在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，ERP系統(tǒng)負責處理銷售訂單管理、應(yīng)收帳管理和應(yīng)付帳管理等事務(wù)。而如果由車間憑經(jīng)驗進行排產(chǎn)，有的甚至采用"好做先做"或"先來先做"的策略，則會讓組織生產(chǎn)很難達到計劃預(yù)期的效果，更難達到縮短生產(chǎn)周期之目的，所以一步云·數(shù)字工廠的重要性得到了體現(xiàn)，系統(tǒng)產(chǎn)生生產(chǎn)計劃、物料需求計劃以及許多其它的文檔，包括車間生產(chǎn)所需的加工單等。然后將這些命令信息下發(fā)給車間，管理工人怎樣執(zhí)行與何時執(zhí)行，保障工廠的規(guī)律運轉(zhuǎn)。可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務(wù)。生產(chǎn)報工工具選哪個一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性，從而提升行業(yè)競爭力。質(zhì)量標準定義：一步云·數(shù)...

一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控 數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對特定設(shè)備或?qū)ｉT設(shè)備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控的個性化需求，按預(yù)定的邏輯規(guī)則分解數(shù)據(jù)，然后通過一套自定義組態(tài)畫面實時、直觀、形象地顯示采集監(jiān)控界面。“數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊”是由系統(tǒng)提供的一套組態(tài)畫面系統(tǒng)，實現(xiàn)用戶監(jiān)控畫面內(nèi)容、樣式、布局與功能的自由、柔性定制，以達到可視化數(shù)字工廠的效果；系統(tǒng)提供給用戶自定義的報警及數(shù)據(jù)分解等功能豐富的界面控件選項，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分解及狀態(tài)判斷，增加數(shù)據(jù)處理的靈活性；同一組態(tài)畫面對多臺采集服務(wù)器數(shù)據(jù)的同步監(jiān)控；支持采集數(shù)據(jù)歸檔存儲功能；支持網(wǎng)絡(luò)發(fā)布功能；實現(xiàn)重要數(shù)據(jù)的電子看板功能。一步云·數(shù)字工廠實現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、調(diào)度派工、...

一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目標實時記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品在加工過程的質(zhì)量，以保證質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用質(zhì)量控制的七大手法和統(tǒng)計過程控制對品質(zhì)進行供應(yīng)商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等，進而改善品質(zhì)。其中包括了維修、重工、報廢管理，記錄生產(chǎn)過程中的不良品信息、維修記錄、報廢產(chǎn)品詳細信息和重工產(chǎn)品的詳細記錄。一步云·數(shù)字工廠的物料管理包括：缺料預(yù)警、用料防錯和采集、缺料補料、配送和統(tǒng)計分析報表。質(zhì)量問題分析工具哪家性價比高一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)...

通過一步云·數(shù)字工廠可以將各種信息實時地反饋給企業(yè)者，透明的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可避免各類暗箱操作，實時數(shù)據(jù)全局共享。消除“信息孤島”，大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料、工、具生產(chǎn)資源，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升自動化水平，縮短產(chǎn)品周期，降低成本，提升交付能力。完整的質(zhì)量檢驗全過程信息記錄，支持質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤性，易于進行質(zhì)量分析、質(zhì)量改進和明確質(zhì)量責任，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度。提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，動態(tài)把握，敏捷制造。體驗先進的報表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺等無紙化辦公，省時省力。可自定義報表，包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。生產(chǎn)質(zhì)量異常提示工具價格計劃...

訂單管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中可查看所有工單的生產(chǎn)情況，能根據(jù)交期以及實際需求自動排產(chǎn)。對于臨時插單等現(xiàn)象也能通過人工修改交期，自動同步到生產(chǎn)線中，對于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報工界面用警示顏色及文字消息提醒。 生產(chǎn)管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)按生產(chǎn)要求對工序進行細分，精細排產(chǎn)。通過員工在各工序節(jié)點實時報工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進度。系統(tǒng)還提供可視化報表，能夠通過工業(yè)平板、手機、PC端等遠程操作和查看。質(zhì)量管理則是負責工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗。生產(chǎn)報工記錄工具哪家便宜一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗...

工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。一步云·數(shù)字工廠設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當中，制造業(yè)正從信息化邁向智能化。運用一步云·數(shù)字工廠把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進行整合分析，通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng)，實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化，使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風險可控，提高制造業(yè)整體競爭能力。管理庫存：解決生產(chǎn)物料庫存混亂、賬實不符，缺料影響生產(chǎn)與交貨的問題。產(chǎn)品合格率工具的功能一...

一步云·數(shù)字工廠的計劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動態(tài)調(diào)整計劃順序，暫停和恢復(fù)計劃的執(zhí)行。對生產(chǎn)計劃狀態(tài)的修改會實時反映到現(xiàn)場工位。系統(tǒng)實時統(tǒng)計完工情況，提供統(tǒng)計結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng)。根據(jù)計劃及裝配 BOM 實時計算和匯總生產(chǎn)過程需要使用的物料數(shù)量。按照生產(chǎn)狀態(tài)，定時配送到裝配線的每一個工位。以“拉動”和“推動”等方式，滿足現(xiàn)場各加工工位物料的配送管理，實現(xiàn)電子化物料交接手段。及時反饋物料使用情況，動態(tài)掌握現(xiàn)場庫存。系統(tǒng)自動缺料預(yù)警，提示補料。設(shè)備管理負責設(shè)備的全生命周期管理，包括：保養(yǎng)、監(jiān)控、報警、設(shè)備異常、統(tǒng)計分析報表。BOM管理工具是什么庫內(nèi)管理 FIFO：結(jié)合倉儲模塊，對出入庫的物料進行...

一步云·數(shù)字工廠報表記錄功能 一步云·數(shù)字工廠利用強大的報表中心，開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計與分析的報表。報表中心數(shù)據(jù)報表或圖表制作和查詢分析綜合開發(fā)工具，對用戶完全開放，可以大限度滿足企業(yè)個性化查詢與統(tǒng)計需求。報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進行無限數(shù)量的報表定制和查詢功能。一步云·數(shù)字工廠同時也支持自定義報表，隨時實現(xiàn)多維分析；報表按格式化打印輸出，既可用于業(yè)務(wù)打印，也可用于統(tǒng)計分析；強大的圖表設(shè)計工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀查詢；采用嚴格的權(quán)限控制，保證系統(tǒng)的安全與靈活；報表模板存儲在數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)全局共享；同時，報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間靈活地導(dǎo)入和導(dǎo)出。一步云·數(shù)字工廠...

生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)報工限定工序，移動報工高效便捷。數(shù)字化班組管理，一覽員工每日出勤情況；準確的自動工時統(tǒng)計，計算員工生產(chǎn)績效。工藝文件管理電子化，車間通過PC、移動設(shè)備等查閱。安燈管理實時反饋問題，快速響應(yīng)及時處理，降低處理成本；多維度分析統(tǒng)計異常，保障生產(chǎn)流暢；外部資源拉動，責任到人。倉儲條碼覆蓋采購、生產(chǎn)、銷售，掃碼出入庫、查詢庫存，產(chǎn)品庫存信息一目了然；倉庫建模分為材料倉、半成品倉、成品倉、車間倉，可與ERP保持一致。質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤，便于質(zhì)量分析和明確質(zhì)量責任，促進產(chǎn)品合格率的提高。掃碼入庫工具有哪些庫內(nèi)管理 FIFO：結(jié)合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。...

庫內(nèi)管理 FIFO：結(jié)合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。 庫存盤點：結(jié)合業(yè)務(wù)和財務(wù)需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調(diào)整。 雜項調(diào)整：對于盤點差異或特殊業(yè)務(wù)，對系統(tǒng)的庫存數(shù)量進行雜項出入庫調(diào)整。可選擇責任部門，調(diào)整原因等。 庫存調(diào)撥：選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量，選擇增加或減少現(xiàn)有量，若是減少現(xiàn)有量，自動校驗倉庫是否允許負庫存。生產(chǎn)線的管理負責處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)。看板管理工具選哪個一步云·數(shù)字工廠含有多場景的工單管控，例如：采購訂單、生產(chǎn)工單、銷售訂單、庫存訂單等。包括報工...