模具配件指的是模具行業專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動化設備上的金屬配件的總稱。模具配件包含有：沖針、沖頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、導柱、自潤滑板、自潤滑導套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等。目前中國模具市場潛力十分巨大，質量好的沖壓模具在汽...

縱觀發達國家的塑模生產，早已實現了無圖化，靠CAD/CAE/CAM等電腦設計方法，實現了精密快速的模具生產模式，CAD技術已經形成了巨大的生產力。改變傳統的設計理念和運行模式，以先進的CAD/CAE/CAM技術改造傳統技術，提高塑料模具設計制造水平，應該是我國...

吸塑模具：以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品，主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產方面。吸塑模具因...

我國模具行業受制于模具精度、壽命和制造周期日本的汽車模具精度可達0.02mm，塑料模分模面的精度控制在0.01mm，而國內汽車模具的品牌企業，汽車模具精度控制在0.03~0.05mm；塑料模分模面配模精度在0.03mm左右。德國的模具制造周期在2周~20天，備...

在工作過程中，模具承受著沖擊載荷，為了減少在使用過程中的折斷、崩刃等形式的損壞，要求模具鋼具有一定的韌性。模具鋼的化學成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很...

五金模具分為：包括沖壓模（如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。隨著高分子塑料的快速發展，塑料模具與...

采用CAD技術設計塑料模具，設計者能夠在電腦上直接建立產品的三維模型，在計算機上對整個注塑成型過程進行模擬分析，準確預測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，不僅能快速提高設計效率，還可動態仿真分析塑...

跟著以塑代鋼、以塑代木的進一步開展，塑料模的比例將一直進步，同時，因為機械零件的簡單水平以及精細的一直進步，對于塑料模的要求也將愈來愈高。注塑模具技能含量將一直進步，中、低檔模具比例一直增大。注塑模具標準件的應用將日趨寬泛。模具標準化及模具標準件的應用能極大的...

我國模具行業受制于模具精度、壽命和制造周期日本的汽車模具精度可達0.02mm，塑料模分模面的精度控制在0.01mm，而國內汽車模具的品牌企業，汽車模具精度控制在0.03~0.05mm；塑料模分模面配模精度在0.03mm左右。德國的模具制造周期在2周~20天，備...

注塑加工時必須知道原料如何配色著色，這樣才能體現出專業性。可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環境差，著色力差，著色均勻性和質量穩定性差。是為著色的品質差。色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散...

近年來，模具行業結構調整步伐加快，主要表現為大型、精密、復雜、長壽命模具和模具標準件發展速度高于行業的總體發展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業模具廠商數量及能力增加較快。中國汽車模具公司今后的發展方向，應該注重產品結構的調整和定位，進一步提升模具的...

按所成型的材料的不同：五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。五金模具分為：包括沖壓模（如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料...

模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中特別復雜，變化比較...

模具設計和制造與塑料加工有密切關系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設計效果和模具制造質量，而塑料模具設計又以正確的塑料制品設計為基礎。塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響。由于...

我國模具行業受制于模具鋼材產品升級國際模具及五金塑膠產業供應商協會常務秘書長羅百輝日前表示，隨著全球經濟回升，模具工業快速發展，今年全年模具產業可實現較高增長，2011年模具工業將處于穩定發展之中，預計將有18%以上的增長，因此模具行業對鋼材的需求總量也將繼續...

擠出模具：用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，普遍用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截...

塑料在模具型腔凝固形成塑件為了將其取出來必須將型腔打開，也就是必須將模具分成兩個部分即定模和動模兩部分，這兩部分接觸的面成為分型面。分型面的選取時要注意問題如下：應該選取在注塑件外形輪廓尺寸的更大斷面處使注塑件順利的從型腔中取出。應保證注塑件的表面質量和外觀要...

在影響精密注塑的相關因素當中,模具是獲得符合質量要求的精密塑料制品的關鍵。模具的設計,模具設計是否合理會直接影響塑料制品的質量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收縮率得來,而收縮率常常是由塑料生產廠家或工程塑料手冊推薦的一個范圍內的數值,它不...

模具的設計者必須有豐富的設計和注塑成型經驗,必須考慮這些影響因素與注塑條件的關系及其表觀因素,如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布,以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結晶度與取向性等因素的...

模具中許多標準件都可采用CAD造型設計方法進行設計，既可實現數據共享，又可滿足用戶的隨時修改，使模具的設計分析快速、準確、高效。這是模具設計方法的突破，具有重大的技術經濟意義。近年來，為提升競爭力，我國許多塑模企業紛紛加大了對模具制造的投入，引入新技術，建立制...

注塑加工時必須知道原料如何配色著色，這樣才能體現出專業性。可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環境差，著色力差，著色均勻性和質量穩定性差。是為著色的品質差。色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散...

注塑模具作為注塑制品加工極其重要的成型設備，其質量優劣直接關系到制品質量優劣。而且，由于模具在注塑加工企業生產成本中占據較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具質量，并維護和保養好，延長其使用周期，是注塑制品加工企業降本增效的重要課題。注...

擠出模具：用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，普遍用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截...

注塑塑料模具澆口形式對注塑產品收縮率有影響。在使用小澆口時，由于在保壓結束前澆口已固化，塑件收縮增大。注塑塑料模具的冷卻回路結構是注射模具設計的關鍵。如果冷卻環設計不當，則會由于塑件周圍的溫度不平衡而產生收縮差，會導致制品尺寸超差或變形。而在薄壁件中，模具溫度...

跟著以塑代鋼、以塑代木的進一步開展，塑料模的比例將一直進步，同時，因為機械零件的簡單水平以及精細的一直進步，對于塑料模的要求也將愈來愈高。注塑模具技能含量將一直進步，中、低檔模具比例一直增大。注塑模具標準件的應用將日趨寬泛。模具標準化及模具標準件的應用能極大的...

受制于企業管理創新水平企業員工整體素質方面，德國、日本模具企業絕大多數員工是大學畢業或經過專門訓練的，至少有10年的工作經驗，模具企業技術人員比例很高，多數企業在25%以上，有些在50%以上，不少企業的職工往往可以在技術與生產崗位上互換。國內模具企業的員工缺乏...

從中國模具行業市場前景分析與投資發展規劃研究報告了解今后模具產業發展的重點是既能滿足大量需要，又有較高技術含量，特別是目前國內尚不能自給、需大量進口的模具和能表示發展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具，另外由于我國的模具產品在國際市場上占有較大的價格優勢，出口...

注塑加工時必須知道原料如何配色著色，這樣才能體現出專業性。可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環境差，著色力差，著色均勻性和質量穩定性差。是為著色的品質差。色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散...

塑料模具是一種生產塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。一般...

模具行業是我國五金產業的重要組成部分，十二五時期是我國妥善應對國內外發展環境重大變化、加快實現建設小康社會目標的關鍵時期，也是我國模具制造行業健康發展的關鍵時期，國內外環境不確定因素雖然很多，但我國經濟發展仍在高速增長期內，我國模具在國際模具市場上的比較優勢仍...