點膠系統中膠水溢出是一個常見的問題,但可以通過以下幾種方法來應對:膠水控制:調整點膠系統的壓力和速度可以控制膠水的流動性。降低膠水的壓力和速度可以減少溢出的風險。另外,選擇適合高粘度膠水的點膠設備也很重要,例如使用帶有調節功能的高粘度膠水閥門。選擇合適的膠嘴:使用合適的膠嘴能夠幫助控制膠水的流動和噴射方向。對于高粘度膠水,可以選擇具有較小出膠口直徑的膠嘴,以增加流阻,從而減少溢出的需要性。預熱膠水:對于一些特別高粘度的膠水,預熱膠水可以降低其粘度,使其更易于流動和控制。可以在點膠系統中增加預熱設備,將膠水加熱到適當的溫度。設計合理的程序:在點膠過程中,合理的程序設計可以避免膠水溢出。可以通過控...
點膠系統可以采取以下措施來避免膠水揮發帶來的問題:合理選擇膠水:選用低揮發性的膠水可以減少揮發帶來的問題。對于需要在食品包裝行業使用的膠水,應選擇符合食品安全標準的膠水,并確保其揮發性較低。控制溫度和濕度:通過控制生產環境的溫度和濕度,可以減少膠水的揮發。濕度較高的環境會增加膠水的揮發速度,因此可以使用除濕設備來降低濕度。同時,較低的溫度也可以減緩膠水的揮發速度。封閉式點膠系統:采用封閉式的點膠系統可以有效減少膠水的揮發。這樣可以將膠水保存在一個相對封閉的環境中,防止其與外界空氣接觸,減少揮發損失。快速點膠和切斷:點膠系統可以通過控制膠嘴的開關速度,實現快速點膠和切斷。這樣可以減少膠水在膠嘴和...
來試試我們全新的視覺點膠系統吧!這個超級強大的裝備能夠讓你的生產線變得更高效、更準確!無論是在電子設備的組裝中、汽車零部件的加工中,甚至是醫藥行業的研究與生產中,我們的視覺點膠系統都能展現出其優越的點膠能力!這個神奇的系統不僅能夠通過高精度的視覺識別技術,準確地定位和判斷點膠位置,還能根據不同的產品加工需求進行多種點膠模式的切換。你只需簡單設置,系統就會像魔法一樣,輕松點膠,讓生產效率提升到新的高度!而且,我們的視覺點膠系統還具備智能學習能力,通過不斷優化算法和參數調整,能夠更好地應對復雜的生產環境和特殊的點膠需求。無論是精細的線路點膠,還是大面積的膠水涂覆,我們的系統都能完成! 點膠系統的節...
點膠系統可以通過以下幾種方式來控制膠水的涂布厚度:調整點膠系統參數:點膠系統通常具有參數設置,可以調整膠水的流量、壓力和速度,以控制涂布的厚度。通過調整這些參數,可以使膠水的流動量適應不同的涂布要求。選擇合適的點膠針頭:點膠針頭的尺寸和形狀會對涂布厚度產生影響。通常,較小的針頭會產生較細的涂布線,而較大的針頭則會產生較厚的涂布線。選擇適合的針頭可以獲得所需的涂布厚度。加熱處理:對某些粘度較高的膠水,可以通過加熱處理來降低其粘度,從而控制涂布厚度。加熱膠水可以使其更易于流動,使涂布更加均勻。預熱:在一些應用中,特別是在高速生產線上,點膠系統需要需要進行預熱來保持一定的膠水溫度。這可以確保要求一致...
工作環境溫度的變化可以影響點膠系統的精度和性能。以下是一些應對工作環境溫度變化的方法:溫度控制:點膠系統通常附帶有溫度控制功能,可以通過控制加熱元件或制冷元件來維持膠水和設備在穩定的溫度范圍內工作。在溫度變化較大的環境中,確保點膠系統處于適宜的工作溫度范圍內,有助于提高點膠的精度和一致性。膠水選擇:膠水的粘度和流動性隨著溫度的變化而變化。在不同溫度下使用不同粘度的膠水,可以幫助保持一定的點膠精度。根據工作環境溫度的變化,可以選擇符合要求的膠水,以適應不同的工作溫度要求。檢測和調整:定期檢查并校準點膠系統的溫度傳感器和控制器,確保它們的準確性和可靠性。精確測量膠水和設備的溫度,并根據測量結果及時...
智能視覺點膠系統的工作流程以及應用范圍介紹:點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等,其作用是專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器,可實現三維、四維路徑點膠,準確定位,精細控膠,不拉絲,不漏膠,不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體準確點、注、涂、點滴到每個產品準確位置,可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。視覺技術引入到了點膠機的點膠位置測量過程當中,設計了利用機器視覺來替代人工輸入對點膠位置進行測量的定位系統。視覺點膠系統具有效率高,精度準的特點,為企業節省了成本和時間,避免了繁瑣復雜的人工勞動。 點膠系統的快速切換功能使生產線更加靈...
四軸旋轉跟隨點膠系統的產品特點:"一、這套系統能夠控制更復雜的機臺結構;能夠控制膠槍進行任意角度旋轉,,能滿足市面上的一些特殊且復雜的加工場景(產品外壁、內壁、垂直面、側邊、縫隙內的高難度點膠作業。)。二、既能實現像機械手一樣可實現高自由度、全方面無死角的點膠作業,又能輕松實現與現有產線的無縫對接。特點三、比機械手功能更強大,支持CAD編輯及導圖,多產品混合加工(不同高度、不同尺寸),工件隨意擺放、自動啟停等功能。" 點膠系統的模塊化設計簡化了維護和升級。重慶工業點膠系統廠商當膠水固化后不粘貼或發生其他不良情況時,可以采取以下幾種方法進行處理:檢查固化時間和環境條件:檢查膠水固化的時間是否足夠...
當膠水固化后不粘貼或發生其他不良情況時,可以采取以下幾種方法進行處理:檢查固化時間和環境條件:檢查膠水固化的時間是否足夠長,并確認膠水固化時的環境溫度、濕度等條件是否符合要求。如果固化時間不足或環境條件不適合,需要導致膠水固化不完全或質量不理想。檢查膠水選擇:膠水的選擇對于粘附效果至關重要。確保選擇的膠水與被粘合材料相匹配,并符合所需的強度、耐熱性、耐化學性等要求。有時候需要根據實際情況進行膠水的調整或更換。清潔和準備表面:確保被粘合的表面清潔干凈,并采取適當的方法進行預處理,如去除油污、灰塵或氧化層等。準備表面可以提高膠水與被粘合材料之間的黏附性。考慮使用輔助粘合劑或增強材料:有時需要使用輔...
點膠系統通常用于處理雙組分膠水的混合和應用。雙組分膠水通常包括樹脂和固化劑,需要在混合后立即使用,以確保其固化反應能夠順利進行。以下是點膠系統處理雙組分膠水的一般步驟:混合比例控制:確保正確的混合比例非常關鍵。許多點膠系統具有精確的混合比例控制功能,以確保樹脂和固化劑按照正確的比例混合。混合方式:可以通過不同的混合方式來將兩個組分混合在一起,常見的方法包括靜態混合和動態混合。靜態混合是將兩個組分推送通過一個混合器,而動態混合則是在點膠頭出膠口混合。應用程序控制:點膠系統通過程序控制確保雙組分膠水在正確的時間和比例下被應用到工件上。程序控制可以精確控制膠水的流量、速度和施加的壓力。點膠系統的精密...
在家電制造中,點膠系統起著至關重要的作用。以下是點膠系統在家電制造中的主要作用:粘合部件:點膠系統用于在家電制造過程中粘合各種部件和組件。無論是固定電子元件、組裝機械結構、連接管道還是密封防水,點膠系統都能提供可靠的粘合效果。通過點膠,可以確保部件之間的結合強度和密封性,提高產品的穩定性和耐久性。導熱處理:在一些需要進行導熱處理的家電制造過程中,點膠系統用于實現熱量的傳導和散發。例如,在電子散熱器的制造中,使用導熱膠水點膠,可以將散熱器與電子元件之間形成良好的接觸,提高熱量的傳導效率,保護電子器件免受過熱的損害。電絕緣和防漏:在家電制造中,點膠系統用于實現電絕緣和防漏效果。電子設備中的電路板或...
全自動點膠智能控制系統及其控制方法,可組態多種外部設備,監控集中,操作方便,點膠軌跡直接貼圖教導,操作簡單,軌跡準確,點膠前后都有產品檢測,對產品進行分類管理,ccd自動抓取產品邊沿,生成點膠路徑,有一定的自動糾正功能,即使產品公差較大也能準確點膠。系統配合點膠機能夠實時監控設備狀態,降低維護時間,操作友好,生產人員容易上手,降低培訓成本,支持ccd定位和檢測,軌跡自動糾偏,支持定期稱重或ccd測量功能,在線校準出膠量,能快速實現精確點膠,保證產品質量,提高產品合格率。 點膠系統的可追溯性有助于質量控制和溯源。佛山機械手點膠系統有哪些廠商膠水擠出量不均勻需要會影響產品質量和生產效率。點膠系...
點膠系統的噴嘴在使用過程中需要會出現多種問題,這些問題需要會影響生產效率和產品質量。一些常見的問題包括:堵塞:噴嘴孔道堵塞是常見問題,需要是由于膠水凝固、雜質進入或者膠水未完全清潔導致的。滴漏:噴嘴出現滴漏需要會導致膠水在不需要的地方堆積,損害產品質量。噴射不均勻:需要導致噴出的膠水量不均勻,影響產品的精度和一致性。起泡:一些膠水在噴射過程中需要會產生氣泡,影響涂覆效果。噴涂過量或不足:膠水噴涂量過多或過少都會影響產品的質量和性能。噴嘴磨損:長時間使用會導致噴嘴磨損,影響噴涂效果。點膠系統的自動化特性使其適用于大規模生產。浙江單平臺視覺點膠系統軟件優化點膠系統可以提高生產效率,以下是一些常用的...
在家電制造中,點膠系統起著至關重要的作用。以下是點膠系統在家電制造中的主要作用:粘合部件:點膠系統用于在家電制造過程中粘合各種部件和組件。無論是固定電子元件、組裝機械結構、連接管道還是密封防水,點膠系統都能提供可靠的粘合效果。通過點膠,可以確保部件之間的結合強度和密封性,提高產品的穩定性和耐久性。導熱處理:在一些需要進行導熱處理的家電制造過程中,點膠系統用于實現熱量的傳導和散發。例如,在電子散熱器的制造中,使用導熱膠水點膠,可以將散熱器與電子元件之間形成良好的接觸,提高熱量的傳導效率,保護電子器件免受過熱的損害。電絕緣和防漏:在家電制造中,點膠系統用于實現電絕緣和防漏效果。電子設備中的電路板或...
點膠系統在很多行業和應用中都有普遍的用途。點膠系統可以用于粘合、密封、涂覆和涂膠等工藝。以下是一些常見的應用領域:電子行業:點膠系統普遍應用于電子產品的組裝和封裝過程中,包括手機、平板電腦、電視、電子元件等。它可以用于固定元器件、防水密封、電路保護、快速固化等。汽車工業:點膠系統在汽車制造中有重要的應用。它被用于汽車零部件的粘接和密封,如車身焊接補維、車燈組件、儀表板、玻璃等。醫療行業:醫療器械和器件需要進行密封、涂膠和粘接。點膠系統可以提供精確的控制和可靠的密封性能,用于各種醫療設備的制造。光電子行業:光電子元件和光纖的制造過程需要點膠系統進行粘接和封裝。例如,光纖連接器、光電子芯片、LED...
點膠機系統,視覺點膠機系統:點膠技術是產品生產線上的重要連接點,并且需要點膠過程來粘合和包裝產品。當前,自動點膠技術正在朝著高精度和高標準發展,并且傳統的點膠機不能滿足當今社會的需求。視覺點膠控制系統使用了全景大面積視覺精確定位系統,該系統結合了CAD圖+機器視覺+運動控制+數據庫管理。這種設計完全解決了對設備,低精度,低工作效率和體力勞動的需求。相比人工干預產量低等問題很多。視覺點膠控制系統有著同行業無法比擬的優勢:解決了傳統點膠機需夾具固定工件后才點膠的弱點。視覺智能定位,一鍵標定,自動對針,無需人工糾正。CAD導圖,數據庫保存,參數可直接導入,一次設計,無限使用,完全解決了工作效率低...
影響全自動視覺定位點膠機點膠的工藝有哪些因素呢?1、點膠的時間,時間越長其出膠量就會越大,相反就會越小。對于沒有定量要求的,膠點直徑大小為產品直徑的一半,就可保證充足的膠水來粘接組件同時避免膠水浪費。2、膠水粘度,粘度越高,其流動性就會越差,點膠機所需調節壓力就會越大。3、如果膠水氣泡比較多,需對膠水進行抽真空處理,然后再用點膠機點,以保證點膠產品的質量。4、要嚴格按照膠水廠家給出的溫度曲線,對點膠后的產品進行固化。 點膠系統的精密控制可以確保每個點膠位置的準確性。深圳全自動視覺點膠系統供應商 視覺定位點膠機系統配備鏡頭視覺點膠機能加強產品的定位精度。支持多種不同功能的可視點膠模式,高速...
流水線跟隨點膠系統:旗眾智能視覺點膠系統采用的是全區視覺對位系統可以自動跟蹤,自動定位識別產品,精度高,可以實現在微小的間隙間進行操作,能快速識別產品中的不良品,自動跳過不需要點膠的產品,從而節省企業生產成本。流水線跟蹤點膠功能通過視覺引導,可根據產品疏密自動啟停來完成產品加工,事半功倍呢~可靈活架線,還能一直保持點膠作業,讓您的加工更得心應手."純視覺引導,不用其它額外配置,帥不?無需人工上下料,節省時間人力,喜歡不?"支持三軸、四軸模組,機械手等多種機構,強大不?點膠系統的高速度和高精度使其在高要求的行業中備受推崇。鄭州局部點膠系統開發對于高粘度膠水的點膠需求,可以采取以下方法來應對:選擇...
點膠過程中出現拉絲該如何解決點膠過程中出現拉絲的情況該怎么辦,點膠機出現拉絲一般和膠水的粘度有關,解決方法主要有一下幾點一,調整膠水粘度與溫度,將膠水加熱到一個適合的溫度,增加膠水的流動性第二,使用工藝參數進行調整,如關閉膠水后不能達到拉斷膠絲的效果,可以執行斜拉上臺的動作第三,更換適合高粘度膠水的螺桿閥門,或者增加一個回吸閥。什么是激光測高:在點膠作業時,什么情況下要用到激光測高?激光測高適用于產品本身存在高低不平(曲面或不規則)或因擺放不平而導致等點膠高度需要設置的場景,通過在加工前對產品的測高算出加工軌跡的高度信息,對加工軌跡的Z坐標進行自動修正補償,測高精度直接取決于傳感器精度,可達0...
對于高粘度膠水的點膠需求,可以采取以下方法來應對:選擇適合的點膠設備:對于高粘度的膠水,需要選擇適合處理高粘度膠水的點膠設備。通常,這些設備會具有較大的膠水容量和較強的膠水推動力,以確保膠水能夠順暢地流動和點膠。合適的膠嘴和噴嘴:選擇合適的膠嘴和噴嘴可以優化高粘度膠水的點膠效果。一般來說,膠嘴或噴嘴的開口直徑比較大,可以容納粘度較高的膠水,并確保流動暢通。控制點膠壓力和速度:高粘度膠水需要較高的點膠壓力來推動膠水流動。點膠系統應具備可調節的膠水壓力和速度的功能,以便根據膠水的粘度進行調整,確保膠水能夠以適當的速度和壓力進行點膠。預熱膠水:對于某些高粘度膠水,預熱膠水可以降低其粘度,使其更易于點...
機器人流水線跟隨點膠系統:機器人流水線跟隨點膠系統是旗眾智能專為基礎機器人流水線點膠加工而研發的一套系統。可以自動跟蹤,視覺定位識別點膠的區域,然后進行點膠位置的自動補償,實現對點位的追蹤,快速準確機器人通過視覺自動抓拍產品的坐標信息,實現對輸送帶上產品的動態跟蹤和高精度的隨動點膠,使得它可在極小的縫隙間很好地完成點膠工作。準確點膠的前提是什么?規劃軌跡轉換為現實軌跡,是準確點膠的前提。那么如何保證轉換的效果呢?可以借助一站式自動標定方案,主要包括以下兩點:1、機臺初始標定,精度偏差0.02毫米2、膠頭與工件的位置標定,使用2D或3D視覺識別,快速獲取點膠頭和工件的實際安裝位置,偏差精度0.0...
機器人流水線跟隨點膠系統的功能介紹:"這是我司基于機器人流水線點膠加工而研發的一套系統。可靈活應用于流水線在線混產的柔性制造場合,操作簡單,靈活性高,輕松實現與現有產線的無縫對接。充分滿足和適應大批量、智能自動化、不暫停的流水線生產要求。機器人流水線跟隨點膠系統的優勢:給大家介紹一下機器人流水線跟隨點膠系統的優勢。"首先,流水線跟隨點膠系統完美搭配機器人,可輕松實現與現有產線的無縫對接,占用空間小,可靠穩定、維護簡單,安裝方便。其次,可根據點膠的速度來調節流水線的速度,實現多方位、高自由度、全方面無死角的點膠作業,更加智能自動化。另外,點膠過程中流水線可一直保持運動,有效提高整條產線生產效率;...
點膠系統在3D打印領域的應用前景是非常廣闊的。首先,點膠系統可以用于生產建筑模塊、汽車和航空航天零部件等大型物件。這些物品通常需要使用大型的3D打印機來打印,而點膠系統則可以通過在打印過程中,將粘合劑應用到3D打印機正在打印的部分上來增強其結構,并防止不同部分之間出現空隙。其次,點膠系統還可以用于打印細微結構和微型元件。由于點膠系統可以精確地控制膠滴的大小,因此可以將其用于打印微小的和復雜的產品,如生物芯片、微型傳感器、電子元件等等。第三,點膠系統還可以用于制造梯度材料。通過在打印過程中將不同材料的粘合劑應用于不同的區域,可以實現這種功能。該技術可以用于生產醫療設備、仿生學和其他領域的創新產品...
維護點膠系統時,您需要注意以下幾個問題:清潔和保養:定期清潔點膠系統的各個部件,包括噴嘴、針頭、管路和閥門等。使用適當的清潔劑,根據供應商的建議進行清潔,并遵循正確的清潔步驟和頻率。定期校準:定期校準點膠系統的參數,例如壓力、流量、速度和位置等。確保系統按照預期工作,并達到所需的精度和一致性。替換磨損部件:根據使用情況和廠商建議,定期更換點膠系統中的磨損部件,如噴嘴、針頭、密封圈等。使用老化或損壞的部件需要導致質量問題或系統故障。保持儲存條件:如果您需要長時間存儲點膠系統或膠水,確保將其儲存在適宜的環境條件下,避免高溫、低溫或過濕等對設備和膠水質量的影響。隨著技術的發展,點膠系統在生產中的應用...
三軸點膠機控制之驅動系統主要可以分為四種:液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動和設備驅動,其中只電氣、氣動驅動對于出膠量的要求都比較小,使用高精密的鐵氟龍針頭進行點膠,鐵氟龍針頭采用特殊技術制造而成,內部有紋牙,采用這種方式氣源穩定、保養方便和費用較低,占玻璃點膠機生產方式的百分之九十比重,基本都是電動和氣動方式,但是這些動力主要來至于步進電機,不然無法控制三軸點膠機正常運作,也無法畫出點膠路徑,目前市面上質量較好的點膠機通常采用的都是伺服電機和步進電機為主。 點膠系統的技術不斷進步,以適應市場需求的變化。四川機械手點膠系統價錢 智能視覺點膠系統的工作流程以及應用范圍介紹:點膠機又稱涂膠機、滴膠...
工作環境溫度的變化可以影響點膠系統的精度和性能。以下是一些應對工作環境溫度變化的方法:溫度控制:點膠系統通常附帶有溫度控制功能,可以通過控制加熱元件或制冷元件來維持膠水和設備在穩定的溫度范圍內工作。在溫度變化較大的環境中,確保點膠系統處于適宜的工作溫度范圍內,有助于提高點膠的精度和一致性。膠水選擇:膠水的粘度和流動性隨著溫度的變化而變化。在不同溫度下使用不同粘度的膠水,可以幫助保持一定的點膠精度。根據工作環境溫度的變化,可以選擇符合要求的膠水,以適應不同的工作溫度要求。檢測和調整:定期檢查并校準點膠系統的溫度傳感器和控制器,確保它們的準確性和可靠性。精確測量膠水和設備的溫度,并根據測量結果及時...
點膠系統的自動化程度可以根據具體的系統配置和功能而有所不同。現代點膠系統在自動化程度上已經取得了很大進展,可以實現高度的自動化和智能化。以下是點膠系統常見的自動化功能:自動點膠控制:點膠系統通常可以根據預設的程序自動執行點膠工作,包括起始位置、路徑和點膠量等。可以通過編程或可視化界面設置點膠參數,并通過自動識別工件位置和形狀,以便自動完成點膠任務。自動膠水供給和充填:點膠系統可以配備自動供膠設備,例如膠水桶、膠水槽或膠水管路系統,以確保膠水穩定供給。一些系統還可以自動檢測膠水消耗量,并在需要時進行補充。自動化的膠水混合和調配:對于涉及多組分膠水或需要按比例混合的應用,點膠系統可以配備自動化的膠...
在自動化的包裝生產線中,視覺點膠機的視覺控制系統取代了手工操作,不只生產率提高,還減少了不良率,它在不需要人工干預的情況下便能根據系統發出的指令自動完成配膠和輸送膠水到出膠頭的整個流程,與其他點膠設備比起來它顯然更占優勢。視覺點膠系統的優點:1、不需要夾具,糾正傳統點膠人工與夾具之間的偏差,減少不良率。2、識別速度快,每分鐘可以識別度幾百至幾千個物件。3、識別精度高,檢測精度可達微米級。4、環境要求低,能適高溫低溫,范圍廣,不懼惡劣環境,不懼危險作業。5、不疲勞、可持續工作。6、不受主觀因素影響,檢測質量穩定可靠。7、持續使用成本低,只需前期投入購買成本,后期只需支付電費內費用。 部分點膠...
什么是視覺點膠系統的自動對針:在點膠過程中,我們經常需要頻繁的更換針頭和膠水,在更換針頭和膠水時,往往是采用手動對針的方式,這樣不僅費時費力,而且操作不對就很難達到我們想要的精度。我們旗眾智能根據這一痛點,推出了自動對針的模塊功能,我們只需在更換完針頭后,一鍵啟動自動對針,即可完成對針,真可謂省時又省力。我們的視覺點膠系統結合了先進的視覺識別和準確的點膠裝置。它能夠以驚人的速度進行識別目標表面,并在毫秒級的時間內完成點膠操作。不論是平面、曲面還是復雜形狀的工件,我們的系統都能夠輕松勝任。為了確保點膠操作的精確性,我們的視覺點膠系統配備了先進的算法和智能控制軟件。無論是小范圍點膠,還是大范圍全方...
點膠系統的噴嘴在使用過程中需要會出現多種問題,這些問題需要會影響生產效率和產品質量。一些常見的問題包括:堵塞:噴嘴孔道堵塞是常見問題,需要是由于膠水凝固、雜質進入或者膠水未完全清潔導致的。滴漏:噴嘴出現滴漏需要會導致膠水在不需要的地方堆積,損害產品質量。噴射不均勻:需要導致噴出的膠水量不均勻,影響產品的精度和一致性。起泡:一些膠水在噴射過程中需要會產生氣泡,影響涂覆效果。噴涂過量或不足:膠水噴涂量過多或過少都會影響產品的質量和性能。噴嘴磨損:長時間使用會導致噴嘴磨損,影響噴涂效果。點膠系統的使用可以減少手動操作過程中的誤差。佛山噴涂機點膠系統供應商什么是視覺點膠系統的自動對針:在點膠過程中,我...
點膠系統出膠不均勻的原因:一般情況下是因為閥的氣壓不夠穩定導致的,要使閥的氣壓達到穩定狀態后,方可均勻出膠,另外還有幾種情況也會導致出膠不均勻,可能是點膠閥的千分尺沒調節好,可能是膠水粘度不合適,也有可能是點膠閥的溫度不夠,還有就是點膠參數設置不正確,以上這些原因都有可能導致點膠系統出膠不均勻。單工位和雙工位視覺點膠系統的區別:單工位和雙工位視覺點膠機比較大的區別是,雙工位點膠機比單工位點膠機增加了一個工位,可左右循環作業。正因為雙工位點膠機需要在兩個工位上進行點膠任務,所以雙工位視覺點膠系統要用到兩套相機鏡頭,左右工位各一套,分別進行單獨的作業。雙工位視覺點膠系統在加工過程中控制點膠機可以進...