4、合理選擇去毛邊效果一般來說去毛邊效果主要就是低溫冷凍高分子決定的，所以說他們的去毛邊范圍可能也都會從比較少一面慢慢的向比較多的一面發展，同時毛邊的退化速度相對于原本的制品來說要厚很多，去毛邊機同樣也都是利用了這樣的一個原理。了解設備的使用效率在選擇設備的時候，多多少少的都會有很多不同的使用效率，從目前的情況來說，基本上幾十名熟練工人的修邊量可能會趕上一臺設備的使用效果。所以說比較好能夠了解一下設備的使用效率，這樣有助于充分使用。全自動去毛刺機在選擇的時候還是要考慮到設備的售后服務，當我們要選擇設備的時候，比較好能夠考慮銷售商或者是制造商的產品知識和經驗。這樣才能夠確保選擇一個好的生產廠家。...

機械零件去毛刺的方法1．電解去毛刺這是利用電能、化學能溶解陽極去掉毛刺。零件與直流電源的正極相邊為陽極，成形工具與直流電源的負極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環流動。當陽極和陰級浸入溶液并通入直流電后，陽極表面發生電化學反應，零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后電力線高度集中于毛刺部分距陰極比較好近的毛刺將以比較好快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達到去毛刺的目的。可以使用電解去毛刺機床。當生產批量不大時，可用整流器交流電變成直流電而制成簡單的設備。...

一文了解去毛刺拋光機的工作原理及應用范圍！去毛刺拋光機是什么？使用場景以及適用行業有哪些呢？杭州祥生自動化科技有限公司作為專門生產去毛刺拋光機的廠家為您進行解答！（去毛刺拋光機/設備）無論是什么精密工件在車削及銑切加工過程中，工件產生的毛刺較多，毛刺的存在必然影響到精加工工序的進行，影響了產品的質量，所以在成品中決不允許殘余毛刺的存在。在機械式去毛刺加工過程中，根據加工要求和加工條件不同，根據零件的形狀與大小，毛刺的大小也不同，對去毛刺拋光要求也不一樣，一般來說，對去毛刺拋光機的要求與磨料的選擇很關鍵。表面狀態。處理后，變質層將出現在表面上。在這個表面上，金屬的機械、物理和化學性質發生變化。江...

平面鈑金去毛刺批量加工許多平面鈑金加工客戶（如,沖壓,激光切割等），對去毛刺精度沒有特別苛刻要求，但是需要滿足大批量的去毛刺加工，這些客戶的基本要求必須做到兩條：前幾名是平面和邊角全部都要拋光去毛刺;第二是高效率。這樣才能滿足大批量加工，通過提高功效來降低成本。針對這種情況，廣州每通自動化設備有限公司提供的三機組鈑金去毛刺機Z50-3多功能去毛刺拋光倒角設備，得到了客戶的認可。為什么杭州祥生自動化設備有限公司提供的三機組鈑金去毛刺機Z50-3多功能去毛刺拋光倒角設備是大批量板材平面工件去毛刺的優先呢?這是因為該機由一組砂線輪+一組毛刷+拋光輪組合而成。首先工效高。砂光輪研磨工藝具有重切削去毛刺...

16、不銹鋼去毛刺設備的要素有哪些？無論是通過不銹鋼去毛刺設備仍是切割去毛刺仍是旋轉去除毛的角度都是影響毛刺去除作用的重要因素。根據本文規劃的毛刺機結構特色，選擇合適的氣缸壓力也是決定毛刺去除作用的主要因素之一。1、刀具角度鑄坯前端毛刺通過旋轉刀頭高速旋轉擊落毛刺。四個刀片以旋轉軸為中心，周圍均勻布置，但刀片的方向與旋轉軸中心線的角度方位。去毛刺機鑄坯后端毛刺通過不銹鋼去毛刺設備的平刮刀刮掉毛刺。為了適合鑄坯的腹部變形，兩個平刀片的放置分別向中心歪斜，水平線為必定角度α，微V形，能夠維護鑄坯表面不受損壞，同時有用去除毛刺。去毛刺設備對于通常只要求單面去毛刺的企業來說，單面處理的去毛刺機便能滿足...

毛刺的控制和去除根據毛刺產生的機理,采取以下措施防止切屑與刀具發生黏結或變形強化,即可能避免毛刺的產生。1.提高刀具前刀面的光潔度;2.增大刀具的前角;3.減少切削厚度;4.對工件適當熱處理,減少塑性變形;5.采用抗黏結性能好的切削液;6.根據零件的塑性,適當調整切削速度。實際工作中,選擇適當的去毛刺方法,會提高產品質量,降低成本。否則不但影響生產效率和產品質量,還會增加產品成本。具體地說,有些產品較粗糙,只要用普通刷子或銼刀、砂紙打磨一下即可。有些產品要求較高,由于毛刺較牢固,不經過切削加工是很難脫落的。而高精產品,特別是安全性要求特別高和價值極高的產品,如用于飛機、衛星等的產品就要求徹底清...

多機組組合去毛刺接下來就由小編介紹多機組組合去毛刺的設備特點設備特點：1.均勻去除同一平面毛刺，任何外邊大小內孔型孔毛刺及人工或設備無法代替的幾乎去毛刺品質。2.成本低，主軸采用通用耗材25mm孔徑，耗材無綁定及局限性。3.加工速度快，根據加工效率南非要，可選單或多機組機型，加工流水線速度每分鐘0.1-28/米可調。4.可變頻率調節，滿足各種加工需求。5.加工均勻，同時不傷正平面，不傷保護膜。6.操作簡單，將產品放至輸送帶通過機器自動送出。7.切削摩擦力量數顯、頻率、輸送速度數字化簡潔明了穩定。8.成品加工后不變形、效率高，不影響尺寸精度及厚度。雙機組特點：加工效率高，去毛刺倒角效果更加均勻。...

祥生先給大家解釋一下什么是電解去毛刺（ECD）：它是一種化學去毛刺方法，它是利用電能、化學能，陽極溶解去毛刺的方法，零件與直流電源的正極相連，稱為陽極，成形工具與直流電源的負極相連，稱為陰極。兩極之間保持一定的間隙，讓循環電解液流動．當陽極和陰極浸入溶液并通入直流電后，隨著陽極表面發生電化學反應，在零件的表面上，由于被溶解金屬與電解液組成一層粘性液體。集中在零件表面低凹處，此粘性液體具有較高的電阻和較小的導電率。可以保護零件表面不腐蝕或少腐蝕，而毛刺突出于零件表面，在溫度差和濕度差的影響下，液膜難于形成，故通電后電力線高度集中于去毛刺部位，比較接近陰極的毛刺將以比較快速度溶解，直到毛刺全部溶解...

去毛刺拋光機用于汽車凸輪軸、閥板、軸承座、齒環、齒圈、棘爪、棘輪鏈輪、高壓嘴、齒輪、渦輪殼、增壓器中間體排氣件、連桿、油閥、閥體去毛刺拋光機采用日本、德國前列全自動頻率追隨技術，研制開發了功行式去毛刺拋光機，功行式超精拋光機，功行式鏡面拋光機，功行式去毛刺機，可根據客戶要求針對零件定制專機。可根據各種精密工件外形尺寸大小、精密工件的異形形狀、毛刺大小等要求，選擇針對性的去毛刺拋光機，才能達到零件無碰傷，無劃傷，毛刺去的均勻。然后達到較為理想的去毛刺鏡面拋光要求。對磨料的要求各不一樣，一般來說，對磨料的基本要求主要有：磨料的選擇，磨料的種類、形狀、尺寸大小及磨料與工件的比例等，應根據工件材料結構...

平面鈑金去毛刺批量加工許多平面鈑金加工客戶（如,沖壓,激光切割等），對去毛刺精度沒有特別苛刻要求，但是需要滿足大批量的去毛刺加工，這些客戶的基本要求必須做到兩條：前幾名是平面和邊角全部都要拋光去毛刺;第二是高效率。這樣才能滿足大批量加工，通過提高功效來降低成本。針對這種情況，廣州每通自動化設備有限公司提供的三機組鈑金去毛刺機Z50-3多功能去毛刺拋光倒角設備，得到了客戶的認可。為什么杭州祥生自動化設備有限公司提供的三機組鈑金去毛刺機Z50-3多功能去毛刺拋光倒角設備是大批量板材平面工件去毛刺的優先呢?這是因為該機由一組砂線輪+一組毛刷+拋光輪組合而成。首先工效高。砂光輪研磨工藝具有重切削去毛刺...

平面鈑金去毛刺批量加工許多平面鈑金加工客戶（如,沖壓,激光切割等），對去毛刺精度沒有特別苛刻要求，但是需要滿足大批量的去毛刺加工，這些客戶的基本要求必須做到兩條：前幾名是平面和邊角全部都要拋光去毛刺;第二是高效率。這樣才能滿足大批量加工，通過提高功效來降低成本。針對這種情況，廣州每通自動化設備有限公司提供的三機組鈑金去毛刺機Z50-3多功能去毛刺拋光倒角設備，得到了客戶的認可。為什么杭州祥生自動化設備有限公司提供的三機組鈑金去毛刺機Z50-3多功能去毛刺拋光倒角設備是大批量板材平面工件去毛刺的優先呢?這是因為該機由一組砂線輪+一組毛刷+拋光輪組合而成。首先工效高。砂光輪研磨工藝具有重切削去毛刺...

如何選擇去毛刺拋光機精密零件在加工制作過程中發生的毛刺會對零件的加工精度、裝配精度、再加工定位、操作安全和外觀質量產生影響。現在工業市場對精密零件去毛刺技術的要求越來越高，從而促進去毛刺技術的發展，目前已經從簡單的手工操作發展到機械化、自動化、智能化。在精密零件生產加工過程中，毛刺是不可避免的。因此針對不同類型的毛刺，需要先進的去毛刺技術。捷浩欣工業機械(昆山)有限公司是一家集研發，制造，銷售，技術支持和售后服務于一體的自動化去毛刺機專業生產廠家。憑借多年工業技術領域的專業技能，公司不斷加大研發投入并深耕打磨去毛刺市場，使得昆山工廠推出的多款自動金屬表面處理設備已經得到眾多客戶的青睞。公司產品...

不銹鋼制打磨，出光！這些知識你需要知道不銹鋼制品打磨?1、粗磨，這種工序主要是為了達到去掉工件上面焊接留下的焊點以及在上步工序出現的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷的目的，通常用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，經此步工序后工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。在拋光過程中要注意砂帶機的傾斜角度，還要控制好砂帶機對不銹鋼工件的壓力，一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！2、半精磨，主要是針對工序中出現的解封進行修補，以及對上一步中產生的打磨痕跡進行進一步的細磨，反復磨削粗磨中留下的印記，是工件表面達到無劃痕、表面變亮等目的。通常使用800#的砂帶按照前面往返磨削...

去毛刺的方法1振蕩拋光去毛刺：選用硬度較高的細微固體拋光石，與工件一起置入缸體內，快速振蕩，然后到達去毛刺作用。目前這種辦法只適用于毛刺較脆的工件，適用范圍有較大的局限性。去毛刺機2高壓水拋光去毛刺：運用高壓水束的瞬間沖擊力，去除孔內毛刺。目前在汽車發動機領域有所運用，但由于高壓水束的沖擊力非常強，所以有或許對工件自身形成損害，適用之前需求對自己的工件進行評價。去毛刺設備3熱能拋光去毛刺：比較環保的一種內孔去毛刺方案，運用氫氣和氧氣焚燒產生高熱，瞬間氧化內孔毛刺，同時，被氧化的毛刺也會附著于工件上，需求進行二次加工，去除附著物。運用這種辦法前，需求了解工件所能否接受高溫。全自動拋光機主要是完成...

1.2.去毛刺機器人全自動去毛刺設備現在主流的浮動主軸：工業機器人氣動去毛刺浮動主軸MDA350主要特征，能適應于小于2mm的毛刺，大轉速和功率范圍可以滿足不同的去毛刺工作，方形外殼易于水平或垂直地安裝在工具支架，螺紋接口易于和機器人末端安裝，雙軸承裝置更好的負載能力和去毛刺工作效果,從而運行，如果需要了解機器人去毛刺浮動主軸！祥生機器人去毛刺徑向浮動主軸去披鋒去水口主軸機器人主軸杭州祥生砂光機制造有限公司推出的SG1300金屬去毛刺機精密零部件表面質量的評定首先需要用肉眼檢查，看工件拋光后的表面是否有缺陷、劃痕。重慶本地自動化去毛刺機口碑推薦自動化去毛刺機7、祥生帶您了解去毛刺技術毛刺是令人...

粉末冶金零件去毛刺拋光精密粉末冶金零件產品經過澆注成型后，產品表面存在很多毛刺、飛邊等情況？如何利用機械設備進行去除毛刺、飛邊并提高表面光亮度等加工處理呢？通用的研磨拋光工藝是采用拋光機設備，如振動研磨機,離心拋光機等打磨拋光機，再混合棕剛玉研磨石,白剛玉磨料等拋光磨料,先進行粗磨去毛刺加工，然后再利用高鋁瓷磨料,高頻瓷磨料等精磨拋光磨料進行精磨，希望可以進一步提升粉末冶金件的表面光亮度。實際使用下來在粗磨去毛刺這個環節是沒有問題的，但在精磨提高表面光亮度這個環節上效果卻是很不理想的。去毛刺拋光機可能很多朋友都碰到這個情況，粉末冶金產品經過精磨后，表面的光亮度卻沒有任何提升，無論更換什么精磨料...

發紋?發紋有多種紋路，有發絲紋（HL），雪花砂紋（NO4），和紋（亂紋）、十字紋，交叉紋等，所有的紋路都需要通過油拋發紋機按要求加工而成。主要用途：主要用在建筑裝璜、電梯裝璜、工業裝璜、設施裝璜等不銹鋼系列產品。不銹鋼香檳金和紋板裝飾效果強。幾種常見發紋?油磨直發絲/HL：主要用于建筑裝飾,電梯,建筑物的門、面板等。油磨亂發絲：用于電梯、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。干發絲：用于家電產品、電梯、廚房設備、裝飾材料等。不銹鋼制品的使用越來越頻繁，原因在于不銹鋼制品外觀美觀，現如今不銹鋼絲印技術的發展，不銹鋼表面的花紋也越來越多，進一步滿足了人們的需要，而不銹鋼的穩定性、耐腐蝕...

兩分鐘帶你了解去毛刺拋光機的用途關于去毛刺拋光機的使用場景？在這一些場景下，你需要使用到它，接下來由蘇州諾虎自動化為您詳情介紹去毛刺拋光機的使用場景，去毛刺拋光機就找杭州祥生自動化~~~在機械加工中,工件的邊、角、棱等部位經過切削后不可避免會產生大小不一的毛刺。毛刺的存在對工件的加工精度、裝配精度、再加工定位和外觀質量等許多方面都會造成不良影響。去毛刺拋光機用于去除各種零件加工后造成的毛刺并提高光潔度,以滿足對金屬、塑膠等零件表面光潔度的要求。毛刺拋光機.jpg去毛刺/打磨/拋光/清洗的工件:去毛刺拋光機用于家電氣缸、曲軸、活塞、隔板、法蘭、動渦盤、靜渦盤、滑片、頂板定子鐵芯、鋸刀中板、閥體、...

內孔去毛刺的方法內孔去毛刺，一直是工件加工的一道難題，依據本人的實際操作經歷，介紹幾種內孔去毛刺的實際可行的辦法。1流體拋光去毛刺：物理去毛刺，研磨介質是半流體的軟性磨料，通過活塞壓力，使軟磨料流經內孔，繼續研磨，然后到達去除內孔毛刺的作用。內孔毛刺去除完畢后，需求用水沖洗。2電解拋光去毛刺：運用正負電極各夾持工件一端，通電后產生電解作用，去除內孔毛刺。優點是速度夠快，缺陷是，毛刺周邊的區域，也有或許形成腐蝕，影響產品精密度。3磁力拋光去毛刺：運用非常細微的、帶有磁力的鋼針，進行內孔去毛刺。能夠進行大批量拋光操作，問題是，如果毛刺硬度較高，或許去除得不完全。去毛刺拋光后表面圍觀組織的檢測通過光...

機加工全自動去毛刺機設備有哪些？隨著時代的發展，傳統的手工去毛刺方法已經逐漸不能滿足生產的需求，去毛刺設備的發明正好解決了這個問題。先進的全自動去毛刺機設備不僅去毛刺性能好，而且能快速完成去毛刺工作，基本滿足生產需要。下面簡單介紹幾種去毛刺設備：(1)磁力拋光機磁力拋光機是利用磁場，工作部件作高頻旋轉運動，使用不銹鋼針、刀等材料對被磨削的零件，以達到去毛刺、拋光等效果。全自動去毛刺機(2)電解去毛刺機電解去毛刺機是利用電解反應的原理，選擇需要去毛刺的零件，然后對這些零件進行自動研磨，達到良好的去毛刺效果。該設備廣泛應用于發動機、氣動、液壓等行業。(3)超聲波去毛刺機超聲波去毛刺機并不適合所有的...

22、激光切割機切出來有毛刺怎么調？1.首先檢查激光輸出是否有問題，打的光斑是不是很圓(圓的說明激光能量的橫向分布是均勻的,經過透鏡徽劇之后形成的光點能量分布也更均勻一些.切割質量才好)去毛刺機器2.檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟的，或者是否透鏡有臟,透鏡是否有肉眼不易發現的細小裂痕,這些都會影響激光功率的傳輸。3.以上兩點檢查完畢,才能確定激光本身是否是良好的.之后才是工藝參數方面的調整。不銹鋼激光切割后產生的毛刺有一定硬度,很難去除的.非得耗時，還影響工件美觀。從根源上解決。氣體的純度要高，可以換一家質量好一點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，不要用鋼瓶氣，因為經過兩次灌裝，純度不好，還浪...

17、去毛刺設備的四個方面的應用.除塵刷、除塵刷去毛刺設備的首要用處是安裝在工業設備、裝配線、門窗等部件的進出口處，避免灰塵通過這些空隙鉆入，污染設備和產品。因而，對刷絲的要求是彈性高，刷絲外觀光滑，抗靜電。2.拋光刷首要用于去除毛刺、精密拋光等處理，因而依據不同的要求確認刷的類型和特征，假設硬度較強的鋼板需求進行電鍍拋光，較抱負的刷應為青銅線，假設是一般金屬數據銹蝕和毛刺處理，可選擇硬度較好的鋼絲；去毛刺機3.清潔刷是較常用的工業輥刷，一般用于農副產品深加工生果蔬菜清潔和工業一般清潔除塵除垢，刷要求耐磨功用好，彈性高，耐腐蝕老化，毛刺設備長時間操作不易變形，假設刷功用欠好，當物體長時間在必定...

如何選擇去毛刺拋光機精密零件在加工制作過程中發生的毛刺會對零件的加工精度、裝配精度、再加工定位、操作安全和外觀質量產生影響。現在工業市場對精密零件去毛刺技術的要求越來越高，從而促進去毛刺技術的發展，目前已經從簡單的手工操作發展到機械化、自動化、智能化。在精密零件生產加工過程中，毛刺是不可避免的。因此針對不同類型的毛刺，需要先進的去毛刺技術。捷浩欣工業機械(昆山)有限公司是一家集研發，制造，銷售，技術支持和售后服務于一體的自動化去毛刺機專業生產廠家。憑借多年工業技術領域的專業技能，公司不斷加大研發投入并深耕打磨去毛刺市場，使得昆山工廠推出的多款自動金屬表面處理設備已經得到眾多客戶的青睞。公司產品...

沖壓件去毛刺用什么設備好？毛刺主要是由于材料的塑性變形而在被加工材料的加工邊緣產生的一種多余的鐵屑，特別是延展性或韌性好的材料，特別容易產生毛刺，毛刺問題是金屬加工行業工程師至今無法解決的難題之一。沖壓件去毛刺用什么設備好？去毛刺設備的四個方式：除塵刷和防塵刷去毛刺設備的主要用途是安裝在工業設備、裝配線、門窗等的進出口處。以防止灰塵鉆過這些間隙并污染設備和產品。所以對刷絲的要求是彈性高，外觀光滑，抗靜電功能更好。拋光刷主要用于去毛刺設備和拋光拋物體的外觀，因此應根據不同的要求確定刷絲的類型和特性。如果硬度比較強的鋼板需要在外面電鍍拋光，理想的刷絲應該是青銅絲。如果是一般金屬數據進行除銹去毛刺處...

去毛刺拋光機用于汽車凸輪軸、閥板、軸承座、齒環、齒圈、棘爪、棘輪鏈輪、高壓嘴、齒輪、渦輪殼、增壓器中間體排氣件、連桿、油閥、閥體去毛刺拋光機采用日本、德國前列全自動頻率追隨技術，研制開發了功行式去毛刺拋光機，功行式超精拋光機，功行式鏡面拋光機，功行式去毛刺機，可根據客戶要求針對零件定制專機。可根據各種精密工件外形尺寸大小、精密工件的異形形狀、毛刺大小等要求，選擇針對性的去毛刺拋光機，才能達到零件無碰傷，無劃傷，毛刺去的均勻。然后達到較為理想的去毛刺鏡面拋光要求。對磨料的要求各不一樣，一般來說，對磨料的基本要求主要有：磨料的選擇，磨料的種類、形狀、尺寸大小及磨料與工件的比例等，應根據工件材料結構...

內孔去毛刺的方法內孔去毛刺，一直是工件加工的一道難題，依據本人的實際操作經歷，介紹幾種內孔去毛刺的實際可行的辦法。1流體拋光去毛刺：物理去毛刺，研磨介質是半流體的軟性磨料，通過活塞壓力，使軟磨料流經內孔，繼續研磨，然后到達去除內孔毛刺的作用。內孔毛刺去除完畢后，需求用水沖洗。2電解拋光去毛刺：運用正負電極各夾持工件一端，通電后產生電解作用，去除內孔毛刺。優點是速度夠快，缺陷是，毛刺周邊的區域，也有或許形成腐蝕，影響產品精密度。3磁力拋光去毛刺：運用非常細微的、帶有磁力的鋼針，進行內孔去毛刺。能夠進行大批量拋光操作，問題是，如果毛刺硬度較高，或許去除得不完全。去毛刺平面研磨機和平面拋光機有哪些區...

5、為什么激光切割件需要去毛刺？鈑金件在激光切割后是否還要進行去毛刺處理？答案是肯定的。借助自動化的去毛刺機，鈑金零件在切割后產生的毛刺“煩惱”都能迎刃而解。關于激光切割件是否需要去毛刺加工這個疑問，激光切割機的制造商給您的回答可能是否定的。然而，生產中的實際情況卻并非如此：有時激光束的焦點設置不夠精細；或者板料對于正在使用的激光切割機來說過厚；亦或是某些材料（例如鋁）在激光切割過程中比其他材料更容易產生毛刺。還有重要的一點是，切割氣體的作用。當使用氧炔切割時，零件切口的材料被氧化后進行的火焰切割方式。而在用氮氣進行熔化切割時，溶體則會使氮氣向下排出。若材料冷卻過快，溶體會在切口下方凝固。所有...

16、不銹鋼去毛刺設備的要素有哪些？無論是通過不銹鋼去毛刺設備仍是切割去毛刺仍是旋轉去除毛的角度都是影響毛刺去除作用的重要因素。根據本文規劃的毛刺機結構特色，選擇合適的氣缸壓力也是決定毛刺去除作用的主要因素之一。1、刀具角度鑄坯前端毛刺通過旋轉刀頭高速旋轉擊落毛刺。四個刀片以旋轉軸為中心，周圍均勻布置，但刀片的方向與旋轉軸中心線的角度方位。去毛刺機鑄坯后端毛刺通過不銹鋼去毛刺設備的平刮刀刮掉毛刺。為了適合鑄坯的腹部變形，兩個平刀片的放置分別向中心歪斜，水平線為必定角度α，微V形，能夠維護鑄坯表面不受損壞，同時有用去除毛刺。去毛刺設備去毛刺機是一種可以依靠特殊工具自動拋光金屬材料表面的機械設備，...

機加工全自動去毛刺機設備有哪些？隨著時代的發展，傳統的手工去毛刺方法已經逐漸不能滿足生產的需求，去毛刺設備的發明正好解決了這個問題。先進的全自動去毛刺機設備不僅去毛刺性能好，而且能快速完成去毛刺工作，基本滿足生產需要。下面簡單介紹幾種去毛刺設備：(1)磁力拋光機磁力拋光機是利用磁場，工作部件作高頻旋轉運動，使用不銹鋼針、刀等材料對被磨削的零件，以達到去毛刺、拋光等效果。全自動去毛刺機(2)電解去毛刺機電解去毛刺機是利用電解反應的原理，選擇需要去毛刺的零件，然后對這些零件進行自動研磨，達到良好的去毛刺效果。該設備廣泛應用于發動機、氣動、液壓等行業。(3)超聲波去毛刺機超聲波去毛刺機并不適合所有的...

齒輪的毛刺處理齒輪被運用非常普遍，齒輪在車削、滾削、磨削的加工國產中，不可避免地產生各種毛刺。這些毛刺對于齒輪的應用，會產生嚴重影響。因為齒輪的多品種、形狀復雜、去毛刺的部位特殊，特別是大批量的加工，如果采用毛刷去毛刺，只能對齒輪端面拋光;采用電解去毛刺，多品種將會產生巨大的模具成本,因而磁力去毛刺是齒輪加工行業的比較好選擇。毛刺或飛邊相對零件基體來說，其表面積大而體積小，利用強撼的磁場分布，傳導細小的研磨不銹鋼針，產生高速流動，調頭等動作，在工件內孔、表面摩擦，達到拋光，清洗，去除毛邊等精密研磨效果。只需5—10分鐘就可完成！不損壞工件精密度！不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加...