無損檢測技術的重要性和挑戰：為了適應這個快速變化的世界，無損檢測工作者應該有緊迫感。雖然我國無損檢測的整體水平和綜合實力有了很大的提高，但在無損檢測的基礎理論研究、技術開發、儀器設計和開發等方面，我國的無損檢測在國際上可以發揮重要作用，但總的來說，在某些領域，中國的無損檢測儀器和設備制造商尚未完全具備參加國際競爭的能力。在滿足越來越新的無損檢測要求方面，中國無損檢測儀器的生產和制造仍有很大的發展空間，尤其是適用于新無損檢測技術的設備，如混合土結構領域的無損檢測、水下無損檢測和城市地下管道無損檢測。特別重要的是，數字成像的X射線檢測是一種具有強大生命力的檢測技術。無損檢測系統適用于小批量特性和檢...

為什么很多企業購買X射線無損檢測設備？與一般的X射線無損檢測設備不同，工業CT技術是一種計算機斷層成像技術。一般的X射線成像是將三維物體投影到二維平面成像中，每一層的圖像疊加都會造成相互干擾，從而丟失深度信息，無法滿足分析和評估的要求。工業CT可以通過軟件將X射線360°檢測的圖像集成到3D圖像中，圖像質量高，可以清晰準確地顯示被測零件的內部結構關系、材料成分和缺陷。X射線無損檢測技術和工業CT技術在精密工件氣孔和裂紋等缺陷檢測、焊縫質量診斷、內部結構和裝配檢測等方面發揮著不可替代的作用，為先進設備制造和工業無損檢測提供了理想的數據源。無損檢測系統圖紙是生產中使用的基本技術數據，也是加工和檢驗...

無損檢測形式：射線照相法（RT）：指使用X射線或γ射線穿透試件，是一種以膠片為設備記錄信息的無損檢測方法。該方法是一種相對基本且較多使用的無損檢測方法。原理：光線可以穿透肉眼無法穿透的材料，使膠片感光。當X射線或γ射線照射膠片時，與普通光一樣，可以使膠片乳劑層中的鹵化銀產生潛影。由于不同密度物質對光線的吸收系數不同，照射在膠片上的光線強度也會不同，因此可以根據暗室處理的底片的黑度差異來識別缺陷。總的來說，RT在定性分析方面更為準確，并且具有直觀的圖像以供長期存儲。總體成本相對較高。而且，輻射對人體有害，檢查速度會很慢。照無損檢測系統射材料時，材料只能吸收一小部分。云南非接觸無損檢測系統多少錢為...

X射線無損檢測設備在鑄造行業中的作用：合格產品是指鑄件的外觀和內部質量符合相關標準或交付和驗收的技術要求；修復產品是指鑄件的外觀和內部質量不完全符合標準和驗收條件，但允許修復的產品。維修后，它們可以達到標準，并可以交付鑄件。驗收技術條件要求的鑄件：報廢是指外觀和內部質量不合格，不允許修復或不符合鑄件交付和驗收標準和技術要求的鑄件。廢物分為內部廢物和外部廢物。內部廢物是指鑄造廠或鑄造廠發現的廢鑄件；外部廢物是指鑄件交付后發現的廢物，其造成的經濟損失大于內部廢物。無損檢測系統已得到較多應用。廣東激光剪切散斑無損檢測系統哪里有賣“TDI在X射線無損檢測技術中的優勢：X射線無損探傷（NDT）通常用于許...

SMT無損檢測技術XRay無損檢測技術的發展現狀：基于2D圖像的X射線檢測和分析成像原理：首先，向X射線管施加約12.5kV的高壓以產生X射線。X射線通過鈹制成的窗口投射到PCB上。X射線穿透待測試的PCB組裝板，放大并投射到CCD成像儀上，并將X射線轉換為可見圖像。根據不同材料對X射線時間線的吸收率不同，成像儀上會顯示不同灰度級的圖像，而焊點中含有X射線吸收率較大的鉛，因此成像儀上將顯示灰度級較大的放大焊點圖像，而PCB上沒有焊點的部分，如玻璃纖維、銅、硅、，顯示低灰度圖像或甚至沒有顯示。通過調整X射線管的電壓和電流參數并獲得適當的灰度顯示比例，可以獲得清晰的焊點信息。該焊點圖像信息可以通過...

無損檢測中滲透檢測的測試步驟：1）去除：用清洗劑去除溶劑去除滲透劑。除特別難以去除的場合外，一般用蘸有清潔劑的布和紙擦拭；不允許來回擦拭，不允許將被檢查部件浸入清潔劑中或使用過量的清潔劑；噴水清洗時，水管壓力應為0.21MPa，水壓不得大于0.34MPa，水溫不得超過43℃。2） 成像：成像過程是使用成像劑將缺陷處的滲透劑吸附到零件表面，以產生清晰可見的缺陷圖像。成像時間不能太長，成像劑也不能太厚，否則缺陷顯示會變得模糊。成像時間為10～30分鐘，成像劑厚度為0.05～0.07mm。無損檢測方法很多，據美國國家宇航局調研分析，其認為可分為六大類約70余種。云南SE4激光剪切散斑無損檢測系統代理...

無損檢測中滲透探傷的測試步驟：1）檢查：在涂抹顯影劑后7～30分鐘內進行觀察到的痕跡。如果顯示的跟蹤的大小沒有改變，則可以超過上述時間。為確保檢查輕微缺陷，被檢查零件的照度應至少達到350勒克斯。探傷后，為了防止殘留顯影劑腐蝕被檢物體表面或影響其使用，必要時應清潔顯影劑。清潔方法包括刷洗、噴氣、噴水、用布或紙擦拭等。2）干燥：干燥方法包括用干凈的布擦拭、用壓縮空氣干燥、用熱風干燥、用熱空氣循環干燥裝置干燥等。測試對象表面的干燥溫度應控制在不超過52℃的范圍內。無損檢測的檢測依據有技術文件，產品生產工藝部門下達的各種技術文件。江西Shearography無損裝置價格無損檢測設備的應用——航空航天...

校準的基本要求：（1）如果環境條件的校準在驗證（校準）室進行，環境條件應滿足實驗室的溫度、濕度等要求。如果在現場進行校準，環境條件應以能夠滿足儀器現場使用的條件為準。（2） 作為校準標準儀器的儀器的誤差限值應為校準儀器誤差限值的1/3~1/10。（3） 盡管人員校準與驗證不同，但執行校準的人員也應經過有效評估并獲得相應的資格證書。只有經過認證的人員才能簽發校準證書和校準報告，并且只有此類證書和報告才能被視為有效。無損檢測系統成像時間為10～30分鐘。重慶Shearography無損裝置價格無損檢測設備的應用——航空航天：X射線無損檢測設備可以在測試圖像中清晰地呈現肉眼看不到的缺陷。目前X射線無...

鋼結構工程中需要進行無損檢測的部分：與母材強度相同的對接焊縫應完全焊接，抗拉強度不得低于II級，抗壓強度不得低于Ⅱ級。H型鋼（等截面工字鋼）或箱形鋼梁的上翼緣板承受壓力，該翼緣板拼接焊縫質量等級為二級；鋼梁下翼緣板承受拉力，該翼緣板拼接焊縫質量等級為1級；鋼梁腹板的應力狀態為上翼緣附近受壓，下翼緣附近受拉，但大部分應力已由外翼緣分擔，因此腹板拼接焊縫的質量等級應為二級。H型鋼（等截面工字鋼）或箱形鋼柱主要承受壓應力，翼板與腹板拼接焊縫質量等級為二級。無損檢測系統渦流法主要用于生產線上金屬管、棒、線的快速檢測 。廣東激光散斑無損檢測設備價格無損檢測測試形式：超聲波檢測（UT）：原理：通過超聲波與...

無損檢測技術的重要性和挑戰：中國在這一領域取得了快速進展，國家層面增加了對先進無損檢測技術方面的投資。無損檢測儀器的制造和銷售單位還需要加大研發新產品和先進產品的投入，努力克服低端同類產品太多、沒有制造商開發先進產品的局面。長期以來，無損檢測面臨的金屬材料檢測對象基本上都是通過傳統的去除方法制造的。它以原材料為基礎，采用切割、研磨、室內侵蝕、熔化等方法去除多余的零件，得到零件，然后通過組裝、焊接等方法將其組合成產品。我們完全了解這些鍛件、鑄件和焊接件的缺陷。無損檢測儀器的生產和制造仍有很大的發展空間。青海激光散斑無損檢測設備銷售公司無損檢測技術：無損檢測是指在機械材料的內部結構不損害或影響被測...

無損檢測設備特點：1。非破壞性：非破壞性-這意味著當獲得測試結果時，除了拒收不合格產品外，零件不會丟失。因此，檢查規模不受零件數量的限制。如有必要，可采用抽樣檢驗或一般檢驗。因此，它更靈活（一般檢查和現場檢查）和可靠。2.相互兼容：相互兼容是指檢驗方法的相互兼容，即同一零件可以同時或輪流使用不同的檢驗方法；同樣的測試也可以重復。這也是非破壞性的好處。3.動態：動態——也就是說，無損檢測方法可以檢測使用中的零件，并可以及時檢測產品運行期的累積影響。因此，可以找出結構的失效機理。檢查無損檢測儀器規模不受零件數量的限制。西安ESPI復合材料無損檢測價格X射線工業無損檢測設備可以檢測內部缺陷：作為無損...

為什么很多企業購買X射線無損檢測設備？X射線檢測設備是利用X射線穿透與材料密度之間的關系。使用差分吸收可以區分不同密度的材料。如果被測物體具有破碎的形狀、不同的厚度和不同的形狀，那么X射線的吸收是不同的，生成的圖像也是不同的。因此，它可以形成差分圖像。實現無損檢測缺陷無損檢測是提高產品質量的有力保證，它可以有效減少或避免由缺陷引起的事故。X射線無損檢測作為一種實用的無損檢測技術，已較多應用于航空、石油、鋼鐵、機械、汽車、礦業、化石、文物等領域。它可以準確地檢測工件的內部結構，而不會損壞物體的外觀。無損檢測的檢測依據有技術文件，產品生產工藝部門下達的各種技術文件。重慶ESPI無損檢測儀總代理無損...

無損檢測形式：超聲衍射時差法（TOFD）：TOFD技術較早由英國Harwell國家無損檢測中心的Silk博士于20世紀70年代提出。其原理源自Silk博士對裂紋前段衍射信號的研究。同時，中國科學院還檢測了裂紋前段的衍射信號，并開發了一套用于裂紋高度測量的工藝方法，但沒有開發目前出現的TOFD檢測技術。TOFD技術首先是一種檢測方法，但能夠滿足這種檢測方法要求的儀器還沒有問世。詳情將在下一節中解釋。TOFD要求探頭在接收弱衍射波時達到足夠的信噪比。該儀器可以在整個過程中記錄A掃描波形并形成D掃描頻譜，并可以通過求解三角形將A掃描時間值轉換為深度值。同時，工業探傷的技術水平未能滿足這些技術要求。我...

TDI在X射線無損檢測技術中的優勢：檢測效率的提高不言而喻！在檢測操作中，不同的X射線照射角度可能會導致檢測器生成的圖像變形，并給檢測的準確性帶來隱患。與面陣相機相比，X射線TDI相機也可以在一定程度上避免這種圖像失真。與線陣相機相比：它可以考慮高速和高信噪比。通過了解TDI相機的原理，可以看出TDI相機與線性陣列相機相比，在信噪比方面有顯著提高。換句話說，在相同的信噪比下，TDI相機可以讓樣本移動得更快。在相同速度下，X射線TDI相機的信號比線陣相機的信號強；在相同的信噪比下，X射線TDI相機比線性陣列相機更快。無損檢測設備的互容性即指檢驗方法的互容性。海南激光剪切散斑無損檢測儀代理商X射線...

無損檢測中滲透檢測的測試步驟：1）去除：用清洗劑去除溶劑去除滲透劑。除特別難以去除的場合外，一般用蘸有清潔劑的布和紙擦拭；不允許來回擦拭，不允許將被檢查部件浸入清潔劑中或使用過量的清潔劑；噴水清洗時，水管壓力應為0.21MPa，水壓不得大于0.34MPa，水溫不得超過43℃。2） 成像：成像過程是使用成像劑將缺陷處的滲透劑吸附到零件表面，以產生清晰可見的缺陷圖像。成像時間不能太長，成像劑也不能太厚，否則缺陷顯示會變得模糊。成像時間為10～30分鐘，成像劑厚度為0.05～0.07mm。無損檢測儀器不單可以測試制造的原材料、中間工藝環節和成品，還可以測試在役設備。云南SE2復合材料無損檢測總代理“...

無損檢測設備的應用——航空航天領域：焊接部件實際上是部件周圍密集堆積的引腳，引腳的寬度和厚度以毫米為單位。嫦娥五號使用的超重型多針裝置的數量高達256針。太空探測器產品不能容忍任何隱患。為了確保每個產品的細節準確可靠，在正式加工之前必須對原始零件進行充分驗證。因此，嫦娥五號控制系統的電路板在正式加工前將經過一系列嚴格的可行性分析和驗證。首先要保證的是銷焊質量，X-RAV無損檢測設備是檢測硬點質量的較重要環節之一。無損檢測的檢測依據有產品圖樣，圖樣是生產中使用的基本的技術資料，也是加工、檢驗的依據。新疆isi-sys無損檢測系統服務商“無損檢測技術的重要性和挑戰：無損檢測是工業發展不可或缺的有效...

無損檢測技術的重要性和挑戰：中國在這一領域取得了快速進展，國家層面增加了對先進無損檢測技術方面的投資。無損檢測儀器的制造和銷售單位還需要加大研發新產品和先進產品的投入，努力克服低端同類產品太多、沒有制造商開發先進產品的局面。長期以來，無損檢測面臨的金屬材料檢測對象基本上都是通過傳統的去除方法制造的。它以原材料為基礎，采用切割、研磨、室內侵蝕、熔化等方法去除多余的零件，得到零件，然后通過組裝、焊接等方法將其組合成產品。我們完全了解這些鍛件、鑄件和焊接件的缺陷。射線照相法（RT）是指用X射線或γ射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法。西安SE4激光剪切散斑無損檢測系統哪家好X射線工業...

無損檢測設備的校準：“校準”一詞在經典儀器管理中已被使用，現在在測量管理中被稱為“校準”。校準是確定測量儀器指示誤差的全部工作（包括必要時確定其他測量性能）。校準和驗證之間的區別和相似之處：校準和驗證是兩個不同的概念，但它們密切相關。校準通常是指將精度高于校準測量儀器（稱為標準儀器）的測量儀器與校準測量儀器進行比較，以確定校準測量儀器的指示誤差，有時包括部分測量性能，但通常被校準的測量儀器只需要確定指示誤差。如果校準是驗證工作中指示誤差的驗證內容，那么校準可以說是驗證工作的一部分，但是校準不能被視為驗證，校準的要求不如驗證的要求嚴格。校準可以在生產現場進行，而驗證必須在驗證室進行。有些人將校準...

無損檢測中滲透探傷的測試步驟：1）檢查：在涂抹顯影劑后7～30分鐘內進行觀察到的痕跡。如果顯示的跟蹤的大小沒有改變，則可以超過上述時間。為確保檢查輕微缺陷，被檢查零件的照度應至少達到350勒克斯。探傷后，為了防止殘留顯影劑腐蝕被檢物體表面或影響其使用，必要時應清潔顯影劑。清潔方法包括刷洗、噴氣、噴水、用布或紙擦拭等。2）干燥：干燥方法包括用干凈的布擦拭、用壓縮空氣干燥、用熱風干燥、用熱空氣循環干燥裝置干燥等。測試對象表面的干燥溫度應控制在不超過52℃的范圍內。無損檢測系統的重要性已得到公認。安徽Shearography無損檢測設備價格無損檢測的滲透檢測（PT）應做什么？滲透探傷是在零件表面涂上...

為什么很多企業購買X射線無損檢測設備？使用X射線無損檢測設備進行缺陷檢測的目的是從圖像中找到工件的缺陷，確定缺陷的位置，并盡可能準確地獲得有關缺陷的信息。對大多數人來說，X射線主要用于醫學檢查，但事實上，X射線的應用已經擴展到工業測量行業。隨著工業測量從外部傳統測量向內部無損分析和全尺寸測量的轉變，X射線無損檢測技術應運而生。X射線無損檢測設備的工作原理主要是利用X射線的穿透效應。X射線的波長很短，能量很大。照射材料時，材料只能吸收一小部分。X射線的大部分能量將通過材料原子的間隙，顯示出極強的穿透能力。無損檢測就是指在檢查機械材料內部不損害或不影響被檢測對象使用性能。浙江激光無損檢測系統代理商...

無損檢測形式：磁粉檢測（MT）：原理：鐵磁材料和工件磁化后，由于不連續性的存在，工件表面和表面附近的磁力線局部變形，導致磁場泄漏，并且施加在工件表面上的磁性粒子被吸附以形成在適當的光下可見的磁痕，從而顯示不連續的位置、形狀和尺寸。適用性和局限性：磁粉探傷適用于在尺寸非常小、間隙非常窄的鐵磁材料的表面和近表面（如長度為0.1mm、寬度為微米的裂紋）上，通過目視檢查難以發現的不連續性的檢測；它還可以檢測原材料、半成品、成品和在役部件，以及板材、型材、管道、棒材、焊接件、鑄鋼件和鍛鋼部件，并可以發現裂紋、夾雜物、發紋、白點、褶皺、冷隔和松動等缺陷。然而，磁粉檢測無法檢測奧氏體不銹鋼材料和與奧氏體不銹...

校準的基本要求：（1）如果環境條件的校準在驗證（校準）室進行，環境條件應滿足實驗室的溫度、濕度等要求。如果在現場進行校準，環境條件應以能夠滿足儀器現場使用的條件為準。（2） 作為校準標準儀器的儀器的誤差限值應為校準儀器誤差限值的1/3~1/10。（3） 盡管人員校準與驗證不同，但執行校準的人員也應經過有效評估并獲得相應的資格證書。只有經過認證的人員才能簽發校準證書和校準報告，并且只有此類證書和報告才能被視為有效。x射線檢測作為無損檢測的重要技術手段，大范圍的應用于工業領域。四川ISI無損檢測系統銷售公司X射線探傷設備如何實現無損檢測？工業x射線機和x射線探測器具有相同的效果。射線有很多種，包括...

為什么很多企業購買X射線無損檢測設備？使用X射線無損檢測設備進行缺陷檢測的目的是從圖像中找到工件的缺陷，確定缺陷的位置，并盡可能準確地獲得有關缺陷的信息。對大多數人來說，X射線主要用于醫學檢查，但事實上，X射線的應用已經擴展到工業測量行業。隨著工業測量從外部傳統測量向內部無損分析和全尺寸測量的轉變，X射線無損檢測技術應運而生。X射線無損檢測設備的工作原理主要是利用X射線的穿透效應。X射線的波長很短，能量很大。照射材料時，材料只能吸收一小部分。X射線的大部分能量將通過材料原子的間隙，顯示出極強的穿透能力。X射線檢測設備是可以與制造商生產線連接的，以實現鑄件檢測。云南isi-sys無損檢測儀哪里有...

X射線無損檢測設備的應用：1。渦輪葉片：渦輪葉片通常安裝在某些通道（系統）中。在運行過程中，冷空氣流過它們。由于其彎曲的幾何形狀，使用超聲波和其他無損檢測技術非常困難，而X射線無損檢測系統可以檢測制冷系統中渦輪葉片的損壞或故障。2.鋁鑄件：在無損檢測（NDT）領域，鑄件檢驗是非常典型的應用。鋁鑄件的市場正在穩步增長，尤其是一些關鍵安全相關零件（如汽車制造業的一些鑄件）。制造商必須向用戶保證其產品的質量。鋁鑄件中的砂眼或其他隱藏缺陷可能會對其后續用戶造成嚴重損害。下面的數字X射線圖像清晰地顯示了鋁鑄件的多孔透水砂孔。一張簡單的X射線圖像可以讓許多缺陷產品的原因一目了然。使用自動數字X射線無損檢測...

無損檢測設備的應用——航空航天領域：焊接部件實際上是部件周圍密集堆積的引腳，引腳的寬度和厚度以毫米為單位。嫦娥五號使用的超重型多針裝置的數量高達256針。太空探測器產品不能容忍任何隱患。為了確保每個產品的細節準確可靠，在正式加工之前必須對原始零件進行充分驗證。因此，嫦娥五號控制系統的電路板在正式加工前將經過一系列嚴格的可行性分析和驗證。首先要保證的是銷焊質量，X-RAV無損檢測設備是檢測硬點質量的較重要環節之一。無損檢測之滲透探傷的測試步驟有顯像的過程用顯像劑將缺陷處滲透液吸附至零件表面，產生清晰可見缺陷圖象。廣東SE4復合材料無損檢測銷售公司校準的基本要求：（1）如果環境條件的校準在驗證（校...

X射線探傷設備如何實現無損檢測？工業x射線機和x射線探測器具有相同的效果。射線有很多種，包括X射線、v射線和中子射線。這三種射線均用于無損檢測，其中X射線和V射線較多用于鍋爐和壓力容器焊接峰以及其他工業產品和結構材料的探傷，而中子射線單用于某些特殊場合。輻射測試的主要應用是根據不同的特征（如所用的輻射類型、記錄的設備、工藝和技術特征等）對探針樣品中的宏觀幾何缺陷進行受控損傷輻射測試。有許多不同的方法：射線照相是指使用X射線或X射線穿透樣本和膠片作為記錄信息的設備。這種方法非常基礎，是一種較多使用的射線照相方法。常用的無損檢測方法有渦流檢測、射線照相檢驗、超聲檢測、磁粉檢測和液體滲透檢測五種。福...

無損檢測測試形式：超聲波檢測（UT）：原理：通過超聲波與試件的相互作用，研究反射波、透射波和散射波，對試件進行宏觀缺陷檢測、幾何特征測量、微觀結構和機械性能變化檢測和表征，然后評估特定應用。適用于金屬、非金屬、復合材料等試件的無損檢測；它可以在較大的厚度范圍內檢測試件的內部缺陷。例如，對于金屬材料，可以測試厚度為1-2毫米的薄壁管和板，也可以測試長度為幾米的鋼鍛件；此外，缺陷定位更準確，區域缺陷檢測率更高；靈敏度高，可檢測試件內部尺寸小的缺陷；此外，檢測成本低，速度快，設備便攜，對人體和環境無害，現場使用方便。然而，對于形狀復雜或不規則的試件，很難進行超聲波檢測；此外，缺陷的位置、方向和形狀以...

X射線無損檢測設備的應用：1。渦輪葉片：渦輪葉片通常安裝在某些通道（系統）中。在運行過程中，冷空氣流過它們。由于其彎曲的幾何形狀，使用超聲波和其他無損檢測技術非常困難，而X射線無損檢測系統可以檢測制冷系統中渦輪葉片的損壞或故障。2.鋁鑄件：在無損檢測（NDT）領域，鑄件檢驗是非常典型的應用。鋁鑄件的市場正在穩步增長，尤其是一些關鍵安全相關零件（如汽車制造業的一些鑄件）。制造商必須向用戶保證其產品的質量。鋁鑄件中的砂眼或其他隱藏缺陷可能會對其后續用戶造成嚴重損害。下面的數字X射線圖像清晰地顯示了鋁鑄件的多孔透水砂孔。一張簡單的X射線圖像可以讓許多缺陷產品的原因一目了然。使用自動數字X射線無損檢測...

無損檢測的滲透檢測（PT）應做什么？滲透探傷是在零件表面涂上染料或熒光滲透劑。在毛細作用下，由于液體潤濕和毛細作用，滲透劑滲透到表面開放缺陷中。然后去除零件表面多余的滲透劑，然后在零件表面涂一薄層顯影劑。缺陷中的滲透劑在毛細管作用下重新吸附到零件表面，以形成放大的缺陷圖像顯示。在黑光（熒光測試法）或白光（染料測試法）下觀察缺陷顯示。檢測范圍：適用于檢測各種金屬和非金屬材料制成的零件，包括各種鋼材料、鋁合金、鎂合金、鈦合金、玻璃纖維增強塑料、玻璃、塑料、陶瓷等制成的零件；適用于檢測各種冷加工和熱加工零件，包括鑄件、焊接件、鍛件、擠壓件、熱處理零件、表面處理零件、各種機加工零件等；適用于原材料試件...

無損檢測設備的校準：“校準”一詞在經典儀器管理中已被使用，現在在測量管理中被稱為“校準”。校準是確定測量儀器指示誤差的全部工作（包括必要時確定其他測量性能）。校準和驗證之間的區別和相似之處：校準和驗證是兩個不同的概念，但它們密切相關。校準通常是指將精度高于校準測量儀器（稱為標準儀器）的測量儀器與校準測量儀器進行比較，以確定校準測量儀器的指示誤差，有時包括部分測量性能，但通常被校準的測量儀器只需要確定指示誤差。如果校準是驗證工作中指示誤差的驗證內容，那么校準可以說是驗證工作的一部分，但是校準不能被視為驗證，校準的要求不如驗證的要求嚴格。校準可以在生產現場進行，而驗證必須在驗證室進行。有些人將校準...