刀具選擇具體要考慮以下因素：切削速度V。提高V也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí)，V可...

機(jī)加工中心刀具刀柄如何選擇：一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控...

機(jī)加工刀具的選擇：（1）選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀，加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立...

刀具磨損過程、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。1、刀具磨損過程隨著切削時(shí)間的延長，刀具磨損增加。刀具磨損過程可分為三個(gè)階段：1.初期磨損階段2.正常磨損階段3.急劇磨損階段。刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)，刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。這個(gè)磨損限度稱為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定后刀面上均勻磨損區(qū)的...

隨著切削時(shí)間的不斷增加，切削區(qū)域能量不斷積聚，溫度不斷升高，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí)就會(huì)促使刀具表面形成新的變質(zhì)層。變質(zhì)層喪失原來刀具材質(zhì)的性質(zhì)，不斷隨切屑消失，逐漸形成刀具面的磨損，磨損達(dá)到一定程度時(shí)，刀具需重新刀磨才能繼續(xù)使用。綜述以上幾點(diǎn)，刀具的使用壽命取決...

反锪刀振蕩，熔噴頭，有一零件資料為0Cr18Ni9不銹鋼，管子上鉆一排￠30孔，￠30孔需要反锪錐孔，曾規(guī)劃制造一把專門使用反锪刀，。加工時(shí)刀具切削艱難，刀具振蕩嚴(yán)峻，形成刀具松動(dòng)。通過剖析發(fā)現(xiàn)刀具的主切削刃后角太小，反锪?xí)r不是切削而是揉捏，所以形成反锪刀切削...

面銑刀（也叫端銑刀）面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為40Cr。立銑刀，立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得較多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們可同時(shí)...

選擇刀具壽命時(shí)可考慮如下幾點(diǎn)：（1）根據(jù)刀具復(fù)雜程度、制造和磨刀成本來選擇。復(fù)雜和精度高的刀具壽命應(yīng)選得比單刃刀具高些。（2）對(duì)于機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具， 由于換刀時(shí)間短， 為了充分發(fā)揮其切削性能，提高生產(chǎn)效率，刀具壽命可選得低些，一般取15—30min。（3）對(duì)于裝...

刀具的刀齒在開始切入時(shí)，由于切削刃鈍圓半徑的影響，刀齒在工件表面上打滑，產(chǎn)生擠壓和摩擦，使這段表面產(chǎn)生嚴(yán)重的冷硬層。滑行到一定程度時(shí)，刀齒方能切下一層金屬層。下一個(gè)刀齒切入時(shí)，又在冷硬層上擠壓、滑行，使刀齒容易磨損，同時(shí)使工件表面粗糙度值增大;順銑時(shí)，刀齒的切...

刀具磨損是由機(jī)械摩擦和熱效應(yīng)兩方面因素作用造成的。1 ）在低、中速范圍內(nèi)磨粒磨損和粘結(jié)磨損是刀具磨損的主要原因。通常拉削、鉸孔和攻絲加工時(shí)的刀具磨損主要屬于這類磨損。2）在中等以上切削速度加工時(shí)，熱效應(yīng)使高速鋼刀具產(chǎn)生相變磨損、使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生粘結(jié)、擴(kuò)散和氧...

機(jī)加工中心刀具如何選擇：在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和按刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便...

數(shù)控刀具材料的合理選擇硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。強(qiáng)度和韌性刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力，因此，刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性，以便承受切削力、沖擊和振動(dòng)...

刀具材料 ，實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素。硬度高的材料脆性也高，高硬度的材料賦予刀具具有良好的耐磨性、熱穩(wěn)定性，這對(duì)于提高加工效率、保證加工質(zhì)量、降低加工成本以及提高刀具壽命的影響很大，然而高硬度的刀具材料脆性也高，其受沖擊性就差。如何保持刀...

數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件！數(shù)控刀具分類。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：整體式：刀具為一體，由一個(gè)坯料制造而成，不分體；焊接式式：采用焊接方法連接，...

切削刀具材料與加工對(duì)象的力學(xué)性能匹配。切削刀具與加工對(duì)象的力學(xué)性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強(qiáng)度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。① 刀具材料硬度順序?yàn)椋航饎偸毒?gt;立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質(zhì)...

切削刀具材料性能：① 各種刀具材料的耐熱溫度：金剛石刀具為700～800℃；PCBN刀具為1300～1500℃；陶瓷刀具為1100～1200℃；TiC(N)基硬質(zhì)合金為900～1100℃；WC基超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金為800～900℃；HSS為600～700℃。② ...

機(jī)加工刀具的選擇：在進(jìn)行自由曲面（模具）加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零。因此，為保證加工精度，切削行距一般采用頂端密距，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是...

面銑刀（也叫端銑刀）面銑刀的圓周表面和端面上都有切削刃，端部切削刃為副切削刃。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)，刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金，刀體為40Cr。立銑刀，立銑刀是數(shù)控機(jī)床上用得較多的一種銑刀。立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刃，它們可同時(shí)...

數(shù)控加工刀具。數(shù)控加工刀具的選擇的選擇的選擇方法方法隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的普遍應(yīng)用，量化生產(chǎn)線的形成，數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削...

涂層刀具結(jié)合了機(jī)加刀具強(qiáng)度高、高韌性和涂層高硬度、高耐磨性的優(yōu)點(diǎn)，提高了刀具的耐磨性而不降低其韌性。涂層刀具通用性廣，加工范圍明顯擴(kuò)大，使用涂層刀具可以獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用，因而可以較大程度上減少刀具的品種和庫存量，簡化刀...

機(jī)加刀具選擇不同的幾何角度，對(duì)刀具壽命的長短有決定性的意義，同時(shí)對(duì)工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效益的高低都有很大的影響，對(duì)加工機(jī)床的要求也很高 。前角，總的來看，大前角利于刀具的鋒利，讓切削變的輕快，但刀具的整體強(qiáng)度和刀具韌口強(qiáng)度會(huì)被削弱，耐沖擊和耐磨性變差;小前角甚...

機(jī)加刀具選擇不同的幾何角度，對(duì)刀具壽命的長短有決定性的意義，同時(shí)對(duì)工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效益的高低都有很大的影響，對(duì)加工機(jī)床的要求也很高 。前角，總的來看，大前角利于刀具的鋒利，讓切削變的輕快，但刀具的整體強(qiáng)度和刀具韌口強(qiáng)度會(huì)被削弱，耐沖擊和耐磨性變差;小前角甚...

銑刀類型的選擇。A、加工較大平面選擇面銑刀，B、加工凸臺(tái)、凹槽、小平面立銑刀，C、加工毛坯面和粗加工孔選擇鑲硬質(zhì)合金玉米銑刀，D、曲面加工選擇球頭銑刀，E、加工空間曲面模具型腔與凸模表面選擇模具銑刀，F(xiàn)、加工封閉鍵槽選鍵槽銑刀，等等。2)、銑刀參數(shù)的選擇。A、...

鋁合金刀盤用于鋁合金平面銑削加工，刀具由鋼制刀夾和鋁制刀體組成，在保證足夠剛性的前提下減輕了重量，而且雙金屬結(jié)構(gòu)也減少了加工振動(dòng)。刀夾彈性漲緊結(jié)構(gòu)確保刀具具有足夠的剛性，適用高效率、高速切削；更換刀夾時(shí)，只做軸向調(diào)整，不需要徑向調(diào)整，具有調(diào)整方便、調(diào)整時(shí)間短和...

機(jī)加工中心刀具刀柄如何選擇：一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工步驟；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控...

數(shù)控加工刀具從切削工藝上可分為：1、鉆削刀具分小孔、短孔、深孔、攻螺紋、鉸孔等。鉆削刀具可用于數(shù)控車床、車削中心，又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心。因此它的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接形式有多種。有直柄、直柄螺釘緊定、錐柄、螺紋聯(lián)接、模塊式聯(lián)接（圓錐或圓柱聯(lián)接）等多種。2、鏜削刀具...

機(jī)加工中心刀具如何選擇：在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和按刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便...

根據(jù)零件的加工階段選擇刀具.即粗加工階段以去除余量為主,應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具,半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主,應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具,粗加工階段所用刀具的精度較低、而精加工階段所用刀具的精度較高.如果粗、精加工選擇相同...

關(guān)于銑刀磨損的防止措施：(l)合理選擇銑刀刀片牌號(hào)：應(yīng)采用韌性高、抗熱裂紋敏感性小，且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如：銑削鋼時(shí)，可采用YS30、YS25等牌號(hào)刀片；銑削鑄鐵時(shí)可選用YD15等牌號(hào)刀片可防止銑刀磨損。(2)合理選用銑削用量：在一定加工條件...

目前所使用的金屬切削刀具材料主要有五類：高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石。根據(jù)所加工材料如何正確挑選數(shù)控刀具？1.根據(jù)數(shù)控加工對(duì)刀具的要求，選擇刀具材料的一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金刀具。只要加工情況允許選用硬質(zhì)合金刀具，就不用高速鋼刀具。。2....