模具管理軟件生產排程系統是一種智能化的人員調度工具，可以將其他員工的調度工具發送到工作平臺上，以便工作人員隨時了解當前執行進度。企業應用集成化、智能化的車間管理系統，將業務流程按部門管理劃分，逐步實現信息共享，避免重復錄入造成的資源浪費。同時也為壓鑄和沖壓車間實現“模具壽命”追加保養，通過對模具的有效管理，實現“模具的狀態維護、履歷”的一體化管理模式。在物料編碼方面，可以實現對物料的批次、單件或小批號的管理，并且支持批號、序列號的管理，還可以實現與供應商、客戶的協同工作，實現成本對賬及成本對賬的核算。為更好的適應市場的發展需求,結合模具制造管理軟件實現一體化管控訂單、銷售、配方、財務等。五金沖...

MES如何提高企業制造能力和生產管理能力？3、資源配置方面通過詳細的數據統計和分析，為企業提供各種生產現場資源的實時狀態，與任務分配緊密協調，為各生產工序配置相應的工具、設備、物料、文檔等資源，保證各操作按調度要求準備和執行。4、能力平衡分析方面MES分析對比工作中心/設備任務負荷、部門/班組任務負荷、工種任務負荷等并做出相應的評估，協助計劃和調度人員進行生產任務的外協和均衡，并實現比較好的生產計劃排程。5、質量管理方面MES跟蹤原材料進廠到成品入庫的整個生產流程，對產品原料、生產設備、操作人員、工序批次等數據實時采集，為產品的使用、改進設計及質量控制提供依據；根據檢測結果確定產品問題、提供相...

云易云軟件針對部分模具企業，在發展壯大過程中，不僅模具業務得到突飛猛進的發展，在成型產品方面也進行配套發展。如增添了橡塑制品，壓鑄以及沖壓件以及由這些零件通過裝配成一個標準產品等相關產品生產業務。針對這類客戶，為了使其在以模具企業管理系統為主導的前體條件下，把上述產品的銷售以及生產物流等環節有效進行管理，我們在模具標準版本的基礎上，有效集成了這類批量產品在生產管理方面的功能需求。增添了產品的銷售管理，產品BOM管理，采購管理，庫存管理，生產計劃以及跟蹤管理，同時考慮公司發展的需要，我們在系統的功能配置方面也增添了人力資源管理，績效考核管理等功模塊。模具制造管理軟件專門針對中國模具制造,精密機械...

若是企業經營團隊無視ERP系統與關鏈業務流程的落差情形，而強力推動ERP系統的實施，便容易造成基層員工的業務困難，并加重工作負擔，但一般會發現這種現象，大都經過半年到一年后，等企業付出某些代價才警覺到事態的嚴重性。z常看的例子是”同樣的業務量，員工的工作量反而增加了”，因為員工要學習新流程又要執行原有的業務，這樣一次應付兩種流程很容易造成人員流動或是業務速度變得緩慢，使訂單交期受影響，員工工作氣氛不佳且士氣低落，Z后往往必須終結推動這ERP系統，造成勞民又傷財的結果。當然有時會發現，有些部門流程適用此ERP系統，甚至運作的很好，這些狀況經常會出現在各企業共通的流程中，例如財務管理，但是絕少出現...

模具制造管理軟件未來管理的新趨勢.很多企業在采用計算機化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內每套模具的制造進度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產進度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產進度信息，透過聯網的系統，實時回饋到各部門各層次的管理人員，減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統快速地知道及預計什么模具不能按時完成任務，從而可以及時地調整工作計劃、安排對策，爭取按時完成生產任務。采用了計算機系統之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態中完全解放出來，能夠輕松自如地應付工作中的各種問題，因此，使用計算機信息化管理模具制造部門或...

模具生產管理軟件系統自動提醒相關人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據單據間品、數量、承運人、折扣等信息進行查詢匯總。設計開發了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統自動提醒相關人員，及時地進行調整，將預警信息提醒到相關。通過信息化的實施，利用科技手段，優化業務流程和規范流程，有效控制成本。模具生產管理軟件計劃系統。車間電子看板實時顯示各個模具任務的進度和狀態，實時跟蹤模具任務的執行情況，實現問題責任明晰化。按照外協業務的管理需求，一般的管理軟件產品可滿足80%一般的中小企業。機械制造業主要從事單件、較為復雜的生產，有完整...

模具行業真的需要erp系統嗎？1．模具制造周期長，關健工件，工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導。制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會拖得很長。制模師傅個人能力強的，對模具的加工程控得比較好，制造周期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，制造周期就會變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規格模具所需要的零部件，小規格模具全要要求有，加工過程并不比大規格模具容易，造成小規格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計劃指導，制模師傅一旦缺乏對...

模具制造行業解決方案項目、軟件科技有限公司與工作計劃通過對模胚加工單的管理，以及工藝路線的管理，以及工序檢驗單的提前編制，針對模胚加工單的打印，針對模具加工單的打印，針對機械加工單的打印，針對委外質檢單打印，針對不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式，方便快捷。云易云的模具制造行業解決方案，在項目進度管理軟件中，將上線實際的工作量和制造時間完成情況作為下線實時監控檢測相關工作計劃的依據，實現工件加工工件計劃的科學性、實時性和有效性，以實現高速加工狀態的科學性。根據加工零件的工藝路線和批量，自動計算毛坯數，形成下料單，備料車間領料出庫。方便各部門不能提供一個概念性、快速地查詢到裝配線是否按要求加緊制...

模具ERP中的物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規則，二是代碼分配的規則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統一的原則。物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規則，二是代碼分配的規則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統技術角度來看，用流水號表示物料代碼是可以的，系統只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認為的，如天津大學出版社－MRPII/ERP原理與實施一書中就指出“物料編碼應遵循以下原則：每項物料均應有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標識符而...

模具制造行業解決方案項目、軟件科技有限公司與工作計劃通過對模胚加工單的管理，以及工藝路線的管理，以及工序檢驗單的提前編制，針對模胚加工單的打印，針對模具加工單的打印，針對機械加工單的打印，針對委外質檢單打印，針對不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式，方便快捷。曉達科技有限公司的模具制造行業解決方案，在項目進度管理軟件中，將上線實際的工作量和制造時間完成情況作為下線實時監控檢測相關工作計劃的依據，實現工件加工工件計劃的科學性、實時性和有效性，以實現高速加工狀態的科學性。根據加工零件的工藝路線和批量，自動計算毛坯數，形成下料單，備料車間領料出庫。方便各部門不能提供一個概念性、快速地查詢到裝配線是否按...

模具制造過程中的管理難題。眾所周知：在一個工廠中，工模部是一個比較難以管理的部門，工模師傅都屬于非常有“性格”的技術人才，工模部的管理人員(經理或者主管)，不但要做技術指導，同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。所以，我們所見到的大多數工模部經理或主管都是非常“忙”的。為什么他們會如此“忙”呢？那是因為他們每天都在不停地應付老板、業務部、客戶所追問的模具進度方面的問題，每天必須花一半以上的時間去監察模具的制造進度。我們不妨綜合一下，老板、業務部、客戶經常問到問題有哪些呢？其實，我們發現不外乎以下幾個：A.模具已經完成了多少百比？B.模具能否按時完成及交貨？C.制造過程中有否出現問題？D.出現了...

傳統的ERP項目的界面是為那些分析，決策者設計的。在生產部門中，由于變化更快，應該更快的呈現這種變化。生產過程中，通常不會去分析過時的靜態數據，而是會去分析正在發生的信息以及趨勢。不同職位的人，需要的信息種類不同，系統呈現的方式也就不同。4. 供應鏈需要在戰略或商業級以上的層次整合起來如今，公司間的競爭已經不只是兩個公司之間的事了，而是兩條供應鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰略或商業層面上進行改善，而是要從整個供應鏈改善。信息整合只能從車間級開始的各個層次開始整合起來。只有具備及時，準確的信息流。供應鏈才能高效的運轉起來。5. ERP知道“為什么”，MES知道“怎么做”前者用來策略制定...

模具制造管理軟件訂單管理。訂單是整個銷售業務的核X，整個業務流程的執行都會涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個業務流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護。1.模具訂單管理：訂單是整個銷售業務的核x，整個業務流程的執行都會涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個業務流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護。1．訂單生成：客戶通過查詢商品報價，以及和銷售人員交流以后，就可以訂購商品，系統自動生成客戶訂購清單，經過客戶確認后生效。銷售人員通過查詢客戶的訂購清單．通過手工錄入銷售訂單。2．訂單維護：銷售人員通過訂單維護系統可對銷售訂單的狀態進行跟蹤和維護，可以查詢訂單的狀態。對處于沒...

下面我們云易云軟件就來聊聊庫存、怎樣降低庫存？1.什么是庫存呢？庫存是企業可以交換和銷售的流動資產，一般占企業總資產的 20%—60% 左右。庫存是一種代價很高的投資，實現有效管理又是一件難事兒。2.庫存有哪些類型呢？其實，不是每一個企業都會存在上述所有的庫存類型，但是或多或少都會存在其中一種或幾種。同時對于庫存的處理目的不同，企業對庫存進行控制的方法和手段也不一樣。3.不同庫存類型的控制方法與手段.其實真正的零庫存是一個較為特殊的概念，零庫存并不是指庫存商品的數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存數量的Z小化。模具生產管理軟件一般來說都是結合模具行業的特點來進行定制管理軟件。...

倉庫管理是ERP模具管理系統的一個必不可少的管理模塊，它的Z終目的是以Z低量的庫存、Z快速的周轉，滿足生產及客戶不斷變化的需求。它的子模塊包括：物料分類、物料選擇、合料、提交采購；入庫管理：采購入庫、其他入庫、盤點、調撥入庫、入庫報表；出庫管理：BOM領料、庫存領料、領料報表；模具倉庫：臺賬管理、出入庫、保養管理、預警與報表管理等。模塊概述：1.物料分類：對BOM進行區分采購料與庫存料，并進行物料編碼指定，然后進行合料操作，合料后出庫又可以按未合之前的物料進行出庫。2.入庫管理：對采購單進行選擇供應商入庫，以及其他入庫等。3.出庫管理：按BOM清單進行領料，以及庫存領料方式，領料中指定模號即可...

ERP系統以其現代企業的管理理念和管理手段，有效地對企業的內部資源和外部資源進行整合，改善了企業的管理和運營模式。企業通過實施ERP銷售核算與管理系統，規范了銷售部門基礎管理，優化了部分業務流程，保證了業務處理的通暢和數據的準確性，為基層應用人員及中層領導提供了方便的數據查詢和統計分析結果，為高層管理者提供了深層的決策依據。對企業綜合管理水平的進一步提高產生了積極、深遠的影響。銷售價格管理在ERP環境下，因銷售管理與庫存管理集成使用，銷售管理可以進行可用量的管理，包括可用量控制、可用量檢查與現存量查詢。可用量控制是在保存銷售訂單或發貨單時對存貨發貨的可用量進行控制，如果設置不允許超可用量發貨，...

模具erp管理軟件的作用是什么？模具管理系統提供了一個項目進度跟蹤平臺，根據節點模板，設置好關鍵節點，通過模具廠車間對進度的提交，領導、各生產車間及相關部門，可以及時跟蹤模具進度。實現了模具ERP管理方式完整的模具系統使得模具車間提出申購，由采購直接進行申購，杜絕了原來的手寫錯誤，現只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉換為采購信息，避免中間過程出現的錯誤。實現了模具車間設備的統籌分配，快速對生產車間任務進行下達模具系統集成了生產任務排產輔助系統，對公司內設備資源整理后，系統自動對現有項目任務及資源進行合理分配，提前提示不足的設備資源，統一指揮、統籌分配。實現模具使用履歷管理原模具...

模具ERP中物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規則，二是代碼分配的規則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統一的原則。物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規則，二是代碼分配的規則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統技術角度來看，用流水號表示物料代碼是可以的，系統只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認為的，如天津大學出版社－MRPII/ERP原理與實施一書中就指出“物料編碼應遵循以下原則：每項物料均應有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標識符而不...

云易云軟件針對部分模具企業，在發展壯大過程中，不僅模具業務得到突飛猛進的發展，在成型產品方面也進行配套發展。如增添了橡塑制品，壓鑄以及沖壓件以及由這些零件通過裝配成一個標準產品等相關產品生產業務。針對這類客戶，為了使其在以模具企業管理系統為主導的前體條件下，把上述產品的銷售以及生產物流等環節有效進行管理，我們在模具標準版本的基礎上，有效集成了這類批量產品在生產管理方面的功能需求。增添了產品的銷售管理，產品BOM管理，采購管理，庫存管理，生產計劃以及跟蹤管理，同時考慮公司發展的需要，我們在系統的功能配置方面也增添了人力資源管理，績效考核管理等功模塊。云易云模具管理軟件是面向模具企業信息化的管理軟...

模具生產管理軟件系統自動提醒相關人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據單據間品、數量、承運人、折扣等信息進行查詢匯總。設計開發了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統自動提醒相關人員，及時地進行調整，將預警信息提醒到相關。通過信息化的實施，利用科技手段，優化業務流程和規范流程，有效控制成本。模具生產管理軟件計劃系統。車間電子看板實時顯示各個模具任務的進度和狀態，實時跟蹤模具任務的執行情況，實現問題責任明晰化。按照外協業務的管理需求，一般的管理軟件產品可滿足80%一般的中小企業。機械制造業主要從事單件、較為復雜的生產，有完整...

模具制造管理軟件未來管理的新趨勢.很多企業在采用計算機化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內每套模具的制造進度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產進度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產進度信息，透過聯網的系統，實時回饋到各部門各層次的管理人員，減少對管理人員的追問。管理者能夠通過系統快速地知道及預計什么模具不能按時完成任務，從而可以及時地調整工作計劃、安排對策，爭取按時完成生產任務。采用了計算機系統之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態中完全解放出來，能夠輕松自如地應付工作中的各種問題，因此，使用計算機信息化管理模具制造部門或...

模具制造管理軟件提高企業生產效率(項目管理模塊、標準化的咨詢)一副模具的成本控制，亦可以在加工過程中對模具成本的實時監控。系統以制造執行管理為重點，以提高企業生產效率和企業管理的效率。生產管理軟件、標準化的咨詢、應用實施經驗也是其中比較受歡迎和參考。通過項目管理模塊還可以實現對各個關鍵環節的控制，如對設備物料加工時、成本等關鍵數據的統計與分析。模具制造管理軟件具有條碼。相信很多人都想知道一款軟件適合自己的企業，但是真的是這樣嗎？分析品檢工作中出現的問題，改善提案措施，提升品質。可打印具有條碼、郵件系統及各種短信通訊功能。應用條形碼技術后，通過數據庫中的各類信息將所有相關信息顯示在對應的系統中。...

模具ERP中的物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規則，二是代碼分配的規則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統一的原則。物料編碼應該分成兩個部分：一是代碼含義的規則，二是代碼分配的規則。我認為代碼含義應該遵循簡單的原則，代碼分配應該遵循統一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統技術角度來看，用流水號表示物料代碼是可以的，系統只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認為的，如天津大學出版社－MRPII/ERP原理與實施一書中就指出“物料編碼應遵循以下原則：每項物料均應有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標識符而...

近十年，觀察那些采用MES(制造執行系統)的企業。分析MES的需求，投資回報率發現：很多MES項目都是隨著企業安裝新的ERP(企業資源計劃)項目而一起引進的。因此，自然而然的會懷疑是否每個ERP項目都需要一個MES功能。根據多年的經驗來看，答案顯然是肯定的。理由有很多，現在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級產品盡管ERP系統包含著生產執行的功能，但目前沒有一個ERP系統可以實現每生產一件就更新一次的功能。車間生產系統和ERP系統對“實時”的解釋不同：ERP是從典型的企業戰略管理角度上解釋，而MES則是生產過程的實時概念。生產系統需要作為一個滿足客戶，監管機構，供應商以及內部員工的不斷變化...

模具制造行業解決方案項目、軟件科技有限公司與工作計劃通過對模胚加工單的管理，以及工藝路線的管理，以及工序檢驗單的提前編制，針對模胚加工單的打印，針對模具加工單的打印，針對機械加工單的打印，針對委外質檢單打印，針對不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式，方便快捷。云易云的模具制造行業解決方案，在項目進度管理軟件中，將上線實際的工作量和制造時間完成情況作為下線實時監控檢測相關工作計劃的依據，實現工件加工工件計劃的科學性、實時性和有效性，以實現高速加工狀態的科學性。根據加工零件的工藝路線和批量，自動計算毛坯數，形成下料單，備料車間領料出庫。方便各部門不能提供一個概念性、快速地查詢到裝配線是否按要求加緊制...

為了提高員工積極性和主動性，信息化推出了模具管理系統(分階段)管理軟件，同時也致力于未來的拓寬建設和更好地服務。模具企業的生產經營以及排程問題，使模具企業的目標更加透明化，工廠的管理水平也提高了不少。這里可以注意如下幾點：當生產訂單下發時，如果能夠一鍵即可得知各個機臺從第二道工序開始到的完成是哪些狀態，與預定交期比較重疊。方便相關部門實現場節拍即可獲取本系統運行效能！制造型工廠在我國是家知道如何實現智能化轉變、從而促進了整個行業的快速發展！我國模具行業發展勢頭迅猛。對模具公司的設計，工藝設計，加工部門的管理，對模具設計，對企業制造，以及模具公司的人力資源等方面進行多方位的管理。云易云是專業模具...

模具生產管理軟件系統自動提醒相關人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據單據間品、數量、承運人、折扣等信息進行查詢匯總。設計開發了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統自動提醒相關人員，及時地進行調整，將預警信息提醒到相關。通過信息化的實施，利用科技手段，優化業務流程和規范流程，有效控制成本。模具生產管理軟件計劃系統。車間電子看板實時顯示各個模具任務的進度和狀態，實時跟蹤模具任務的執行情況，實現問題責任明晰化。按照外協業務的管理需求，一般的管理軟件產品可滿足80%一般的中小企業。機械制造業主要從事單件、較為復雜的生產，有完整...

作為車間信息管理技術的載體，MES制造執行系統在實現生產過程的自動化、智能化、網絡化等方面發揮著巨大作用，是提高企業制造能力和生產管理能力的重要手段，也是幫助企業完成智能制造轉型必不可少的軟件之一。1、過程控制方面MES管理生產訂單的整個生產流程，通過對生產過程的所有突發事件實時監控，自動糾正生產過程中的錯誤或提供決策支持，以實現生產調度要求；在出現異常或與生產計劃偏離太大時，及時反饋相關人員使其采取相應的措施。2、任務派工方面MES在生產計劃完成后，自動生成任務派工單，根據生產設備實際加工能力的變化，制定并優化生產的具體過程及各設備的詳細操作順序；為了提高生產柔性，生產任務根據生產執行具體情...

MES如何提高企業制造能力和生產管理能力？7、數據采集方面MES根據不同的數據、應用場景、人員能力、設備投入等方面采取不同的數據采集方式，實時獲取各工序、設備、物料、產品等數據，并統計、分析成其它系統、管理者所需的信息。8、人力資源管理方面MES提供人員的狀態和相關的信息，跟蹤個人的工作執行情況，為企業實現精細考勤管理、控制人力成本、輕松績效考核、減少員工流失、優化人員調度等方面提供決策支持。9、維護管理方面MES記錄每臺設備、每把工具的維護時間、維護內容、故障原因等，從而計算出常見的設備/工具維護工作并進行經驗積累，管理和指導生產設備、工具的維護活動，并生成相應的維護經驗文檔，以供瀏覽、查詢...

近十年，觀察那些采用MES(制造執行系統)的企業。分析MES的需求，投資回報率發現：很多MES項目都是隨著企業安裝新的ERP(企業資源計劃)項目而一起引進的。因此，自然而然的會懷疑是否每個ERP項目都需要一個MES功能。根據多年的經驗來看，答案顯然是肯定的。理由有很多，現在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級產品盡管ERP系統包含著生產執行的功能，但目前沒有一個ERP系統可以實現每生產一件就更新一次的功能。車間生產系統和ERP系統對“實時”的解釋不同：ERP是從典型的企業戰略管理角度上解釋，而MES則是生產過程的實時概念。生產系統需要作為一個滿足客戶，監管機構，供應商以及內部員工的不斷變化...