高速電主軸內部結構詳細分析高速電主軸內部結構詳細分析:1,精密高速電主軸的重要支撐部件是高速精密軸承。因為電主軸的較高轉速取決于軸承的功能、大小、布置和潤滑方法,所以這種軸承必須具有高速性能好、動負荷承載能力高、潤滑性能好、發熱量小等優點。近年來,相繼開發了動靜壓軸承、陶瓷軸承、磁浮軸承。2,轉軸是精密高速電主軸的主要回轉體。他的制造精度直接影響電主軸的精度。成品轉軸的形位公差尺寸精度要求很高,轉軸高速運轉時,由偏心質量引起震動,嚴重影響其動態性能,必須對轉軸進行嚴格動平衡測試。部分安裝在轉軸上的零件也應隨轉軸一起進行動平衡測試。3,潤滑系統采用良好的潤滑系統對精密高速電主軸性能有著重...
超高速UVA電主軸維修:恢復高性能的關鍵步驟超高速UVA電主軸是一種高精度、高性能的主軸,為了保證其正常運轉,日常維護是非常重要的。以下是一些維護要點:清潔:保持電主軸的清潔是維護的基礎。定期消除電主軸表面的污垢和雜質,防止對其造成磨損和腐蝕??梢允褂脡嚎s空氣或酒精擦拭干凈。潤滑:定期對電主軸進行潤滑,以減少摩擦和磨損。根據使用情況和制造商建議,選擇合適的潤滑劑和潤滑周期。溫度控制:超高速UVA電主軸在運轉過程中會產生大量的熱量,因此需要控制溫度。定期檢查電主軸的溫度,確保其在正常范圍內。如果溫度過高,需要采取相應的冷卻措施。振動監測:電主軸的振動會影響其精度和壽命。定期使用振動監測設...
緊固松動的接線螺釘用萬用表判斷各接頭是否假接予以修復減載或查出并消除機械故障,檢查是還把規定的△接法誤接為丫是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正重新裝配使之靈活更換合格油脂修復軸承。高速電動機空載,過負載時,電流表指針不穩,擺動怎么維護解決?故障原因:籠型轉子導條開焊或斷條繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷集電環短路裝置接觸不良。故障排除:查出斷條予以修復或更換轉子檢查繞轉子回路并加以修復。高速電動機起動困難,額定負載時電動機轉速低于額定轉速較多怎么維護解決?故障原因:電源電壓過低△接法電機誤接為籠型轉子開焊或斷裂定轉子局部圈錯接接反修復電動機繞組時增加匝數過多電機過載。故障排除:測量電...
《機床主軸的熱穩定性》機床主軸在工作時會產生大量的熱量,熱穩定性成為影響其性能的關鍵因素之一。良好的熱管理系統能夠有效地散去熱量,減少熱變形對精度的影響。采用熱補償技術和耐高溫材料,能夠提高主軸在高溫環境下的工作穩定性,確保機床在長時間加工過程中保持高精度。《機床主軸的動態性能優化》為了適應高速、高精度加工的要求,機床主軸的動態性能優化至關重要。通過優化主軸的結構參數、改進軸承配置和提高控制系統的響應速度,可以減少振動和共振現象,提高主軸的動態剛性和抗干擾能力,從而實現更加平穩、高效的加工過程?!稒C床主軸的檢測與評估》定期對機床主軸進行檢測和評估是保障其性能的重要手段。利用先進的檢測設備和...
在市場上,SKF電主軸以其高精度、高穩定性和長壽命而受到認可。與其他品牌主軸相比,SKF在軸承技術和潤滑系統方面具備明顯優勢。其高精度軸承采用特殊合金材料,耐磨損能力強,可在高轉速下保持穩定運轉。此外,SKF電主軸采用優化的冷卻系統,能夠有效控制溫升,避免熱變形影響加工精度。與某些國產品牌主軸相比,SKF電主軸在動態響應和高速運行能力方面表現更優,適用于要求極高的精密加工場景。盡管SKF電主軸的初始采購成本較高,但其低維護成本和長使用壽命使其在長期運行中更具性價比。綜合來看,SKF電主軸憑借先進技術和可靠性,在全球智能制造領域占據重要地位。如何避免機床主軸熱變形對加工精度的影響?服務機床電主軸...
砂輪上用D來表示,如D64,其中64表示磨粒直徑的大小。2、形狀為了方便磨削刀具的不同部位,砂輪應有不同的形狀。常用的有:平行砂輪(1A1):磨頂角、外徑、背等。碟形砂輪(12V9,11V9):磨螺旋槽、銑刀的主、副切削刃,修橫刃等。砂輪經過一段時間的使用后需要修正其外形(包括平面、角度及圓角R)。砂輪必須經常用清理石把填充在磨粒間的切屑清理掉以提高砂輪的磨削能力。四、修磨標準:是否擁有一套好的刀具修磨標準是衡量一個修磨中心是否專業的標準。修磨標準里,一般規定了不同刀具在切削不同材料時其切削刃的技術參數,包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數(在硬質合金鉆頭中,使刀刃鈍化的工...
電主軸軸向竄動故障的診斷與維修技巧隨著數控機床技術的不斷發展,電主軸作為將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術,與直線電機技術、高速刀具技術共同將高速加工推向了一個新時代。然而,在實際應用中,電主軸可能會出現軸向竄動故障,影響加工質量和效率。本文將為您介紹電主軸軸向竄動故障的診斷與維修技巧。首先,當電主軸運行時,觀察是否存在軸向竄動現象。如果主軸在軸向方向上有明顯的移動或抖動,那么可能是軸向竄動故障。為了排除故障,需要逐一檢查可能的原因。首先,確保刀具安裝正確并牢固固定在主軸上。松動的刀具可能導致軸向竄動。其次,檢查主軸軸承是否損壞或磨損。磨損嚴重的軸承可能導致主軸不穩定和軸向竄動。此外...
超高速UVA電主軸維修:恢復高性能的關鍵步驟超高速UVA電主軸是一種高精度、高性能的主軸,為了保證其正常運轉,日常維護是非常重要的。以下是一些維護要點:清潔:保持電主軸的清潔是維護的基礎。定期消除電主軸表面的污垢和雜質,防止對其造成磨損和腐蝕。可以使用壓縮空氣或酒精擦拭干凈。潤滑:定期對電主軸進行潤滑,以減少摩擦和磨損。根據使用情況和制造商建議,選擇合適的潤滑劑和潤滑周期。溫度控制:超高速UVA電主軸在運轉過程中會產生大量的熱量,因此需要控制溫度。定期檢查電主軸的溫度,確保其在正常范圍內。如果溫度過高,需要采取相應的冷卻措施。振動監測:電主軸的振動會影響其精度和壽命。定期使用振動監測設...
磨床主軸應保養方法磨床主軸應保養方法:1.打磨過程中注意不要打磨過硬材質的工件。每種類型的磨床主軸都有其能夠適應的打磨工件材質,如果型號不匹配,操作者一旦強行用于打磨材質過硬的工件,就有可能造成磨床主軸甚至是磨床設備的損壞。因此操作者在使用過程中要嚴格把關送磨的工件,避免打磨到一些不匹配的工件。2.使用過程中保證油箱油量的充足。磨床在打磨工件的過程中磨床主軸不停的轉動,需要采用油液循環潤滑方式進行工作。那么基于這樣的工作原理,磨床設備中的主軸的恒溫油箱油量就需要經常被關注。一旦發現潤滑油量低于警戒線時,操作者就應該及時為磨床主軸的油箱添加潤滑油,如此才能保證磨床設備持續穩定地工作。3....
隨著主軸軸承及其潤滑技術、精密加工技術、精密動平衡技術、高速刀具及其接口技術等相關技術的發展,數控機床用電主軸高速化已成為目前發展的普遍趨勢。在電主軸的系統剛度方面,由于軸承及其潤滑技術的發展,電主軸的系統剛度越來越大,滿足了數控機床高速、高效和精密加工發展的需要。電主軸內裝電動機性能和形式多樣化。為滿足實際應用的需要,電主軸電動機的性能得到了改善。此外,出現了永磁同步電動機電主軸,與相同功率的異步電動機電主軸相比,同步電動機電主軸的外形尺寸小,有利于提高功率密度,實現小尺寸、大功率??焖賳?、停止響應速度加快。為縮短輔助時間,提高效率,要求數控機床電主軸的啟、停時間越短越好,因此需要很高...
高速電動機重要技術知識與分析詳解高頻變頻裝置:要實現電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉的轉速,必須用一高頻變頻裝置來驅動電主軸的內置高速電動機,變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲。高速電機技術:電主軸是電動機與主軸融合在一起的產物,電動機的轉子即為主軸的旋轉部分,理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關鍵技術是高速度下的動平衡;內置脈沖編碼器:為了實現自動換刀以及剛性攻螺紋,電主軸內置一脈沖編碼器,以實現準確的相角控制以及與進給的配合。高速軸承技術:電主軸通常采用復合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統軸承的幾倍;有時也采用電磁懸浮軸承或靜壓軸承,內外圈不接觸,理論上壽命無限;冷卻裝置:為了盡...
緊固松動的接線螺釘用萬用表判斷各接頭是否假接予以修復減載或查出并消除機械故障,檢查是還把規定的△接法誤接為丫是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正重新裝配使之靈活更換合格油脂修復軸承。高速電動機空載,過負載時,電流表指針不穩,擺動怎么維護解決?故障原因:籠型轉子導條開焊或斷條繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷集電環短路裝置接觸不良。故障排除:查出斷條予以修復或更換轉子檢查繞轉子回路并加以修復。高速電動機起動困難,額定負載時電動機轉速低于額定轉速較多怎么維護解決?故障原因:電源電壓過低△接法電機誤接為籠型轉子開焊或斷裂定轉子局部圈錯接接反修復電動機繞組時增加匝數過多電機過載。故障排除:測量電...
CNC電主軸技術的發展趨勢CNC電主軸技術的發展趨勢,軸承及其預載荷施加方式、潤滑方式多樣化。除了常規的鋼制滾動軸承外,近年來陶瓷球混合軸承越來越得到的應用,潤滑方式有油脂、油霧和油氣等,尤其是油氣潤滑方法(又稱Oil-air),由于具有適應高速、環保節能的特點,得到越來越的推廣和應用;滾動軸承的預負荷施加方式除了剛性預負荷(又稱定位預負荷)、彈性預負荷(又稱定壓預負荷)之外,又發展了一種智能預負荷方式,即利用液壓油缸對軸承施加預負荷,并且可以根據主軸的轉速、負載等具體工況控制預負荷的大小,使軸承的支承性能更加優良。進一步向高精度、高可靠性和延長工作壽命方向發展用戶對數控機床的精度...
高速電主軸怎樣修理?高速電主軸怎樣修理?正常情況下,電主軸的更換周期為3-6個月,如果依賴進口,每年維修費用50~80萬元。為此,維修人員通過反復摸索,總結出一套高速電主軸的修理工藝。主要有以下幾個要點:高速電主軸:1.在機器實際運轉條件下,排除裝配、機器運轉時的熱變形等因素的影響,在一定轉速下,應用動平衡儀對轉子進行動平衡。2.根據電主軸的損壞情況,測量靜態、動態徑向跳動及抬起間隙和軸向竄動量。3.電主軸上的圓螺母、油封蓋等零件的端面分別與軸承內外環的端面緊密接觸,因而其螺紋部分與端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法檢查接觸情況。若接觸率<80%,可研磨端面,使之達到垂直度要求。此項...
CNC電主軸技術的發展趨勢CNC電主軸技術的發展趨勢,軸承及其預載荷施加方式、潤滑方式多樣化。除了常規的鋼制滾動軸承外,近年來陶瓷球混合軸承越來越得到的應用,潤滑方式有油脂、油霧和油氣等,尤其是油氣潤滑方法(又稱Oil-air),由于具有適應高速、環保節能的特點,得到越來越的推廣和應用;滾動軸承的預負荷施加方式除了剛性預負荷(又稱定位預負荷)、彈性預負荷(又稱定壓預負荷)之外,又發展了一種智能預負荷方式,即利用液壓油缸對軸承施加預負荷,并且可以根據主軸的轉速、負載等具體工況控制預負荷的大小,使軸承的支承性能更加優良。進一步向高精度、高可靠性和延長工作壽命方向發展用戶對數控機床的精度和使...
但硬質合金刀具則往往需要送到專業修磨中心進行修磨。根據國內某些刀具修磨中心的統計,送修刀具中80%以上是硬質合金刀具。二、刀具磨床:由于刀具材料很硬,所以,一般只能使用有磨削電主軸的五軸數控磨床來改變其外形。在刀具的制造、修磨中常見的刀具磨床有以下幾種:1、磨槽機:磨鉆頭、立銑刀等刀具的槽或背。2、磨頂角機:磨鉆頭的錐形頂角(或稱偏心后角)。3、修橫刃機:修正鉆頭的橫刃。4、手動刀具磨床:磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等。常用于數量少、形狀復雜的刀具。5、CNC磨床:一般是五軸聯動,功能由軟件確定。一般用于修磨數量大、精度要求高、但不復雜的刀具,如鉆頭、立銑刀、鉸刀等。這類磨...
電主軸應用齒輪高速倒角機電主軸是一種將主軸電機和主軸軸承集成在一起的結構,具有高速、高精度、高效率等特點。在齒輪高速倒角機中,電主軸可以用于驅動刀具進行高速旋轉,從而實現對齒輪的倒角加工。具體來說,電主軸可以通過主軸電機產生高速旋轉的動力,將刀具固定在主軸上,通過刀具的高速旋轉來實現對齒輪的倒角加工。在加工過程中,電主軸可以提供高精度的旋轉運動,從而保證齒輪的倒角精度和表面質量。此外,電主軸還具有較高的剛性和穩定性,可以有效地減少加工過程中的振動和變形,提高加工效率和質量。同時,電主軸還可以實現自動換刀和自動調整刀具位置等功能,提高了加工的自動化程度和生產效率。總之,電主軸在齒輪高速倒...
機床主軸過載的時候,緊急處理后還需要做哪些工作?修改復制機床主軸過載緊急處理后還需要做以下工作:詳細記錄:將過載發生的時間、具體情況、采取的緊急措施等詳細記錄下來,包括故障現象、相關參數等。深入檢查:對機床的主軸系統、傳動系統、電氣系統等進行深入的檢查,確定是否存在潛在的問題或隱患。分析原因:組織相關技術人員對過載原因進行細致分析,找出根本原因,避免再次發生類似情況。維修保養:根據檢查結果進行針對性的維修,更換損壞的部件,同時對機床進行的保養,如清潔、潤滑等。測試運行:維修完成后進行測試運行,觀察主軸的運行狀態、各項參數是否正常,確保機床恢復正常工作狀態。人員培訓:如果是操作人員的原因導致...
機床主軸的過載保護裝置有哪些類型?修改復制機床主軸的過載保護裝置主要有以下幾種類型:轉矩限制器:通過檢測主軸轉矩,當超過設定值時,自動切斷電源或減小轉矩,保護主軸不受損壞。過載繼電器:當主軸電流超過額定值時,繼電器動作,切斷電源,避免過載。機械過載保護器:利用機械原理,如彈簧、棘輪等,在過載時觸發保護裝置,停止主軸運轉。電子過載保護器:采用電子傳感器監測主軸參數,一旦過載,立即發出信號,使機床停止工作。智能保護系統:結合先進的傳感器和控制技術,實現對主軸的保護和監控。不同類型的過載保護裝置各有特點,可根據機床的具體需求和工作環境選擇合適的保護裝置。這些保護裝置對于保障機床的安全運行和延長主...
電主軸的智能控制系統是如何實現的?電主軸的智能控制系統通常通過以下方式來實現: 傳感器監測 :利用各種傳感器,如轉速傳感器、溫度傳感器、振動傳感器等,實時采集電主軸的運行狀態信息。 數據采集與傳輸 :將傳感器采集到的數據準確、及時地傳輸到控制系統中,這可能涉及到先進的數據傳輸技術和接口。 數據分析與處理 :控制系統對采集的數據進行分析和處理,運用算法和模型來識別運行狀態、趨勢以及潛在問題。 自適應控制 :根據分析結果,智能控制系統能夠自動調整電主軸的運行參數,如轉速、功率、進給速度等,以適應不同的加工工況和要求,實現比較好性能。 故障診斷與預警 :通過對數據的持續分析,...
《機床主軸:精度與效率的 》機床主軸是機床的 部件之一,它直接影響著機床的加工精度和效率。高質量的機床主軸能夠在高速旋轉下保持穩定,減少振動和誤差,從而實現高精度的加工。同時,強大的動力輸出能夠提高加工速度,滿足生產需求。在現代制造業中,不斷追求更高性能的機床主軸,是提升產品質量和競爭力的關鍵?!稒C床主軸的技術創新》隨著科技的不斷進步,機床主軸也在不斷創新。新型材料的應用,如 度合金和陶瓷,使主軸更加堅固耐用且輕量化。先進的潤滑和冷卻技術,有效降低了主軸的工作溫度,延長了使用壽命。而智能控制系統的引入,則能夠實時監測主軸的運行狀態,進行精細的調整和優化,進一步提高了機床的整體性能?!稒C...
有哪些方法可以提高機床主軸轉速的穩定性?修改復制以下是一些可以提高機床主軸轉速穩定性的方法:優化主軸設計:采用高質量的軸承和精密的制造工藝,確保主軸結構的剛性和精度。良好的潤滑:定期為軸承等關鍵部位提供合適的潤滑劑,減少摩擦和磨損。精確的控制系統:使控制系統能夠精細地調節和維持主軸轉速。平衡校正:對主軸和安裝在上面的刀具或工件進行平衡校正,減少不平衡引起的振動。散熱管理:確保有效的冷卻系統,防止主軸因過熱而影響性能和穩定性。定期維護和檢修:及時發現和解決潛在的問題,如軸承松動等。選擇合適的電機和傳動裝置:保障動力傳遞的平穩性和可靠性。安裝減震裝置:在機床基礎或相關部位安裝減震部件,降低外界...
車床電主軸的保養維護需要注意以下重要事項: 日常檢查 :-定期檢查主軸的外觀是否有損傷、變形等情況。-查看連接線路是否牢固、無破損。 潤滑方面 :-按照規定時間和要求添加合適的潤滑劑,保證良好的潤滑狀態。-注意潤滑劑的品質和清潔度。 冷卻系統 :-確保冷卻系統正常工作,無堵塞、泄漏等問題。-定期清理冷卻系統中的雜質。 運行狀態監測 :-注意傾聽主軸運行時是否有異常聲音或振動。-監測主軸的溫度,避免過熱。 清潔工作 :-保持主軸及周邊環境干凈整潔,防止灰塵、雜物進入。 刀具安裝 :-正確安裝和拆卸刀具,避免對主軸造成損傷。 避免過載 :-嚴格按照主軸的負載能力安排...
電主軸電機定子繞組怎么修復?電主軸電機定子繞組絕緣系統是由匝間絕緣、槽絕緣(對地絕緣)和相間絕緣(層間絕緣及端部相間絕緣)等三個絕緣單元組合起來,完成繞組絕緣的綜合體。這種可靠性模型在系統可靠性理論研究中屬于串聯系統,所以,定子繞組的絕緣可靠性小于或至多等于各絕緣單元可靠性小值。因此提高定子繞組的可靠性,關鍵在于采取有效措施,提高各絕緣單元的可靠性。根據實際中電主軸的維修情況,因絕緣失效引起的故障現象,主要是相間絕緣擊穿和槽間絕緣擊穿。而其中主要的原因是繞組的工作環境(殼體內腔)的高氣濕或積水及油霧中的有害成分,定子繞組的絕緣失效是一種在惡劣環境狀態下的累積損傷模式。鑒于此,提高電機定子繞...
機床主軸過載時,如何快速判斷故障原因?修改復制當機床主軸過載時,可以通過以下方法快速判斷故障原因:首先,觀察機床運行狀態和相關指示燈。如果有過載報警指示燈亮起,這是一個重要提示。檢查切削參數設置,看進給量、切削深度等是否過大,與正常設定值進行對比。查看正在使用的刀具,是否存在磨損嚴重、不適合當前加工等情況。觀察工件裝夾是否牢固、平衡,裝夾不當可能導致主軸受力異常。聽機床運行聲音,異常的噪聲可能暗示主軸或其他部件存在問題。檢查主軸的轉速是否異常,與設定值不符可能是故障原因之一。還可以通過檢測主軸的溫度,溫度過高可能意味著過載或存在機械故障。例如,如果發現切削參數明顯高于正常值,可能就是切削用...
CNC電主軸技術的發展趨勢CNC電主軸技術的發展趨勢,軸承及其預載荷施加方式、潤滑方式多樣化。除了常規的鋼制滾動軸承外,近年來陶瓷球混合軸承越來越得到的應用,潤滑方式有油脂、油霧和油氣等,尤其是油氣潤滑方法(又稱Oil-air),由于具有適應高速、環保節能的特點,得到越來越的推廣和應用;滾動軸承的預負荷施加方式除了剛性預負荷(又稱定位預負荷)、彈性預負荷(又稱定壓預負荷)之外,又發展了一種智能預負荷方式,即利用液壓油缸對軸承施加預負荷,并且可以根據主軸的轉速、負載等具體工況控制預負荷的大小,使軸承的支承性能更加優良。進一步向高精度、高可靠性和延長工作壽命方向發展用戶對數控機床的精度和使...
拆卸主軸時如何避免對機床其他部件造成損壞?修改復制以下是一些在拆卸主軸時避免對機床其他部件造成損壞的方法:嚴格遵循手冊:仔細研讀機床的維修手冊,按照規定的步驟和順序進行拆卸,不隨意更改。小心操作工具:正確使用工具,避免因工具使用不當導致對周邊部件的碰撞或刮擦。輕拿輕放:在拆卸和搬運主軸及相關部件時,動作要輕柔,防止掉落或撞擊到其他部位。保護周邊:可以用合適的防護材料對周圍可能受到影響的部件進行遮蓋或包裹。標記連接位置:對所有拆卸的連接部位做好清晰標記,確保重新安裝時位置準確,避免強行安裝損壞其他部件。兩人以上協作:多人協作時要保持良好溝通,確保操作協調一致,減少意外情況發生。提前規劃路徑:...
機床主軸過載的時候,緊急處理后還需要做哪些工作?修改復制機床主軸過載緊急處理后還需要做以下工作:詳細記錄:將過載發生的時間、具體情況、采取的緊急措施等詳細記錄下來,包括故障現象、相關參數等。深入檢查:對機床的主軸系統、傳動系統、電氣系統等進行深入的檢查,確定是否存在潛在的問題或隱患。分析原因:組織相關技術人員對過載原因進行細致分析,找出根本原因,避免再次發生類似情況。維修保養:根據檢查結果進行針對性的維修,更換損壞的部件,同時對機床進行的保養,如清潔、潤滑等。測試運行:維修完成后進行測試運行,觀察主軸的運行狀態、各項參數是否正常,確保機床恢復正常工作狀態。人員培訓:如果是操作人員的原因導致...
緊固松動的接線螺釘用萬用表判斷各接頭是否假接予以修復減載或查出并消除機械故障,檢查是還把規定的△接法誤接為丫是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正重新裝配使之靈活更換合格油脂修復軸承。高速電動機空載,過負載時,電流表指針不穩,擺動怎么維護解決?故障原因:籠型轉子導條開焊或斷條繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷集電環短路裝置接觸不良。故障排除:查出斷條予以修復或更換轉子檢查繞轉子回路并加以修復。高速電動機起動困難,額定負載時電動機轉速低于額定轉速較多怎么維護解決?故障原因:電源電壓過低△接法電機誤接為籠型轉子開焊或斷裂定轉子局部圈錯接接反修復電動機繞組時增加匝數過多電機過載。故障排除:測量電...
精密高速電主軸日常維護1,軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應該清洗,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間應隨電機的工作情況,工作環境,清潔程度,潤滑劑種類而定,一般每工作3-6個月,應該清洗一次,重新換潤滑脂。根據電動機級數更換潤滑劑(定時更換時:2級電機每三月一次,4級、6級電機每半年一次,8級電機每年一次),油溫較高時,或者環境條件差、灰塵較多的電機要經常清洗和換油。2,精密高速電主軸的啟動設備,也要及時清擦外部灰塵、泥垢,擦拭觸頭,檢查各接線部位是否有燒傷痕跡,接地線是否良好。3,絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異,所以檢查電機繞組的干燥是非常重要的。電機工作...