立式加工中心是功能完備的加工設(shè)備，可通過換刀，完成多種不同類型的機械加工，并能夠一次裝夾，執(zhí)行全部加工工序，因此普遍應(yīng)用于不同行業(yè)零部件的加工。這類加工設(shè)備尤其適合加工那些條件多變、形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高、加工一致性要求好的零部件，常見包括有箱體類零件、復(fù)雜...

電配五金沖壓件的加工特性：1、沖壓一般是沒有切削邊料的，耗費原材料較少，并且還不用其他的加溫設(shè)備，因而是一種既算料，又環(huán)保節(jié)能的加工方式，沖壓件的成本較低。2、在沖壓加工的情況下，由于模具確保了沖壓件的規(guī)格與外觀設(shè)計的精密度，而且不容易毀壞沖壓件的工藝性能，因...

五金加工過程中減少五金加工件凹凸的具體方法如下:1.適當(dāng)?shù)臋C械手速度:對于半自動拉延模生產(chǎn),當(dāng)拉延凸模位于下模位置,機械手速度快時,毛刺會掉在凸模上部,造成五金加工件凸凹。為了避免這個問題,我們可以在生產(chǎn)前對零件進行出料試驗,合理設(shè)置機械手的速度和出料角度,以...

數(shù)控車床可以加工哪些工件？如輪廓形狀比較復(fù)雜的工件。因為數(shù)控車床具備直線和圓弧插補功能，所以可以加工由直線或者曲線組成的任何復(fù)雜輪廓形狀的旋轉(zhuǎn)工件。工件輪廓的曲線構(gòu)成可以用數(shù)學(xué)方程描述的曲線，也可以是列表曲線。對于直線或者圓弧組成的工件輪廓，可以直接使用數(shù)控車...

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化車床。配備多工位刀塔或動力刀塔，車床就具有寬泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。斜床身數(shù)控車床的維護...

造成五金沖壓件表面出現(xiàn)星目原因有以下幾點：1、五金沖壓件的原材料在熱鍍鋅前母材表面臟；2、五金沖壓件模具長期生產(chǎn)后表面鍍鉻層破壞，拉延時模具與材料表面摩擦導(dǎo)致的材料表面脫鋅；3、五金沖壓件的生產(chǎn)車間的防塵條件不好，生產(chǎn)現(xiàn)場有灰塵落入材料表面和模具表面；4、在進...

數(shù)控車床是數(shù)字控制車床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化車床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使車床動作并加工零件。數(shù)控車床與普通車床相比，數(shù)控車床有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動...

由于數(shù)控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數(shù)少，所以對所使用的數(shù)控刀具提出了更高的要求，在選擇數(shù)控車床加工的刀具時，應(yīng)考慮以下幾方面的問題：①數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應(yīng)能夠滿足cnc車床加工要求。②精度高。為適應(yīng)數(shù)控車床加工的高...

盡管改變開放以來中國電配五金機電行業(yè)發(fā)展快。但是，如果把中國電配五金機電行業(yè)放在全球電配五金機電行業(yè)背景下，不難看出，中國電配五金機電行業(yè)在世界中所占的比例，與中國作為電配五金機電生產(chǎn)大國的地位是比較不相配的。于電配五金行業(yè)，放眼世界，凡是經(jīng)濟發(fā)達(dá)的國家，其電...

五金外殼加工的技術(shù)特點如下：1、容易控制：易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達(dá)到很高的加工精度。2、功率密度大：工件吸收五金外殼加工后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用五金外殼...

在五金沖壓件廠，加工沖壓件時需要使用潤滑劑，尤其是在拉深工藝?yán)铮遣豢苫蛉薄櫥瑒┰跊_壓工藝?yán)锏氖褂镁褪菫榱藴p小摩擦，提高模具的壽命，減小拉深件在危險斷面處變薄，提高五金沖壓件的表面質(zhì)量。那么在五金沖壓加工過程中有時對沖壓件毛坯進行隔離層處理是怎么回事呢？這...

復(fù)雜曲面零件的加工：在機械加工行業(yè)中，加工葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪、螺旋槳、各種曲面成形模具等復(fù)雜曲面零件一直是一件棘手的工作。這類零件不只形狀復(fù)雜，而且有的還要求極高的加工精度，采用普通機床是無法完成加工的。這時候，就再次體現(xiàn)出立式加工中心的優(yōu)勢了。利用立式加工中心采取...

電配五金沖壓模具的加工工序：加工金屬沖壓模具的第一步是將材料沖裁，至少要在模具鋼原料上切割或鋸切毛坯，然后進行粗加工。剛下來的毛坯的表面和尺寸相對較差，因此您需要使用以前的研磨機進行粗磨。此時，它屬于粗加工，因此尺寸要求不高。通常，50個絲的公差就足夠了。粗加...

五金加工件的硬度檢測主要使用洛氏硬度計,而小型的,有復(fù)雜形狀的五金加工件,可用于測試平面非常小,卻不能用臺式洛氏硬度計進行檢測。五金加工件的加工包括沖裁、彎曲、拉伸、成型、精整等工序。五金加工件加工材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)五金板帶材料,如碳鋼板、合金...

一般來說，工藝路線是指整個零件加工從毛坯到成品需要經(jīng)過的整個加工路線，工藝路線的制定是精密加工工藝的重要組成部分。主要任務(wù)是確定工藝的數(shù)量和工藝內(nèi)容，選擇零件每個表面的加工方法，確定每個表面的精密五金加工順序。數(shù)控加工與普通機床工藝路線設(shè)計的主要區(qū)別在于，前者...

導(dǎo)致五金沖壓加工時模具爆裂的原因可能是線割疏忽大意：地吊線線割，線割空隙解決錯誤，沒作清角及線割的霉變層危害。五金沖壓模具齒面多選用線切割加工。因為線切割加工的熱電效應(yīng)和電解法的功效，使五金沖壓模具制造表層造成必須薄厚的霉變層，導(dǎo)致表層強度減少，出現(xiàn)顯微鏡裂痕...

五金沖壓加工的基本工藝要求如下：1、金屬沖壓件所選取的金屬材料，除了要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)要求外，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的鍛造、拉伸要求，和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產(chǎn)效率...

在電配五金市場新興趨勢的帶動下，實用家庭工具、園林工具、汽車用品工具、機配工具等電配五金工具類商品貨俏價揚，采購穩(wěn)中有升，銷售形勢樂觀。電配五金機電行業(yè)又是裝備其他行業(yè)的基礎(chǔ)性行業(yè)，因而是國民經(jīng)濟的支柱行業(yè)。電配五金工具產(chǎn)品需求比較旺盛，特別是禮品工具套裝的出...

由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。傳統(tǒng)的機械加工都是用手工操作普通車床作業(yè)的，加...

機加工的技術(shù)要求：1、公差要求：（1）未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。（2）未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。（3）鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。2、切削加工件要求：（1）零件應(yīng)按工序檢查、驗收，在前道工序檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。（2...

五金沖壓件廠家把沖裁件在板料或條料上的布置方法稱為排樣。沖裁件排樣方法有多種，但其排樣形式的選用和沖壓件的形狀有關(guān)，下面就簡單下幾種不同形狀的沖壓件的沖裁排樣形式。1.簡單幾何形狀如方表、矩形圓形的沖壓件，選用直排；2.T形、L形、S形、十字形、?圓形沖壓件，...

選購車床要確定三要素的基本原則：根據(jù)切削要求先確定背吃刀量，再查表得到進給量，然后再經(jīng)過查表通過公式計算出主切削速度。在許多場合我們可以通過經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定這三要素的值。車床的選取方法：實踐證明合理切削用量的選擇與車床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加...

五金加工過程中需要注意的細(xì)節(jié)：1.五金加工時，如果需要更換模具或夾具，需要先關(guān)閉電源。設(shè)備完全停止運行后，開始安裝調(diào)試。安裝調(diào)試完成后，可以手動操作，檢查安裝是否對稱合理，螺栓螺絲是否固定，壓邊圈是否處于合理位置；2.必須等到其他人員離開五金加工設(shè)備的工作區(qū)域...

精密齒輪加工機床是加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒零件齒部的機床。齒輪加工機床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機床，加工十幾米直徑齒輪的大型機床，還有大量生產(chǎn)用的高效機床和加工精密齒輪的高精度機床。齒輪加工機床普遍應(yīng)用在汽車、拖拉機、機床、工程機械...

電配五金沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅...

影響電器五金加工精度的因素：（1）工藝系統(tǒng)受熱變形導(dǎo)致的誤差，五金加工過程中，工藝系統(tǒng)會在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。（2）工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會導(dǎo)致工件的精度受到影響。（3）機床受熱而產(chǎn)生變形會導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。（4）刀具受熱變形會對工件產(chǎn)生很...

現(xiàn)代社會的電配五金更為普遍，例如電配五金工具、電配五金零部件、日用電配五金、建筑電配五金以及安防用品等。小電配五金產(chǎn)品大都不是較終消費品。電配五金，是指五種金屬。如今的電配五金常用為金屬或銅鐵等制品的統(tǒng)稱。金屬的進一步應(yīng)用，對人類文明社會歷史的發(fā)展起到了重要的...

車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法，所用設(shè)備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總臺數(shù)的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的精加工方法。單件小批量生產(chǎn)時，車削外圓面一般在普通車床進行。大批量生產(chǎn)時，普遍使用...

精密齒輪CNC加工順序應(yīng)按照先基面銑削，先粗后精銑，先主后次的原則進行。先加工各外圓，注意粗、精加工的分離。粗加工后進行淬火回火熱處理工藝、淬火后進行精加工。各工序分開，以保證較終主表面的精細(xì)程度，使其不會受到其他表面加工時的影響。各外圓半精加工完成后開始進行...

五金加工完成后，就必須對產(chǎn)品進行檢驗。對沖壓件進行質(zhì)量控制時要注意：無粗糙邊、無變形、凸度差、沖孔及拉拔、鉚接差、攻絲、彎角差、材料不足、未對準(zhǔn)、鉤子、刮刀上沒有毛刺等，應(yīng)嚴(yán)格控制五金加工件沖壓過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如刮壓、壓等，以確保沖壓件的質(zhì)量控制。目前世...