確定典型零件的工藝要求和加工工件的批次號，擬定數控車床應具備的功能，即前期做好準備，合理選擇數控車床的前提是滿足典型零件的工藝要求。零件的典型工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度，選擇數...

數控車床廠家的數控車床適合規劃:長度在100MM到450MM左右，適合批量加工振動盤進給的規則產品。利用數控面板的程序設置，可以高效、高精度、高可靠性地主動加工直線、斜線和圓弧。電源對于數控系統來說非常重要，因為電源是維持數控車床正常運轉的動力。另...

數控機床是裝有程序控制系統的自動化機床。控制系統可以用控制代碼或其他符號指令對程序進行邏輯處理并解碼，從而使機器運動，加工零件。與普通機床相比，數控機床具有以下特點:●加工精度高，加工質量穩定；●可進行多坐標聯動，可加工形狀復雜的零件；●加工零件改變時...

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動機床，能使機床按照編制的程序運動和加工零件。它集成了機械、自動化、計算機、測量、微電子等較新技術。并使用各種傳感器。數控機床使用的傳感器主要有光電編碼器、線性光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳...

雙主軸數控車床的優勢：能處理360度恣意視點的準確定位及放料，包括放料前的翻轉、打廢料、側掛及斜放等，都能做到從容應對。雙主軸數控車床的手臂鉛錘上下運動能習慣不同噸位大小沖床的臺面連線落差，適配于市面上所有類型的機床設備：齒輪沖床、氣動沖床、油壓機...

凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT08-1000的產品特點：1、LED燈明亮更節能。2、配有短程驅動系統的動力刀頭產生更少的熱量，并為刀具提供大扭矩，高穩定性和低噪音的運行。3、用于X和Z軸的已經過熱處理和研磨的大規格雙螺母滾珠絲杠，居中放置在導軌之...

避免機械撞擊警告。機械沖擊對機械的精度傷害不大，對不同類型的機械影響不同。一般來說，剛性越小的機械沖擊越小。因此，對于低精度數控車床，必須消除這種影響。只要操作小心，控制一定的防撞方法，碰撞是可以避免和預防的。影響的主要因素有:一是機械半徑和寬度的輸出...

一般數控車床的正常運用有必要滿足如下條件，機床所在方位的電源電壓動搖小，環境溫度低于30攝示度，相對濕度小于80%。機床的方位應遠離振源、應防止陽光直接照耀和熱輻射的影響，防止濕潤和氣流的影響。如機床鄰近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機...

數控車床能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進給速度地加工，要求粗車刀具強度高、耐用度好。精車首先是確保加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。為削減換刀時間和便利對刀，應或許多地選用機夾刀。數控車床還要求刀片耐用度的一致性好，以便于運...

凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT200/260的產品特性：1、該系列車床具有高剛性結構，能夠保證機器長期高精度的切削，而且還能延長加工刀具的使用壽命。2、X與Z軸采用均采用超大跨距設計，并使用高性能高精度的線性滑軌，確保機床具有高精度、高速度、低...

數控機床是根據以數字形式給出的指令進行加工的。目前數控機床的脈沖當量通常可達，進給傳動鏈反向間隙和螺距誤差可由數控裝置補償。對加工對象的適應性弱。在數控機床上更換加工過的零件時，只需要重新編譯編譯器，輸出一個新的程序。郭燦建設全新零部件加工，為單件...

加工精度對比數控車床的傳動絲杠是高精度滾珠絲杠。螺桿和螺母之間的傳動間隙很小，但不D表沒有間隙。只要有間隙，當螺桿向一個方向運動，然后反向驅動時，必然會產生反向間隙。如果存在反向間隙，會影響數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜車床的布局可以直接...

確定典型零件的工藝要求和加工工件的批次號，擬定數控車床應具備的功能，即前期做好準備，合理選擇數控車床的前提是滿足典型零件的工藝要求。零件的典型工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度，選擇數...

雙軸數控車床是一種計算機控制的車床，又稱數控車床。是國內工業生產領域中使用量大、覆蓋面廣的一類數控機床，約占數控機床總數的四分之一。它是集信息、微電子、氣動、液壓、機械、電氣于一體的綜合性機電一體化產品。是機械制造裝備領域中高精度、高效率、高柔性、高主...

自動化數控車床是一種利用數控技術，按照事先編好的程序實現動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統、位置反饋系統和機床機械部件構成。在自動化數控車床上加工零件通常經過以下幾個步驟：1.通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要...

數控車床在車削鐵時，預防纏刀現象：1、車毛坯外圓，起刀處應先車一個斜角。?2、在精車起頭處較易纏屑，轉速適當下降，進給倍率無需太慢，開端倒角，退刀3毫米，讓倒角的鐵屑排出，進步轉速，再以后邊桿徑需求的進給速度直線車削即可。3、粗車時當時軸徑余量應調...

G-R系列龍門加工中心產品特性：床身工作臺部分，導軌：采用55系列滾柱直線導軌，R1和R2系列為兩根直線導軌，R3系列為三根直線導軌。驅動：采用滾珠絲杠驅動，行程2000和3000采用齒形同步帶傳動，行程4000以上采用德國進口減速箱傳動，并且增加了絲...

凱易特兩線一硬加工中心T-850L產品特性：1、三軸伺服電機3KW，慣性增大，可以獲得良好的加速和動態性能。2、換刀速度2Sec，刀庫容量24，換刀裝置再次升級，采用高速液壓切削，達到穩定快速的效果。3、FANUCOi-F是該系統的標準配置，三菱M...

G-R系列龍門加工中心產品特性：斜坡部分導軌:全包式方形滑枕，減震性強，剛性好，遠優于T型滑枕和直線導軌結構。驅動:R1采用氮平衡和滾柱絲杠單驅動，R2和R3采用雙驅動結構。主軸:主傳動采用德國MAYR傳動軸，進口齒輪箱，解決中心出水問題。4.所有龍門...

加工中心，簡稱MC，是由機械設備和數控系統組成的高速自動化機床，用于加工形狀復雜的工件。加工中心也叫計算機宮。加工中心配有刀庫，具有自動換刀功能。它是一種數控機床，可以在一次裝夾后對工件進行多道工序加工。加工中心是一個高度機電一體化的產品。工件裝夾后，...

三軌加工中心T-850運動坐標導軌體由淬硬研磨鑄鐵導軌包覆聚四氟乙烯塑料。具有摩擦系數小、減震好、低速不爬行、定位精度高、接觸面大、承載能力強等特點。主傳動大多采用電機-同步齒形帶-主軸的傳動方式，使主軸獲得更高的轉速，降低了主軸箱的振動和噪聲，更有利...

鉆機T-500h的主軸轉速為24000轉/分，主軸加速和減速更快，可以提供更高的響應速度。從0到全速需0.6S，還具有高剛性、高精度、高效率的特點。采用結構化設計，整體穩定性高，適用于制作各種形狀的二維和三維凹凸模型機的復雜型腔和曲面。三軸高速位移可達...

三硬軌模具加工中心T-15應用領域：較多適用于機械制造業、模具制造業及其它行業加工板件、盤類件、殼體及模具等復雜零件，特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后，可連續完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺使用，也可多臺組成生產流水線...

硬軌加工中心T-12產品特性：1.硬軌加工中心T-12由優Z鑄鐵鑄件制成。2.三軸滑道外鍍有TurciteB減摩材料，保證了橫移測量的順利進行，減少了滑道的磨損。3.所有滑道都由自動潤滑系統潤滑。4.交流數控伺服電機驅動，高扭矩、低噪音、高穩定性。5....

零件加工中心T-V856，超大立柱，位移穩定，高速，無振動不變形，進給速度快，48m/min。Z軸采用制動伺服電機，配合無配重設計，提高Z軸的驅動性能，實現3D加工時良好的表面精度。三根軸均采用滾珠式絲軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特點，能獲得良好的...

凱易特T-530鉆孔攻絲機主要用于加工不銹鋼工件，在3C工業中應用范圍較廣。1.高精度絲杠保證了機床的定位精度。球桿儀圓度測試中，圓度在0.015mm以內；2.人體工學設計，可用性高；3.安全和環保選項、油污收集、自動滅火等。；4.通過物理數據分析和特...

凱易特鉆攻牙機T-600是T-500的延伸，X軸行程600。還具有高精度、高效率、高剛性的特點。采用結構化設計，整體穩定性高，適用于制作各種形狀的二維和三維凹凸模型機的復雜型腔和曲面。三軸高速位移可達60m/ min，速度快，比較節省加工時間。適用于企業車...

G-R系列龍門加工中心產品特性：斜坡部分導軌:全包式方形滑枕，減震性強，剛性好，遠優于T型滑枕和直線導軌結構。驅動:R1采用氮平衡和滾柱絲杠單驅動，R2和R3采用雙驅動結構。主軸:主傳動采用德國MAYR傳動軸，進口齒輪箱，解決中心出水問題。4.所有龍門...

根據主軸的排列，加工中心分為立式和臥式。一般臥式加工中心有分度轉臺或數控轉臺，可以加工工件的各個面；也可用于多個坐標的聯合運動，從而加工復雜的空間曲面。立式加工中心一般沒有轉臺，只加工頂面。此外，還有立式和臥式主軸的復合加工中心，以及立式和臥式可調節加...

零件加工中心T-V856，超大立柱，位移穩定，高速，無振動不變形，進給速度快，48m/min。Z軸采用制動伺服電機，配合無配重設計，提高Z軸的驅動性能，實現3D加工時良好的表面精度。三根軸均采用滾珠式絲軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特點，能獲得良好的...