特氟龍涂裝后，具有以下特點：1、不粘性：幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續使用，具有的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。3、滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化，但數值在0.05-0.15之間。4、抗濕性：特氟龍涂膜表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可。停機時間短，節省工時并能提高工作效率。5、耐磨損性：在高負載下，具有優良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不...

35CrMo全螺紋螺柱制造時的機械要求1.芯部硬度：標準值hrc28-38，測量值約為hrc31-33。測試時，從尾部切下標稱直徑的1-2倍的部分。如果標稱長度太短，可以先將其包埋，然后再測量硬度。2.35CrMo全螺紋螺柱制造的機械表面硬度：標準：hv600-800，測量值約為hv660-710。3.滲碳層：4×5-6×0.05-0.18mm，8×0.10-0.23、14×0.13-0.28。3.35CrMo全螺紋螺柱制造的機械穿透層：4×5-6×0.05-0.18mm8×5-12×0.10-0.23mm14×0.15-0.28mm4.扭矩：規格，鉆尾，螺釘，bsdtype型csdinc...

下面根據上述因素簡要介紹一些緊固件常用的鍍層，以供設計人員和緊固件從業人員參考。電鍍鋅電鍍鋅是商業緊固件常用的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中比較低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗達200小時以上，但價格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。電鍍鋅加工過程易產生氫脆，所以10.9級以上的螺栓一般不采用鍍鋅的處理.雖然鍍后可以用烘箱去氫，但因鈍化膜在60℃以上時將遭破壞，因此去氫必須在電鍍后鈍化前進行。如此可操作性差，加工成本高。在現實中，一般生產廠不會主動去氫，除非特定客戶的強制要求。電鍍鋅...

1，螺絲緊固件品名：注：對于沒有標準的螺絲緊固件，我們一般統稱為非標件，生產時需要提供圖紙，如說DIN912，中文名稱為：內六角圓柱頭螺絲，這是品名。不過準確的做法，還是需要稱呼標準，因為GB70也同樣是這樣的品名;但兩個標準有很多地方尺寸并不一致。世界上影響比較大的標準分別為：德國標準(DIN)、國際標準(ISO)、中國國家標準(GB)、美國標準(ANSI)、日本標準(JIS)。2螺絲緊固件規格：一般螺絲稱呼都是牙紋稱呼徑*螺絲長度。牙紋稱呼徑，公制常用的有：M2，M3，M4，M5，M6，M8，M10，M12等;美制常用的有：4#-40，6#-32，8#-32，10#-24，1/4-20，5...

經過特氟龍涂裝后，具有以下特點：1、不粘性：幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續使用，具有的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。3、滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化，但數值在0.05-0.15之間。4、抗濕性：特氟龍涂膜表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可。停機時間短，節省工時并能提高工作效率。5、耐磨損性：在高負載下，具有優良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不...

螺母的標記：名稱、標準號、公稱直徑×螺距-材料-表面處理a）名稱：使用國標規定的規范名稱，如：螺母。b）標準號、螺距、材料及表面處理等的標識與螺釘的標注方法相同。3、墊圈的標記：名稱、標準號、公稱直徑×螺距-材料-表面處理a）名稱：國標規定平墊圈及彈簧墊圈的標準名稱均為“墊圈”，但鑒于我公司實際情況，為避免混淆，特將平墊圈統一命名為“平墊”，彈簧墊圈統一命名為“彈墊”。b）公稱規格：指螺紋大徑，如外螺紋M8的大徑即是8。c）標準號、材料及表面處理等的標識與螺釘的標注方法相同。d）如彈墊的標記中未注明材料及表面處理，則表示其材料為65Mn，表面處理為表面氧化。4、擋圈的標記：名稱、標準號、公稱規...

（等長）雙頭螺柱GB897~901腰狀桿螺柱連接副螺柱GB/T13807.2PN16.0~32.0MPa（階段）雙頭螺柱JB/T2773~2774壓力容器（法蘭）用等長雙頭螺柱JB1164，JB/T4707管法蘭用螺柱SH3404，HG20613（歐系），HG20634（美系），HGJ75（擰入或管道用）雙頭螺柱H15~16火力發電廠高溫緊固件DL439材質：Q235、35#、45#、40Cr、40MnB、35CrMo、42CrMo、25Cr2MoV、304、316、316L、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、A193,B7C1.2、A193，B8C1.2、A193,B8MC1.2、...

M12全螺紋螺柱和雙頭螺栓的區別在哪里M12全螺紋螺柱是所謂的“全螺紋”，是分布在整個螺栓表面的一種螺紋，螺栓的一端是螺栓頭；另一端是螺栓頭。雙頭螺栓的兩端為螺紋的起點，中間沒有螺紋的部分，兩端的螺紋可以相同或相反。一般來說，螺栓的一端是螺紋的，可以擰入螺絲孔，另一端是六角頭，圓頭或半圓頭的連接器。較長的螺栓有標準的擰緊厚度。標準長度是從螺栓頭計算得出的，較短的螺栓可以加工所有螺紋。通常將其稱為“全螺紋”，這與一段拋光的桿螺栓不同：在上圖中，有雙頭螺釘。螺絲長度短時，中間沒有螺紋的光滑桿。生產成本不如完整加工成本高，因此螺紋從一端到另一端是連續的。至于雙頭螺釘，制作整個十字螺紋并不容易。海洋工...

根據螺栓各公差等級來劃分的,A級是精密級,B級是普通級,C級是較松級.A、B級螺栓采用5.6級和8.8級鋼材，C級螺栓采用4.6級和4.8級鋼材。度螺栓采用8.8級和10.9級鋼材。10.9級中10表示鋼材抗拉極限強度為fu=1000N/mm2，0.9表示鋼材屈服強度fy=0.9fu，其他型號以此類推。A級、B級螺栓(精制螺栓)由毛坯經軋制而成，螺栓桿表面光滑，尺寸較準確，螺孔需用鉆模鉆成，或在單個零件上先沖成較小的孔，然后在裝配好的構件上再擴鉆至設計孔徑(稱I類孔)。螺桿的直徑與孔徑間的空隙甚小，只容許0.3mm左右，安裝時需輕輕擊人孔，既可受剪又可受拉。但A級、B級螺栓(精制螺栓)制造和安...

度全螺紋螺柱緊固工具的制作方法目前，用于造船和其他行業的設備不是用螺栓和螺母固定的，而是用螺柱和螺母固定的。首先將全螺紋螺柱固定在設備底座上，然后在將設備的螺栓孔和全螺紋螺柱對應之后，將設備放置在底座上，用螺母將它們固定。由于全螺紋螺柱都是從頂部到底部的螺紋，因此很難在不損壞螺紋的情況下將它們在設備底座上擰緊，兩種方法：1.用橡膠皮或厚布包裹全螺紋螺柱的螺紋，用鉗子夾緊并旋轉，然后將全螺紋螺柱固定在設備底座上；2.首先將兩個螺母擰到全螺紋螺柱上，然后用扳手拉兩個螺母，拉動方向相反。當兩個螺母緊密連接時，請使用扳手旋轉頂部螺母，以帶動螺柱旋轉并將其固定在設備基座上。兩種方法都存在一些問題：1.第...

度量當今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch），相當于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。公制計量：（10進制）1m=100cm=1000mm英制計量：（8進制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8??×25.4=9.521/4以下的產品用番號來表示其稱呼徑，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12# 雙頭螺栓的表示方法:一般雙頭螺栓表示為:M12×100 GB 901-88(標準) 35#/35#(材質)8.8級/8級(調制...

如何提高螺栓連接的強度？01、改善螺紋牙間的載荷分布采用普通螺母時，軸向載荷在旋合螺紋各圈間的分布是不均勻的，螺母錐形懸置段與螺栓桿均為拉伸變形，有助于減少螺母與栓桿的螺矩變化差，從而使載荷分布比較均勻02、避免或減小附加應力由于設計、制造或安裝上的疏忽，有可能使螺栓受到附加彎曲應力03、減小應力集中螺紋的牙根、螺栓頭部與栓桿交接處，都有應力集中，是產生斷裂的危險部位。其中螺紋牙根的應力集中對螺栓的疲勞強度影響很大。04、減小應力幅螺栓的比較大應力一定時，應力幅越小，疲勞強度越高。05、改善制造工藝制造工藝對螺栓的疲勞強度有很大影響。對于度鋼制螺栓，更為明顯。采用輾制螺紋時，由于冷作硬化的作用...