變形溫度范圍一般為900～1150℃，含銅、氮以及用鈦、鈮穩定化的鋼種偏靠低溫，而高鉻、鉬鋼種偏靠高溫。由于導熱差，保溫時間應較長。熱加工后工件空冷即可。鉻錳奧氏體不銹鋼熱裂紋敏感性較強，鋼錠開坯時要小變形、多道次，鍛件宜堆冷。可以進行冷軋、冷拔和旋壓等冷加工工藝和沖壓、彎曲、卷邊與折疊等成形操作。鉻鎳奧氏體不銹鋼加工硬化傾向較鉻錳鋼弱，一次退火后冷變形量可以達到70%～90%，但鉻錳奧氏體不銹鋼由于變形抗力大，加工硬化傾向強，應增加中間軟化退火次數。一般中間軟化退火處理為1050～1100℃水冷。奧氏體不銹鋼也可生產鑄件。為了提高鋼液的流動性，改善鑄造性能，鑄造鋼種合金成分應有所調整：提高硅...

我國核電事業起步相對較晚，目前在運行和建設的核電站大多是引進堆型，并使用壓水堆型，相關技術不成熟，水化學基礎研究缺乏且薄弱，實踐經驗少，核電站所用結構材料主要為304、316不銹鋼，鎳基合金600、690，焊接金屬鎳基52/152合金以及碳鋼等。我國核電站結構材料防腐及輻射防護相關研究在借鑒國外實踐經驗的同時，結合國內實際情況，探索和應用著適合國內核電站的水化學技術。核電不銹鋼的SCC不銹鋼由于具有較好的塑韌性、耐腐蝕性能和加工性能，在壓水堆核島主設備及管道和焊接處得到使用，主要服役在反應堆壓力容器堆焊層、堆內構件圍板螺栓、推動棒驅動機構、主反應堆冷卻劑系統管道等部位。20世紀70年代，曾在壓...

2507雙相不銹鋼管的比重是（UNSS32750）雙相不銹鋼的強度及抗腐蝕能力較強，主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。它的沖擊強度也很高，2507合金不適宜用在高于570℃的溫度環境下,長期處在這樣的環境下,它的韌性會降低。超級雙相不銹鋼2507(S32750)是比雙相不銹鋼2205(S31803)具有更高的耐腐蝕性及更優的機械性能。常應用于海上石油平臺（熱交換器管，水處理和供水系統，消防系統，噴水系統，穩水系統），脫鹽（淡化）設備（Ro設備中的高壓管，海水管）...

無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕，如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。具有良好的加工性能和可焊性。板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。大多數的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建...

我國乃至世界范圍內石油天然氣長輸管道的建設均處于一個迅猛發展的時期。從管道生產制造工藝來看，2205不銹鋼管長輸油(氣)管道制造及防腐質量的飛行檢查近幾年來。隨著科學技術的發展，制管材料板卷(鋼板)采用了低碳及微量多合金的冶煉方法，熱處理采用了形變熱處理的方法，以提高鋼材的物理性能；制管采用了，以機械的方法消除焊接殘余應力。從設計理念來講，目前我管道質量主要是通過科學的設計和新的制造工藝來保證的而以前那種認為管道強度設計保守、厚度儲備比較大的觀念要隨之轉變了這些新的設計理念和制造工藝的采用，提供了材料良好的物理性能，**地節約了管道投資成本，但管道日后是否能夠安全經濟運行更加依賴于2205不銹...

奧氏體不銹鋼種類：奧氏體不銹鋼物理分類不銹鋼通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不...

精度要求更高的使用電解拋光，2205不銹鋼無縫管的拋光大部分使用的機械拋光。分為內表面拋光和外表面拋光兩個部分。機械拋光內表面拋光（使用內拋光機）用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自制的砂帶輪高速旋轉，并伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光，旋轉的同時緩慢前進拋桿。一般來說先用60#-80#千葉輪或者砂帶輪進行粗拋，后根據光潔度的要求逐漸用高精度的進行細拋。大尺寸的管子6以上一般用千葉輪，小尺寸的2205不銹鋼無縫管可以用自制的砂帶輪，可以減少成本。如果覺得機械拋光拋出來不夠亮，細拋時可適當涂抹拋光膏增加光亮感。拋光電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性...

301不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用于要求較高的各種場合。302不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304N是一...

超奧氏體不銹鋼，與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。熱鍛時高加熱溫度可達1180攝氏度，低停鍛溫度不小于900攝氏度。中文名超奧氏體不銹鋼性能良好的冷，熱加工性能溫度可達1180攝氏度特點耐腐蝕工藝性能:此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊。當采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于；當板厚大于6毫米時焊條直徑小于。當焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可...

無縫不銹鋼管生產工藝:煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。產品經三輥軋管機冷軋，經去油，平頭等工藝后，進行內外拋光成為無縫衛生級不銹鋼管和不銹鋼衛生管成品。產品內外壁經拋光后，外徑和壁厚公差≤±≤μm內壁拋光后Ra≤—μm,衛生級不銹鋼管和不銹鋼衛生管特點：內外壁經拋光后，表面光亮，非常光滑，尺寸精度高，交貨狀態一般為硬態（微磁性），并得到廣泛應用。衛生級不銹鋼管和不銹鋼衛生管標準：《GB/T3639—2009冷拔或冷軋精密無縫鋼管》《ASTM-A270—03a_衛生設施用無縫鋼和焊接奧氏體不銹鋼管》《QBT2467—199...

發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至**少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304不銹鋼表面痕現象表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨后，在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。對策：在加工...

具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385）。904L不銹鋼應用范圍：石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。發電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等。有機酸處理系統中的洗滌器和風扇。海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業及其他化工設備、壓力容器，食品設備。制藥廠:離心機，反應器等。*植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。[1]904L不銹鋼注意事項編輯1、加工性能與一般的不銹鋼一樣,904L可以采...

所以需要修改接頭的形狀。2205雙相不銹鋼需要比316L不銹鋼更寬的坡口角度、更大的根部間隙和更小的鈍邊，以便獲得完全熔透的焊縫。如果焊接設備允許使用填充焊絲，則采用2209填充焊絲可進行2205不銹鋼管的軌道焊接。也可以不用填充焊絲，而使用成分適當地過合金化的自耗嵌塊。表3匯總了焊接2205雙相不銹鋼管道所使用的嵌塊材料。雙相不銹鋼的電解拋光許多制藥和生物科技應用都要求與產品接觸的表面經過電解拋光處理。因此，能夠提供高質量電解拋光表面的能力就成為了一項重要的材料特性。2205雙相不銹鋼可以電解拋光至，這樣的光潔度滿足或超過了ASMEBPE標準對電解拋光表面的表面光潔度要求。盡管2205雙相不...

對焊接熱裂紋比較敏感。雙相不銹鋼由于其特殊的優點，應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業領域，近年來也被研究用于橋梁承重結構領域，具有很好的發展前景。雙相鋼新報道:太鋼雙相不銹鋼中標港珠澳大橋2013年1月16日上午，太鋼自主研發的雙相不銹鋼鋼筋新型材料成功中標港珠澳大橋工程。在眾多國際**不銹鋼企業參與競標的情況下，太鋼依靠強大的技術研發實力、完善的質量保證體系和質量的配套服務脫穎而出，成為一家在港珠澳大橋工程上雙相不銹鋼鋼筋的中標企業。太鋼此次中標的3462噸雙相不銹鋼鋼筋將應用在大橋的承臺、塔座及墩身等多個部位，產品具有耐氯離子腐蝕性能好、強度高、輕量化、免...

無縫不銹鋼管生產工藝:煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。產品經三輥軋管機冷軋，經去油，平頭等工藝后，進行內外拋光成為無縫衛生級不銹鋼管和不銹鋼衛生管成品。產品內外壁經拋光后，外徑和壁厚公差≤±≤μm內壁拋光后Ra≤—μm,衛生級不銹鋼管和不銹鋼衛生管特點：內外壁經拋光后，表面光亮，非常光滑，尺寸精度高，交貨狀態一般為硬態（微磁性），并得到廣泛應用。衛生級不銹鋼管和不銹鋼衛生管標準：《GB/T3639—2009冷拔或冷軋精密無縫鋼管》《ASTM-A270—03a_衛生設施用無縫鋼和焊接奧氏體不銹鋼管》《QBT2467—199...

奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化，一般將不銹鋼管加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。固溶處理的作用有三點：一、使鋼管組織和成分均勻一致，這對原料尤其重要，因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣，造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇，σ相溶解，化學成分趨于均勻，快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。二、消除加工硬化，以利于繼續冷加工。通過固溶處理，歪扭的晶格恢復，伸長和破碎的晶粒重新結晶，內應力消除，鋼管抗拉強度下降，伸長率上升。三、恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。由...

耐高溫2205不銹鋼無縫管因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni鉻(Cr含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管**于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。耐高溫2205不銹鋼無縫管適于制作各種爐用構件、最高工作溫度1300℃，連續使用溫度1150℃。其使用壽命是傳統離心澆鑄管的5倍，價格是同類進口產品的1/3國產的2/3規格。耐高溫220...

奧氏體不銹鋼顯微組織奧氏體不銹鋼化學分類鐵素體不銹鋼在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素降低，因此使這類鋼獲得應用。奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10...

船舶用碳鋼無縫鋼管（GB5213-85）是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼管。碳素鋼無縫鋼管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼無縫鋼管管壁工作溫度超過450℃。11.汽車半軸套管用無縫鋼管（GB3088-82）是制造汽車半軸套管及驅動橋橋殼軸管用的質量碳素結構鋼和合金結構鋼熱軋無縫鋼管。柴油機用高壓油管（GB3093-2002）是制造柴油機噴射系統高壓管用的冷拔無縫鋼管。液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管（GB8713-88）是制造液壓和氣動缸筒用的具有精密內徑尺寸的冷拔或冷軋精密無縫鋼管。冷拔或冷軋精密無縫鋼管（GB3639-2000）是用于機械結構、液壓設備的...

奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。奧氏體不銹鋼有什么特性？奧氏體不銹鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。鋼中的含碳量若低于、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有良好的綜合性能，在各行各業中獲得了應用。奧氏體不銹鋼代表性的牌號有哪些？奧氏體不...

衛生級不銹鋼管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；1、表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。2、鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。3、禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。擴展資料標準分類4-1分級分類：①國家標準GB②行業標準Y...

發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至**少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。304不銹鋼表面痕現象表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨后，在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。對策：在加工...

不銹鋼材料在生產過程中一般經過固溶、敏化、時效等熱處理工藝，高溫對材料顯微組織的演化及抗腐蝕性能具有較大影響。不銹鋼在退火條件下具有高于13%的Cr含量，表現出抵抗一般腐蝕和局部腐蝕的良好性能，但暴露在高溫環境中的不銹鋼在晶界處析出和沉淀富鉻碳化物（Cr23C6），晶界處的貧鉻現象是奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕和應力腐蝕性能下降的主要原因之一，適當的時效處理可緩解貧鉻問題。對于一定溫度下的固溶處理（如1100℃），隨著固溶時間的延長，316L不銹鋼中溶質原子與雜質原子固溶效果逐漸充分，顯微硬度升高，晶粒尺寸增大。在晶間腐蝕裂紋萌生期，不同固溶處理方式對試樣腐蝕速率的影響不明顯；而在裂紋擴展期，固溶時...

超級奧氏體904L不銹鋼管專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。通過對化學成分進行合理優化，超級奧氏體904L不銹鋼管是一種含C量很低的高合金化的超級奧氏體不銹鋼。經特定的生產工藝流程成功研制了904L超級奧氏體不銹鋼管坯。研發過程中，開發了適宜于極低碳不銹鋼的四元渣系的單渣法精煉工藝(CaO-SiO2-MgO-Al2O3，既解決了冶煉時回碳問題，又能深脫硫。使單渣法冶煉操作效果達到雙渣法相當的脫硫脫氧效果。經試驗研究，得到科學合理的稀土、硼元素等微量元素的添加工藝，改善鋼的加工性能，并開發出了適宜的熱加工工藝技術。超級奧氏體904L不銹鋼管高鉬耐蝕超級奧氏體不銹鋼，相當于美國標準ASTM中的N089...

關鍵部分采用；配套，整機無故障工作時間**提高。維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節省空間。臥式不銹鋼管道泵．采用先進的水力模型，根據IS型離心泵之性能參數和立式泵的獨特結構組合設計，并嚴格按照國際iso2858進行設計制造，該產品軸封選用硬質合金機械密封裝置，具有高效節能、性能可靠、安裝使用方便等特點。五、ISW臥式管道泵主要用途1、isw臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用...

奧氏體不銹鋼，是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni8%~10%、C約，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。奧氏體不銹鋼有什么特性？奧氏體不銹鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。鋼中的含碳量若低于、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對濃硝酸具有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有良好的綜合性能，在各行各業中獲得了應用。奧氏體不銹鋼代表性的牌號有哪些？奧氏體不...

所以需要修改接頭的形狀。2205雙相不銹鋼需要比316L不銹鋼更寬的坡口角度、更大的根部間隙和更小的鈍邊，以便獲得完全熔透的焊縫。如果焊接設備允許使用填充焊絲，則采用2209填充焊絲可進行2205不銹鋼管的軌道焊接。也可以不用填充焊絲，而使用成分適當地過合金化的自耗嵌塊。表3匯總了焊接2205雙相不銹鋼管道所使用的嵌塊材料。雙相不銹鋼的電解拋光許多制藥和生物科技應用都要求與產品接觸的表面經過電解拋光處理。因此，能夠提供高質量電解拋光表面的能力就成為了一項重要的材料特性。2205雙相不銹鋼可以電解拋光至，這樣的光潔度滿足或超過了ASMEBPE標準對電解拋光表面的表面光潔度要求。盡管2205雙相不...

根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。對于產品的檢驗，知道產品的來源和組織性能是無損檢測比較好的手段，也是NDT從業者的創新。奧氏體不銹鋼成分組成：在18-8型不銹鋼的成分基礎上演變，主要有以下幾方面的重要發展：1)加Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕；2)降C或加Ti、Nb，減少晶間腐蝕傾向；3)加Ni和Cr改善高溫抗氧化性和強度；4)加Ni改善抗應力腐蝕性能；5)加S、Se改善切削性和構件表面精度。奧氏體不銹鋼結構組織：鐵素體相的形成：對奧氏體不銹鋼性能的...

對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質鉆探及石油鉆控用無縫鋼管；為探明地下巖層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況，利用鉆機打井。石油、天然氣開采更離不開打井，地質鉆控用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，1cr5mo合金管。6：工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質的漢語拼音字頭）加數字一**鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、50Mn...

含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下，適用于制作泵、閥等動力設備。綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異...