在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。拉絲模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬火性、淬透性及可磨削性，還應具有削的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。拉絲模的模芯一般是用天然鉆石，人造鉆石（GE、PCD、合成料等）。銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模，還有硬線拉絲模，如拉鎢絲。 質優的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在開始機械...

擠管模具和擠壓模具的區別 一、擠管模具和擠壓模具的定義擠管模具和擠壓模具都是擠壓成型模具，用于將金屬坯料或塑料坯料擠出成形零件。擠壓成型是一種通過軋制與擠壓力，使坯料流動并壓縮成型的工藝。二、應用范圍的不同擠管模具主要用于加工圓形或方形管材，如鋁合金門窗、鋁合金外墻裝飾板材等。擠壓模具則可以用于加工各種形狀的壓鑄件、異型材、線材、螺紋管等。三、模具結構的不同擠管模具和擠壓模具在模具結構上也有所不同。擠管模具一般由頭模、子模、內芯和擠出孔組成，其中頭模和子模都是圓形或方形模塊。擠壓模具則要根據零件的形狀和尺寸來設計模具結構，并分為頂出模、固定模、動模和倒角模等不同部分。四、成型工藝的不...

皮線擠塑模芯的定義 皮線擠塑模芯是指在電線制造過程中，通過將絕緣料擠塑到銅芯外部，形成一個整體結構的電線模芯。這種制造方式有效提高了電線的絕緣性能和機械強度，使其能夠更好地適應各種惡劣環境。同時，皮線擠塑模芯還具有出色的導電性能和低溫脆化特性，能夠保證電線質量的穩定和可靠。 注塑模是比較常見的類型，它利用熱熔的塑料通過高壓注射進入模具腔體，冷卻后形成所需的塑料制品。擠出模主要用于制作管材和片材等，而壓鑄模則用于鑄造各種金屬制品。2.金屬模具金屬模具廣泛應用于汽車制造、航空航天等行業。根據制造材料的不同，金屬模具可以分為鑄鐵模、鋁合金模和鋼模等。鋼模是比較常用的類型，它具有強度高...

皮線光纜模具：打造優良光纖通信的關鍵利器 皮線光纜模具是一種用于制造皮線光纜的重要工具。在現代光通信領域，皮線光纜被廣泛應用于電信、數據傳輸和網絡通信等領域。它具有體積小、重量輕、傳輸速度快、抗干擾能力強等優點，成為數字時代信息傳輸的必備設備。 一、皮線光纜模具的基本原理皮線光纜模具的主要作用是將光纖質料注塑成特定形狀，并使光纖和外部環境隔離，確保光信號的穩定傳輸。它通常由注塑機、模具、冷卻系統和控制系統等組成。其工作原理是先將光纖材料加熱熔化，然后通過模具的特定結構使熔融光纖材料形成所需的光纜形態，后面冷卻恢復成固態。 光纖光纜模具的維護保養可以延長其使用壽命。株洲室內纜機頭...

通訊光纜的工藝流程 1、主要光纜的工藝流程如下： 2、光纖著色工藝著色工藝生產線的目的是給光纖著上鮮明、光滑、穩定可靠的各種顏色，以便在光纜生產過程中和光纜使用過程中很容易地辨認光纖。著色工藝使用的主要原材料為光纖及著色油墨，著色油墨顏色按行業標準分為12種，其中按廣電行業標準及信息產業部標準規定的色譜排列是不一樣的，廣電標準的色譜排列如下：本（白）、紅、黃、綠、灰、黑、藍、橙、棕、紫、粉紅、青綠，信息產業部行業標準的色譜排列如下：藍、桔、綠、棕、灰、本（白）、紅、黑、黃、紫、粉紅、青綠。在不影響識別的情況下允許使用本色代替白色。現本公司采用的色譜排列按廣電標準進行，在用戶要求...

光纖模具的分類 光纖模具是光纖產品生產過程中不可或缺的工具，它的質量與品種直接影響著光纖的制造與使用效果。針對不同類型的光纖產品，市場上存在著各種不同的光纖模具分類 按材質分類 1.硅膠模具：硅膠模具是光纖制造中常用的模具材料，其具有良好的耐高溫性、耐腐蝕性和可塑性，能夠滿足光纖制造過程中的各種需求。硅膠模具制作工藝簡單，成本相對較低，廣泛應用于光纖預制模具的制造 。2.金屬模具：金屬模具是光纖制造中常用的模具材料之一，其主要材質包括不銹鋼、鋁合金等。金屬模具具有優異的導熱性和機械強度，能夠確保光纖芯線的拉制效果和尺寸精度。金屬模具制作工藝較為復雜，成本相對較高，適...

擠壓式適用于擠出塑料絕緣，交聯聚乙烯絕緣大多采用這種方法。其優點是擠包層緊密結實，表面平整；缺點是擠出線芯彎曲性能不好，對配模的準確性要求較高。擠管式適用與塑料護套的擠出，其優點是擠包層的厚度均勻，擠出線纜的彎曲性能好，能節省材料，配模簡便，能擠包各種形狀的線芯，例如扇形絕緣層；缺點是擠包層不緊密，制品表面有線芯或纜芯絞合的痕跡。鎢鋼模：目前常用于鋁拉，且使用壽命較短，一般用于過橋模，鎢鋼模耐磨性一般、價格低廉，其強度不適合于銅拉，拉制線芯表面不光滑。 擠壓式適用于擠出塑料絕緣，交聯聚乙烯絕緣大多采用這種方法。其優點是擠包層緊密結實，表面平整；缺點是擠出線芯彎曲性能不好，對配模的準確...

線纜擠壓型和擠管型工藝差距 擠管：內模具特點：前端管長明顯，一般5mm以上。外部模具特征：外模?？诶乳L非常短，一般在1mm以下。下壓調試：內外?？诰嚯x0~2mm。模具的選擇：絞合外徑+(0.3~0.6)外部模具選擇方法：模具內徑+壁厚(一般選擇0.6)+外被厚度X2。半擠型：內模具特點：前端管長明顯，一般為3~5毫米。外部模具特征：外模模口廊長非常短，一般在1.5mm以下。下壓調試：內外模口距離3~6mm。模具的選擇：絞合外徑+(0.2~0.5)外模具的選擇：線材外徑+(0.1~0.5) 外部模具的選擇：適用性線材：沒有說明套管拔出編織線，且表面要求光滑，沒有股紋.(如2547...

光纖光纜的制造：光纖在用于通信網絡之前，通常需要被加工成光纜。這包括將光纖與加強元件一起包裹在保護性護套內。 質量控制：在整個生產流程中，質量控制是至關重要的。這包括對原材料、生產過程和**終產品進行嚴格的質量檢查。 技術創新與改進：隨著技術的發展，光纖制造工藝也在不斷創新和改進。例如，通過“5G+工業互聯網”技術，提高了生產效率和數字化管理水平。 環境與安全：生產過程中還需考慮環境和安全因素，確保工藝環境符合要求，操作人員安全。整個生產流程需要精確控制工藝參數，并且對設備進行定期的維護和校準，以保證光纖的質量和性能。同時，隨著技術的進步，新的制造技術和材料的應用也在...

如何制造一根高質量的光纖光纜？ 光纖的制備是光纖光纜制造的第一步。光纖制備主要包括原料準備、預制棒制備、光纖拉制、光纖剪切等工藝。首先，需要準備光纖制備的原料，主要包括光纖材料、包層材料和涂層材料。然后，將預制棒制備好，通過高溫熔融的方式將光纖拉制成細長的絲狀物，并進行剪切，制備成合適長度的光纖。 光纜設計是根據具體應用需求確定光纜的結構和參數，包括光纖芯數、芯包層數、芯包結構等。光纜設計需要考慮到光纖的傳輸性能、機械性能和環境適應性。設計好光纜的結構后，可以進一步進行光纜的套管設計和強化結構設計。 光纖光纜模具的精度要求高，需要采用先進的加工設備和技術。雅安電線 不同類型拋...

擠壓式適用于擠出塑料絕緣，交聯聚乙烯絕緣大多采用這種方法。其優點是擠包層緊密結實，表面平整；缺點是擠出線芯彎曲性能不好，對配模的準確性要求較高。擠管式適用與塑料護套的擠出，其優點是擠包層的厚度均勻，擠出線纜的彎曲性能好，能節省材料，配模簡便，能擠包各種形狀的線芯，例如扇形絕緣層；缺點是擠包層不緊密，制品表面有線芯或纜芯絞合的痕跡。鎢鋼模：目前常用于鋁拉，且使用壽命較短，一般用于過橋模，鎢鋼模耐磨性一般、價格低廉，其強度不適合于銅拉，拉制線芯表面不光滑。 擠壓式適用于擠出塑料絕緣，交聯聚乙烯絕緣大多采用這種方法。其優點是擠包層緊密結實，表面平整；缺點是擠出線芯彎曲性能不好，對配模的準確...

8字型自承式光纜是一種自承式架空光纜，其由兩部分組成：上半部分中心為吊索線，由鍍鋅鋼絲繩或其它繩索組成，起固定保護作用，下半部分中心為光纜纜芯，在吊索線與纜芯外一體包覆有塑料護套層，并通過中間的吊帶相聯。由于自承式光纜敷設方便，可一次敷設成功，施工成本較低。同時，光纜由于吊索線的支撐及保護，可提高其傳輸的可靠性及穩定性。由于上述優點，自承式光纜應用越來越普遍。我們公司有多名經驗豐富的技術開發工程師以及制作技術精湛的工作人員，并在生產過程中，精細選料、嚴謹生產、嚴格品控，力爭以不偏不失的穩定質量做到每一件產品都是完美的品質體現。如需了解更多專業資訊，歡迎來電咨詢；我們真誠期待您的來電。光纖光纜模...

隨著通信行業技術的飛速增長，光纖光纜模具也不斷更新，軟光纜也叫皮線光纜的模具直接影響通信質量。我公司生產的模具尺寸精細，穿纖簡單。光纖光纜模具有免調中心和可調中心兩種。免調中心模具一般用在緊包光纖，雙支線光纜，皮線光纜的制作。可調中心模具一般用在縱包或繞包光纜；本公司配有制造和檢測模具的各種設備，輔以60多名專業技術人員和具有豐富實踐經驗的模具制造人員，用戶只要提供產品圖紙或樣品，便可在短的時間內提供給客戶高精度的模具。 同樣的產品我們比質量，同樣的質量我們比價格，同樣的價格我們比服務。我司秉承：誠信務實.技術優先.進取創新.持續發展.客戶滿意的經營理念生產經營。我公司有多名技術開發...

一、光纜模具在光通信領域的應用已經成為了不可或缺的一部分。光纖光纜模具的設計和制造是一項復雜的過程。首先，工程師們需要根據光纜的需求和規格，確定所需的模具類型和尺寸。然后，他們使用計算機輔助設計（CAD）軟件來繪制模具的三維圖形，并進行模擬分析，以確保模具的結構和性能滿足需求。在模具的制造過程中，需要采用各種機械加工工藝，如車削、銑削、鉆孔等。這些工藝確保了模具的精度和質量。光通信領域得到廣泛應用，并有著較大的發展潛力。 光纖在用于通信網絡之前，通常需要被加工成光纜。白山軟光機頭廠家 隨著通信行業技術的飛速增長，光纖光纜模具也不斷更新，軟光纜也叫皮線光纜的模具直接影響通信質量。我公司生產...

按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。擠塑（管件）模具其他分類：合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、橡膠模具,鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具 從材料角度分：按照制造光纖所用的材料分類，有石英系光纖、多組分玻璃光纖、塑料包層石英...

模芯材料的選擇以資源、成本、壽命要求為基本原則，以及耐熱、耐磨、耐蝕性要好，易于切削加工、熔焊、不生銹等。被用來做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素結構鋼45鋼應用廣）；合金結構鋼（如12CrMo38CrMoAl等）；合金工具鋼等。而對于擠管式模芯的結構特點，其長嘴定徑區是一個薄壁圓管，一般不易進行熱處理，其耐磨性要求較嚴，尤其是用于絕緣擠出的模芯，多用耐磨的合金鋼（如30CrMoAl）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必須提高，往往模套以45鋼制成。 為了保證壓力角，模套的內錐角必須大于模芯外錐角；模芯承徑區長度要適合，過長會造成摩擦增大，可能拉斷導體，過短會影響模芯的...

光纜模具擠管模與擠壓模區別 擠壓式,半擠壓式,擠管式模具有什么區別1、擠出壓力不同：擠壓式模具擠出壓力大，擠管式模具擠出壓力小。 用途不同：擠壓式用于外形較規則的線芯，否則容易倒料，還有材料要求壓力大的，如橡膠等;擠管式用于線芯不規則，如鎧裝外的護套，耐火電纜(線芯有云母帶)的絕緣等。2、擠壓式和擠管式模具的主要區別： 外形不同：擠壓式模芯沒有承線(管狀)，擠管式模芯有承線(只有錐體部分)。 擠出壓力不同：擠壓式模具擠出壓力大，擠管式模具擠出壓力小。3、電線電纜生產中模具類型 電線電纜生產中使用的模具，根據不同的產品和工藝要求，模芯和模套的配合主要有型式有三種，即擠壓式、擠管式、半擠...

如何制造一根高質量的光纖光纜？ 光纖的制備是光纖光纜制造的第一步。光纖制備主要包括原料準備、預制棒制備、光纖拉制、光纖剪切等工藝。首先，需要準備光纖制備的原料，主要包括光纖材料、包層材料和涂層材料。然后，將預制棒制備好，通過高溫熔融的方式將光纖拉制成細長的絲狀物，并進行剪切，制備成合適長度的光纖。 光纜設計是根據具體應用需求確定光纜的結構和參數，包括光纖芯數、芯包層數、芯包結構等。光纜設計需要考慮到光纖的傳輸性能、機械性能和環境適應性。設計好光纜的結構后，可以進一步進行光纜的套管設計和強化結構設計。 光纜設計是根據具體應用需求確定光纜的結構和參數，包括光纖芯數、芯包層數、芯包結...

皮線光纜模具：打造優良光纖通信的關鍵利器 皮線光纜模具是一種用于制造皮線光纜的重要工具。在現代光通信領域，皮線光纜被廣泛應用于電信、數據傳輸和網絡通信等領域。它具有體積小、重量輕、傳輸速度快、抗干擾能力強等優點，成為數字時代信息傳輸的必備設備。 一、皮線光纜模具的基本原理皮線光纜模具的主要作用是將光纖質料注塑成特定形狀，并使光纖和外部環境隔離，確保光信號的穩定傳輸。它通常由注塑機、模具、冷卻系統和控制系統等組成。其工作原理是先將光纖材料加熱熔化，然后通過模具的特定結構使熔融光纖材料形成所需的光纜形態，后面冷卻恢復成固態。 電纜就是電線，就是用來傳電，信息這些東西的。光纖就是光纜...

鉆石研磨拋光應注意：鉆石研磨拋光必須盡量在較輕的壓力下進行，特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000#研磨膏拋光時，常用載荷為100～200g/cm2，但要保持此載荷的精細度很難做到。為了方便做到這一點，可以在木條上做一個薄且窄的手柄，或者在竹條上切去一部分而使其更加柔軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表面壓力不會過高。當使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表面要求潔凈，工作者的雙手也必須十分清潔；歡迎來電咨詢。 我廠專業生產電線電纜各類眼模，選材優，耐磨耐拉，做工精良，主要產品有：各類傳統、免對押出模，推擠模，鐵氟龍模，全鎢鋼模，鉆石模，光纖光纜模，絞線模，伸線模，拉絲模等...

如何制造一根高質量的光纖光纜？ 光纖的制備是光纖光纜制造的第一步。光纖制備主要包括原料準備、預制棒制備、光纖拉制、光纖剪切等工藝。首先，需要準備光纖制備的原料，主要包括光纖材料、包層材料和涂層材料。然后，將預制棒制備好，通過高溫熔融的方式將光纖拉制成細長的絲狀物，并進行剪切，制備成合適長度的光纖。 光纜設計是根據具體應用需求確定光纜的結構和參數，包括光纖芯數、芯包層數、芯包結構等。光纜設計需要考慮到光纖的傳輸性能、機械性能和環境適應性。設計好光纜的結構后，可以進一步進行光纜的套管設計和強化結構設計。 光纖光纜模具的應用可以滿足不同網絡和通信系統的需求。馬鞍山并帶模具廠家 按所...

按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的發展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。擠塑（管件）模具其他分類：合金模具、鈑金模具、塑料模具、沖壓模具、橡膠模具,鑄造模具、鍛造模具、擠出模具、壓鑄模具、汽車模具、滾絲模具 從材料角度分：按照制造光纖所用的材料分類，有石英系光纖、多組分玻璃光纖、塑料包層石英...

選配模具時，鎧裝電纜模具要大些，因為這里有鋼帶接頭存在，模具太小，易造成模芯刮鋼帶，電纜會擠裂擠壞。絕緣線芯選配的模具不易大，要適可而止，即導電線芯穿過時，不要過松或過緊(選配模具要以工藝規定的標稱厚度為準，模芯選配要按線芯或纜芯的最大直徑加放大值:模套按模芯直徑加塑料層標稱厚度加放大值； 測量半制品直徑:對絕緣線芯，員形導電線芯要測量直徑，扇形或可形導電線芯要測量寬度;對護套纜芯，鎧裝電纜要測量纜芯的最大直徑，對非鎧裝電纜要測量纜芯最大直徑。(檢查修正模具:檢查模芯、模套內外表面是否光滑、圓整，尤其是出線處(承線)有無裂紋、缺口、劃痕、碰傷、凹凸等現象。特別是模套的定徑區和擠管式模芯的管...

模芯材料的選擇以資源、成本、壽命要求為基本原則，以及耐熱、耐磨、耐蝕性要好，易于切削加工、熔焊、不生銹等。被用來做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素結構鋼45鋼應用廣）；合金結構鋼（如12CrMo38CrMoAl等）；合金工具鋼等。而對于擠管式模芯的結構特點，其長嘴定徑區是一個薄壁圓管，一般不易進行熱處理，其耐磨性要求較嚴，尤其是用于絕緣擠出的模芯，多用耐磨的合金鋼（如30CrMoAl）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必須提高，往往模套以45鋼制成。 為了保證壓力角，模套的內錐角必須大于模芯外錐角；模芯承徑區長度要適合，過長會造成摩擦增大，可能拉斷導體，過短會影響模芯的...

光纖模具的分類 光纖模具是光纖產品生產過程中不可或缺的工具，它的質量與品種直接影響著光纖的制造與使用效果。針對不同類型的光纖產品，市場上存在著各種不同的光纖模具分類。 按用途分類 1.預制模具：預制模具是光纖產品生產過程中常用的一種模具，其主要作用是將光纖芯線或包層進行預制，以便后續的光纖拉制工藝。預制模具通常由硅膠材質制成，具有優良的耐高溫性能和尺寸穩定性，能夠提高光纖產品的質量和穩定性。2.拉制模具：拉制模具是光纖制造過程中必不可少的一種工具，它主要用于光纖芯線的拉制與成型。拉制模具一般由金屬材質制成，具有良好的導熱性和機械強度，能夠保證光纖芯線的拉制效果和尺寸精度。...

如何制造一根高質量的光纖光纜？ 光纜擠包是將光纖和組織好的光纜組合進行包覆和護套。光纜擠包可以采用熱擠包或冷擠包的方式。熱擠包是指將光纜組合放入擠出機中，通過加熱和擠壓的方式，將塑料材料擠壓到光纜組合的表面。冷擠包是指將塑料材料以預先制定的形狀套在光纜組合上。 光纜測試是光纖光纜制造的***一步，主要包括光學性能測試和機械性能測試。光學性能測試主要測試光纜的傳輸損耗、耦合損耗和帶寬。機械性能測試主要測試光纜的拉伸強度、彎曲性能和擠壓性能等。通過光纜測試，可以確保光纜的質量和性能符合設計要求。 光纖光纜模具的應用可以滿足不同環境下的光纖光纜需求，如戶外和室內等。荊門成纜模具 如...

光纖模具的分類 光纖模具是光纖產品生產過程中不可或缺的工具，它的質量與品種直接影響著光纖的制造與使用效果。針對不同類型的光纖產品，市場上存在著各種不同的光纖模具分類。 按形狀分類 1.圓形模具：圓形模具是光纖制造中常用的一種模具形狀，其適用于制作直徑較小的光纖產品。圓形模具制作簡單，成本相對較低，廣泛應用于光纖預制和拉制工藝中。 2.方形模具：方形模具是光纖制造中常用的一種模具形狀，其適用于制作方形或矩形的光纖產品。方形模具制作復雜，成本較高，適用于對光纖產品形狀要求較高的領域。 3.特殊形狀模具：特殊形狀模具是光纖制造中較為罕見的一種模具形狀，其適用于制作特...

公司有多名技術開發工程師，有完善的系統工作流程及相應的參數報告，制造水平精湛，保證交到客戶每一個產品都是經過嚴格檢驗合格的產品，同時技術人員具有在線纜生產企業現場生產實際工作經驗，對線纜模具結構優化設計和使用特性熟悉，在產品設計和加工過程中充分考慮到模具應用的環境和特性，可通過結構優化提高模具壽命，減少模具使用量和返修率，有效降低客戶模具采購成本。 設計制造過線模、高溫模、押出模、光纜機頭、皮線纜機頭、皮線纜模具、排線機頭高溫模具、光纖光纜押出模、押出模具、機頭、押出機頭、押出機芯、眼模、電線模具、免調模高溫機頭.拉絲模具、免對模具、U7免對模具、金屬線拉線模、光纜模、油針管皮線纜模...

皮線光纜模具：打造優良光纖通信的關鍵利器 皮線光纜模具是一種用于制造皮線光纜的重要工具。在現代光通信領域，皮線光纜被廣泛應用于電信、數據傳輸和網絡通信等領域。它具有體積小、重量輕、傳輸速度快、抗干擾能力強等優點，成為數字時代信息傳輸的必備設備。 一、皮線光纜模具的基本原理皮線光纜模具的主要作用是將光纖質料注塑成特定形狀，并使光纖和外部環境隔離，確保光信號的穩定傳輸。它通常由注塑機、模具、冷卻系統和控制系統等組成。其工作原理是先將光纖材料加熱熔化，然后通過模具的特定結構使熔融光纖材料形成所需的光纜形態，后面冷卻恢復成固態。 光纖光纜模具的設計和制造需要精密的工藝和技術。張家界電線...

電線電纜生產過程中，為了讓導體結構緊密、電阻小、節約成本，經常會對絞絲纜芯進行壓型，壓型的形狀包括半圓形、扇形、瓦型等多種形狀，多采用對輥壓型模具反復緊壓成型?，F有的電纜對滾壓型模具存在著上下棍之間高度、寬度不易控制以及形狀容易出現偏差的缺點。深圳市新鴻勝模具有限公司實用新型技術所解決的技術問題在于提供一種電纜對輥壓型模具具有壓型高度、寬度控制精確，壓型質量穩定，結構簡單，容易調整，成本低實用性強等特點。 電纜成型的過程中，為了使塑料擠出塑化和擠出厚度符合要求，模具選配尤為重要。電線電纜生產使用中使用的擠塑模具由模芯和模套配合組成，根據不同的產品和工藝要求，模芯模套的配合形...