2.5順丁膠或聚丁二烯橡膠(BR)優(yōu)點：彈性、耐低溫性、耐磨性較好。缺點：拉伸強度、撕裂強度較低，抗?jié)窕圆缓茫承圆睢Ｓ猛荆褐饕糜谥圃燧喬ィ€可用于制造耐磨制品(如膠鞋、膠輥)，耐寒制品和防震制品。2.6丁基膠(IIR)優(yōu)點：比較大特點是氣密性好，耐天候老...

什么是橡膠硫化“硫化過程（Curing）”一詞在整個橡膠工業(yè)中普遍使用，在橡膠化學中占有重要地位。橡膠的硫化就是通過橡膠分子間的化學交聯作用將基本上呈塑性的生膠轉化成彈性的和尺寸穩(wěn)定的產品，硫化后的橡膠的物性穩(wěn)定，使用溫度范圍擴大。橡膠分子鏈間的硫化（交聯）反...

白炭黑檢測標準1、白炭黑產品檢測標準主要有：GB/T20020-2013《氣相二氧化硅》GB/T32678-2016《橡膠配合劑高分散沉淀水合二氧化硅》HG/T3061-2009《橡膠配合劑沉淀水合二氧化硅》2、橡膠用白炭黑檢測方法國家標準主要有：GB/T23...

膠料的準備混煉后的膠片應按GB2941規(guī)定停放2—24小時，方可裁片進行硫化。膠胚的形狀盡可能與模腔形狀接近，膠胚的體積比模腔體積大5~10%。膠坯質量（g）=模腔容積（cm3）×膠料密度（g/cm3）×(1.05～1.10)。裁片方向：保證試樣在測試時受力方...

耐磨耗性耐磨耗性表征硫化膠抵抗摩擦力作用下因表面磨損而使材料損耗的能力。它是個與橡膠制品使用壽命密切相關的力學性能，它不僅與使用條件、摩擦副的表面狀態(tài)以及制品的結構有關，而且與硫化膠的其他力學性能和黏彈性能等物理-化學性質等有關，其影響因素很多。1．膠種的影響...

乳膠手套和橡膠手套都是采用橡膠制成的手套，二者經常相提并論，那么它們是同一種材質嗎？答案是否定的，橡膠手套和乳膠手套的區(qū)別有：1、材質不同橡膠手套和乳膠手套雖然都是用橡膠制成，但橡膠手套一般采用的是干橡膠，其材質和觸感都比較硬；而乳膠手套采用的是橡膠微粒的水分...

四、如何選擇厚度和電壓等級相匹配：絕緣橡膠板與別的絕緣地面防護材料相比，具備彈性好、防滑機能良好、防水性好、容易鋪墊等優(yōu)點。發(fā)展至今在使用上已漸漸替換了傳統的陶瓷、木料、玻璃、塑料等絕緣質料。;厚度按照耐擊穿電壓從3mm-12mm不等，通常情況下會根據客戶...

3、摩擦損傷這種情況一般發(fā)生在固定式的V型及D型護舷中。護舷主要有掉角、開裂、表面擦傷等損壞現象。產生這種損壞的主要原因是橡膠護舷與船舶之間的摩擦力太大。當船舶以較大的切向速度靠岸時，橡膠護舷與船體接觸部分因摩擦力過大而被迫與船舶一起向前移動，造成護舷受剪而被...

橡膠加工工業(yè)是一門專業(yè)性很強的技術性工作。它不但需要技術人員除具有較高的業(yè)務水平外，同時還應具備廣闊的其他學科領域的知識。不斷地消化吸收國內外橡膠工業(yè)的新技術、新工藝和新原材料。只有這樣才能設計出比較經濟的、比較好綜合平衡性能的配方。但是，這**是橡膠加工的一...

橡膠的混煉。一般單位和工廠大都采用開放式煉膠機。它的比較大特點是，靈活機動性大，對于橡膠變種頻繁、硬質膠、海綿膠等的混煉特別適用。用開煉機混煉，加藥順序就顯得特別重要了。通常情況下，生膠沿壓輪一端投入輥縫間，輥距控制在2㎜左右(以14寸煉膠機為例)滾壓5分鐘。...

1、設備7.開煉機XK-400，X表示橡膠用，K表示開煉機，400表示前輥筒直徑為400毫米。★用混煉膠料的開煉機適宜的速比范圍是１：１.１～１.２（二）、模壓8.橡膠模壓時使用硅油涂模具的目的是什么？有利于脫模。（三）、硫化9.在加熱條件下，膠料中的生膠與硫...

下面從各個配合體系來討論提高拉伸強度的方法。1．橡膠結構與拉伸強度的關系相對分子質量為（3.0——3.5）×105的生膠，對保證較高的拉伸強度有利。主鏈上有極性取代基時，會使分子間的作用力增加，拉伸強度也隨之提高。例如丁腈橡膠隨丙烯腈含量增加，拉伸強度隨之增大...

3．補強填充體系與拉伸強度的關系補強劑的比較好用量與補強劑的性質、膠種以及配方中的其他組分有關：例如炭黑的粒徑越小，表面活性越大，達到比較大拉伸強度時的用量趨于減少；軟質橡膠的炭黑用量在40——60份時，硫化膠的拉伸強度較好。4．增塑體系與拉伸強度的關系總地來...

耐寒性橡膠的耐寒性可定義為在規(guī)定的低溫下，保持其彈性和正常工作的能力。硫化膠的耐寒性主要取決于高聚物的兩個基本物性，即玻璃化轉變溫度（Tg）t和結晶.對于非結晶型橡膠的耐寒性,可用Tg和Tb(脆性溫度)表征.對結晶型橡膠則不能用Tg、Tb來表征它的耐寒性，能高...

加工工藝及設備（一）、煉膠1、塑煉1.什么叫塑煉？答：為了滿足各種加工工藝過程對膠料可塑度的要求，通常要在一定條件下對生膠進行機械加工，使之由強韌的彈性狀態(tài)轉變?yōu)槿彳浂哂锌伤苄缘臓顟B(tài)，這個工藝過程稱為塑煉。經塑煉具有一定可塑度的橡膠稱作塑煉膠。2、混煉2.什...

三元乙丙橡膠為EPDM中文名。是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業(yè)化生產。**主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。EPDM**主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好...

影響硫化的因素：硫化壓力、硫化溫度、硫化時間。1、硫化壓力使膠料充模,防止出現氣泡或缺膠現象；提高膠料的致密性；增強膠料與布層或金屬的附著強度；有助于提高膠料的物理機械性能(如拉伸、耐磨、抗屈撓、耐老化等)。通常是根據混煉膠的可塑性、試樣(產品)結構的具體...

2.8氫化丁腈膠(HNBR)優(yōu)點：機械強度和耐磨性高，用過氧化物交聯時耐熱性比NBR好，其它性能與丁腈橡膠一樣。使用溫度范圍：約-30～+150℃。缺點：價格較高。用途：主要用于耐油、耐高溫的密封制品中。2.9氯磺化聚乙烯(CSM)優(yōu)點：耐臭氧及耐老化優(yōu)良，耐...

PN（BW）止水條是由高分子、無機吸水膨脹材料與橡膠及助劑合成的具有自粘性能的一種新型建筑防水材料。遇水能吸水體積膨脹，擠密新老混凝土之間的縫隙，形成不透水的可塑性膠體。該產品于一九八八年六月在北京通過部級鑒定，榮獲一九九一年科技成果獎，并頒發(fā)證書成為國家認可...

一個橡膠制品是如何加工出來的？ 一、概論1.橡膠分子鏈幾何形狀大致分為三類：線型橡膠分子，支鏈型橡膠分子，網狀橡膠分子。2.膠料的組成可概括為五個體系，即生膠，硫化體系，增塑及軟化體系，補強與填充體系，仿護體系。3.橡膠制品生產的基本工藝過程包括塑煉...

擋圈：用于在高壓條件下使用時防止O形圈的溢出。安裝位置應位于加壓側的相反側。兩側都要施加壓力時，應安裝在O形圈的兩側。另外，在不容易出現溢出現象的低壓時，也可以防止O形圈的撕裂、扭轉損傷等事故，避免破損，起到延長O形圈壽命的效果。材質有皮、尼龍、硬質橡膠、金屬...

絕緣板，又稱絕緣膠墊，絕緣墊，絕緣墊片，絕緣毯。絕緣板主要用在配電房、配電所，用于配電設施地面的鋪設，起到一個絕緣的效果，雨季濕度大，絕緣防護工作就更加重要了，因為雨季下雨量較大，很多配電室、配電室為了安全，開始使用高一級標準的絕緣膠墊，所以產品的需求增大...

3、摩擦損傷這種情況一般發(fā)生在固定式的V型及D型護舷中。護舷主要有掉角、開裂、表面擦傷等損壞現象。產生這種損壞的主要原因是橡膠護舷與船舶之間的摩擦力太大。當船舶以較大的切向速度靠岸時，橡膠護舷與船體接觸部分因摩擦力過大而被迫與船舶一起向前移動，造成護舷受剪而被...

3、摩擦損傷這種情況一般發(fā)生在固定式的V型及D型護舷中。護舷主要有掉角、開裂、表面擦傷等損壞現象。產生這種損壞的主要原因是橡膠護舷與船舶之間的摩擦力太大。當船舶以較大的切向速度靠岸時，橡膠護舷與船體接觸部分因摩擦力過大而被迫與船舶一起向前移動，造成護舷受剪而被...

橡膠味除臭劑如何選擇。首先要看一下除臭劑的耐溫性，橡膠產品在生產過程的溫度都比較高，如果除臭不耐溫，添加下去，經過高溫生產，除臭劑失去了效果，沒用。第二還要看一下除臭劑有沒有經過中科光析化工研究所**檢測，對氨的去除率是否達95%，對硫化氫甲硫醇去除率是否達9...

塑煉丁腈膠和塑煉天然膠的方法基本一致。通常采用的是低溫薄通法和分段塑煉法。塑煉好的生膠表面光滑發(fā)亮，包輥以后表面沒有**小小的窟窿。在塑煉過程中，影響生膠塑煉效果的因素固然很多。但對于具體操作人員來說，無外乎是煉膠機的溫度、輥距、時間、裝膠容量和操作熟練程度的...

橡膠：具有施加稍許的力量即伸展很大，除去外力后又復原的性質（彈性），需要交聯反應的物質。有利用從橡膠樹采集的膠乳來生產的天然橡膠、從石油等進行化學合成的合成橡膠、再生橡膠等。不需要交聯、可像塑料那樣成型的橡膠叫做"熱塑性彈性體"。O形圈：所謂O形圈，是指剖面呈...

造成橡膠護舷損壞的主要原因有以下幾點：1、船舶超載這種損壞在橡膠護舷中時常發(fā)生尤其是一些舊橡膠護舷，往往在結構的薄弱處開裂。裂縫一般在橡膠護舷的長度方向。D型和V型護舷較為多見。導致橡膠護舷開裂的主要原因是船舶撞擊護舷的動能太大，超過了橡膠護舷所能承受的荷載。...

透氣性：氣體分子可經由分子間隙通過的性質叫做"透氣性".相反，不容易透過的性質叫做"阻氣性".橡膠有彈性，分子結構沒有塑料那樣細密，因此一般來說橡膠比塑料的透氣性高。因材質的不同而異，無機氣體（N2、O2、He等）的情況下，丁基橡膠、氟橡膠不容易透過，而硅橡膠...

從國內橡膠加工工業(yè)來看，目前主要塑煉的是不飽和天然膠和硬丁腈膠。對于三元乙丙膠、丁基膠、氯丁膠、順丁膠和丙烯酸酯膠，如果用于模壓制品則不需進行塑煉，可直接進行混煉。但對于壓延、壓出、海綿制品，為了保證制品的收縮率小，制品表面光滑，即使不需塑煉就可以混煉的生膠，...