為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:內塞組裝機,包括送料架和組裝架,所述送料架上設置有送料振動盤,所述組裝架的一側設置有送料輸送臺,所述組裝架的上表面設置有上下料機構,所述上下料機構包括固定連接在組裝架上表面的支撐桿,所述支撐桿的上端固定套設有連接塊,...
第三驅動裝置驅動夾取裝置夾取送料裝置上的閥體,同時吸頭通過真空吸附將中轉裝置上的閥體吸住,第二驅動裝置驅動第二固定板復位,夾取裝置將閥體送至中轉裝置處,吸頭將閥體送至載座安裝處,首先驅動裝置驅動下壓裝置向下運動,抵住壓塊,完成閥體的安裝,安裝完成后,各驅動裝置...
2、非標自動化設備通常來講,非標自動化設備就是指用戶定制的、非市場流通的自動化系統集成設備,是由按照國家頒布的統一的行業標準和規格制造出的單元設備組裝而成,是根據客戶的用途需要,開發設計制造的設備。不同類型客戶其工藝要求均不相同。非標自動化設備,由于其產品的定...
技術實現要素:本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種能夠將彈簧準確的裝入到閥芯套內且組裝效率較高的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構。本發明的目的可通過下列技術方案來實現:液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構,包括支架,所述的支...
所述導軌設置于所述升降板底面,所述滑塊夾緊所述導軌并沿其運動,所述滑塊底面與所述夾缸安裝板連接,所述夾缸固定板設置于所述夾缸安裝板底面,所述手指氣缸設置于所述夾缸固定板上,兩個所述線夾相對地設置于所述手指氣缸上,所述電動缸設置于所述升降板上并與所述推板首先端鉸...
所述第二齒輪25的一側固定設有l形桿26,所述l形桿26遠離所述第二齒輪25的一端被所述電機軸23活動貫穿,所述第二齒輪25遠離所述l形桿26的一側中心處通過首先活動軸連接設有首先傳動桿27,所述首先傳動桿27遠離所述首先活動軸的一端通過第二活動軸連接設有第二...
鉚壓移動架通過兩根鉚壓導桿設置在鉚壓支架上,鉚壓氣缸的移動部與鉚壓移動架的前部連接,所述的鉚壓架設置在鉚壓移動架的后端,鉚壓架的后部規則排列設置有多個鉚壓頭,且外殼與絕緣基座組裝支架位于鉚壓頭和鉚壓支架之間。一種電子連接器組裝設備,包括機架及安裝在其上的插針組...
本實用新型涉及建筑領域,特別涉及一種工業生產用組裝機械手。背景技術:機械手是一種能模仿人手和臂的某些動作功能,用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置;在工業組裝生產中,機械手的使用也比較,例如,對大型的機械組件進行安裝時,需要將方形物塊在機械上進...
用于容納鉚釘螺母04。在實際工作中,當需要進給鉚釘螺母04時,螺母進給裝置可以將鉚釘螺母04沿著圓形旋轉臺的徑向向內發送到定位部分73a進行定位。凸緣壓板73可以在該特定的定位過程中促進鉚釘螺母04的對準。在本實用新型中,驅動機構8用于驅動兩個滑塊78彼此遠離...
將感應到的信號發送給控制系統,通過控制系統控制送料氣缸以及機械手工作,具有工作可靠的優點。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中,所述的置料件二與所述的彈簧滑座為一體結構。置料件二彈簧滑座為一體機構,具有結構較為緊湊的優點。與現有技術相比,本液...
所述導向板與所述連接板連接并與所述導向塊側壁抵緊,所述導向板與所述軸承座連接,所述固定桿與所述軸承座連接,所述旋轉氣缸分別與所述固定桿和所述旋轉推塊連接,所述旋轉軸承設置于所述軸承座上,所述旋轉頭設置于所述旋轉軸承中并與所述旋轉推塊鉸接,所述碳刷接料槽設置于所...
所述導向板與所述連接板連接并與所述導向塊側壁抵緊,所述導向板與所述軸承座連接,所述固定桿與所述軸承座連接,所述旋轉氣缸分別與所述固定桿和所述旋轉推塊連接,所述旋轉軸承設置于所述軸承座上,所述旋轉頭設置于所述旋轉軸承中并與所述旋轉推塊鉸接,所述碳刷接料槽設置于所...
升降板83的上端的兩端相對于中間部分向下傾斜,以形成兩個升降斜面83a。凸輪升降板83可滑動地設置在升降板安裝座81上。升降板安裝座81固定地連接到安裝臺01。升降缸84驅動升降板83沿著升降導軌82升降。升降缸84固定在升降板安裝座81上,升降導軌82垂直固...
所述皮帶輸送機遠離該92系列彎頭攻絲機卡具的一端為放料端、靠近該92系列彎頭攻絲機卡具的一端為出料端,所述皮帶輸送機出料端橫向設置有92系列彎頭阻擋快,該皮帶輸送機出料端橫向設置的92系列彎頭阻擋快上頂面為下凹半圓弧面;2塊92系列彎頭傳送擋板前后依次安裝在皮...
所述皮帶輸送機1遠離該92系列彎頭攻絲機卡具的一端為放料端3、靠近該92系列彎頭攻絲機卡具的一端為出料端4,所述皮帶輸送機出料端橫向設置有92系列彎頭阻擋快5,該皮帶輸送機出料端橫向設置的92系列彎頭阻擋快5上頂面為下凹半圓弧面;2塊92系列彎頭傳送擋板2前后...
并延伸卡箱一側,首先伸縮桿的一側與壓力板相對的一側之間均通過第二彈簧連接,通過首先彈簧和第二彈簧,使得裝置在防滑固定和夾緊時能更加的受力,在工作時產生的震動能夠起到減震的效果。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清...
螺絲攻絲在一些手工和一些非標機械制造中一般采用手工攻絲,在手工攻絲過程中時有攻絲歪斜的現象,而且是一人一次只能攻絲一個,要作業完成后才能去攻絲下一個,造成勞動強度高工作效率低的現象。本發明為解決以上不足,提供一種可快捷定位垂直攻絲自動完成作業的攻絲機,一人可同...
所述支撐裝置包括連接桿及支撐板;所述攻絲機底座的外側面上并設有連接桿限制安裝位,從而實現了攻絲機固定的功能,然而此固定底座缺少減震結構導致攻絲機運行過程中晃動。技術實現要素:針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種攻絲機固定底座,解決了固定底座缺少減震結構導致...
具有送料較為順暢的優點。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機的彈簧與閥芯套的組裝機構中,所述的送料塊的下端面設有槽口朝下設置的送料槽,所述的輸送導軌二的彈簧能夠滑入到送料槽內。通過送料氣缸帶動送料塊移動,將位于送料槽內的彈簧輸送至彈簧滑座的滑道內,具有送料可靠的優點。...
所述密封墊圈組裝機構包括首先固定座、密封墊圈震動給料盤和墊圈導向插桿,所述首先固定座位于密封墊圈震動給料盤一側,所述首先固定座上設置有首先升降座,所述首先固定座上設置有位于密封墊圈震動給料盤輸出端的夾缸,所述首先固定座頂部設置有指向下方的首先氣缸,所述墊圈導向...
頂升板83的上端之兩端相對于中間部分朝下傾斜形成兩頂升斜面83a。凸輪頂升板83可滑動地設置在一頂升板安裝座81上。頂升板安裝座81與安裝臺面01固定連接。一頂升氣缸84驅動頂升板83沿一升降導軌82升降。頂升氣缸84固定設置在頂升板安裝座81上,升降導軌82...
令螺母旋轉出組裝料筒12時,此時首先伺服電機5旋轉,將組裝好的組件旋轉到裝載區7,同時相關人員將上一個放置到的螺栓旋轉到組裝料筒12下,同時將組件拆卸下,放置下一個螺栓,如此反復,能夠有效的避免人工組裝帶來的產品參差不齊的情況發生,增加組裝的質量,同時能夠增加...
所述的置料槽一與所述的輸送導軌一的出料端相連且所述的輸送導軌一上的閥芯套能夠進入到置料槽一內,所述的支架上設有置料件二,所述的置料件二上設有彈簧滑座,所述的彈簧滑座上設有供彈簧通過的滑道,所述的滑道的上側具有入料口,所述的彈簧能夠經過入料口進入到滑道內,所述的...
本實用新型涉及組裝機技術領域,尤其是指一種帶有定時功能的夾具組裝機。背景技術:目前,大部分夾具組裝機通過計時器或者鬧鐘進行計時,這種計時方式需要人工進行,容易出現誤差,導致加工出來的產品良品率較低,并且現有夾具組裝機單次智能組裝一個產品,生產效率較低。技術實現...
所述第二固定座上設置有驅動水平移動座進行水平移動的第三氣缸,在本實用新型一個較佳實施例中,所述第二固定座上設置有與水平移動座對應的第二導軌。在本實用新型一個較佳實施例中,所述水平移動座上設置有驅動第二升降座上下移動的電動滾珠絲桿滑臺。在本實用新型一個較佳實施例...
工作臺1上設置有一多工位轉盤101和一固定臺102,該多工位轉盤101上設置有八個工位,多工位轉盤101可轉動的安裝在工作臺1上,工作臺1下方設置有用于驅動多工位轉盤101轉動的電機,多工位轉盤101上設置有八個周向均勻間隔分布的模座103,固定臺102位于多...
采用以上結構后,本實用新型與現有技術相比,具有以下的優點:本實用新型的成品組裝機,采用首先振動送料器來輸送編碼器主體,采用第二振動送料器來輸送蓋體,采用第三振動送料器來輸送旋轉軸,首先機械手將編碼器主體抓取到模座上固定,然后采用吸塵裝置對編碼器主體進行自動除塵...
所述組裝料筒12的兩側開設有螺桿通道13,所述組裝料筒12下端內壁固定設有若干漸變式調節方向塊14,所述轉盤3上方通過立柱15連接有平臺16,所述立柱15的兩端通過軸承與所述平臺16和所述轉盤3相連接,所述平臺16周圍固定設有所述組裝料筒12,所述平臺16上設...
將電子元器件組裝后再進行導通,這樣需要浪費大量的時間,并且輸送過程中容易造成報廢;(二)目前在外殼組裝前,沒有設置檢測功能,這樣將產品組裝后再進行檢測,若產生報廢,增加成本;(三)在外殼和絕緣基座鉚壓過程中,鉚壓的穩定性較差,影響鉚壓質量和鉚壓效率。(四)插針...
另外,在一個實施例中,對于減摩限位機構2來說,所述減摩限位機構2包括安裝于底座1上的滑輪20,所述滑輪20與所述轉盤3相接觸,所述轉盤3上位于所述滑輪20的兩側固定設有限位軌道21,所述滑輪20位于所述限位軌道21內。通過設置減摩限位機構2,能夠使得轉盤3與底...