Z方向）三個區域網格數量均為70個，厚度方向（Y方向）一個區域網格數量30個，每個方向其余區域均自動過渡，總網格數為13176450個。需要說明的是，雖然網格劃分越細模擬越真實，但網格數過多將導致計算量過大，軟件出現錯誤，以此次模擬為例，在前面三個方向網格設置成150個、100個、50個及100個、80個、40個時網格數量分別為42299760個、23143560個，但后期計算出現錯誤，因此在網格劃分過程中，不能一味追求網格越小越好，必須合理設置網格數量。（2）材料從板材質為E級鋼。（3）傳熱系數模擬中設置空氣與其他實體傳熱系數均為（m2·℃），鑄型與砂型傳熱系數為（m2·℃）。（4）...

型砂越緊實，退讓性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退讓性。砂型鑄造相關特點編輯化學硬化砂型鑄造工藝的特點是：①化學硬化砂型的強度比粘土砂型高得多，而且制成砂型后在硬化到具有相當高的強度后脫膜，不需要修型。因而，鑄型能較準確地反映模樣的尺寸和輪廓形狀，在以后的工藝過程中也不易變形。制得的鑄件尺寸精度較高。②由于所用粘結劑和硬化劑的粘度都不高，很易與砂粒混勻，混砂設備結構輕巧、功率小而生產率高，砂處理工作部分可簡化。③混好的型砂在硬化之前有很好的流動性，造型時型砂很易舂實，因而不需要龐大而復雜的造型機。④用化學硬化砂造型時,可根據生產要求選用模樣材料,如木、塑料和金屬。⑤化學硬化砂中粘結...

本公司以離心澆鑄件、金屬模澆鑄件、鑄鋁件、機械加工為主。始終堅持“以質量求生存，以信譽求市場，以敬業求發展，以管理求效益。”專業的團隊Professionalteam過硬的實力Highstrength優良的產品Highqualityproducts貼心的售后Intimateafter-sales產品中心PRODUCTCENTER產品系列有色金屬銅合金鑄鋁件機械加工更多產品軋鋼機械銅配件軋鋼機械銅配件軋鋼機械銅配件電梯減速機單金屬銅蝸輪電梯減速機單金屬銅蝸輪離心澆鑄銅葉輪離心澆鑄雙金屬減速機銅蝸輪新聞資訊NEWSINFORMATION公司動態行業資訊技術文檔常見問題精密鑄造件的熱處理方法...

③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以后仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。缺點是：①混砂時要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備，否則不可能得到質量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備復雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。粘土干砂型制造這種砂型用的型砂濕態水分略高于濕型用的型砂。粘土砂芯用粘土砂制造的簡單的型芯。砂型鑄造粘土干砂制造這種砂型用的型砂濕態水分略高于濕型用的...

并且具有相同尺寸的表層13的側面將受到相同的應力，例如相同的鐵水靜壓力。然而，不排除在可能的變型實施例中，壁14具有不同的尺寸或寬度。結晶器11設有***端15和與***端15相對的第二端16，液態金屬m通過***端15進給，部分凝固的制品p通過第二端16從結晶器11排出。結晶器11設有冷卻裝置17，冷卻裝置17配置為冷卻結晶器11，進而結晶器11又對液態金屬m施加冷卻作用并允許形成表層13。在結晶器11的下游存在支撐和彎曲輥19，支撐和彎曲輥19配置為沿著鑄造線18支撐制品p并且使制品p彎曲。特別地，規定，支撐和彎曲輥19沿著鑄造線相互間隔地安裝，并接連地一個位于鑄鐵線18本身的內弧...

夾緊條251與夾緊板25內壁之間設置有連接彈簧，且夾緊條251表面設置有增加摩擦力的橡膠套，橡膠套表面均勻設置有規程花紋凹槽。所述過濾板27上均勻設置有圓形通孔，且過濾板27下端面設置有為橡膠材料。所述收集套件3包括收集皿31、轉動柱32、勻料輥33和電機b，收集皿31通過焊接的方式固定安裝在安裝架1內部上，收集皿31內部通過軸承連接的方式設置有轉動柱32，轉動柱32上安裝有勻料輥33，轉動柱32通過焊接的方式固定安裝在電機b的輸出軸上，電機b通過電機座固定安裝在安裝架1外壁上，具體工作時，上述經過分離套件2篩分出來的型砂落入收集皿31中，后電機b開始工作，帶動轉動柱32轉動，進而帶動...

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0鎳銅合金編輯鎖定討論本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。鎳銅合金由60%鎳、33%銅、鐵三種金屬組成的合金材料。[1]鎳銅合金有較好的室溫力學性能和高溫強度，耐蝕性高耐磨性好，容易加工，無磁性，是制造行波管和其他電子管較好的結構材料。還可作為航空發動機的結構材料。中文名鎳銅合金外文名Nickelcopperalloy特點**度、耐腐蝕、耐磨性好主要元素Ni、Co、Cu、Si、Mn、C、Mg等熔點1350℃目錄1材料介紹2影響3品種4性能鎳銅合金材料介紹編輯高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成固溶體。以鎳為基并含有一定量銅的...

根據本發明，結晶器11的選擇能夠防止表層13發生變形，以防止對表層13造成任何損害。特別地，表層13的變形必須例如至少不超過表層13本身的破裂或屈服點。在鑄造過程中，制品p的表層13實際上會出現變形或膨脹現象。膨脹現象是由液態金屬m施加在制品p的表層13上并使表層13產生**大變形或撓曲的鐵水靜壓力引起的。此外，在鑄造過程中，有必要保證從結晶器11中離開的制品p的表層13具有**小厚度，以支撐所述膨脹現象。根據可能的實施例，并且如下文所述，工作區域由***可實現的**大生產率prmaxb和第二可實現的**大生產率prmaxt界定，prmaxb是以防止表層13的變形超過所述閾值或者出現膨...

應用質優價廉的樹脂砂用醇基淺色鑄鐵涂料勢在必行。作者已開發成功一種鑄鐵用新型淺色涂料。該系列涂料按照“燒結剝離防粘砂”理論和“氣氛控制防粘砂”理論設計。本涂料生產大中型鑄鐵件時，耐火粉料基料采用一種淺白色鋁質耐火粉料；生產中小型鑄鐵件時，耐火粉料基料采用一種淺白色天然粉狀硅質耐火粉料。兩種淺色耐火粉料的主要性能如表1所示。表1燒結剝離型醇基淺色鑄鐵涂料中耐火粉料基料的主要性能種類主要成分密度/g?cm-3耐火度/℃在FeO作用下的燒結溫度/℃線膨脹系數(20～1000℃)/℃-1鋁質硅質Al2O3≥85%SiO2≥98%~≥1770≥17001300～17001300～1500××10...

并且具有相同尺寸的表層13的側面將受到相同的應力，例如相同的鐵水靜壓力。然而，不排除在可能的變型實施例中，壁14具有不同的尺寸或寬度。結晶器11設有***端15和與***端15相對的第二端16，液態金屬m通過***端15進給，部分凝固的制品p通過第二端16從結晶器11排出。結晶器11設有冷卻裝置17，冷卻裝置17配置為冷卻結晶器11，進而結晶器11又對液態金屬m施加冷卻作用并允許形成表層13。在結晶器11的下游存在支撐和彎曲輥19，支撐和彎曲輥19配置為沿著鑄造線18支撐制品p并且使制品p彎曲。特別地，規定，支撐和彎曲輥19沿著鑄造線相互間隔地安裝，并接連地一個位于鑄鐵線18本身的內弧...

同時帶動觸發連接機構29，連接板28連接到一起，后電機a開始工作，通過帶動旋轉架20進行轉動，從而通過連接柱22帶動整個分離套件2在轉輪板21上進行轉動，同時上端被錘散的型砂通過過濾板27流出，從而達到旋轉清砂的目的。所述震動機構24包括雙向電機c、轉動桿241、旋轉凸輪242、轉動錘243、限位環244、螺旋桿245、螺紋套246和連接塊247，雙向電機c通過電機座固定安裝在震動箱23內壁上，雙向電機c的輸出軸上通過焊接的方式固定安裝有轉動桿241，轉動桿241上均勻設置有旋轉凸輪242，旋轉凸輪242上端設置有轉動錘243，轉動錘243通過轉動連接的方式安裝在震動箱23內壁上，轉動...

從而通過連接柱帶動整個分離套件在轉輪板上進行轉動，同時上端被錘散的型砂通過過濾板流出，從而達到旋轉清砂的目的，此種清砂方式不需要人工對砂箱進行清理，故極大的減少了員工的工作量，間接的提高了員工的工作效率。3.本發明中設計了收集套件，當砂型內部壓實的型砂分離套件的內部的震動機構進行一次打散后，打掃的型砂通過過濾板運動至收集皿中，后電機b開始工作，帶動轉動柱32轉動，進而帶動勻料輥33進行轉動，進而達到二次散砂的目的，極大的提高了型砂的分離程度，極大的避免了因型砂打碎不充分二次壓實時存有空氣，導致鑄件質量下降的現象發生，提供了產品的合格率。附圖說明下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖...

應用質優價廉的樹脂砂用醇基淺色鑄鐵涂料勢在必行。作者已開發成功一種鑄鐵用新型淺色涂料。該系列涂料按照“燒結剝離防粘砂”理論和“氣氛控制防粘砂”理論設計。本涂料生產大中型鑄鐵件時，耐火粉料基料采用一種淺白色鋁質耐火粉料；生產中小型鑄鐵件時，耐火粉料基料采用一種淺白色天然粉狀硅質耐火粉料。兩種淺色耐火粉料的主要性能如表1所示。表1燒結剝離型醇基淺色鑄鐵涂料中耐火粉料基料的主要性能種類主要成分密度/g?cm-3耐火度/℃在FeO作用下的燒結溫度/℃線膨脹系數(20～1000℃)/℃-1鋁質硅質Al2O3≥85%SiO2≥98%~≥1770≥17001300～17001300～1500××10...

一個實施例的元件和特征可以方便地并入其他實施例中而不需要進一步說明。具體實施方式本發明的實施例涉及一種沿彎曲的鑄造線18連續鑄造制品p的方法。旨在通過彎曲的鑄造線18以包括沿著完全彎曲的鑄造線展開的設備，同時還包括沿在初始區段中垂直隨后彎曲的鑄造線展開的設備。參照圖3，根據本發明的連續鑄造設備整體用附圖標記10表示，其適于鑄造選自小方坯和大方坯的金屬制品p。設備10包括具有管狀形狀并設有管狀腔12的結晶器11，在使用過程中，液態金屬m在管狀腔12中排出。結晶器11允許使液態金屬m凝固，從而產生凝固的外部表層13。表層13的厚度為“t”，該厚度從結晶器11內部的凝固區逐漸增加，直至達到被...

℃/min的升溫速度從600℃升到810℃，升溫過程中保持壓制壓力為40mpa；℃時保溫80min，保溫過程中保持壓制壓力為40mpa；℃以下，并隨爐逐步釋放壓力，**終制得燒結坯體。(4)機加工：將燒結坯體經過機加工處理即制得本發明銅基受電弓滑板。本實施例所得銅基受電弓滑板，其硬度為72hb、電阻率為μωm、抗拉強度為158mpa、沖擊韌性為11j/cm2、滑板高度磨耗比為、滑板重量磨耗比為110g/萬機車公里、對接觸線磨耗比為。實施例2設計銅基粉末冶金滑板由以下按質量份計的原料組成：銅錫合金粉40、純銅粉30、鐵銅合金粉12、銅鉻合金粉6、鉛粉5、石墨粉4和二硫化鉬3。其中：銅錫合...

可有效改善涂料的燒結剝離性，涂層能成片剝離，還能使石墨粉涂料的黑色變淺，有利于改善作業環境。鑄鐵涂料中加入某些幾乎不溶于水的粉狀金屬氧化物時，涂料的滲透性也同時有所提高。這是因為金屬氧化物對型砂的滲透能力取決于離子電位和電性；離子電位低，負電性小，則滲透能力強；而幾乎不溶于水的金屬氧化物的離子電位很低，負電性很小。作者歷經多年研究，開發成功一種粘土濕型砂鑄鐵用新型醇基石墨粉復合涂料。新型醇基石墨粉復合涂料的懸浮率、抗裂性和發氣性達到了國內外同類產品**水平。新型粘土濕型砂鑄鐵醇基石墨粉復合涂料分別在湖北五金工具公司、湖北隨州通用機械廠、湖北隨州車橋廠等單位得到了多年生產應用。澆注的鑄件...

安裝架內部從上往下依次設置有分離套件和收集套件。所述分離套件包括轉輪板、連接柱、震動箱、震動機構、夾緊板、連接桿、過濾板、連接板、連接機構、旋轉架、電機a，轉輪板通過焊接的方式對稱安裝在安裝架內壁上，轉輪板上設置有圓形滑槽a，圓形滑槽a內部通過滑動連接的方式設置有相互配合使用的連接柱，連接柱之間通過焊接的方式設置有震動箱，震動箱為殼體結構，且震動箱上通槽b，震動箱內部設置有震動機構，震動箱上端對稱設置有家夾緊板，夾緊板上通過焊接的方式均勻設置有連接桿，連接桿上端通過焊接的方式設置有過濾板，過濾板側壁上通過焊接的方式設置有連接板，連接板內部設置有連接機構，夾緊板側壁上通過焊接的方式設置有...

本發明涉及砂型鑄造技術領域，具體的說是一種砂型鑄造脫模處理方法。背景技術：鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法，其中砂型鑄造因為材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝，現在進行零件鑄造作業時需要進行填砂、合箱、澆筑、分箱、落砂和存放等多到工序，其中落砂作業可以使得型砂重復利用，減少資源浪費的現象發生。現有的砂箱在鑄造結束后進行落砂作業時常存在以下問題：a:現有的砂箱鑄造結束后進行落砂作業時常為人工進行清理，因在澆筑前需要將型...

離心鑄造軋輥工藝離心鑄造機Tel:技術咨詢喬工離心鑄造高速鋼軋輥工藝是指利用離心機澆注法鑄造成型高速鋼軋輥，有立式離心機澆鑄法、臥式離心機澆鑄法和傾斜式離心機澆鑄法3種。高速鋼復合軋輥是指軋輥采用三層結構，即外層高速鋼、過度層石墨鋼、芯部球墨鑄鐵。冶煉時，外層高速鋼在中頻爐中熔煉，選用質量合金料和鋼鐵料進行熔煉。Nb、W、V鐵先破碎再入爐。分兩次冶煉，***次加95%，第二次添加余料，并進行微調。出鋼時包底加入變質劑變質，以細化基體和碳化物。中間層材料和芯部材料在工頻爐冶煉，特別是芯部材料球墨鑄鐵鐵水在出爐時，在胞內加入適量的球化劑和孕育劑進行球化、孕育處理，以保證軋輥輥頸的力學性能。...

砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。粘土濕砂以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，制成砂型后直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強度，經舂實制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產...

砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。粘土濕砂以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，制成砂型后直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強度，經舂實制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產...

砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。粘土濕砂以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，制成砂型后直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強度，經舂實制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產...

進而帶動螺紋套246在螺旋桿245上向內側進行運動從而通過連接塊247帶動夾緊板25向內側運動，從而達到夾緊砂箱的目的。所述連接機構29包括配合柱291、觸發桿292、復位推桿293、外行頂桿294、觸發轉板295、中心轉軸296和固定銷297，配合柱291通過焊接的方式均勻安裝在連接板28上，配合柱291上設置有圓形通孔c，其相對連接板28上設置有與配合柱291相互配合使用的通孔d，通孔d內部通過滑動連接的方式設置有觸發桿292，觸發桿292下端抵靠有復位推桿293，觸發桿292左右兩端對稱抵靠有外行頂桿294，外行頂桿294外側抵靠有觸發轉板295，觸發轉板295固定安裝在中心轉軸...

由于下面描述的問題，有必要在結晶器111的出口處支撐制品p。通常通過專門的輥導向系統或移動式控制性扇形區114沿著鑄造線支撐金屬制品的外表面，專門的輥導向系統或移動式控制性扇形區114基本平行于其必須支撐的制品p的面。如圖2所示，每個控制性扇形區114通常設有多個輥子116，這些輥子116定位成從側面包圍所鑄造的制品p的側截面，從而限定對所鑄造的制品p的控制。同時，還必須通過直接冷卻制品p(稱為二次冷卻)來增加形成中的表層113的厚度。二次冷卻可以通過設有內部冷卻系統的所述移動式扇形區114，或者通過噴霧器115使用普通水或霧化水伴隨著制品p進行，直到內部在所謂的接觸點k完全凝固，所述...

鑄件清理的工作量減少，而且用過的大部分砂子可再生回收使用。砂型鑄造砂芯類型編輯砂型鑄造概述為了保證鑄件的質量，砂型鑄造中所用的型芯一般為干態型芯。根據型芯所用的粘結劑不同，型芯分為粘土砂芯、油砂芯和樹脂砂芯幾種。砂型鑄造粘土砂芯用粘土砂制造的簡單的型芯。砂型鑄造油砂芯用干性油或半干性油作粘結劑的芯砂所制作的型芯，應用較廣。油類的粘度低，混好的芯砂流動性好，制芯時很易緊實。但剛制成的型芯強度很低，一般都要用仿形的托芯板承接，然后在200～300℃的烘爐內烘數小時，借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點是：型芯在脫模、搬運及烘烤過程中容易變形，導致鑄件尺寸精度降低；烘烤時間長，耗能多...

而不會總是屈服于不可承受的膨脹或破裂現象。從結晶器11離開的制品p的表層13的厚度t與鑄造速度vc直接相關；事實上，通過制品p的凝固常數ks，鑄造速度vc越高決定了制品p的表層13的厚度越小，反之亦然。因此，從結晶器11離開的制品p的表層13的厚度t必須大于或等于**小安全厚度tmin。在現有技術中，**小安全厚度tmin通常可以在6mm和10mm之間，本發明推薦建議在7mm和9mm之間，甚至更推薦為約8mm。由于結晶器11出口處的**小厚度tmin引起的對生產率pr的限制是從文獻中已知的等于tmin的厚度的等式開始而獲得的：可以看出，**小厚度tmin方面的限制需要不超過鑄造速度vc...

為了改善濕型砂工藝的勞動條件，實現“綠色鑄造”，提高鑄件表面質量，應用濕砂型鑄造系列涂料是一個重要途徑。粘土濕砂型涂料有以下一些特殊要求：1、濕砂型宜采用醇基快干涂料，并且**好采用噴涂方法。濕型砂鑄造時如采用水基涂料，需要進行表面烘干，否則極易降低砂型表面強度，也使鑄件容易產生氣孔缺陷，但這將增加生產工序，降低生產效率，在批量生產線上也不易實現。而醇基涂料具有干燥快（點燃干燥或自然揮發干燥）、生產效率高、適用范圍廣等特點。另外，濕型砂表面強度低，刷涂涂料時容易帶砂，操作不便，涂層不光潔。2、濕砂型涂料要求滲透性和抗裂性高，發氣量小。因為濕型砂粒度細，透氣性差，含水量高，發氣量大，強度...

因為砂型鑄造的顎板、高鉻板錘、破碎壁、軋臼壁、輥皮等等這些破碎設備的耐磨件比其他如消失模鑄造工藝的產品耐用20%以上。但是消失模鑄造具有尺寸精度高，加工余量小，干砂落砂方便，清理打磨工作量減少50%以上，節約勞動成本，因此消失模鑄造的價格相對較低。砂型鑄造是鑄造工藝中的一種，砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。目前，國際上，在全部鑄件生產中，60～70%的鑄件是用砂型生產的，而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因在于：砂型鑄造較之其它鑄造...

砂型鑄造工藝是以砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。砂型鑄造是**傳統的鑄造方法。由于砂型鑄造的自身特點(不受零件形狀、大小、復雜程度及合金種類的限制，生產周期短，成本低)，因此砂型鑄造依舊是鑄造生產中應用*****的鑄造方法，尤其是單件或小批量鑄件!傳統砂型鑄造工藝的基本流程有以下幾步：配砂、制模、造芯、造型、澆注、落砂、打磨加工、檢驗等步驟砂型鑄造工藝流程圖砂型鑄造工藝示意圖1，混砂階段，制備型砂和芯砂，供造型所用，一般使用混砂機放入舊圖和適量黏土就行攪拌。混砂機2，制模階段，根據零件圖紙制作模具和芯盒，一般單件可以用木模、批量生產可制作塑料模具或金屬模(俗稱鐵模或鋼模)，大批...

從而通過連接柱帶動整個分離套件在轉輪板上進行轉動，同時上端被錘散的型砂通過過濾板流出，從而達到旋轉清砂的目的，此種清砂方式不需要人工對砂箱進行清理，故極大的減少了員工的工作量，間接的提高了員工的工作效率。3.本發明中設計了收集套件，當砂型內部壓實的型砂分離套件的內部的震動機構進行一次打散后，打掃的型砂通過過濾板運動至收集皿中，后電機b開始工作，帶動轉動柱32轉動，進而帶動勻料輥33進行轉動，進而達到二次散砂的目的，極大的提高了型砂的分離程度，極大的避免了因型砂打碎不充分二次壓實時存有空氣，導致鑄件質量下降的現象發生，提供了產品的合格率。附圖說明下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖...