．數控折彎機模具（下篇）1.2、折彎下模折床的下模有折彎下模,插深下模,壓平下模等1.2.1、折彎下模折床的折彎下模的選取主要是考慮加工產品的板厚,目前益新公司的下模選折標準是6T,非特殊情況下現場作業時以此為標準,當由于加工限制需要選折大V或小V槽加工時,折彎系數需做相應調整.模具分析:圖示為下模種類中的一種,V槽的種類主要有4V,6V,7V,8V,10V,12,16V,25V和部分特殊大V槽折彎刀具,此種折彎下模按高度區分主要有46高和26高兩種.腐蝕濕潤霉變1.2.2插深下模模具分析:圖示插深下模中的一種,V槽的種類主要有4V,6V,,8V,12和部分特殊插深下模,適合折彎30-180度...

風管生產線五線安全操作1.風管生產線五線中多功能咬口機，具有不需求交換軋輪即能咬口東瀛骨、直角骨、彎頭直角骨、勾骨、駁骨、插條骨、之字骨的功用，該機具有更大的矯捷性和順應性?？蔀橛脩艄┙o更多的便利。就像多功能咬口機的作業更是需要注意保證安全的，咬口機是各種鈑金加工、風管制作等不可缺少的一種機械化設備。那么，怎樣在保證著風管生產線上咬口機的安全運行呢。2.風管生產線五線防護裝置用來使操作者和機器設備的轉動部分、帶電部分及加工過程中產生的有害物加以隔離。如皮帶墨、齒輪罩、電氣墨、鐵屑檔板、防護欄桿等。保險裝置用來提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發生故障或出現超載時，保險裝置動作，迅速停止設備工...

激光切割機常見問題①切割面出現不光滑時：將速度下降，比較低1000→調f（碳鋼調大，不銹鋼調小）→切割高度調大→調氣壓（板越厚氣壓越低，板越薄，氣壓越大）。②切的時候發抖，沒切透是噴嘴的原因。③常用：補償→里面不要；內縮：要里面→外擴。例：要的孔20mm，實際20.1mm，則割縫寬度0.05mm。④切數字時：把整體分開用左下角的炸開→選中一個→橋接。⑤切板時：放好板→自動尋邊，就不需要手動將板放正，尋邊后可直接切。⑥引線無法設定時，可在顯示選擇顯示不封閉圖形。⑦常用→優化→可將線連上或將部分線去掉。⑧有圓角的不能共邊，有圓弧的圖形必須有間隙。J型鉤排列時行：-45，列：4。⑨從上到下：準直鏡、...

剪板機常見故障（上）數控剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品實用適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。一般遇到剪板機出現故障時總會慌亂，只要我們了解一些剪板機故障的檢測方法，其實這個時候并不要慌亂。1、一般會詢問設備操作者，了解剪板機液壓系統設備運行狀況。其中包括：剪板機液壓系統工作是否正常；液壓泵有無異常現象；液壓油檢測清潔度的時間及結果；濾芯清洗和更換情況；發生故障前是否對液壓元件進行了調節；是否更換過密封元件；故障前后剪板機液壓系統出現過哪些不正常現象；過去該系統出現過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。2、看剪板機液壓...

數控剪板機、數控折彎機數控系統的的日常維護與保養：（下）5.存儲器用電池的定期檢查和更換通常，數控系統中部分CMOS存儲器中的存儲內容在斷電時靠電池供電保持。一般采用的是紐扣電池。當電池電壓下降到一定值時，就會造成數據丟失，因此要定期檢查電池電壓。當電池電壓下降到限定值或者出現電池電壓報警時，就要及時更換電池。更換電池時一般要在數控系統通電狀態下進行，這才不會造成存儲參數丟失。一旦數據丟失，在調換電池后，可重新就參數輸入。6.數控系統長期不用時的維護當數控機床長期閑置不用時，也要定期對折彎機剪板機數控系統進行維護保養。在機床未通電時，用備份電池給芯片供電，保持數據不變。機床上電池在電壓過低時，...

油壓機常見故障排除方法（下）3.，壓力不穩定，可能原因：（1）機臺使用過久油泵壓力調整閥閥芯活動不靈敏；（2）油缸或電磁閥竄油，液壓油冷卻不良好；（3）配件損壞；（4）液壓油使用過久。處理方法：（1）修復或更換壓力調整閥；（2）修復或更換電磁閥以及使用冷卻水裝置給液壓油降溫；（3）更換油缸密封圈；（4）更換同樣的液壓油4.，異常聲響；可能原因：（1）機臺使用過久部分緊固件松動；（2）.馬達軸承發出響聲；（3）油泵發出響聲；（4）吸入濾油器堵塞以及油箱油面過低。處理方法：（1）用扳手等工具擰緊緊固件；（2）修復或更換馬達軸承等配件；（3）修復或更換油泵配件；（4）清洗濾油器以及加油到油標上限位置...

適用范圍：液壓折彎機,數控折彎機基本操作方法：首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至比較低部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。安全操作規程1．嚴格遵守...

數控卷板機操作說明（上）數控卷板機數據設置操作通過觸摸屏完成，現把操作方法按步驟講解如下：同升同降把旋轉按鈕打到中間位置，開啟油泵，按上輥上升鍵，兩個油缸會同時升，同升過程中會出現快慢問題，在觸摸屏上會顯示出來，差距大時放松上升按鈕，這時左右油缸會自動找平衡，直到設置的控制精度（控制精度在觸摸屏的設置頁面下面會介紹），同降也是一樣的道理，按上輥下降鍵，兩邊油缸會同時下降，中間有快有慢，松手會自動找平，直到設置的控制精度以內。單邊升降把旋轉按鈕打到一邊，按上升或者下降鍵，旋轉按鈕朝向的那個油缸會單邊動作，另一邊不動，這個在調整平行度和人為調整斜度時用到。 ...

激光切割機常見問題①切割面出現不光滑時：將速度下降，比較低1000→調f（碳鋼調大，不銹鋼調?。懈罡叨日{大→調氣壓（板越厚氣壓越低，板越薄，氣壓越大）。②切的時候發抖，沒切透是噴嘴的原因。③常用：補償→里面不要；內縮：要里面→外擴。例：要的孔20mm，實際20.1mm，則割縫寬度0.05mm。④切數字時：把整體分開用左下角的炸開→選中一個→橋接。⑤切板時：放好板→自動尋邊，就不需要手動將板放正，尋邊后可直接切。⑥引線無法設定時，可在顯示選擇顯示不封閉圖形。⑦常用→優化→可將線連上或將部分線去掉。⑧有圓角的不能共邊，有圓弧的圖形必須有間隙。J型鉤排列時行：-45，列：4。⑨從上到下：準直鏡、...

折彎機常見故障及維修方法（中篇）解決方法：（1）檢查折彎機滑塊導軌是否合適。（2）檢查折彎機系統上X實際位置處是否有光標，或在手動界面檢查后擋料軸的編程值與實際值是否一致。（3）折彎機系統上Y軸狀態應該為“1”，如果為“6”，檢查Y軸實際坐標，數值應小于Y軸與回程的差值。（4）根據電器原理圖，檢查腳踏開關等輸入信號是否正常。（5）檢查比例伺服閥反饋是否正常。3、折彎機滑塊不能工進折彎或折彎速度很慢故障原因：（1）折彎機滑塊未到速度轉換點。（2）系統Y軸折彎部分參數設置不好。（3）壓力不夠，如：編程操作原因、機床參數設置原因、液壓原因等。機器運行過程中，要隨時注意剪切情況，如發現異常應立即按下急...

經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統程序，后切斷電源。違章操作者按情節的輕重給予扣分處罰?；静僮鞣椒ǎ菏紫仁墙油娫矗诳刂泼姘迳洗蜷_鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至比較低部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需...

折彎機安全操作注意事項：1．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。2．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。3．設備啟動后空運轉1―2分鐘，上滑板滿行程運動2―3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。4．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。5．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。6．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。7．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。8．機床工作時，機床后部不允許站人。9．運轉時發現工件...

數控剪板機操作安全及注意事項：1.剪板材料厚度不得超過剪板機的剪切能力，剪切長度應在刀刃范圍以內。不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。2.對線人員在找正工件前，要求操作人員應將手或腳移離操作開關，只要得到找線人員肯定發出可以剪切的信號，操作開關者再重復可以剪切后，才能按、踩下操作開關。3.設備在通電狀態時，不準用手或身體任何部位接觸刀刃或運轉部分。4.剪板機在運轉時，禁止擦拭機床、工件上的油污、臟物、鐵屑，不得隔床傳遞物品。5.拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車、斷電后進行，嚴禁人員在機床后直接取料。6.不得容許他人擅自操作剪板機或容留閑雜人員在剪板機周圍。7.作業...

激光切割機開機步驟：（中）①切一個圖形時：單擊排序（小圖優先）→按住左鍵選中圖形→單擊陰切或者陽切（陰切是從線內開始切，線內的不要；陽切是從線外開始切，線外的不要）→選中圖形→引線（在檢查一下陰切或陽切對不對，板厚的引線長度6mm左右，薄板3mm左右；引線位置可通過按圖形總長設定）→打開光閥→找一點→點停靠（板在右下停在右下、板在左下停在左下）→走邊框→遙控器開始切。（也可找到一個點后在軟件上標記→走邊框→切，下次直接返回標記走邊框不需要再找點?。谇幸慌艜r：選中一個圖形→復雜圖形選順序小圖優先（簡單圖形忽略此步）→起點A→全選→陣列→1*10行偏移0，列偏移0→全選→共邊→全選→炸開（左下角...

折彎機維護和保養折彎機的定期保養，分幾個方面：外觀保養，上滑塊保養，液壓潤滑保養，電氣保養。1、外觀保養：機床進行擦拭，要擦拭干凈，無油污和污漬；零件如有缺損應配齊。2、上滑塊保養：檢查并調整上滑塊與工作臺的平行度，修刮滑塊并去除導軌毛刺，各部間隙應調整適當；檢查并調整直控平衡閥，擦拭導軌、絲桿、以及滑動面，零件如磨損嚴重應及時更換。3、液壓潤滑保養：油泵、油缸、活塞、濾網、換向閥等進行清洗和檢查，有毛刺應去除，有磨損應更換；油質、油量要檢查，油路要暢通無阻。4、電氣保養：電動機和電器箱進行清掃并擦拭，潤滑脂及時補充或更換；檢查緊固裝置是否出現松動，還要對線路和控制系統進行檢修。潤滑部位的潤滑...

激光切割機常見問題①切割面出現不光滑時：將速度下降，比較低1000→調f（碳鋼調大，不銹鋼調?。懈罡叨日{大→調氣壓（板越厚氣壓越低，板越薄，氣壓越大）。②切的時候發抖，沒切透是噴嘴的原因。③常用：補償→里面不要；內縮：要里面→外擴。例：要的孔20mm，實際20.1mm，則割縫寬度0.05mm。④切數字時：把整體分開用左下角的炸開→選中一個→橋接。⑤切板時：放好板→自動尋邊，就不需要手動將板放正，尋邊后可直接切。⑥引線無法設定時，可在顯示選擇顯示不封閉圖形。⑦常用→優化→可將線連上或將部分線去掉。⑧有圓角的不能共邊，有圓弧的圖形必須有間隙。J型鉤排列時行：-45，列：4。⑨從上到下：準直鏡、...

．數控剪板機在使用過程中常見狀況：1.開動剪板機機器作空轉若干循環，確保在正常 情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。2.試剪時不同板厚時必 須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。3 剪板機在剪切過程 中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm 板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥No9， 出廠時壓力調定 20—22MPa，用戶必須遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成 機器損壞。4.操作時聲音平衡。剪板機如有雜音，應停車檢查。5 剪板機操作時油箱提高溫 60度超過時關機休息?？煜聣毫Φ拇笮Τ湟洪y關閉有影響，排除快下壓力。南充液壓擺式...

全自動風管生產五線產品描述（下） 型號 比較大料寬 料厚范圍 速度 剪切誤差 對角線誤差 CAL5-1.2x1300 1300mm 0.4-1.2mm 0-18m/min 0.5mm 0.5mm CAL5-1.2x1600 1600mm 0.4-1.2mm 0-18m/min 0.5mm 0.5mm 基本配置： 1.電動送料架四個 2.調平壓筋裝置一套 升降式聯合角轆骨機一套3.送料平臺一套 4.雙聯TDF 共板法蘭成型機一套 5.雙聯角鋼法蘭小邊成型機一套 6.液壓TDF 共板法蘭折邊機一套 7. 控制系統及觸摸屏操作面板一套\ 工作原理：卷料-調平-壓筋-沖方口-沖尖角-折邊-剪切-升降轆...

折彎機維護和保養折彎機的定期保養，分幾個方面：外觀保養，上滑塊保養，液壓潤滑保養，電氣保養。1、外觀保養：機床進行擦拭，要擦拭干凈，無油污和污漬；零件如有缺損應配齊。2、上滑塊保養：檢查并調整上滑塊與工作臺的平行度，修刮滑塊并去除導軌毛刺，各部間隙應調整適當；檢查并調整直控平衡閥，擦拭導軌、絲桿、以及滑動面，零件如磨損嚴重應及時更換。3、液壓潤滑保養：油泵、油缸、活塞、濾網、換向閥等進行清洗和檢查，有毛刺應去除，有磨損應更換；油質、油量要檢查，油路要暢通無阻。4、電氣保養：電動機和電器箱進行清掃并擦拭，潤滑脂及時補充或更換；檢查緊固裝置是否出現松動，還要對線路和控制系統進行檢修。油泵噪音震動過...

數控剪板機、數控折彎機數控系統的的日常維護與保養：（上）數控系統的日常維護主要包括以下幾點：1.嚴格按照數控剪板機、數控折彎機操作系統的規程操作。2.應盡量少開電氣箱門，除維修外比較好把電氣箱上鎖。因為，在機械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵埃，它們一旦落入數控系統的印刷線路板或者電氣元件上，則易引起元器件的絕緣電阻下降，甚至導致線路板或者電氣元件的損壞。3.定時清理數控裝置的散熱通風系統，以防止數控裝置過熱，里面芯片燒壞。因此應經常檢查散熱器是否正常，散熱空是否通暢。4.經常檢測電網電壓，尤其是用電負荷大、電壓不穩定的地區。數控系統一般允許電網電壓在額定值的85％～110％的范圍內波動，否則...

折彎機安全操作注意事項：1．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。2．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。3．設備啟動后空運轉1―2分鐘，上滑板滿行程運動2―3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。4．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。5．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。6．調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。7．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。8．機床工作時，機床后部不允許站人。9．運轉時發現工件...

全自動風管生產五線產品描述：（上）全自動風管生產五線包含電動料架，調平壓筋，沖方口，沖尖角，剪切，專業型升降轆骨機 現剪切，聯合角成型，直角骨成型三位一體)，送料平臺，雙聯TDF法蘭成型機，雙聯角鋼法蘭小邊成型 機，TDF 折邊機組成。采用全電腦 PLC 控制，觸摸屏操作，可根據操作要求設置任意尺寸進行下料，該生 產線最大加工速度為18 米/分，精度為：長度誤差0.5mm，對角線誤差為0.5mm， 標準開料架承重5 噸，可根據客戶要求配套?？缮a出”L””口”型帶咬口、TDF 共板法蘭、折邊的機制風管。 此風管生產線是我司銷量比較大的設備之一，直線型加工，占地面積小，生產效率高，是規模化風管加...

油壓機常見故障排除方法（下）3.，壓力不穩定，可能原因：（1）機臺使用過久油泵壓力調整閥閥芯活動不靈敏；（2）油缸或電磁閥竄油，液壓油冷卻不良好；（3）配件損壞；（4）液壓油使用過久。處理方法：（1）修復或更換壓力調整閥；（2）修復或更換電磁閥以及使用冷卻水裝置給液壓油降溫；（3）更換油缸密封圈；（4）更換同樣的液壓油4.，異常聲響；可能原因：（1）機臺使用過久部分緊固件松動；（2）.馬達軸承發出響聲；（3）油泵發出響聲；（4）吸入濾油器堵塞以及油箱油面過低。處理方法：（1）用扳手等工具擰緊緊固件；（2）修復或更換馬達軸承等配件；（3）修復或更換油泵配件；（4）清洗濾油器以及加油到油標上限位置...

適用范圍：液壓折彎機,數控折彎機基本操作方法：首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至比較低部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。安全操作規程1．嚴格遵守...

激光切割機的操作步驟（下）3、復位接著就是看到“復位”按鍵，當機器出現異常的時候，可以直接按“復位”鍵，機器就會進入復位，此時可以在操作面板上面選擇是否退出。4、點射鍵，主要是用來測試或者輔助定位。不少人發現光路偏了，或者想要測試激光頭是否有出光，那么這個時候，可以利用這個點射的功能進行測試。5、速度.當有時候激光頭的走動很快或者很慢的時候，就應該想到是這個速度設置的問題。利用控制面板上面的速度鍵，可以設置激光頭面板默認的速度。調制到合適的速度即可。7、然后是最小功率和最大功率當在加工工作的時候，往往會在機器上面設置一個機器工作的加工最小功率以及最大功率，保證激光在工作的時候會在這個值內運營，...

數控剪板機操作安全及注意事項：1.剪板材料厚度不得超過剪板機的剪切能力，剪切長度應在刀刃范圍以內。不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。2.對線人員在找正工件前，要求操作人員應將手或腳移離操作開關，只要得到找線人員肯定發出可以剪切的信號，操作開關者再重復可以剪切后，才能按、踩下操作開關。3.設備在通電狀態時，不準用手或身體任何部位接觸刀刃或運轉部分。4.剪板機在運轉時，禁止擦拭機床、工件上的油污、臟物、鐵屑，不得隔床傳遞物品。5.拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車、斷電后進行，嚴禁人員在機床后直接取料。6.不得容許他人擅自操作剪板機或容留閑雜人員在剪板機周圍。7.作業...

適用范圍：液壓折彎機,數控折彎機基本操作方法：首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。（此時機器不動作）行程調節，折彎機使用必須要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至比較低部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。安全操作規程1．嚴格遵守...

數控剪板機維護保養的方法：1、嚴格按照操作規程進行操作。2、每次開 機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。3、機床必須經常保持清 潔，未油漆的部分防銹油脂。4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器 部分工作是否正常安全可靠。5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重 的應及時更換，并報備件補充。6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。7、 每天下班提前幾分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。8、嚴禁非指定人員操作該設備，平 常必須做到人離機停。液壓擺式剪板機由于是圓弧運動，而圓弧刀片制作又相當困難，一般 是用刀片之后做墊鐵補償，所以所...

數控折彎機模具（中篇）1.1.3、圓弧刀的類型和加工特點刀具分析:圓弧刀具分為固定式和活動式兩種,圓弧刀具是通過更換圓棒來滿足1不同圓弧折彎的加工條件,固定式圓弧刀具當X尺寸>10MM時,其避位效果與小彎刀相同,下模V槽通俗的選擇標準為圓弧的直徑加兩個板厚.1.1.4、特殊刀具的類型和加工特點折床的特殊刀具包括段差模具,壓平模具和一些特殊形狀的折彎上模,A:現有斷差模具整支的分為415mm和835mm兩種,分割形狀的尺寸規格與刀具分割的規格一致,成型圖示規格的折彎形狀,但當板材厚度較厚時,如T=2.0,考慮到壓痕較嚴重和模具本身的限制,將很難成型.B:壓平模具上模為一個平模,下?？捎闷胀ㄕ蹚澫?..

激光切管開機步驟（下）②由切板→切管：在切板軟件下回原點→關閉激光器→關閉切板軟件→打開切管軟件→由切板扭到切管→移動到左側回原點→開激光器→上管→點擊工藝參數→選取適合厚度的碳鋼→根據右下角的顯示更換噴嘴、調氣壓、調整焦距→?？浚ū仨氝x很遠端）→選中圓→引刀線→3mm→確定→排序從大到小→排序→打開激光器→上管→調好位置，很頭距離激光一段距離（4mm）→按住快速不松手自動尋邊→記錄旋轉中心→切。③由管→板：先將頭移動到機床范圍內→關激光器→關切管軟件開切板軟件→回原點→開激光器。④切圓管：打開軟件→圓管直徑→輸入直徑（要輸入的直徑要比實際小0.5～1mm）→畫一條直線手動輸入圓管圓孔的直徑→...