2.珠粒發泡技術在鞋材上的應用 珠粒發泡技術是通過將發泡劑與塑料顆粒混合，在加熱條件下使發泡劑膨脹，從而形成具有微孔結構的材料。這項技術在鞋材領域也有廣泛應用，特別是在中底、鞋墊和鞋底部分： 高度的緩震性：珠粒發泡材料能夠為鞋底提供極好的緩震性能，常用于高性能運動鞋中。通過控制發泡顆粒的大小和分布，鞋底能夠更好地吸收沖擊力，有效減少對腳部的壓力。 良好的舒適性：珠粒發泡的結構提供了更柔軟的腳感和優異的舒適性，尤其適合長時間穿著的需求，如跑步、健步等運動。 成本效益：珠粒發泡技術相對簡單，且原材料易得，因此成本較低。在一些市場上，它是一種性價比較高的鞋材生產技術，***...

TPU材料與超臨界物理發泡技術的結合，為跑鞋的中底設計帶來了創造性變化，奠定了高性能鞋材的全新標準。這項技術通過在高溫高壓條件下，將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣注入TPU基質，使氣體均勻溶解并滲透到材料中。當環境壓力驟然降低時，氣體迅速擴張，形成細密且均勻的微氣泡結構。這種微觀結構使跑鞋中底具備非常好的輕盈感，同時提升了緩震性和能量回饋能力，令穿著者在運動中能夠體驗到柔軟支撐和高效能量轉化。此外，TPU本身優異的耐用性、抗老化性能和優越彈性，與這種發泡技術相結合，進一步提升了鞋底的綜合表現。這一突破性技術推動了跑鞋行業的設計和功能革新，同時也反映了環保與可持續發展的趨勢，為鞋類制造開辟了更廣闊的...

TPU的諸多優點中，尤為突出的是其***的耐磨性，約為天然橡膠的2至10倍；其斷裂伸長率高達600%至800%，遠超天然橡膠的三倍。此外，TPU還具備較高的抗沖擊強度，密度約為1.7g/3，抗張強度范圍為30至65MPa，其中酯類TPU的強度略高于醚類TPU。熱穩定性亦十分出色，在-50至90℃的溫度區間內仍能保持良好的柔軟和彈性。TPU還展現出良好的化學穩定性、耐油性、耐輻射性、耐氧化性、耐臭氧性、耐疲勞性以及優異的抗震性能，這些特性共同奠定了其在眾多領域的廣泛應用基礎。熱塑性聚氨酯材料在醫療領域中有何特殊優勢？山西減震TPU源頭廠家TPU 運動鞋類產品：TPU材料因其耐用性強、韌性好而被...

在高要求的航空航天領域，TPU的應用再次證明了其***性能。鑒于其輕量化、耐高溫以及出色的耐腐蝕性，TPU成為飛機和航天器關鍵組件的理想材料，如密封件、隔熱層、減震部件等，確保了設備的輕便、安全和長期穩定運行，為航空航天事業的可靠性做出了重要貢獻。 玩具制造業中，TPU材料的應用同樣不可小覷，它在玩具外殼和配件的制作上展現出了獨特的優勢。TPU的環保性確保了玩具材料的安全性，無毒無害，不會對兒童健康造成威脅，而其耐用性則確保了玩具的長期使用，不易損壞，減少了更換頻率，降低了環境負擔。此外，TPU的多彩性和易于加工性使得玩具設計更具創意，吸引孩子們的喜愛，增加了市場競爭力。 TPU在水...

超臨界物理發泡技術在跑鞋中底的革新應用，無異于運動鞋制造業的一次**性突進，尤其體現在Adidas UltraBoost系列與Nike React技術的標志性突破。Adidas UltraBoost系列的問世，正是超臨界發泡技術應用的集大成者。該技術巧妙地利用超臨界狀態下的二氧化碳作為發泡載體，在精心調控的高溫高壓環境下，使其與特定材料相融匯。隨后，這一混合物過渡到低壓環境，促成二氧化碳急劇膨脹，生成無數微小氣泡，這些氣泡如細密而均勻地鑲嵌于材料深處，形成了成千上萬個微小能量囊。這些能量囊賦予UltraBoost中底以***的能量回饋和前列緩震性能，每一步著地皆反饋以明顯彈力，仿佛能量損耗轉瞬...

TPU（熱塑性聚氨酯）與超臨界物理發泡技術的結合，推動了運動鞋材領域的技術革新，尤其是在性能優化和功能擴展方面取得了明顯進展。以下是TPU超臨界發泡材料在鞋材領域的關鍵優勢： 提升鞋內環境的舒適性：利用科學的發泡微孔結構設計，TPU材料能夠促進空氣的有效循環，與鞋面透氣材料相輔相成，減少腳部濕氣積聚，確保長時間穿著時的干爽感。更舒適的穿著體驗也降低了運動過程中因摩擦產生的不適感。 靈活應對不同運動需求：TPU發泡技術可調節材料的硬度和彈性，以適應各種運動項目的不同要求。例如，跑步鞋可強化中底的緩震性能，而籃球鞋則側重于提供側向支撐和動態穩定性，從而滿足多樣化的運動需求。 ...

2.珠粒發泡技術在鞋材上的應用 珠粒發泡技術是通過將發泡劑與塑料顆粒混合，在加熱條件下使發泡劑膨脹，從而形成具有微孔結構的材料。這項技術在鞋材領域也有廣泛應用，特別是在中底、鞋墊和鞋底部分： 高度的緩震性：珠粒發泡材料能夠為鞋底提供極好的緩震性能，常用于高性能運動鞋中。通過控制發泡顆粒的大小和分布，鞋底能夠更好地吸收沖擊力，有效減少對腳部的壓力。 良好的舒適性：珠粒發泡的結構提供了更柔軟的腳感和優異的舒適性，尤其適合長時間穿著的需求，如跑步、健步等運動。 成本效益：珠粒發泡技術相對簡單，且原材料易得，因此成本較低。在一些市場上，它是一種性價比較高的鞋材生產技術，***...

TPU與超臨界發泡工藝的聯姻，無愧為鞋類材質科技創新的里程碑，徹底改造了**運動鞋中底的設計哲學。此技術獨到之處，在于巧妙操縱超臨界狀態下的二氧化碳等惰性氣體，經由精密調控的高溫高壓條件，令其融入TPU基質，實現氣體的溶解與均布。緊隨其后的減壓工序觸發氣體迅猛膨脹，微觀尺度的氣泡因此遍生于TPU之內，造就出致密且均衡的氣室矩陣。這一創舉不僅使中底輕若無物，更躍升了材料的緩沖效果與動能回傳效率，確保跑鞋能即刻吸納沖擊波并轉瞬為前行動力。同時，TPU本身固有的耐磨、耐候及高度彈性的特質，在與超臨界發泡技術的精妙融合下，強化了鞋底的耐久度與穿著舒適感，為運動愛好者鋪設出一條既流暢又防護周全的運動之路...

超臨界物理發泡技術在跑鞋中底的革新應用，無異于運動鞋制造業的一次**性突進，尤其體現在Adidas UltraBoost系列與Nike React技術的標志性突破。Adidas UltraBoost系列的問世，正是超臨界發泡技術應用的集大成者。該技術巧妙地利用超臨界狀態下的二氧化碳作為發泡載體，在精心調控的高溫高壓環境下，使其與特定材料相融匯。隨后，這一混合物過渡到低壓環境，促成二氧化碳急劇膨脹，生成無數微小氣泡，這些氣泡如細密而均勻地鑲嵌于材料深處，形成了成千上萬個微小能量囊。這些能量囊賦予UltraBoost中底以***的能量回饋和前列緩震性能，每一步著地皆反饋以明顯彈力，仿佛能量損耗轉瞬...

TPU（熱塑性聚氨酯）發泡材料因其綜合性能，在多個傳統領域展現出重要價值，以下為其主要應用場景： 鞋材應用：TPU發泡材料被應用于鞋類制造，尤其是在運動鞋和休閑鞋中充當中底材料，其緩震性、回彈性以及輕量化優勢，為消費者帶來了前所未有的舒適穿著體驗，同時延長了鞋品的使用壽命。 汽車內飾：作為汽車內飾材料，TPU發泡材料被用于座椅、門板、儀表盤等部件，不僅減輕了汽車重量，有效降低能耗，還為車內提供了更加舒適和良好的體驗。 高效包裝：在包裝行業，TPU發泡材料以其優異的抗沖擊性能被應用于電子產品、精密儀器的防震保護，同時在冷鏈運輸中用作保溫材料，確保貨物在運送過程中的安全與溫控...

探索TPU與PU差異的深度解析：TPU（ThermoplasticPolyurethaneElastomer），即熱塑性聚氨酯彈性體，作為一種新興塑料材料，因其***的加工便利性、耐候穩定性和環保屬性，已被廣泛應用于鞋類制造、管道、薄膜、滾輪、電纜電線等多個行業領域。TPU，又名熱塑性聚氨酯橡膠，標記為(AB)n型的嵌段線性聚合物結構，其中A鏈段為高分子量（介于1000至6000之間）的聚酯或聚醚，B鏈段則是含有2至12個直鏈碳原子的二醇單元，這兩部分通過二異氰酸酯（通常為MDI）橋接連接起來。加氣混凝土砌塊的價格哪家比較優惠？上海物理TPU定制TPU 在高要求的航空航天領域，TPU的應用再...

應用領域：PU的應用更為***，除了上述TPU的應用外，還包括硬質泡沫（如冰箱保溫材料）、軟質泡沫（床墊、沙發填充）、涂層（皮革涂飾、地板漆）、粘合劑等。共同點與差異共同點在于兩者都是基于異氰酸酯和多元醇的反應產物，具有聚氨酯的基本結構特征。但它們在化學交聯程度、加工工藝、**終產品的物理性能（如硬度、韌性）等方面有所不同。盡管TPU和PU本質上源于相同類型的化學成分，但通過調整配方中的硬段與軟段比例、選擇不同的二異氰酸酯和多元醇，可以得到具有不同機械特性和物理特性的材料，以滿足特定應用的需求。因此，雖然基礎材料相似，但通過定制化的配方設計，TPU和PU能夠展現出各自獨特的性能優勢，服務于**...

TPU（熱塑性聚氨酯）材料的耐溫特性本質上與其分子結構和配方設計密切相關，這一特性賦予了材料在***的溫度范圍內維持其物理與機械性能的***能力。通常，TPU展現出良好的耐溫性，其常規工作溫度區間可覆蓋從-40℃至120℃，表明在這一范圍內，其性能表現穩定可靠。更進一步的，某些特殊設計的TPU配方能夠承受更高的溫度考驗，耐溫上限可延伸至150℃及以上，顯示了其在高溫環境下的適用潛力。與此同時，TPU同樣展現出在低溫條件下的***適應性，能夠在-30℃乃至更低的溫度下依舊保持材料的柔韌性和彈性，這對于低溫環境下的應用至關重要。然而，TPU材料的耐溫表現會受到周圍環境因素的干預，比如濕度水平和紫外...

TPU（熱塑性聚氨酯）由于其獨特的性能組合，確實能與其他高分子材料共混以形成聚合物合金，從而獲得性能上的互補。這些合金往往能展現出原組分不具備的新特性，拓寬了材料的應用范圍。以下是您提供的信息中關于TPU特性和應用的一些補充說明：耐寒性TPU的低溫性能優越，即使在-35℃下仍能保持良好的彈性、柔韌性和其他物理性能，這使得它非常適合寒冷環境下的應用，比如冬季戶外服裝和設備。耐化學品性TPU對油、水和霉菌具有良好的抵抗能力，這意味著它在需要長期暴露于惡劣環境中的產品中表現***，例如戶外裝備和醫療用品。再生應用性TPU具有良好的可回收性，這對于注重可持續發展的現代工業而言是一個重要優點。它可以被重...

TPU（熱塑性聚氨酯）與超臨界發泡技術的結合，確實**了運動裝備領域的一項**性創新。這項技術不僅推動了高性能運動鞋的發展邊界，還深刻影響了我們對運動裝備設計和制造的理解。下面，我將更深入地解析這一創新背后的原理及其對運動表現的積極影響： 超臨界發泡技術簡介超臨界流體（通常是二氧化碳）在特定的壓力和溫度條件下，既不表現為液體也不表現為氣體，而是兼具兩者特性。這種狀態下，超臨界流體可以作為發泡劑均勻滲透進TPU材料中。隨后，通過快速減壓，超臨界流體轉變為氣態并逸出，留下無數微小的氣泡結構在TPU內部形成長久的微孔結構。這一過程無需化學發泡劑，更加環保，同時能夠精確控制氣泡的尺寸和分布，...

超臨界狀態下的物理發泡工藝，在跑鞋中底材質創新中的運用，標志著運動鞋制造技術的重大突破，其中Adidas的UltraBoost系列與Nike的React技術堪稱這一變革的先鋒案例。UltraBoost系列的面世，**了超臨界發泡技術實踐的理想范例。此技術獨到之處在于利用超臨界二氧化碳為介質，在嚴苛的溫壓條件下，使二氧化碳與精選材料深度融合。隨后，這一融合體歷經壓力梯度變化，于減壓環境下誘發二氧化碳急劇膨脹，催生密集且均勻分布的細微氣泡結構，由此在材料內部嵌入了數以千萬計的能量存儲單元。這些微小的膠囊成為UltraBoost中底非凡回彈力和出色緩震性的源泉，確保每步落地都能體驗到能量的有效回贈，...

超臨界物理發泡TPU材料憑借其獨特的性能，在眾多領域內展現出廣泛的應用價值，具體主要集中在以下幾個方面： 1.微孔塑料制品創新：在此領域，超臨界發泡TPU以高比強度、經濟高效的生產成本、低殘余應力特性、成本效益以及環保生產工藝等優勢，革新了微孔塑料產品的制造。 2.鞋材革新：尤其在運動鞋制造中，TPU材料的應用效果***，尤其是作為中底材料。超臨界物理發泡TPU不僅提升了鞋子的緩震性、減輕了重量、增強了耐磨與防滑特性，還極大地提高了穿著的舒適度和耐久性，諸如Adidas的Boost和Nike的ZoomX技術便是成功案例。 3.汽車行業的進步：汽車工業中，TPU材料被***應...

緩震性能優化：通過精確控制發泡過程，超臨界物理發泡技術能夠生產出具有高度定制化緩震特性的中底。這種材料能夠更高效地吸收跑步或跳躍時的沖擊力，減少對膝蓋和腳踝等關節的傷害，提高運動安全性與舒適度。對于專業運動員和日常運動愛好者而言，這意味著更好的保護和更少的運動后遺癥。 環保與可持續性：超臨界物理發泡技術在減少材料使用的同時，往往也減少了對環境有害化學物質的依賴，如傳統發泡劑。這一過程的環境友好性有助于降**鞋業的碳足跡，響應了全球對可持續發展的呼吁，也吸引了越來越多注重環保的品牌和消費者。 創新與多樣性：技術的引入促進了鞋類設計的創新，超臨界發泡技術使得制鞋廠商能夠探索更多樣化...

TPU（熱塑性聚氨酯）由于其獨特的性能組合，確實能與其他高分子材料共混以形成聚合物合金，從而獲得性能上的互補。這些合金往往能展現出原組分不具備的新特性，拓寬了材料的應用范圍。以下是您提供的信息中關于TPU特性和應用的一些補充說明：耐寒性TPU的低溫性能優越，即使在-35℃下仍能保持良好的彈性、柔韌性和其他物理性能，這使得它非常適合寒冷環境下的應用，比如冬季戶外服裝和設備。耐化學品性TPU對油、水和霉菌具有良好的抵抗能力，這意味著它在需要長期暴露于惡劣環境中的產品中表現***，例如戶外裝備和醫療用品。再生應用性TPU具有良好的可回收性，這對于注重可持續發展的現代工業而言是一個重要優點。它可以被重...

超臨界物理發泡技術對鞋材發展的影響力深遠，不僅重新定義了鞋材的性能標準，還促進了制鞋行業的技術創新和可持續發展。以下幾點具體闡述了這種技術對鞋材發展的重要影響： 輕量化與性能提升：超臨界物理發泡技術通過在聚合物中生成微細密且均勻的氣泡結構，***減輕了鞋材特別是中底的重量，而不**其強度和耐用性。這直接提升了穿著的輕便感，使得運動員在比賽中能夠更敏捷移動，減少不必要的能量消耗。 環境適應性增強：該技術減少了材料對極端溫度變化的敏感性，意味著采用超臨界發泡技術制造的鞋材在高溫或低溫環境下，仍能保持其物理性能穩定。這使得鞋子能在不同的氣候和地域條件下保持一致的舒適度和性能，提升了全...

TPU（熱塑性聚氨酯）超臨界物理發泡技術在現實生活中有諸多用途。在運動鞋材領域，TPU超臨界發泡材料廣泛應用于運動鞋的中底，如****的Boost、**的ZoomX等，提供了較好的能量回饋和舒適度，**性地提升了運動表現；在汽車領域，TPU發泡材料用于制作輕量化、隔音、隔熱的內飾件，如車頂篷、門板、儀表盤，提高了車內的靜謐性和節能性；在包裝行業：超臨界發泡TPU材料制成的包裝盒、緩沖墊，不僅輕便、抗壓強，還環保，特別適合精密電子、醫療設備等**產品的安全運輸；在建筑中，超臨界物理發泡TPU材料作為保溫隔熱板、隔音材料，TPU發泡有效隔絕冷熱、降噪，提高能效，同時其輕質便于安裝，縮短施工周期。哪...

超臨界物理發泡TPU板材的運用展現出一系列***優勢，具體體現在以下幾個**維度： 高性能與成本效率：此技術極大增強了制品的尺寸精確度，加速產品開發流程，同時削減了制品內部應力，有效解決了翹曲變形問題，并消除了表面缺陷，確保了高比強度和經濟實惠的生產成本。 生態友好性：超臨界物理發泡工藝全程無化學發泡劑介入，杜絕了環境污染，踐行綠色生產理念。此外，它通過簡化工藝和采用成本效益高的超臨界氣體，不僅節約了原材料，還縮減了薄壁制品的成型時間，進一步提升了環保和經濟效益。 ***物理性質：此材料具備非凡的回彈性、耐磨性、耐摩擦性及抗黃變能力，這些特質使其成為鞋底、包裝、緩沖材料、...

另外，該材料的環保特質**了鞋材制造業的綠色風潮。超臨界發泡技術的實施，無需借助化學發泡劑，大幅度降低了有害排放，加之TPU材料本身的高可回收利用率，確保了從生產到廢棄的全周期環保性，符合可持續性原則。這不僅積極響應了國際環保趨勢，也切合了民眾對健康生活方式的追求，搭建了品牌與消費者間的綠色溝通橋梁。故而，超臨界物理發泡TPU材料的引入，不僅是技術層面的一次突破，更是行業觀念的躍升，促使鞋材生產商在追逐***性能的同時，不忘環保使命，攜手步入一個更加綠色智能的將來。熱塑性聚氨酯彈性體應用在鞋材方面有什么優勢?安徽儲能電池TPUTPU超臨界物理發泡技術在鞋材革新中扮演了**性的角色，通過超臨界狀...

應用領域：PU的應用更為***，除了上述TPU的應用外，還包括硬質泡沫（如冰箱保溫材料）、軟質泡沫（床墊、沙發填充）、涂層（皮革涂飾、地板漆）、粘合劑等。共同點與差異共同點在于兩者都是基于異氰酸酯和多元醇的反應產物，具有聚氨酯的基本結構特征。但它們在化學交聯程度、加工工藝、**終產品的物理性能（如硬度、韌性）等方面有所不同。盡管TPU和PU本質上源于相同類型的化學成分，但通過調整配方中的硬段與軟段比例、選擇不同的二異氰酸酯和多元醇，可以得到具有不同機械特性和物理特性的材料，以滿足特定應用的需求。因此，雖然基礎材料相似，但通過定制化的配方設計，TPU和PU能夠展現出各自獨特的性能優勢，服務于**...

超臨界物理發泡技術**了鞋材生產向更加綠色可持續的方向轉型。與依賴化學發泡劑的傳統工藝相比較，該技術免除了化學添加劑的使用，從根本上降低了生產環節對環境的潛在負擔，實現了生產過程的清潔化。 此外，這一先進技術正驅動鞋材設計與制造的革新。隨著研究的深化和技術邊界的不斷突破，超臨界物理發泡技術正被***融入各式鞋材與設計中，以回應市場對運動鞋功能性增強與舒適度提升的持續追求，如Boost和ZoomX技術的革新應用所示。 總結而言，超臨界物理發泡技術對鞋材產業的影響深刻而長遠，它不僅革新了鞋材的物理特性，增強了其實用性能，還促進了生產方式的環保轉型與產品創新。未來，隨著技術的不斷精進...

蘇州申賽新材料有限公司專注于可持續發泡技術的研發與清潔環保輕質材料的制造，通過采用創新的超臨界物理發泡工藝，以氮氣及二氧化碳為發泡媒介，實現了TPU板材的綠色生產。此過程摒棄了交聯劑與化學發泡劑的使用，確保了生產流程的純潔性與環境友好性，完美貼合可持續發展目標。 該公司所產的超臨界物理發泡TPU板材，其優勢***：首先，從源頭保障綠色環保，生產全程無化學添加劑介入，是真正的無害化產品，為可持續發展樹立了**。其次，該材料展現出***的物理屬性，包括**度、高韌度、優越的彈性和耐磨性，既能承受**度的拉伸與壓縮，也具備出色的抗撕裂能力。再者，其***的耐化學腐蝕性有效抵御各類酸堿、油脂...

更令人矚目的是，超臨界發泡TPU材料的環保屬性，為鞋材行業勾勒出一幅綠色生態的藍圖。在發泡過程中，它避開了傳統化學發泡劑的使用，使用二氧化碳或者氮氣等超臨界流體作為發泡劑，減少了環境污染的風險，而TPU材質本身的可回收特質，進一步推動了閉環經濟的發展。這不僅*是一場材料科學的勝利，更是對生態環境負責任的體現，呼應了全球對可持續發展的迫切需求。消費者因此得以在追求***運動體驗的同時，與品牌共享綠色消費的價值觀，共同邁向低碳環保的生活方式。熱塑性聚氨酯材料在醫療器械制造中的生物相容性如何？江蘇動力電池TPU附近供應TPU TPU材料與硅膠，作為現代工業與生活中的兩種廣泛應用的高分子材料，各自擁...

在追求***運動表現的征途上，TPU與超臨界發泡技術的聯袂出演，無疑是科技進步獻給運動界的一份厚禮。這一**性的結合，不僅*是材料科學的一次飛躍，更是對運動裝備設計理念的根本性重塑。超臨界狀態下，TPU材料經歷了微妙而復雜的物理變化，其內部生成了無數細密且均勻分布的微小氣室。這些氣室如同微型能量儲存單元，不僅大幅度削減了運動鞋的重量，更為跑者帶來了前所未有的緩震體驗和能量回饋效能。 該技術的精妙之處，在于它完美平衡了輕量與性能的天秤。通過超臨界發泡，TPU中底如同獲得生命力，能夠在瞬間吸收沖擊力并迅速轉化為推進力，助力跑者每一次蹬踏都能更加輕盈有力。這種動態能量管理機制，不僅減少了長...

超臨界物理發泡TPU板材的運用展現出一系列***優勢，具體體現在以下幾個**維度： 高性能與成本效率：此技術極大增強了制品的尺寸精確度，加速產品開發流程，同時削減了制品內部應力，有效解決了翹曲變形問題，并消除了表面缺陷，確保了高比強度和經濟實惠的生產成本。 生態友好性：超臨界物理發泡工藝全程無化學發泡劑介入，杜絕了環境污染，踐行綠色生產理念。此外，它通過簡化工藝和采用成本效益高的超臨界氣體，不僅節約了原材料，還縮減了薄壁制品的成型時間，進一步提升了環保和經濟效益。 ***物理性質：此材料具備非凡的回彈性、耐磨性、耐摩擦性及抗黃變能力，這些特質使其成為鞋底、包裝、緩沖材料、...

熱塑性聚氨酯（TPU）作為一種性能***的彈性材料，集優異的物理屬性與化學穩定性于一體，其構成基于聚醚、聚酯或混合的聚醚酯結構，展現出***的耐磨、耐油及耐化學溶劑性能。得益于其出色的可塑形能力和彈性特征，TPU在多個行業領域內發揮著關鍵作用。在運動裝備制造業，TPU憑借其高度彈性和***的耐磨性，成為制造高性能運動鞋、耐用運動服飾及保護裝備的優先材料，其***的柔韌度和耐久性完美適配運動裝備的嚴格要求。汽車工業領域，TPU被廣泛應用于內飾組件、密封件及緩沖元件的制造，其耐高溫和耐磨的特性在汽車零部件的生產和性能提升上扮演重要角色。醫療設備方面，TPU是制作醫療導管、輸液管等器具的常用材料，其...