擠出機頭,是生產塑料、橡膠、化纖和食品等領域非常重要的設備。它是塑料、橡膠、化纖等行業生產線上的一部分,用于將高分子物料通過擠出機頭的擠出口,擠出成帶狀的長條或成型的產品。擠出機頭的制作工藝和技術是塑料、橡膠、化纖等行業的重要組成部分,在產品的生產中起著舉足輕重的作用。2、擠出機頭的制作有很多方面需要考慮,首先是材料的選擇。一般來說,擠出機頭需要使用高耐磨、**度、高溫耐受的特種合金材料。這些材料的應用可以滿足擠出機頭在生產過程中所需的**度、高耐磨、高溫耐受等性能要求,確保擠出機頭****運行。雙層共擠擠出機頭作為一種先進的塑料擠出設備,具有重要的意義和廣泛的應用價值。普洱搭接模哪家交貨快深...
流道設計需要考慮到塑料熔融物的粘度、流動性以及模具的形狀和尺寸等因素。 螺桿和螺桿筒:押出機頭中的螺桿和螺桿筒是塑料擠出過程中的關鍵組成部分。它們通過旋轉運動將塑料熔融物從擠出機中推送到機頭,并在推送過程中施加一定的壓力和剪切力,使塑料熔融物得到充分的熔融和混合。 模頭設計:押出機頭與模具之間的連接由模頭完成,模頭的設計對產品的成形和質量起著直接影響。模頭的設計需要考慮到塑料熔融物的流道設計、冷卻系統的設置以及產品的形狀和尺寸等因素。流道設計需要考慮到塑料熔融物的粘度、流動性以及模具的形狀和尺寸等因素。 螺桿和螺桿筒:押出機頭中的螺桿和螺桿筒是塑料擠出過程中的關鍵組成部分...
押出機頭是什么 押出機頭是塑料擠出生產線中的關鍵部件之一,用于將塑料物料加熱熔融后,在擠出機機筒中進行擠壓,從而形成所需的形狀和尺寸。它在塑料擠出過程中起著至關重要的作用,直接影響著產品的質量和生產效率。本文將詳細介紹押出機頭的定義、組成、工作原理和分類,幫助讀者了解押出機頭。#一、押出機頭的定義,押出機頭是塑料擠出機的部件之一,也是整個擠出生產線中關鍵的組成部分之一。它位于擠出機機筒的末端,負責將塑料物料從機筒中擠壓出來,并通過一系列的模具和輔助設備,將其塑造成所需的產品形狀和尺寸。押出機頭的設計和性能直接影響著塑料擠出產品的質量和生產效率。 擠出口是擠出機頭的出口,用于將塑料材料...
電線電纜生產中的押出就是擠出的意思,是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。拓展:押出(擠出)工藝一般根據所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀,選定擠出機、機頭和口模,以及定型和牽引等相應的輔助裝置,然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度,以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中,物料一般都要經過塑煉,但定型方法則有所不同。例如,擠出的塑料常需冷卻定型,使其固化,而擠出橡膠的半成品,則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝,可得到不同的制品。通過模具的成型,使得擠出的塑料制品具有所需的形狀和尺寸。益...
押出機線徑不穩定怎么回事? 押出機牽引不穩。牽引電機運轉是否平穩,牽引力夠不夠是否符合當下線纜的線徑。押出機出料不穩,可能是螺桿機筒磨損導致間隙過大,產生物料回流嚴重,也可能是驅動電機問題導致輸出扭距不穩,還可能是減速機問題導致傳動輸出不穩。押出機主機傳動電機設計方案是否合理,電機輸出功率能否生產當前產品的線徑,及主機轉速是否正常。機頭設計是否合理膠粒流道是否有異物堵塞,有沒有使用蜂巢板以及過濾網,生產之前有沒有嘗試不裝機頭進行出料看是否穩定。工藝溫度設置不合理,需要檢查各個區電加熱器工作是否正常,以及膠料品質也很重要是否是否符合當前設置的溫度。 通過精確控制加熱器的溫度和冷卻水的流...
押出機頭的設計和性能直接影響著塑料擠出產品的質量和生產效率。押出機頭的組成押出機頭通常由多個部分組成,包括:擠出機筒:擠出機筒是押出機頭中重要的部分之一。它是一個中空的圓筒形容器,主要功能是將塑料物料加熱熔融,并提供均勻的擠壓力。擠出機筒中通常有一根螺桿,用于將塑料物料向前推進。模頭:模頭是押出機頭中用于塑造產品形狀和尺寸的部件。它通常由金屬材料制成,外形呈現所需產品的鏡像,在模具的幫助下,將塑料物料擠壓成所需形狀,并逐漸冷卻固化。產品表面質量差:如果產品表面存在氣泡、瑕疵或燥熔條紋等問題,可能是機頭溫度不均勻或擠出量不穩定所致。解決方法可以通過調整溫度分布、增加冷卻水流量或調整擠出機參數等。...
電線電纜常見問題處理辦法有哪些? 押出機生產外被線1.外觀顯示成品紋路纏繞紋:A壓大太大(內外模距離離太遠):生產中內外模距離2M/M左右。外模太小:生產中外模宜選用比OD大0.1-0.3M/M的外模編織紋:A外模太小:太小的眼模因壓力大造成外觀不良,生產中宜選用孔徑稍大的外模(具體孔徑尺寸依實際生產中更換為準).B內外模距太遠:生產中因內外模距離離太遠造成壓力偏大從而導致顯編織紋/生產中盡量押空一點.編織線一般要求好脫皮,故無特殊要求時一般采用半空管押出.針對需要充實型押出的編織線機頭壓力太大和太小時都會造成押出外觀不良.生產中針對實際情況對內外模距離及外模孔徑進行調整,來解決外觀...
電源線、電力電纜押出機電源線電力電纜押出機主要用于電源線,絕緣設套、電力電纜等線材的押出。其主要由放線架、主張力組、電力電纜押出機主機、主控柜、冷卻水槽、牽引機、火花機、收線機以及印字機、測徑儀、PLC控制、雙履帶式牽引和各類規格無軸式收排線機。物理發泡電纜押出機物理發泡電纜押出機主要用于各類同軸、通訊、傳輸線等低損耗電纜芯線押出。如IEEE1394、CATSE、CAT6、DVI、ATA、UL2919等芯線,物理發泡或實心押出。物理發泡電纜押出機。民用建筑布線、尼龍設套押出機此押出機主要應用于各類BV、BVR、BVN、RV、尼龍設套、低煙無鹵阻燃環保建筑布線。配備先進免對絞機頭,滿足了精密擠出...
押出機工作原理及過程 押出機,又叫擠出機,是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數據通訊電纜、射頻線、HDMI數據線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網絡電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設備。工作流程首先銅線從放線架出來經過主機機頭(同時吸料機吸入膠料進行加熱)-然后主機對銅線進行包膠-再然后經過引取機牽引-到收線機收線打卷分類根據押出線纜規格和要求的不同,押出機一般可以分為電子芯線押出機、電源線押出機、電力電纜押出機、物理發泡電纜押出機、民用建筑布線押出機、尼龍護套押出機、低煙無鹵電線押出機、化學發泡...
押出機免對機頭調偏心技巧說明 在生產過程中,生產過程產生偏心問題,那要如何對押出機免對機頭調偏心: 1、內模太大:外被押出時為使外觀良好一般選用孔徑大的內模,但內模大容易出現間斷性偏芯或高速押出機生產時偏芯,生產過程中盡量避免內模大。 2、調模螺絲未鎖緊,中心調整OK后及時將四顆調模螺絲銷緊后再正常開機。 3、其它方面,機頭漏料,導管內有雜物也會造成偏芯,押出機生產中根據實際情況進行調整,針對偏芯,認真落實自主檢查可杜絕批量不良產生。 根據產品的需求,合理調整擠出機的轉速和送料量,以確保塑料熔融物的流速和溫度達到狀態。海口鐵氟龍模具 押出機線徑不穩定怎么回事 ...
深圳新鴻勝模具的分類:此類模具一般稱為線模,可分圓模和型模,常用線模材料有鉆石模、硬質合金模、聚晶模等。 鉆石模:鉆石模也稱金剛石,具有比較高的硬度,耐磨,但價格較貴。在拉絲中,一般用在拉小規格單絲,如Φ0.40mm及以下規格。 硬質合金模:在拉伸生產中,過去使用的鎢鋼模全為硬質合金模所代替的。因為硬質合金模拉伸模與鋼模相比具有:耐磨性較好,拋光性好、對被加工金屬的粘附性小,摩擦系數小,導熱系數高和具有很高的耐腐蝕性。 聚晶模:也稱人造鉆石,是目前比較常用的模絲模,它具有耐磨性,但也有不足之處就是生產出產品表面不光滑。鎢鋼模:目前常用于鋁拉,且使用壽命較短,一般用于過橋模...
精密五金工藝的定義: 精密、準確的工藝技術是關乎精密五金制品質量的重要因素。 精密五金工藝的發展使得五金制品在各個領域都得到廣泛應用。 精密五金工藝的定義、分類、應用領域以及市場前景等方面的內容。 精密五金工藝的定義精密五金工藝是一種通過加工和成形技術來制造高精度、高質量的五金制品的技術。精密五金工藝采用先進的設備和工藝技術,保證了制品的尺寸精度、表面光潔度以及材料的力學性能等要求,從而滿足客戶的高要求。 如果產品表面存在氣泡、瑕疵或燥熔條紋等問題,可能是機頭溫度不均勻或擠出量不穩定所致。六盤水排線模具廠家哪家好 做同軸極細電纜,押出機機頭排料時快時慢,導致線徑大...
電線電纜常見問題處理辦法 一.押出機生產電子線1.表面粗糙A.溫度太低:溫度作適當上調B.PVC烘烤不足:依作業標準烘烤膠料(時間/溫度)C.機頭壓力太小:更換廊段較長的外模,增加網膜枚數2.死膠焦料:A.PVC在機頭中停留時間較長:押出時將停留時間較長的料排盡B.押出溫度太高,高溫度押出時停機時及時降溫3.發麻:A.溫度太高:對機頭/眼模溫度作適當調整,增大外眼孔徑(呈現亮面發麻)B.外模太大:更換孔徑略小的外模,提升押出溫度(呈霧面發麻)CPVC潮濕,開機前及時干燥PVC4.押出表面有氣泡:A.押出溫度太高:降低押出溫度B.PVC烘烤不足:增加烘烤時間5.表面凹凸不平:A.導體表...
押出機頭的組成押出機頭通常由多個部分組成,包括:1.擠出機筒:擠出機筒是押出機頭中重要的部分之一。它是一個中空的圓筒形容器,主要功能是將塑料物料加熱熔融,并提供均勻的擠壓力。擠出機筒中通常有一根螺桿,用于將塑料物料向前推進。2.模頭:模頭是押出機頭中用于塑造產品形狀和尺寸的部件。它通常由金屬材料制成,外形呈現所需產品的鏡像,在模具的幫助下,將塑料物料擠壓成所需形狀,并逐漸冷卻固化。3.擠出嘴口:擠出嘴口位于押出機頭的末端,用于控制塑料物料的流動速度和方向。它的設計形狀直接影響著產品外觀和性能。雙層共擠擠出機頭是一種先進的塑料擠出設備,它在塑料制品生產中起到至關重要的作用。陽江光纖機頭哪家質量好...
押出機的用途 適用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV 類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數據通訊電纜、射頻線、HDMI數據線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網絡電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出。 押出機的工作流程 首先銅線從放線架出來經過主機機頭(同時吸料機吸入膠料進行加熱)-然后主機對銅線進行包膠-再然后經過引取機牽引-***到收線機收線打卷。 押出機,又叫擠出機,是一種 主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV 類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數據通訊電纜、射頻線、HDMI數據線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同...
精密五金工藝的分類精密五金工藝可分為數控加工、模具制造、電火花加工、線切割等多個分類。 其中,數控加工是一種通過計算機程序來控制機床進行精密加工的方法,具有高效、高精度等優點。 模具制造則是通過模具來進行五金制品的成型,可以實現批量生產。 電火花加工和線切割等技術則主要用于加工復雜形狀的五金制品。 電火花加工適用范圍更廣,幾乎可以加工所有導電材料,特別是硬質材料,而線切割主要適用于有導電性的材料,例如鋁、銅、鋼鐵等。 加工環境不同:電火花加工需要在低壓、無氧氣環境下進行,而線切割則不需要。 電火花加工和線切割都是常見的金屬加工方式,它們在一些特定場合都比...
押出機線徑不穩定怎么回事 押出機出料不穩、溫度設定不合理等。押出機線徑不穩定,是因為押出機出料不穩,同時又分為幾個情況,例如螺桿機筒長期應用,造成損壞,需要更換螺桿機筒;驅動電機問題,檢查驅動電機。押出機線徑不穩定,是因為加工工藝溫度設定不合理,需要查驗各個區電加熱器工作中能否一切正常。 押出機生產過程中線徑不穩定可能有以下原因: 押出機牽引不穩。牽引電機運轉是否平穩,牽引力夠不夠是否符合當下線纜的線徑。押出機出料不穩,可能是螺桿機筒磨損導致間隙過大,產生物料回流嚴重,也可能是驅動電機問題導致輸出扭距不穩,還可能是減速機問題導致傳動輸出不穩。押出機主機傳動電機設計方案是否...
押出機頭的組成押出機頭通常由多個部分組成,包括:1.擠出機筒:擠出機筒是押出機頭中重要的部分之一。它是一個中空的圓筒形容器,主要功能是將塑料物料加熱熔融,并提供均勻的擠壓力。擠出機筒中通常有一根螺桿,用于將塑料物料向前推進。2.模頭:模頭是押出機頭中用于塑造產品形狀和尺寸的部件。它通常由金屬材料制成,外形呈現所需產品的鏡像,在模具的幫助下,將塑料物料擠壓成所需形狀,并逐漸冷卻固化。3.擠出嘴口:擠出嘴口位于押出機頭的末端,用于控制塑料物料的流動速度和方向。它的設計形狀直接影響著產品外觀和性能。合理使用和維護押出機頭,能夠提高產品的質量和生產效率,為塑料行業的發展做出貢獻。臨滄成型纜模具廠家擠出...
3.擠出嘴口:擠出嘴口位于押出機頭的末端,用于控制塑料物料的流動速度和方向。它的設計形狀直接影響著產品外觀和性能。4.加熱系統:押出機頭需要配備加熱系統,以保持塑料物料在擠出過程中的適宜溫度。加熱系統通常由電加熱器、熱導油等組成。5.冷卻系統:押出機頭的冷卻系統用于快速冷卻和固化擠出的塑料物料,以確保產品的尺寸和形狀精度。#三、押出機頭的工作原理押出機頭實現塑料擠出的過程主要包括以下幾個步驟:1.加料:將塑料物料投入擠出機筒中,通過螺桿的旋轉和推進,使塑料物料進行預熱和塑化。雙層共擠擠出機頭作為擠出生產線的重要部件,其主要功能是將熔化的塑料通過模頭擠出成型。宜昌全鎢鋼模具電線電纜生產中的押出就...
模具制造過程中型腔的拋光是非常重要的一道工序,它關系到模具的質量和壽命,也決定制品質量的好壞。掌握拋光的工作原理和工藝過程,選擇合理的拋光方法,可以提高模具質量和壽命,進而提高制品的質量。因此了解各個過程及其注意事項顯得非常的重要,如果要找合作的廠家也需要找比較靠譜的且行業經驗比較豐富的,又懂原理,也重視工藝過程,生產出來的產品質量又能夠讓人放心,再加上量大從優,致力于爭取長期的合作伙伴,我們新鴻勝模具期待您來電合作。通過不同形狀和尺寸的模具,擠出機頭可以生產各種類型的塑料管道,例如給水管道、排水管道、電線管道等。通化線纜機頭哪家質量好雙層共擠押出機頭是一種高效、穩定、可靠的生產設備,廣泛應用...
擠出機頭,是生產塑料、橡膠、化纖和食品等領域非常重要的設備。它是塑料、橡膠、化纖等行業生產線上的一部分,用于將高分子物料通過擠出機頭的擠出口,擠出成帶狀的長條或成型的產品。擠出機頭的制作工藝和技術是塑料、橡膠、化纖等行業的重要組成部分,在產品的生產中起著舉足輕重的作用。2、擠出機頭的制作有很多方面需要考慮,首先是材料的選擇。一般來說,擠出機頭需要使用高耐磨、**度、高溫耐受的特種合金材料。這些材料的應用可以滿足擠出機頭在生產過程中所需的**度、高耐磨、高溫耐受等性能要求,確保擠出機頭****運行。雙層共擠擠出機頭的工作原理相對復雜,但總體而言,它由擠出螺桿、機頭、模具和控制系統等組成。葫蘆島全...
3.擠出嘴口:擠出嘴口位于押出機頭的末端,用于控制塑料物料的流動速度和方向。它的設計形狀直接影響著產品外觀和性能。4.加熱系統:押出機頭需要配備加熱系統,以保持塑料物料在擠出過程中的適宜溫度。加熱系統通常由電加熱器、熱導油等組成。5.冷卻系統:押出機頭的冷卻系統用于快速冷卻和固化擠出的塑料物料,以確保產品的尺寸和形狀精度。#三、押出機頭的工作原理押出機頭實現塑料擠出的過程主要包括以下幾個步驟:1.加料:將塑料物料投入擠出機筒中,通過螺桿的旋轉和推進,使塑料物料進行預熱和塑化。雙層共擠擠出機頭還可以減少生產過程中的能耗和廢料產生,達到節能環保的效果。延邊線纜機頭 電線押出機做尼龍材料后,用什么...
定期的維護保養可以延長機頭的使用壽命,并保持產品的穩定性和一致性。3.押出機頭的常見問題及解決方法在使用押出機頭的過程中,可能會遇到一些常見問題,以下是一些常見問題及解決方法:(1)機頭塞料:當塑料熔融物流動不暢時,可能會導致機頭塞料。解決方法可以通過適當調整螺桿轉速、加大擠壓力或清潔機頭內的殘留物等。(2)產品表面質量差:如果產品表面存在氣泡、瑕疵或燥熔條紋等問題,可能是機頭溫度不均勻或擠出量不穩定所致。解決方法可以通過調整溫度分布、增加冷卻水流量或調整擠出機參數等。在塑料加工行業中,擠出機頭是一種非常重要的設備,它被廣泛應用于生產各種塑料制品。江門電線電纜模具 押出機頭是什么 押出...
管材押出機頭:管材押出機頭用于生產各類管道和管材產品。它的擠出口為環形或多層結構,可以滿足不同尺寸和材質的需求。3.押出機頭:押出機頭用于生產特殊形狀和尺寸的產品,如異型材、密封條等。其結構和擠出口形狀根據具體需要而設計。4.擠出共螺桿:擠出共螺桿適用于多層結構的擠出產品,通過多個螺桿的協同作用,實現多層材料的擠出。5.附屬押出機頭:附屬押出機頭是一種輔助押出機頭,通常用于細分工序,實現產品的加工和修飾,如冷卻加工、切割、打孔等。#結語押出機頭作為塑料擠出生產線的**部件之一,在塑料制品的生產中扮演著至關重要的角色。本文詳細介紹了押出機頭的定義、組成、工作原理和分類,希望能夠幫助讀者了解押出機...
押出機線徑不穩定怎么回事? 押出機牽引不穩。牽引電機運轉是否平穩,牽引力夠不夠是否符合當下線纜的線徑。押出機出料不穩,可能是螺桿機筒磨損導致間隙過大,產生物料回流嚴重,也可能是驅動電機問題導致輸出扭距不穩,還可能是減速機問題導致傳動輸出不穩。押出機主機傳動電機設計方案是否合理,電機輸出功率能否生產當前產品的線徑,及主機轉速是否正常。機頭設計是否合理膠粒流道是否有異物堵塞,有沒有使用蜂巢板以及過濾網,生產之前有沒有嘗試不裝機頭進行出料看是否穩定。工藝溫度設置不合理,需要檢查各個區電加熱器工作是否正常,以及膠料品質也很重要是否是否符合當前設置的溫度。 在電纜制造行業,雙芯并帶模具技術引起...
電火花和線切割的區別: 1.精度不同:電火花加工的精度比線切割要高,誤差可以控制在0.01mm以內,而線切割的精度只能控制在0.1-0.2mm左右。2.加工速度不同:電火花加工加工速度要比線切割慢得多,但是對于一些小批量、高質量要求的加工場合,電火花加工仍然是重要的選擇。3.適用材料不同:電火花加工適用范圍更廣,幾乎可以加工所有導電材料,特別是硬質材料,而線切割主要適用于有導電性的材料,例如鋁、銅、鋼鐵等。4.加工環境不同:電火花加工需要在低壓、無氧氣環境下進行,而線切割則不需要。 定期的維護保養可以延長機頭的使用壽命,并保持產品的穩定性和一致性。西寧單芯纜模具廠家哪家質量好流道設計...
哪家押出機好?求推薦? 你選擇押出機時,既不要盲目選擇大品牌大規模廠家,也不要貪圖便宜,選擇已經便宜過頭的廠商。這個你也想的到的,大品牌廠家整體成本要比中小型廠家高,價格就比一般的報價高多了。但是性能和配置上,也都可以達到。 深圳市新鴻勝模具有限公司擁有先進的設備和專業的技術團隊,可以為客戶提供多種類型的押出機頭加工。無論是單螺桿還是雙螺桿機頭,無論是單層擠出還是多層擠出,我們都能夠根據客戶的需求進行定制加工。我們的加工工藝精湛,能夠確保產品質量的穩定性和可靠性。 在押出機頭加工過程中,深圳市新鴻勝模具有限公司注重細節,力求做到每一個環節都精益求精。我們使用***的材料,...
押出機工作原理及過程 押出機,又叫擠出機,是一種主要用于電源線、電力電纜、同軸電纜、通訊電纜、傳輸電纜、BV類民用線、電子線、電腦線、建筑線、數據通訊電纜、射頻線、HDMI數據線、各類高溫硅膠電纜、鐵氟龍、同軸線、網絡電纜、光纖、皮線光纜等電線電纜的芯線擠出的電線電纜設備。工作流程首先銅線從放線架出來經過主機機頭(同時吸料機吸入膠料進行加熱)-然后主機對銅線進行包膠-再然后經過引取機牽引-到收線機收線打卷分類根據押出線纜規格和要求的不同,押出機一般可以分為電子芯線押出機、電源線押出機、電力電纜押出機、物理發泡電纜押出機、民用建筑布線押出機、尼龍護套押出機、低煙無鹵電線押出機、化學發泡...
電線押出機做尼龍材料后,用什么清洗螺桿? 螺桿清洗劑可迅速清理螺桿,模具熱流道內的色料,污垢,節省過料洗機時間,減少浪費洗機材料,被用于塑料注塑成型機,擠出機,吹膜劑,片材機,流延膜機的深色樹脂轉淺色或透明樹脂,低低溫樹脂轉高溫樹脂,杰誠螺桿清洗劑的特點是強力的洗凈顏色,用量極少,且經濟實惠,減少螺桿清洗時間及勞力,提高生產效率,有效的防止螺桿碳化黑點混色的產生。 電線押出機做尼龍材料后,可用塑料清洗劑清洗螺桿。當射出成形機、擠出機等塑料加工機需要更換樹脂或顏色的時候,使用塑料清洗劑來進行機器的清洗,不僅能夠減少原材料的損耗,降低由于混入異物而導致劣質產品產生的幾率,而且還能夠...
電線電纜常見問題處理辦法 外被脫皮不良以及芯線粘連(1)生產中押出機頭壓力太大時會造成脫皮不良,押出時盡量通過增大外模孔徑的方法避免壓力過大.其次水槽距離機頭應越近越好.水量應大為宜,做到急速冷卻.(2)隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等倒造成外被附在芯線上造成脫皮不良,生產中要注意內模的選擇不可太小(用半成品穿過眼模能輕松滑動為宜)(3)過粉太少造成脫皮不良,生產中因滑石粉潮濕和過粉太少都會造成脫皮困難,生產前及時將滑石粉烘烤干燥.押出中及時添加滑石粉,加速時對模具的距離進行調整(減小)(4)芯線粘連:芯線粘連一般是因為膠皮熔點太低押外被時高溫熔融粘在一起,生產中一段水槽要...