采用ORC余熱發電技術的具有適應性靈活的優點，當余熱工質的條件惡劣，不適合做有機工質的直接換熱時，可采用水循環做中間換熱循環。由于某項目的煙氣含塵量高達500～1000mg/Nm3，工藝環節位于脫硫前，SO2含量高達1000～3000mg/Nm3，因此煙氣換熱器腐蝕和磨損較為嚴重，且換熱器允許布置空間較小。為了運行安全可靠，選擇換熱設備尺寸較小的水冷卻雙循環ORC發電系統，換熱設備材質采用雙相鋼2205，循環水溫度選擇80度～110度區間，保證雙相鋼在酸露下的耐腐蝕壽命。采用煙氣-水換熱器，以熱水為介質，提取煙氣中余熱，再供ORC系統發電。低溫余熱發電是一項變廢為寶的高效節能技術。云南純低溫余...

ORC余熱發電具有如下優點：（1）效率高，系統構成簡單，不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施；凝結器里一般處于略高于環境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統。（2）透平進排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。（3）使用干流體時，余熱鍋爐中不必設置過熱段，工質蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功。（4）可實現遠程控制，無人值守，需要極少的運行、維修人員，運行成本很低。（5）單機容量可從幾千瓦到數千千瓦。（6）系統部件、設備可實現標準模塊化生產，能縮短安裝周期，降低其制造成本。適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。ORC低溫余熱發電系統能夠實現余熱回收和發電的較低余熱資源溫度可低到80℃。水泥廠...

ORC低溫發電機組典型應用：一、熱水余熱（化肥行業）。化肥廠尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃，作為ORC機組來說是質優余熱資源，應用于低溫有機朗肯循環發電利用經濟效應非常明顯，一般投資回報周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱（尾氣排放）。某液化天然氣廠生產工藝中，天然氣經過大型壓縮機加壓后，溫度升高，再通過冷卻系統進行降溫。該部分廢熱排放至環境浪費大，且冷卻塔每年還因此產生大量的漂水損失。通過分析計算可采用ORC發電技術將余熱回收利用。LNG大型壓縮機余熱發電在節能的同時，也更大限度地減小了對原系統工藝的影響。ORC余熱發電透平進排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。山西低溫余熱發電...

余熱發電系統的發電量一直是電力企業設備管理人員關注的重點，影響余熱發電系統發電量的因素很多，在保持現有生產工藝和現有能耗水平的情況下，提高余熱發電系統的發電量要加強對余熱發電系統設備的日常管理，優化完善設備巡檢制度，做好對設備的日常監控與維護，每周對設備進行點檢，排除設備隱患，定期切換備用設備，加強對設備的治理與技術改造，全方面排查鍋爐、汽輪機、真空系統、振打裝置等關鍵設備中損壞的零部件及漏點，詳細記錄每次的檢查結果，確保每臺設備都能隨時投入安全、穩定的運行，提高鍋爐的產氣量。余熱發電是利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。遼寧磚廠余熱發電ORC發電機組是整個發電系統的關鍵，ORC發電機組...

采用ORC余熱發電技術的具有適應性靈活的優點，當余熱工質的條件惡劣，不適合做有機工質的直接換熱時，可采用水循環做中間換熱循環。由于某項目的煙氣含塵量高達500～1000mg/Nm3，工藝環節位于脫硫前，SO2含量高達1000～3000mg/Nm3，因此煙氣換熱器腐蝕和磨損較為嚴重，且換熱器允許布置空間較小。為了運行安全可靠，選擇換熱設備尺寸較小的水冷卻雙循環ORC發電系統，換熱設備材質采用雙相鋼2205，循環水溫度選擇80度～110度區間，保證雙相鋼在酸露下的耐腐蝕壽命。采用煙氣-水換熱器，以熱水為介質，提取煙氣中余熱，再供ORC系統發電。低溫余熱發電是一項變廢為寶的高效節能技術。天津干熄焦余...

在鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等眾多工業領域的生產過程中會產生大量的余熱資源，包括熱水、熱氣、輻射顯熱等。目前高壓或高溫的余熱已經獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源（250℃以下，低壓或常壓），由于缺乏有效的技術手段而沒有得到充分利用，或只能產生低品位的回收（如熱水等）。傳統余熱發電技術的工作參數大多為高參數、大容量，無法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源。ORC（有機工質朗肯循環）低溫余熱發電系統能夠實現余熱回收和發電的較低余熱資源溫度可低到80℃，這是常規發電技術不能做到的（常規發電通常要求熱源溫度在300~350℃以上），從而較大地拓寬了可以回收發電的余熱資源的利用范圍，為鋼...

ORC余熱發電系統主要由蒸發器、膨脹機、冷凝器和工質泵四個主要設備構成，ORC余熱發電技術普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質能、地熱能等能源的回收利用，其所具有的獨特優勢以及廣闊的市場應用前景，ORC發電技術己經成為節能研究領域的熱點課題之一。同時，ORC發電技術由于其工藝流程簡單，除了簡單的孤網系統研究，研究者將其與其余工藝過程進行藕合，通過與ORC進行聯合發電，不但能夠回收和利用低品位余熱，還能充分利用原工藝流程中的中間高溫流體，減少工藝流程中的冷換設備，實現不錯的能源回收效率，從而降低處理成本，達到節能的目的。ORC余熱發電系統部件、設備可實現標準模塊化生產，能縮短安裝周期，降低其制造成...

ORC有機朗肯循環余熱發電：ORC有機工質朗肯循環，即在傳統朗肯循環中采用有機工質代替水產生蒸汽，推動膨脹機做功。低壓液態有機工質具有更低的冷凝溫度，如正丁烷、異丁烷、R245fa、R142b等，在較低溫度下即可產生較高壓力的蒸汽。余熱溫度在80~250℃，余熱形態包括煙氣、蒸汽和熱水等。液態有機工質經有機工質泵增壓后進入蒸發器吸收熱量轉變為高溫高壓蒸氣；高溫高壓的有機工質蒸氣再推動渦輪機做功，產生電能輸出，有機工質蒸汽同時減壓；渦輪機出口的低壓蒸氣進入冷凝器，向低溫熱源放熱并冷凝為液態，完成一次循環。蒸發器可采用低溫余熱直接蒸發，或采用由其生成的中間熱水（約150℃）進行有機工質的蒸發。OR...

ORC低溫余熱發電系統組成：（1）蒸發器。蒸發器在循環系統中的作用是能量傳遞，是整個有機朗肯循環系統熱量傳遞的較關鍵設備，它的傳熱效率直接影響到整個系統的發電效率。因此在有機朗肯循環運行過程中，蒸發器造成的不可逆性損失是所有部件中占比較大的部件。（2）膨脹機。膨脹機的作用是壓縮經過蒸發器蒸發的高溫高壓氣體，使熱能轉變為機械能從而膨脹帶動發電機做功。因此，膨脹機同樣是ORC系統中關鍵部件之一，較為直接的影響著整個系統的效率。膨脹機分為速度型和容積型兩種。（3）冷凝器。與蒸發器的工作原理剛好相反，主要是將從膨脹機排出的氣體冷凝為過冷液體，內部結構包括過熱區、兩相區和過冷區。冷凝器和蒸發器同樣是有機...

ORC低溫發電機組典型應用：煙氣利用（建材/鋼鐵行業）。為了對企業陶瓷窯等煙氣加以利用，考慮采用ORC低溫發電機組回收該部分余熱進行發電，創造收益，節能減排。如陶瓷窯應用ORC發電來說，煙氣換熱成熱水的溫度越高，單位熱水發電量越大，ORC發電效率也越高。但換熱熱水越高煙氣換熱器成本也會隨之上漲，因此綜合煙氣溫度、機組效率、換熱器成本等諸多因素考慮，利用煙氣換熱器將熱水加熱至138℃進入ORC余熱發電機組進行發電。近年來，低溫煙氣余熱的有效回收利用引起了人們的普遍關注。有機朗肯循環（ORC）系統因具有結構簡單、效率高、環境友好等優點而逐漸推廣應用。ORC余熱發電技術其所具有的獨特優勢以及廣闊的市...

余熱發電系統的發電量一直是電力企業設備管理人員關注的重點，影響余熱發電系統發電量的因素很多，在保持現有生產工藝和現有能耗水平的情況下，提高余熱發電系統的發電量要加強對余熱發電系統設備的日常管理，優化完善設備巡檢制度，做好對設備的日常監控與維護，每周對設備進行點檢，排除設備隱患，定期切換備用設備，加強對設備的治理與技術改造，全方面排查鍋爐、汽輪機、真空系統、振打裝置等關鍵設備中損壞的零部件及漏點，詳細記錄每次的檢查結果，確保每臺設備都能隨時投入安全、穩定的運行，提高鍋爐的產氣量。ORC有機朗肯循環余熱發電在傳統朗肯循環中采用有機工質代替水產生蒸汽，推動膨脹機做功。寧夏節能余熱發電ORC低溫發電機...

ORC低溫余熱發電系統經濟性分析：由于工質物性不同，各工質對應系統的蒸發壓力具有明顯差異，濕工質的蒸發壓力相對較高，其中R161的蒸發壓力明顯高于其他工質，R123對應系統的蒸發壓力較低。結合投資成本隨排煙溫度的相關信息可知，隨著排煙溫度的升高，系統設備成本先增加后減小。在該熱源條件下，采用R600a與R236ea的系統投資成本始終較高，R245fa與R600次之，采用R123的系統投資成本相對較低，濕工質R161、R152a對應系統的投資成本始終較為接近且明顯低于干工質對應系統。結合LEC隨排煙溫度的相關信息可知，隨著排煙溫度的升高，各系統的LEC逐漸下降，降幅趨于平緩，且各工質對應系統均存...

在鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等眾多工業領域的生產過程中會產生大量的余熱資源，包括熱水、熱氣、輻射顯熱等。目前高壓或高溫的余熱已經獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源（250℃以下，低壓或常壓），由于缺乏有效的技術手段而沒有得到充分利用，或只能產生低品位的回收（如熱水等）。傳統余熱發電技術的工作參數大多為高參數、大容量，無法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源。ORC（有機工質朗肯循環）低溫余熱發電系統能夠實現余熱回收和發電的較低余熱資源溫度可低到80℃，這是常規發電技術不能做到的（常規發電通常要求熱源溫度在300~350℃以上），從而較大地拓寬了可以回收發電的余熱資源的利用范圍，為鋼...

在鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等眾多工業領域的生產過程中會產生大量的余熱資源，包括熱水、熱氣、輻射顯熱等。目前高壓或高溫的余熱已經獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源（250℃以下，低壓或常壓），由于缺乏有效的技術手段而沒有得到充分利用，或只能產生低品位的回收（如熱水等）。傳統余熱發電技術的工作參數大多為高參數、大容量，無法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源。ORC（有機工質朗肯循環）低溫余熱發電系統能夠實現余熱回收和發電的較低余熱資源溫度可低到80℃，這是常規發電技術不能做到的（常規發電通常要求熱源溫度在300~350℃以上），從而較大地拓寬了可以回收發電的余熱資源的利用范圍，為鋼...

余熱發電系統的發電量一直是電力企業設備管理人員關注的重點，影響余熱發電系統發電量的因素很多，在保持現有生產工藝和現有能耗水平的情況下，提高余熱發電系統的發電量要加強對余熱發電系統設備的日常管理，優化完善設備巡檢制度，做好對設備的日常監控與維護，每周對設備進行點檢，排除設備隱患，定期切換備用設備，加強對設備的治理與技術改造，全方面排查鍋爐、汽輪機、真空系統、振打裝置等關鍵設備中損壞的零部件及漏點，詳細記錄每次的檢查結果，確保每臺設備都能隨時投入安全、穩定的運行，提高鍋爐的產氣量。ORC低溫余熱發電技術具有熱源利用率高、適應性強、成本較低、節能環保等優點。水泥廠的余熱發電制作ORC余熱發電系統與傳...

ORC低溫余熱發電系統特點：（1）在缺水地區，優先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比水蒸氣電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。（2）與水蒸氣相比，由于有機工質的聲速低，在低葉片速度時，能獲得有利的空氣動力配合，在50Hz時能產生較高的汽輪機效率，不需要裝齒輪箱。（3）有機工質冷凝壓力高，整個系統在接近和稍高于大氣壓力的情況下工作，使得有機工質的漏失現象大為降低。（4）有機工質凝固點很低（低于-73℃），這就允許它在較低溫度下仍能釋放出能量。這樣做，在寒冷天氣可增加出力，冷凝器也不需要增加防凍設施。ORC低溫余熱發電技術具有熱源利用率高、適應性強、成本較低、節能環保...

ORC低溫余熱發電系統優勢：1、結構簡單，體積小。可采用螺桿膨脹機替代汽輪機，其結構相對傳統汽輪機簡單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動力利用的動力機，因此對有機工質蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及，那么即使使用汽輪機，因有機工質蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機的尺寸（特別是汽輪機末級葉片的高度減小）、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。2、空冷冷卻的信價比優勢。在缺水地區，優先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比汽輪機電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。ORC發電技術己經成為節能研究領域的熱點課題之一。福州玻璃行業余熱發電ORC低溫余熱發電系統...

ORC低溫余熱發電系統熱力性能分析：由于受到蒸發器窄點溫差的約束，各工質對應系統的蒸發溫度隨著排煙溫度的升高而增大。在相同排煙溫度條件下，采用R600a、R236ea的系統蒸發溫度高于其他工質，R245fa、R600對應系統的蒸發溫度相對較高，R123與濕工質R161、R152a對應系統的蒸發溫度相對較低且較為接近。工質流量隨排煙溫度的升高而減小，這是因為當蒸發器入口熱源溫度不變時，根據熱平衡方程，系統總吸熱量隨著排煙溫度的升高而減小，滿足此時熱負荷所需的工質流量下降。在相同排煙溫度下，工質間的物性差異導致各工質對應系統的工質流量存在差異，所有系統中烷烴類干工質R600a、R600與濕工質的流...

ORC低溫發電機組典型應用：煙氣利用（建材/鋼鐵行業）。為了對企業陶瓷窯等煙氣加以利用，考慮采用ORC低溫發電機組回收該部分余熱進行發電，創造收益，節能減排。如陶瓷窯應用ORC發電來說，煙氣換熱成熱水的溫度越高，單位熱水發電量越大，ORC發電效率也越高。但換熱熱水越高煙氣換熱器成本也會隨之上漲，因此綜合煙氣溫度、機組效率、換熱器成本等諸多因素考慮，利用煙氣換熱器將熱水加熱至138℃進入ORC余熱發電機組進行發電。近年來，低溫煙氣余熱的有效回收利用引起了人們的普遍關注。有機朗肯循環（ORC）系統因具有結構簡單、效率高、環境友好等優點而逐漸推廣應用。ORC低溫余熱發電技術，其低溫熱源是工業過程廢熱...

ORC余熱發電具有如下優點：（1）效率高，系統構成簡單，不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施；凝結器里一般處于略高于環境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統。（2）透平進排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。（3）使用干流體時，余熱鍋爐中不必設置過熱段，工質蒸汽直接以飽和氣體進透平膨脹做功。（4）可實現遠程控制，無人值守，需要極少的運行、維修人員，運行成本很低。（5）單機容量可從幾千瓦到數千千瓦。（6）系統部件、設備可實現標準模塊化生產，能縮短安裝周期，降低其制造成本。適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。ORC余熱發電系統主要由蒸發器、膨脹機、冷凝器和工質泵四個主要設備構成。余熱發電批...

上海能環實業有限公司小白接受，ORC余熱發電技術始于20世紀50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發電領域。ORC是以低沸點有機物為工質的朗肯循環，主要由蒸發器、膨脹機、冷凝器和工質泵四部分組成。有機工質在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進入膨脹機膨脹做功，帶動發電機發電或拖動其它動力機械做功。從膨脹機排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結成液態，之后借助工質泵重新回到蒸發器，構成整個系統循環。ORC低溫余熱發電系統能夠實現余熱回收和發電的較低余熱資源溫度可低到80℃。太原干熄焦余熱發電ORC余熱發電具有如下優點：（1）效率高，系統構成簡單，不需要...

余熱發電系統的發電量一直是電力企業設備管理人員關注的重點，影響余熱發電系統發電量的因素很多，在保持現有生產工藝和現有能耗水平的情況下，提高余熱發電系統的發電量要加強對余熱發電系統設備的日常管理，優化完善設備巡檢制度，做好對設備的日常監控與維護，每周對設備進行點檢，排除設備隱患，定期切換備用設備，加強對設備的治理與技術改造，全方面排查鍋爐、汽輪機、真空系統、振打裝置等關鍵設備中損壞的零部件及漏點，詳細記錄每次的檢查結果，確保每臺設備都能隨時投入安全、穩定的運行，提高鍋爐的產氣量。ORC余熱發電透平進排氣壓力高，所需通流面積較小，透平尺寸小。水泥余熱發電設備供貨商余熱是在一定經濟技術條件下，在能源...

ORC低溫發電機組典型應用：煙氣利用（建材/鋼鐵行業）。為了對企業陶瓷窯等煙氣加以利用，考慮采用ORC低溫發電機組回收該部分余熱進行發電，創造收益，節能減排。如陶瓷窯應用ORC發電來說，煙氣換熱成熱水的溫度越高，單位熱水發電量越大，ORC發電效率也越高。但換熱熱水越高煙氣換熱器成本也會隨之上漲，因此綜合煙氣溫度、機組效率、換熱器成本等諸多因素考慮，利用煙氣換熱器將熱水加熱至138℃進入ORC余熱發電機組進行發電。近年來，低溫煙氣余熱的有效回收利用引起了人們的普遍關注。有機朗肯循環（ORC）系統因具有結構簡單、效率高、環境友好等優點而逐漸推廣應用。低溫余熱發電大部分利用的是溫度小于150℃的熱源...

余熱發電系統的發電量一直是電力企業設備管理人員關注的重點，影響余熱發電系統發電量的因素很多，在保持現有生產工藝和現有能耗水平的情況下，提高余熱發電系統的發電量要加強對余熱發電系統設備的日常管理，優化完善設備巡檢制度，做好對設備的日常監控與維護，每周對設備進行點檢，排除設備隱患，定期切換備用設備，加強對設備的治理與技術改造，全方面排查鍋爐、汽輪機、真空系統、振打裝置等關鍵設備中損壞的零部件及漏點，詳細記錄每次的檢查結果，確保每臺設備都能隨時投入安全、穩定的運行，提高鍋爐的產氣量。余熱發電不只節能，還有利于環境保護。江西陶瓷廠余熱發電低溫余熱ORC發電機組，主要特點詳細描述如下：1.機組變工況自動...

目前，多能互補綜合能源系統中側重于供能側多種供能端的接入，形成了熱電冷多聯供的格局，極大的提高了能源供應的安全性。但在電耗的工業園區內，由于存在工業用戶自身用電量大、波動性大等原因，導致整個系統中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問題。一種多能互補的ORC低溫余熱發電系統，包括ORC發電子系統，還包括余熱利用子系統，ORC發電子系統連接余熱利用子系統，余熱利用子系統包括并聯連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元，ORC發電子系統的工質泵輸出端通過分流裝置連接至余熱利用子系統中的各個余熱利用單元的輸入端，各余熱利用單元的輸出端連接集熱管，集熱管連通至ORC發電...

ORC余熱發電系統與傳統低溫余熱發電系統的根本區別在于采用有機工質，所以工質特性將主導整個發電系統的結構及效率。國內外都對有機工質對于ORC系統的影響有研究，相比而言國內只是起步階段。對于如何更好地利用低于300、甚至更低溫度的余熱，據各類研究表明：在低溫情況下，有機朗肯循環的效率明顯比水作為工質的朗肯循環效率高得多，其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率，由于循環中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術中此比例大，因此采用ORC技術可回收較多的熱量。越來越多的可利用余熱的企業都意識到了余熱發電所帶來的效益。冶煉廠余熱發電廠家直供ORC余熱發電系統主要由蒸發器、膨脹機、冷凝器和工質泵四個主要設備...

低溫余熱發電利用的技術路線：1.低溫余熱利用簡介。低溫余熱是指熱源溫低于250度，而常規汽輪機發電需要的蒸汽參數較低為1.27Mpa，溫度為340度，即使補汽凝汽式機組的補汽，參數也在0.25MPa，溫度200度。余熱用于發電的應用需要將熱源換熱成熱水或者蒸汽，考慮換熱器的換熱效率、換熱面積等因素，換熱器較低要保證20度左右的端差，而溫度140度蒸汽對應的飽和壓力0.36Mpa（a），已不適用于常規汽輪發電機組。因此，當余熱熱源溫度在低于160度的熱源就很難利用。2.低溫余熱發電利用方式。燒結廠全廠的熱平衡，已沒有能與之匹配簡潔有效的直接利用方式，只能用來發電。如果用來發電，可采用兩種方式：1...

ORC余熱發電系統結構本身的優勢：系統本身使用導熱油作為中間換熱工質，因為導熱油在300的條件下仍不汽化而保持常壓，此時的水蒸氣飽和壓力已高達8.5MPa。300以下，用導熱油代替傳統的熱載體水蒸氣，就能以低壓管道系統代替高壓管道系統，降低投資。此外導熱油還具有傳熱均勻，熱穩定性好以及優良的導熱特性。導熱油對普通的碳鋼設備和管道基本上無腐蝕作用，不需要采用類似蒸汽系統的給水脫鹽、除氧等復雜的處理過程，因此具有系統簡單輸送方便等優點。因此用導熱油作為工質的機組傳熱效率高。采用ORC余熱發電技術的具有適應性靈活的優點。西藏純低溫余熱發電技術ORC低溫發電機組典型應用：蒸汽余熱（化工行業）。橡膠制品...

ORC低溫余熱發電系統特點：（1）在缺水地區，優先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比水蒸氣電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。（2）與水蒸氣相比，由于有機工質的聲速低，在低葉片速度時，能獲得有利的空氣動力配合，在50Hz時能產生較高的汽輪機效率，不需要裝齒輪箱。（3）有機工質冷凝壓力高，整個系統在接近和稍高于大氣壓力的情況下工作，使得有機工質的漏失現象大為降低。（4）有機工質凝固點很低（低于-73℃），這就允許它在較低溫度下仍能釋放出能量。這樣做，在寒冷天氣可增加出力，冷凝器也不需要增加防凍設施。余熱發電不只節能，還有利于環境保護。南寧煙氣余熱發電ORC低溫余熱發...

余熱發電是利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發電不只節能，還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽用于發電。由于工質溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發電的余熱主要有：高溫煙氣余熱，化學反應余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低于200℃）等。此外，還有用多余壓差發電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經膨脹汽輪發電機繼發電后再送煤氣用戶使用。ORC余熱發電的單機容量可從幾千瓦到數千千瓦。鋼鐵余熱發電制造商ORC低溫余熱發電系統經濟性分析：由于工質物性不同，各工質對應系統的蒸發壓力具有明顯差異，濕工質的蒸發壓力相對較高...