非標刀具是相對于標準刀具來說的,是指根據工件的具體要求來設計制造的刀具,其比較大的特點是具有較大的通用性、互換性和較強的適用性。根據被加工工件實際情況而定制的刀具或刀片刀粒。因為標準銑刀無法完成的加工。例如加工手機鋁合金中框弧度無法使用非標刀具完成的加工。因為...
刀具的加工條件:1.切削方式(順銑和逆銑),順銑時的切削振動小于逆銑的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從比較大減小到零,刀具切入工件后不會出現因切不下切屑而造成的彈刀現象,工藝系統的剛性好,切削振動小;逆銑時,刀具的切入厚度從零增加到比較大,刀具切入...
攻絲和套絲攻絲是用扭距將絲錐旋入工件上預鉆的底孔中加工出內螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度在于絲錐或板牙的精度。加工內外螺紋的方法雖然多,但小直徑的內螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作,也可用車床、鉆床、攻絲機...
螺紋加工刀具;螺紋是機械工程中常見的幾何特征之一,應用較廣。螺紋的加工工藝較多,如基于塑性變形的滾絲與搓絲,基于切削加工的車削、銑削、攻螺紋與套螺紋、螺紋磨削、螺紋研磨等。一、螺紋刀具的種類按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋;按螺紋旋向可分為左旋...
齒輪刀具是指生產加工齒輪常用的刀具。用切削加工方法制造齒輪,可以分為成形法和展成法。展成法使用的是齒輪形和齒條形刀具,如插齒刀、齒輪滾刀、剃齒刀等。成形法使用的是成形齒輪刀具,如模數盤銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用:滾刀插齒刀剃齒刀拉刀倒棱刀錐齒輪刀具其它齒輪刀...
高速鋼的刀具是一種加入了較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具有較高的強度和韌性,并且具有一定的硬度和耐磨性。適合各類刀具的要求。高速鋼刀具制造工藝簡單,容易磨成鋒利切削刃,因此盡管各種新型刀具材料不斷出現,高速鋼刀具在金屬切削中仍占較大的比...
在車床使用不同的車刀或其他刀具,可以加工各種回轉表面,如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等,加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6~0.8,車削常用來加工單一軸線的零件,如直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或將車床...
影響切屑處理的因素在切削過程中,切屑的失控,將會嚴重影響操作者的安全及機床的正常工作,并導致刀具破壞和劃傷已加工表面,所以控制切屑長度和切屑流向很重要,其中理想的屑形是短屑中的“C”形“6”形和100mm左右長度的螺旋切眉。影響切屑處理的因素1、切削條件:其中...
鉆頭刀具分為:麻花鉆、扁鉆、深孔鉆、擴孔鉆、锪鉆、中心鉆。1麻花鉆應用較廣。通常直徑為0.25~80毫米。主要由鉆頭工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽,形似麻花。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦,麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花...
齒輪刀具指加工齒輪齒形的刀具。1.成形齒輪刀具刀具切削刃的廓形與被切齒輪槽形相同或近似相同。常用的有盤狀齒輪銑刀和指狀齒輪銑刀、生產中使用的齒輪拉刀和插齒刀盤等。用盤狀或指狀齒輪銑刀加工斜齒輪時,被加工齒輪齒面任何一處的形狀都不是由刀具的一個刀齒切成,而是若干...
數控刀具的分類有多種方法:a.根據刀具結構可分為1.整體式;2.鑲嵌式,采用焊接或機夾式聯接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;3.特殊型式,如復合式刀具、減震式刀具等。b.根據制造刀具所用的材料可分為:1.高速鋼刀具;2.硬質合金刀具;3.金剛石刀具;4.其...
為什么要定制非標刀具。1非標準的尺寸,有很多,例如合金銑刀、合金鉆頭、合金鉸刀等,這里簡單說明:例如合金銑刀D10,有時候我們可能需要9,8,沒有這個尺寸,就要定做非標刀具;牛鼻銑刀為我們常規產品,但是我們需要圓角的牛鼻銑刀,那么我們就要定做非標刀具;2常見的...
刀具的加工條件1.切削方式(順銑和逆銑),順銑時的切削振動小于逆銑的切削振動。順銑時的刀具切入厚度從比較大減小到零,刀具切入工件后不會出現因切不下切屑而造成的彈刀現象,工藝系統的剛性好,切削振動小;逆銑時,刀具的切入厚度從零增加到比較大,刀具切入初期因切削厚度...
刀具涂層:刀具表面涂層材料具有很高的硬度和耐磨性,且耐高溫。與未涂層的刀具相比,涂層刀具允許采用較高的切削速度,從而提高了切削加工效率;或能在相同的切削速度下,提高刀具壽命。涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數較小,故涂層刀具的切削力小于未涂層的刀具。用涂層刀具...
塞規是刀具里一種量具,常用的有圓孔塞規和螺紋塞規。圓孔塞規做成圓柱形狀,兩端分別為通端和止端,,用檢查孔的直徑。螺紋塞規是測量螺紋尺寸的正確性的工具。此塞規種類可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的,2級精度及高于2級精度的螺紋塞規,和...
數控刀具的分類有多種方法:a.根據刀具結構可分為1.整體式;2.鑲嵌式,采用焊接或機夾式聯接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;3.特殊型式,如復合式刀具、減震式刀具等。b.根據制造刀具所用的材料可分為:1.高速鋼刀具;2.硬質合金刀具;3.金剛石刀具;4.其...
刀具常按加工方式和具體用途,分為車刀、孔加工刀具、銑刀、拉刀、螺紋刀具、齒輪刀具、自動線及數控機床刀具和鉸刀等幾大類型。刀具還可以按其它方式進行分類,如按所用材料分為高速鋼刀具、硬質合金刀具、陶瓷刀具、立方氮化硼(CBN)刀具和金剛石刀具等;按結構分為整體...
生產普通金屬或非金屬零件切割表面測量的標準刀具,工件和硬度增加時的過熱處理,或不銹鋼等工件較容易粘刀,有著一些表面形狀工件復雜,或被加工表面粗糙度等情況有較高的標準,標準刀具已不能滿足加工需要。如果是尺寸問題,可以選擇尺寸與所需尺寸相近的標準刀具。可以通過變換...
高速鋼的刀具是一種加入了較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具有較高的強度和韌性,并且具有一定的硬度和耐磨性。適合各類刀具的要求。高速鋼刀具制造工藝簡單,容易磨成鋒利切削刃,因此盡管各種新型刀具材料不斷出現,高速鋼刀具在金屬切削中仍占較大的比...
國產鎢鋼銑刀和進口鎢鋼銑刀有啥區別?人們在購買東西的時候,總是喜歡把同樣的東西,來進行比較,看看哪一種比較好,然后在決議購買,鎢鋼銑刀也是一樣,那么國產鎢鋼銑刀與進口的區別有哪些?具體看看來寶IMC刀具小編給大家分享的內容。區別:國產鎢鋼銑刀與進口鎢鋼...
數控刀具的分類有多種方法:a.根據刀具結構可分為1.整體式;2.鑲嵌式,采用焊接或機夾式聯接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;3.特殊型式,如復合式刀具、減震式刀具等。b.根據制造刀具所用的材料可分為:1.高速鋼刀具;2.硬質合金刀具;3.金剛石刀具;4.其...
車削加工的切削條件選擇切削深度的選擇:粗加工時,在機床剛度介許的情況下盡可能一次切除粗加工全部加工余量以減少進給次數,提高切削加工效棗,對于精度要求高和表面粗糙度值要求低的零件,應留有足夠的精加工余量,在加工中心上加工的工件的加工余量通常比在普通機床上加工的工...
金剛石的刀具是目前已知礦物材料中硬度較高、熱傳導性比較好的物質,與各種金屬、非金屬材料配對摩擦的磨損量為硬質合金的1/50~1/800,是制作切削刀具很理想的材料。然而,天然單晶金剛石*用于制作首飾及某些有色金屬的超精密加工。刀具用人造大顆粒單晶金剛石盡管目前...
塞規是刀具里一種量具,常用的有圓孔塞規和螺紋塞規。圓孔塞規做成圓柱形狀,兩端分別為通端和止端,,用檢查孔的直徑。螺紋塞規是測量螺紋尺寸的正確性的工具。此塞規種類可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或更小的,2級精度及高于2級精度的螺紋塞規,和...
數控加工刀具必須適應敦控機床毫速,高效和自動化程度高的特點,一般應包括通用刀具,通用連接刀柄及少量刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機床動力頭上,因此已諑漸標準化和系列化。數控加工刀具按刀具結構分類1.整體式由整塊材料磨制而成。使用時根據不同用途將切削部分磨成所需形狀...
攻絲和套絲攻絲是用扭距將絲錐旋入工件上預鉆的底孔中加工出內螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度在于絲錐或板牙的精度。加工內外螺紋的方法雖然多,但小直徑的內螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作,也可用車床、鉆床、攻絲機...
齒輪刀具是指生產加工齒輪常用的刀具。用切削加工方法制造齒輪,可以分為成形法和展成法。展成法使用的是齒輪形和齒條形刀具,如插齒刀、齒輪滾刀、剃齒刀等。成形法使用的是成形齒輪刀具,如模數盤銑刀和指狀銑刀齒輪刀具主要用:滾刀插齒刀剃齒刀拉刀倒棱刀錐齒輪刀具其它齒輪刀...
金剛石刀具具有極高的硬度和耐磨性、低摩擦系數、高彈性模量、高熱導、低熱膨脹系數,以及與非鐵金屬親和力小等優點。可以用于非金屬硬脆材料如石墨、高耐磨材料、復合材料、高硅鋁合金及其它韌性有色金屬材料的精密加工。金剛石刀具類型繁多,性能差異性,不同類型金...
在車床使用不同的車刀或其他刀具,可以加工各種回轉表面,如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等,加工精度可達IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6~0.8,車削常用來加工單一軸線的零件,如直軸和一般盤、套類零件等。若改變工件的安裝位置或將車床...
數控加工刀具必須適應敦控機床毫速,高效和自動化程度高的特點,一般應包括通用刀具,通用連接刀柄及少量刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機床動力頭上,因此已諑漸標準化和系列化。數控加工刀具按刀具結構分類1.整體式由整塊材料磨制而成。使用時根據不同用途將切削部分磨成所需形狀...