緊湊型計量計算機Nemo是一臺入門級、緊湊型計量計算機,它是數據收集應用的理想選擇。因為它的程控、存儲與通信容量很大,所以非常適合用于分析與監控工業生產。對于涉及到少量測量點的手動應用而言,它**的是一種完美、人性化的解決方案,同時,它能支持復雜的數學公式、細...
基于嵌入式技術的計量計算機:MerlinPlus是收集測量數據用硬件與軟件的綜合體,其旨在優化工業生產分析與控制。MerlinPlus結合了高性能與易用性,因此它非常適合用于管理應用程序和小型手動測量臺。用戶界面的設計旨在確保所有用戶能夠方便使用工業測量手動應...
在可能采用非接觸對刀儀的應用領域,MidaLaserP是一個能夠在機械加工中心和/或銑床上測量任何尺寸的刀具用系統。MidaLaserP采用激光技術提供了高度精確的長度值與直徑值,即便是小型刀具(低于一毫米)的長度值與直徑值。站在測量速度角度,MidaLase...
P7是一個多功能裝置,在模塊化尺寸的單一結構中,可以管理驅動磨削過程所需的主要控制功能:過程中和過程后的測量、砂輪的平衡、沖擊輪/工件、砂輪/金剛石或意外沖擊引起的噪聲分析,控制工作環境溫度或工件或特定的機械零件,進行變形分析,評估作用力,控制所有變量,確保機...
馬波斯提供了測量孔邊緣倒角或埋頭孔(埋頭孔測量儀)的主要特征的解決方案,主要特征包括圓錐孔的直徑范圍與埋頭孔深度(已知直徑處的球體捕獲深度),通過將測量數據結合起來以及在電子處理單元或PC中采用兩種不同測量以及計算埋頭孔角度而實現。在采用諸如鉚釘的裝配中,它對...
為了提高所生產工件的質量和延長磨床的使用壽命,市場上已有幾十年的系統可用于在工作周期內控制工件尺寸和機器的機械狀況。這些設備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學傳感器、熱傳感器的信號以及分析機械變形。上面的每個功能都有特定的設備,每個...
控制系統可以根據單個機器的規格快速配置,它可以遠程更新和監測,同時允許在生產過程的自動化和控制中與其他系統在更大范圍、更加迅速地共享數據。Marposs能夠根據全球主要磨床制造商的要求,實現基于緊湊硬件配置的產品。我們的控制周期都是多年積累的經驗的結果,它們為...
為了滿足電池的高質量標準要求,必須在生產過程中系統地應用測量和測試技術。這將提高生產效率,減少次品,并滿足安全性和性能要求。電池包電芯的泄漏測試HEV/EV的技術發展對汽車行業提出了新的泄漏測試要求,即每只電芯都必須被可靠地保護起來,防止任何水氣和空氣滲透。M...
考慮到電動汽車在低轉速下具有高轉矩而在高轉速下具有恒定功率的特點,電動汽車的傳動系統相對簡單。通常,這只需要在輸入和輸出之間配置一個或兩個速比。在設計變速箱時,由于電機的高轉速(高達20,000rpm)特點,需要對其進行特殊設計以減少功率損耗,確保高運轉效率的...
在單嚙和變速箱(減速機)偏差分析方面,2速或1速變速箱(減速機)零件加工必須滿足高精度要求,以確保零件裝配后不會對車輛造成額外的噪音。SF測試是齒輪加工后的嚙合旋轉測試。測試時,標準齒輪至于適當的安裝位置:其與待測齒輪齒隙適當,且單面嚙合。然后光學編碼器測量其...
馬波斯(半)自動測量系統Visiquick馬波斯半自動測量系統基于接觸或光學技術。被測容器采用人工裝卸,測量周期自動進行。基于光學技術的系統柔性很高,可以測量許多不同的物品,無論其大小、形狀和顏色,且無需任何操作調整。2.而在馬波斯自動測量系統中,玻璃容器的裝...
在鐵芯方面,疊片作為電機的重要部件,影響著電機的電、磁、機械性能。每塊疊片的幾何形狀對鐵芯的尺寸都有影響;因此,為確保定子和轉子的高質量水平,加工過程監控、測量和檢查都是必不可少的。在沖壓過程監控方面,鐵芯加工過程中產品高質量設備高效率的關鍵。在硅鋼片成型過程...
玻璃容器加工尺寸控制的方法:加工尺寸控制包括:?總高度?垂直度?嘴平行度?外徑,或長/短邊,以及瓶身的對角線?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(例如直徑、高度、半徑、角度……)這些尺寸控制可以通過go-no-go通止規在生產線附近實現,也可以在實驗室使用手...
MARPOSS提供電池生產過程中所有階段的泄漏測試和漏點探測解決方案,單個電芯的真空箱氦檢,電池包組件(如冷卻管&冷卻板)的氦氣泄漏和漏點探測解決方案,在組裝完成后,通過壓降法/流量法或示蹤氣體測試法,對大體積模組、電池包和外殼(包括電氣元件)進行泄漏測試。在...
MARPOSS泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求,用于檢查電池pack的氣密性,以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入,導致電池pack內部的高壓零部件出現短路。嗅探法對電池PACK進行泄漏測試可以帶有一個或多個機器人嗅探裝置的全自動泄漏測試工站,進...
汽車行業的另一項重大轉變-無人駕駛。無人駕駛汽車的想法目前正吸引著整個行業的注意力,盡管這是一個引人入勝的趨勢,但是在方向盤后面安裝一臺計算機而非一個人,這不太可能對齒輪制造造成太大的影響。電機的高轉速(高達20,000rpm)意味著在設計傳動系統時要考慮諸多...
然后,在真空箱內同時檢測一個批次12只電芯,檢測周期*需9秒鐘。如檢測發現不合格,則表示12只電芯全部判定不合格,這時可將該批次電芯同時放在另一臺離線測臺上做單獨檢測,以準確識別出報廢的電芯。優勢l適用范圍廣,適用于所有類型的電芯泄漏檢測(紐扣,圓柱、方形或軟...
玻璃容器加工尺寸控制的方法:加工尺寸控制包括:?總高度?垂直度?嘴平行度?外徑,或長/短邊,以及瓶身的對角線?頸部外徑?各種表面處理的許多不同參數(例如直徑、高度、半徑、角度……)這些尺寸控制可以通過go-no-go通止規在生產線附近實現,也可以在實驗室使用手...
在零件層級評估NVH比在裝配層級評估更有利。因其可在裝配前及時識別零件的缺陷(如幾何尺寸偏差),避免裝配完成后想要改善零件質量可能為時已晚。考慮到變速箱和減速機的高精度要求,在產品裝配前檢查各零件的尺寸、外觀顯然是明智之舉。本質上NVH檢測的原理是通過施加與實...
Optoquick是Marposs公司產品線專門用于生產環境中對工件進行精確測量的設備。Optoquick在測量性能、速度和柔性之間實現比較好平衡。它在準確性、重復性與穩定性方面體現出****的測量性能。Optoquick車間型精密測量單元,在生產過程中可對凸...
壓力傳感器:是工業實踐中常用的一種傳感器,廣泛應用于各種工業自控環境,涉及水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產自控、航空航天、石化、油井、電力、船舶、機床、管道等眾多行業。7.激光傳感器:利用激光技術進行測量的傳感器,應用于生產、醫學和非電測量等。8.MEMS傳...
在緊固件的質量控制方面,螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現快速測量。標準的測量選項里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等。基于2D圖像采集技術,Optoflash是測量...
在緊固件的質量控制方面,螺栓、銷釘和鉚釘都可以通過Optoflash實現快速測量。標準的測量選項里包括螺紋測量功能:螺紋大徑、螺紋小徑、螺紋中徑、螺距、嚙合角度、螺紋總長度、螺紋起始點角向、螺紋軸線、螺紋同軸度等。基于2D圖像采集技術,Optoflash是測量...
MARPOSS方案是過程監控系統,幾乎適用于所有的金屬成形過程,包括沖壓工藝。該系統可以使用不同類型的監控模式監控各種機器和傳感器。過程信號可以被監測并顯示為峰值、包絡曲線、趨勢或過程質量進程。放置在機器或工裝相應位置的傳感器(如力、聲發射、距離、溫度)將過程...
在泄漏測試方面,Marposs在泄漏測試方案領域擁有豐富的經驗,方案可集成不同技術,確保可以為整個電驅動產品組件提供比較好的解決方案,如電機、電力電子單元和相應的冷卻回路。定制化解決方案可以滿足不同客戶的需求,從簡單的手動測量工站到量產線集成自動化方案。在機電...
Optoflash具有2D圖像相機的結構,為軸類件光學測量行業設定了新的標準,對測量操作來講是很重要的優勢。通孔測量:通孔測量的時間只在毫秒之間,而且結果更加準確。無以倫比的測量速度動的設計。完全的2D,基于不需要光學結構。另外。Optoflsh具有2D圖像的...
光譜共焦線傳感器由180個點組成,可以測量距離厚度粗糙度形狀高分辨率各種材料適用于各種行業。適用于各種材料金屬(拋光或粗糙),玻璃,陶瓷,塑料,碳,硅…同軸性無陰影影響精度&分辨率亞微米級精度,Z軸納米級分辨率被動式(低溫、易爆環境)測量區域外的熱源和電源大角...
優勢?具有自主知識產權的算法和軟硬件設計?·具備高速原始點云傳輸能力?·具備深度圖輸出對接各大機器視覺軟件?·高達2048測量點的X向輪廓檢測?·出色的光學設計,可檢測高反光、玻璃等材料?·405nm藍色激光,面向精密電子與汽車鈑金行業需求?·1P67防護等級...
什么是光譜共焦干涉儀?非接觸式輪廓測量技術中的測量精度通常受到機械振動和微掃描臺位置不準確性的限制。為了從這些環境干擾中解放出來,開發了一種新的對振動不敏感的干涉測量方法。采用這種新型光譜共焦干涉儀系統,干涉儀顯微鏡的潛在亞納米級精度是極其有效的。原理:干涉測...
速度傳感器:是一種將非電量(如速度、壓力)的變化轉變為電量變化的傳感器,適應于速度監測。3.加速度傳感器:是一種能夠測量加速力的電子設備,可應用在控制、手柄振動和搖晃、儀器儀表、汽車制動啟動檢測、地震檢測、報警系統、玩具、結構物、環境監視、工程測振、地質勘探、...