沖壓模具模板爆裂,是一種很常見的情況,作者從事五金沖壓模具行業多年,幾乎每二個月都會碰到模具模板爆裂的現象.一般情況是崩掉一個小缺口之類的,但嚴重的時候,是一塊模板一下子分成了好幾塊.當然,造成模板直接開裂的原因有很多種情況,從模具設計購買材料到沖壓操作過程,...

沖壓模具因為是冷沖壓，所以它的損耗也比較大的，特別是細長類的沖針，刀口、彈簧這類的，作為一種純拼裝的機械式工具，它在使用中經常需要維護，需要更換易損件，這一點無法避免，如果甲方把它想像成電視機、電冰箱之類的消費品，一直使用而不用維護，這種想法是錯誤的，因為沖壓...

精沖模具設計是一項實踐性很強的專業技能，長期以來，我國對模具設計和制作的實踐性非常注重，但由于對沖壓模基礎理論和技能研究不夠深刻，導致模具設計和制作的基礎理論和技能發展緩慢。加上沖壓模具企業的專業化分工還不能做到細化，小而缺、大而全的模具企業還占主導地位，企業...

沖壓加工是指在沖床上安裝模具，將板狀的材料通過模具之間時，沖壓力使材料變形，切斷，彎曲，成型等的加工，可以實現自動化加工的沖壓工藝有：五金件鉚接，攻絲，產品自鉚互鉚，小組件集成生產。沖壓工藝因其互換性好，節省材料，有其他加工方法難以制造的壁薄，重量輕，剛性好，...

模具的報價大概包括以下幾個內容：1、原材料成本：模板材料是每套模具z重要的成本之一，因為國內的材料不太好，很多會采用進口料，尤其在模具的沖頭、刀口上，所有的好材料都需要進行后工序“熱處理”。2、后工序“熱處理”成本：目前常見的模具熱處理有這么兩種：普通型熱處理...

沖壓如果依照模具結構分可分為單沖模、連續模和復合模等等單沖模：也叫工程模，一般是由一個凹模和一個凸模或是由多個凹模和多個凸模組成，不過在沖壓的時候一次只能完結一種沖裁工序，比如第1副沖裁模具，第二副成型模，第三副再成型模等等連續模：指的是壓力機在一次沖壓行程中...

隨著新工藝新產品的不斷涌現，國外沖壓模現已從慣例的單副級進模向多功能組合模具、生產線配套組合模具工裝、特大型級進模以及微細零件沖壓成型模具等方向展開，而我國企業大多數仍將目光放在以往的單副級進模系列化和產業化方面，還未把握特種高精尖模具如特大型高精、超高速沖壓...

沖壓如果依照模具結構分可分為單沖模、連續模和復合模等等單沖模：也叫工程模，一般是由一個凹模和一個凸模或是由多個凹模和多個凸模組成，不過在沖壓的時候一次只能完結一種沖裁工序，比如第1副沖裁模具，第二副成型模，第三副再成型模等等連續模：指的是壓力機在一次沖壓行程中...

你能把這幾個視圖所表達的幾何體用三維的畫法把它畫出來嗎？下面講一下三視圖。三視圖的基本規律：長對正、寬平齊、高相等。長對正——主視圖和俯視圖的長度對正。寬相等——俯視圖和左視圖、右視圖的寬度相等。高平齊——主視圖、左視圖、右視圖的高平齊（相等）。這里重點說說視...

凹模、凸模，也稱沖頭或刀口，是用來把多余的材料沖掉、切掉，或切開、刺破、拉伸。如：拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、D...

沖壓是一種工業零件的制作工藝方法，利用壓力機的壓力、制作模具對銅、鐵、鋁等薄材料（0.05---10MM）進行切斷、成型、拉伸等彈性形變后，得到零件的一種大工業制備方法，它依托于龐大的需求產品市場、完備的原材料供應、的模具、成熟的產業工人、可靠的機床設備與下游...

法：這個包括方法、工藝等等，這個就涉及到產品投入之前的預判了，投什么機器，開什么模具，日產量需求、操作規程等等。環：這個就是作業環境，生產廠地等選擇。時間軸環境是否有變，溫濕度，污染等等這里重點講一講測：這個因素很多時候讓人忽視了，但這個因素又特別的重要，因為...

模內伺服攻牙技術(1)傳統攻牙技術：采用連續模下料，人工將產品放入臺式攻牙機進行攻牙。此生產方式需要較多機臺和人力，勞動強度大，效率低。(2)創新型伺服模內攻牙技術：該技術采用伺服電機驅動，高精度齒輪傳動，萬向節連接齒輪軸和牙桿軸。下模采用活動脫板結構，上模下...

沖床設備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調模下得太深沖床噸位，沖裁力不夠，調模下得太深。沖壓設備(如壓力機)的精度與剛性，對沖模壽命的影響極為重要。沖壓設備的精度高、剛性好，沖模壽命大為提高。例如：復雜硅鋼片沖模材料為Crl2MoV，在普通開式壓力機上使用，平均...

沖壓工藝（1）沖壓零件的原材料實際生產中，由于外壓零件的原材料厚度公差超差、材料性能波動、表面質量較差（如銹跡）或不干凈（如油污）等，會造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。為此，應當注意：①盡可能采用沖壓工藝性好的原材料，以減少沖壓變形力；②沖壓前應嚴...

模內鉚合，貼膠集成技術(1)傳統鉚合，貼合技術：采用連續模下料，工站模人工放螺柱進行鉚合，再由人工貼膠。此生產方式需要較多機臺和人力，勞動強度大，效率低。(2)創新型模內鉚合，貼膠集成技術：該技術首先將模內鉚螺柱模組集成在連續模具內，貼膠模組包含上料機構，剝膠...

當模具的制作方選擇下來之后，就要把關注點轉移到模具設計上去了，前期一定要介入到模具設計圖的評審中去，這一點極其重要，因為模具一旦做好后，可以微調，但不能更改，這動輒幾萬或幾十幾百萬的投入，如果不在模具設計時，就及時的介入，考慮各種細節，在后期很難調整的，就算能...

沖壓模具熱處理：淬火回火工藝不當產生變形實踐證明，模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知，因熱處理不當所引發模具失效“事故”約占40%以上。(1)淬火與回火：這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱，不僅會使工件造...

試模是精沖模設計制作完成后對模具的一個理論實驗、點評和檢測的一個過程，是模具設計、制作問題的實際顯示地，也是沖壓模具設計、制作技能以及專業人員技術水平的綜合反映。而模具的可靠性和穩定性則是模具設計制作質量好壞的點評基準和模具正常運用的保障。因為我國缺少對多工位...

你能把這幾個視圖所表達的幾何體用三維的畫法把它畫出來嗎？下面講一下三視圖。三視圖的基本規律：長對正、寬平齊、高相等。長對正——主視圖和俯視圖的長度對正。寬相等——俯視圖和左視圖、右視圖的寬度相等。高平齊——主視圖、左視圖、右視圖的高平齊（相等）。這里重點說說視...

沖壓加工是指在沖床上安裝模具，將板狀的材料通過模具之間時，沖壓力使材料變形，切斷，彎曲，成型等的加工，可以實現自動化加工的沖壓工藝有：五金件鉚接，攻絲，產品自鉚互鉚，小組件集成生產。沖壓工藝因其互換性好，節省材料，有其他加工方法難以制造的壁薄，重量輕，剛性好，...

這里肯定有人反駁，說哪里有這么復雜的，不就是把幾個零件交出去讓別人開模，拿回來組裝就可以嗎？你說的這么復雜，是不是過于夸大？誠然，有這樣操作的，也有成功也有失敗的，我這里說的是，不要把偶然的事情當成必然，那樣遲早會翻船的，筆者從事模具行業多年，見過許多失敗的案...

實際生產中，由于外壓零件的原材料厚度公差超差、材料性能波動、表面質量較差（如銹跡）或不干凈（如油污）等，會造成模具工作零件磨損加劇、易崩刃等不良后果。為此，應當注意：①盡可能采用沖壓工藝性好的原材料，以減少沖壓變形力；②沖壓前應嚴格檢查原材料的牌號、厚度及表面...

沖壓自動化生產技術發展實例1.模內鉚螺柱技術(1)傳統鉚螺柱技術：采用連續模下料，人工將螺柱放入產品，再由工站模進行鉚合。此生產方式需要較多機臺和人力，勞動強度大，效率低。(2)創新型模內鉚螺柱技術：該技術采用振動盤和直振將螺柱有序排列，進入分料桿前端，上模插...

沖壓模具線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角人為地拉線線割，線割間隙處理不對，沒作清角及線割的變質層影響。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用，使模具加工表面產生一定厚度的變質層，造成表面硬度降低，出現顯微裂紋等，致使線切割加工的沖...

沖壓模具熱處理：淬火回火工藝不當產生變形實踐證明，模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。從模具失效原因的分析統計可知，因熱處理不當所引發模具失效“事故”約占40%以上。(1)鍛造工藝：這是模具工作零件制造過程中的重要環節。對于高合金工具鋼的模具，通常...

模具技術水平的高低是衡量一個國家制造業水平高低的重要標志，隨著我國工業進一步的發展要求模具行業向大型，精密，高效，多功能方向展，其中一個重要的途徑是將模具與自動化結合，本文結合冷沖壓模具領域經驗及自動化技術，共同探討沖壓模具發展方向。經過多年的實踐探索，沖壓自...

你能把這幾個視圖所表達的幾何體用三維的畫法把它畫出來嗎？下面講一下三視圖。三視圖的基本規律：長對正、寬平齊、高相等。長對正——主視圖和俯視圖的長度對正。寬相等——俯視圖和左視圖、右視圖的寬度相等。高平齊——主視圖、左視圖、右視圖的高平齊（相等）。這里重點說說視...

模內鉚合，貼膠集成技術(1)傳統鉚合，貼合技術：采用連續模下料，工站模人工放螺柱進行鉚合，再由人工貼膠。此生產方式需要較多機臺和人力，勞動強度大，效率低。(2)創新型模內鉚合，貼膠集成技術：該技術首先將模內鉚螺柱模組集成在連續模具內，貼膠模組包含上料機構，剝膠...

法：這個包括方法、工藝等等，這個就涉及到產品投入之前的預判了，投什么機器，開什么模具，日產量需求、操作規程等等。環：這個就是作業環境，生產廠地等選擇。時間軸環境是否有變，溫濕度，污染等等這里重點講一講測：這個因素很多時候讓人忽視了，但這個因素又特別的重要，因為...