多效蒸發器并流加料蒸發流程：溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。并流加料流程中，因后效蒸發室壓強、沸點低于前效，在效間壓強差作用下，即可實現溶液的效間輸送，并自蒸發產生二次蒸汽。但溶液濃度的逐效增加會使蒸發器的傳熱系數逐效降低，從而影響蒸發效果，因此高粘度溶液適合采用此種方法。并流加料蒸發流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時，當前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時，會產生蒸發（閃蒸），因而可以多產生一部分二次蒸汽。此種操作簡便，工藝條件穩定。循環型蒸發器，顧名思義，就是指溶液在蒸發器內作循環流動的蒸發器。福建廢水蒸發器安裝問：三效蒸發器的初效和第...

廢熱利用蒸發器是利用液態廢熱的蒸發設備。廢熱利用蒸發器主要特點：4、在使用廢熱時，為了安全有效的使用，需要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量，廢熱的空氣含量，濕球溫度，干球溫度，空氣壓力等。5、如果在利用廢熱時，廢熱的水蒸氣含量較高，廢熱利用蒸發器的設備投資相對會較少，反之，如果水蒸氣含量低，廢熱的可回收熱量會較少，廢熱回收蒸發器的設備投資金額也會增加。6、在廢熱蒸發器中，如果所利用的廢熱熱源比較干凈，就不需要廢氣洗滌塔。蒸發器是常用于化工廢水處理或者化工生產程中的蒸發濃縮、蒸發結晶。福建化工廢水蒸發器供應商工業生產中有很多地方使用到蒸發器，蒸發器使用一段時間后，需要對其進行清洗，以延緩結垢、堵塞...

三效蒸發器工作原理：需要蒸發的物料經進料泵進入一效加熱器進行加熱，然后進入蒸發室，進行蒸發，在分離器中發生氣液分離，溶液從分離器底部流入循環泵吸入口，利用循環泵送入加熱器、分離器進行循環流動與蒸發，蒸發出來的蒸汽進入冷凝器被全部冷凝。在蒸發換熱室內，外接蒸汽液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大，物料在蒸發換熱室中高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發室后，物料的壓力迅速下降，導致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。循環型蒸發器，顧名思義，就是指溶液在蒸發器內作循環流動的蒸發器。美爾森蒸發器定制廠家蒸發器具有哪些優點呢？1、蒸發器處理過的廢水出水水質好。蒸發器對...

蒸發器是蒸發濃縮結晶設備，一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面，隨著近年來環保形勢的嚴峻，節能減排要求的增加，蒸發器設備的應用越來越多，但是在使用過程中經常會有一些故障，導致蒸發器設備無法正常運行，也無法穩定運行。蒸發器操作過程中經常會碰到的故障：跑料1、啟動操作時一次進料量過多，使分離器內液位過高，造成壓氣操作困難而易產生跑料。2、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發水分之和，使分離器內液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產生跑料現象。4、間歇操作濃縮設備底部泄露，使料液跳動嚴重而外溢。多效蒸發器的目的是什么？湖北蒸發器蒸發器是制冷系統中的另...

多效蒸發器一般應用于工業生產，是工業行業常見的蒸發設備，多效蒸發器的蒸發過程大多屬于沸騰蒸發，也就是溶液中的溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液一直是呈沸騰狀態，沸騰蒸發的過程是傳熱過程，在長期運行過程中，多效蒸發器耗能主要原因如下：1、多效蒸發器蒸汽壓力的不穩定性。多效蒸發器蒸發的熱源主要是蒸汽，蒸汽壓力對蒸汽消耗影響非常嚴重，蒸汽壓力不穩定過高或者過低，提供的溶液蒸發所需要的熱量不足就會增加多效蒸發器的能耗消耗。2、蒸發器結垢現象。多效蒸發器結垢會降低傳熱系數，導致整套蒸發設備的能耗增加，會增加蒸發器的蒸汽使用，減少多效蒸發器的結垢是降低多效蒸發器能耗的主要方法。蒸發器在線自動清洗技術，可以減...

為了使中間循環管式蒸發器中的溶液有良好的循環，中間循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%。加熱管高度一般為1～2m。加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優點，應用十分廣。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，有效溫度差就減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器難以完全滿足生產的要求。蒸發器是蒸發、蒸餾、結晶的重要設備。全自動多效蒸發器訂制三效蒸發器由三臺加熱器、三臺強制循環泵、三臺蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物...

蒸發器是常用于化工廢水處理或者化工生產過程中的蒸發濃縮，蒸發結晶。蒸發器的本質是一種換熱器，在蒸發器內物料與熱源（蒸汽）進行熱量交換，物料中的部分溶劑（一般是水）變為氣態，分離出來，物料的濃度提高，以達到蒸發濃縮的目的。蒸發器在工業中的應用：1、濃縮稀溶液直接制取產品或者將濃溶液進行再處理，如：采用冷卻結晶方式，制取固體產品。如：電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時濃縮溶液和回收溶劑，例如，有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯。中藥生產中的酒精浸出液的蒸發等。3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。總之，在化學工業、食品工業、制藥等工業中，蒸發操作被大范圍應用蒸發器使用一段時間...

多效蒸發器多少錢不能一概而論，要針對多效蒸發器的型號進行區分價格。選購多效蒸發器時，不能靠價格，多少錢來決定，多效蒸發器多少錢是和多效蒸發器的質量好壞與處理量大小，效數多少有直接的關系。多效蒸發器可分為碳鋼、鈦材、304、316L等材質，其中材料上各有各的區別，根據每種水質物料所選用的材質不同，材料的價格也各有差異，還要根據業主對其水質的要求，尺寸、厚度、材質、處理量的選取不同，所以，多效蒸發器報價不同。效蒸發器相對于單效蒸發器的目的是為了節省蒸汽消耗。陜西美爾森蒸發器廠家鎳冶煉廠酸性廢水處理系統采用三效蒸發工藝對硫化除重金屬后的酸性廢水進行濃縮，其原理為：利用酸性廢水各組分沸點的不同，將三臺...

三效蒸發器工作原理：廢水蒸發后的蒸汽進入二效蒸發器作為動力蒸發器進行加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發室。一效、二效、三效蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷被蒸發，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水物料中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下部的集鹽室，整個過程周而復始，實現鹽水分離。冷凝器鏈接有真空系統，真空系統抽掉蒸發系統內產生的未冷凝氣體，使冷凝器和蒸發器保持負壓狀態，提高蒸發系統的蒸發效率。在負壓作用下，三效蒸發器中的廢水產生的二次蒸汽自動進入冷凝器，在循環冷卻水的冷卻下，廢水物料產生的二次蒸汽迅速轉變成...

蒸發器是蒸發濃縮結晶設備，一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面，隨著近年來環保形勢的嚴峻，節能減排要求的增加，蒸發器設備的應用越來越多，但是在使用過程中經常會有一些故障，導致蒸發器設備無法正常運行，也無法穩定運行。蒸發器操作過程中經常會碰到的故障：跑料1、啟動操作時一次進料量過多，使分離器內液位過高，造成壓氣操作困難而易產生跑料。2、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發水分之和，使分離器內液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高，將產生跑料現象。4、間歇操作濃縮設備底部泄露，使料液跳動嚴重而外溢。蒸發器停機清洗是指將整套蒸發器設備停止運行，設備中的料液...

多效蒸發器并流加料蒸發流程：溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。并流加料流程中，因后效蒸發室壓強、沸點低于前效，在效間壓強差作用下，即可實現溶液的效間輸送，并自蒸發產生二次蒸汽。但溶液濃度的逐效增加會使蒸發器的傳熱系數逐效降低，從而影響蒸發效果，因此高粘度溶液適合采用此種方法。并流加料蒸發流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時，當前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時，會產生蒸發（閃蒸），因而可以多產生一部分二次蒸汽。此種操作簡便，工藝條件穩定。多效蒸發器的性價比非常高，受到各大生產商的青睞。廢水蒸發器生產廠家蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。...

蒸發器的構造：蒸發器一般分為間接加熱蒸發器和直接加熱蒸發器。但不管是哪種蒸發器，蒸發器結構都會有加熱室、分離器。主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化。蒸發室使氣液兩相完全分離。二、蒸發器的類型：蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。蒸發器按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中間循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。...

蒸發器不連續的原因：1、傳熱溫差不同對蒸發器不連續生產的影響。蒸發器是靠溫度梯度降來推動蒸發順利進行的，即使在單效蒸發器里進行分程，其蒸發又會受到料液之間傳熱的制約影響，系統料液執行的卻始終都是同一真空度，同一溫度差，這樣就會導致蒸發速度減慢，很難達到蒸發效果。單效降膜式蒸發器如果出料濃度要求較高，超出了連續進料連續出料的濃縮比范圍，也仍然無法連續進料出料。2、多管程單殼程的影響。對降膜式蒸發器或強制循環蒸發器來說，根據計算可進行分程，分程能夠增大周邊潤濕量或流速，而分程后的料液蒸發仍然是在同一殼程中完成，在同一蒸發室內實現二次蒸汽與料液的分離，這樣就存在一個問題：前程蒸發與后程蒸發執行的都是...

蒸發器不連續的原因：預熱的影響。降膜式蒸發器要求必須是等于或高于沸點溫度進料，進料溫度低就更加難以連續進料、連續出料，單效自身的特點決定了其預熱級數也要比多效蒸發器的預熱級數要少。外循環蒸發器很少有預熱，適合濃度較高、較粘稠的物料，其加熱溫度一般要比降膜式要高，傳熱溫差大，其換熱面積遠遠小于降膜式蒸發器的換熱面積，也不能連續進料、連續出料。蒸發器能不能連續進料、連續出料是由物料特性決定的，是由蒸發器本身的特點決定的，是由蒸發器本身的特點決定的。蒸發器是目前常用的蒸發設備，在工業生產以及廢水處理行業中應用頗多。湖北美爾森蒸發器廠家蒸發器原理：蒸發器原理是利用蒸發方式，將溶液加熱后，使其中部分溶劑...

蒸發器不連續的原因：1、傳熱溫差不同對蒸發器不連續生產的影響。蒸發器是靠溫度梯度降來推動蒸發順利進行的，即使在單效蒸發器里進行分程，其蒸發又會受到料液之間傳熱的制約影響，系統料液執行的卻始終都是同一真空度，同一溫度差，這樣就會導致蒸發速度減慢，很難達到蒸發效果。單效降膜式蒸發器如果出料濃度要求較高，超出了連續進料連續出料的濃縮比范圍，也仍然無法連續進料出料。2、多管程單殼程的影響。對降膜式蒸發器或強制循環蒸發器來說，根據計算可進行分程，分程能夠增大周邊潤濕量或流速，而分程后的料液蒸發仍然是在同一殼程中完成，在同一蒸發室內實現二次蒸汽與料液的分離，這樣就存在一個問題：前程蒸發與后程蒸發執行的都是...

蒸發器在現階段應用較多，蒸發器在使用一段時間后，可能會出現生產不能連續進行，即間斷進料、間斷出料。對于這種情況常見于外循環蒸發器，這是由蒸發器本身特點決定的，而一些同等蒸發量的同一類型的蒸發器采用單效、雙效與采用多效蒸發，其效果也不同。單效不能連續進料、連續出料，需要借助循環，制約因素除了濃縮比大之外，主要與物料本身特點有一定的關系。例如：易結垢結焦、甚至在蒸發過程中伴有結晶析出，此外還與傳熱溫差有關，與料液相互之間的影響有關。蒸發器是將低溫的冷凝液體通蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。陜西化工廢水蒸發器多少錢廢熱利用蒸發器主要特點：1、廢熱利用蒸發器主要利用干燥工藝中...

多效蒸發的優勢是什么呢？1、多效蒸發的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數比較高，物料受熱時間短，蒸發溫度低，可有效降低設備腐蝕。2、多效蒸發充分利用蒸汽汽的潛熱，使熱量排放盡量降低，減少了生蒸汽消耗。３、多效蒸發器換熱管不易結垢，傳熱效率高、操作彈性大、運轉可靠、操作周期長。4、多效蒸發器的動力消耗少。多效蒸發器蒸發水分，依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱，而潛熱遠遠大于顯熱，而且在多效蒸發系統中用于輸送液體的動力消耗也很低，降低了廢水處理成本，這一點對于用電成本較高的地區尤為重要。5、多效蒸發器對含鹽廢水進料要求低，簡化了含鹽廢水的預處理過程。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。天津多效蒸發器...

廢熱利用蒸發器主要特點：1、廢熱利用蒸發器主要利用干燥工藝中產生的廢熱，將這些廢熱作為濃縮蒸發工藝的加熱源。2、廢熱利用時，在廢熱里，可能會含有一些粉塵，對于這類粉塵，必須要先經過濕式洗滌把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全去除粉塵直接供應到濃縮設備（換熱管外壁）進行換熱則會造成嚴重的污染。3、廢熱蒸發器跟多效蒸發器相比較而言，廢熱蒸發器安裝時間是多效蒸發器的2.5-3倍，設備投資金額也較大，但在廢熱量充足的情況下，則不需要使用倒可外部蒸汽，所以能節約大筆能耗費用，同時廢熱不再直接排入空中，對環境也是一種保護。蒸發器使用一段時間后，需要對其進行清洗，以延緩結垢、堵塞現象，保證其穩定運行。上海蒸發...

那么蒸發器的清洗周期是什么呢？了解蒸發器的清洗周期，需要了解蒸發器運行過程中所處理的物料成分，物料是否屬于易結晶的高鹽物料，或者粘度較高的物料成分，是否有易垢體物料，以及還要了解蒸發器的工藝。關于蒸發器的清洗周期，是要根據蒸發器的生產經驗以及生產實際情況，進行設定，同時也可以根據自動控制系統反饋的數據，進行隨時調整。對于蒸發器清洗周期而言，小編認為需要定期對蒸發器設備進行清洗保養，以延緩蒸發器使用壽命。不管是哪種蒸發器，蒸發器結構都會有加熱室、分離器。蒸發器公司蒸發器是蒸發濃縮結晶設備，一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面，隨著近年來環保形勢的嚴峻，節能減排要求的增加...

多效蒸發器蒸發系統是由多個蒸發器串聯組合而成的換熱系統。將多個蒸發器串聯起來，前一個蒸發器的二次蒸汽作為下一個蒸發器的加熱蒸汽，下一個蒸發器的加熱蒸汽，下一個蒸發器的加熱室便是前一個蒸發器的冷凝器，這便是多效蒸發器的原理。蒸發同樣數量的水分，采用多效時所需要的生蒸汽量將遠較單效時小，多效蒸發系統流程中，各效的操作壓強及溶液沸點均依次降低，前效的二次蒸汽作為后效的加熱蒸汽，即后效的加熱室等同于前效二次蒸汽的冷凝器，過程中只需消耗生蒸汽，故而提高蒸汽利用率。蒸發器一般分為間接加熱蒸發器和直接加熱蒸發器。四川小型多效蒸發器品牌蒸發器是蒸發濃縮結晶設備，一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業...

蒸發器的循環方向。1、正循環蒸發器。在傳統的蒸發器中，物料的循環方向都是從加熱室下部流向上部，其循環方向與物料受熱后因體積膨脹自然上浮的方向一致，此類循環方式為正循環蒸發器。對于蒸發結晶析出的物料而言，為了防止加熱管結垢，加熱管內物料不應沸騰。可以選擇正循環蒸發器。對正循環蒸發器而言，加熱室上方是氣液混合物。為得到防止管內沸騰所需的靜壓強，其高度就比無氣泡的液體高度大得多。2、逆循環蒸發器。逆循環蒸發器下管板處物料溫度高，此處的靜壓又是加熱段中比較大的。因而充分利用了整個加熱管，這段無氣泡液體的靜壓。而正循環蒸發器卻是上管板處物料溫度較高的。正循環蒸發器加熱室需要設置足夠高的沸騰室才能阻止管內...

蒸發器特點：1、蒸發器內徑為φ200mm、高度約為100mm的金屬圓盆。2、蒸發器為金屬圓形結構、內壁應圓滑，蒸發器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、所有與水接觸的部位應光滑，其相互配合或連接部焊縫應嚴密、牢固、不得有滲漏水現象。4、蒸發器各零、部件的裝配應正確，不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。5、蒸發器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔，不得有脫層、銹蝕等缺陷。6、蒸發器與安裝框架應安裝方便，并能使蒸發器在正常使用中不會因風力影響而脫開。7、附件：帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網罩一個（防鳥飲水，用戶可自選）。多效蒸發的傳熱程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數比較高，物料...

蒸發器不連續的原因：1、傳熱溫差不同對蒸發器不連續生產的影響。蒸發器是靠溫度梯度降來推動蒸發順利進行的，即使在單效蒸發器里進行分程，其蒸發又會受到料液之間傳熱的制約影響，系統料液執行的卻始終都是同一真空度，同一溫度差，這樣就會導致蒸發速度減慢，很難達到蒸發效果。單效降膜式蒸發器如果出料濃度要求較高，超出了連續進料連續出料的濃縮比范圍，也仍然無法連續進料出料。2、多管程單殼程的影響。對降膜式蒸發器或強制循環蒸發器來說，根據計算可進行分程，分程能夠增大周邊潤濕量或流速，而分程后的料液蒸發仍然是在同一殼程中完成，在同一蒸發室內實現二次蒸汽與料液的分離，這樣就存在一個問題：前程蒸發與后程蒸發執行的都是...

問：多效蒸發器各效蒸發溫度是怎么控制的？答：多效蒸發器的末效蒸發溫度受真空度控制，真空度受冷凝器大小和循環水溫度控制。前邊各效的蒸發溫度是首效生蒸汽壓力和末效真空度內部系統自平衡的結果。問：什么是多效蒸發器順流、逆流、平流、錯流流程？答：多效蒸發器的蒸汽走向總是一效消耗生蒸汽（或導熱油）產生的二次蒸汽給二效、二效給三效、三效給四效...物料進料方向依次從初效順序至末效的流程稱為順流。末效進料、首效出料的稱為逆流。每效都單獨進新料、出料的稱平流。上述三種流程以外的流程稱為錯流。不同的工藝要求會選用不同的流程，同時不同的流程蒸汽單耗不同。問：多效蒸發器哪種流程較節省蒸汽？答：高濃縮比工況下，逆流流...

蒸發器跑料是指物料進入蒸發器效體殼體中，或者進入冷凝器殼體中，在蒸發過程中如果效體殼程中進入料液（在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水），則證明出現跑料。出現跑料具體有哪些原因呢，讓我們來分析下。1、真空度不穩定，忽高忽低，真空度波動的原因有真空泵組故障，蒸發器的水溫過高，產生的蒸汽不能及冷凝，導致蒸汽真空設備溫度過高，影響設備運轉，發生跑料。2、操作不當，蒸發器中料液液位過高被二次蒸汽帶出。設備操作者應具備懂構造、懂原理、懂性能、懂維護并能檢查排出常見故障。在驅動蒸發器時要執行操作規程，開車前檢查蒸加熱室的水，檢查泵組、儀器、蒸汽和冷凝水，減小故障幾率。多效蒸發器的質量必須符合設計要求或合同要...

問：多效蒸發器的目的是什么？答：多效蒸發器相對于單效蒸發器的目的是為了節省蒸汽消耗。多效蒸發器的后效操作壓力和溶液沸點比前效低，可以利用前效蒸發出的二次蒸汽作為熱源，因蒸發出的二次蒸汽得到了多次重復利用，多效蒸發器的總蒸發量可達數倍于新蒸汽消耗量。問：多效蒸發器的真空是真空泵抽的嗎？答：真空泵只是幫助系統維持了真空度，真空的形成是因為蒸汽冷凝為水，體積變小形成低壓，真空泵阻止了外界空氣的進入，同時將系統里不凝性氣體持續抽出防止積累破壞真空。蒸發器進行多效蒸發，其原理是采用多效蒸發多次利用蒸汽，以達到節約能源，減少蒸汽用量。福建廢水蒸發器安裝蒸發器的循環方向。1、正循環蒸發器。在傳統的蒸發器中，...

醫學中使用的蒸發器，揮發性吸入麻醉的藥在室溫下均呈液態。蒸發器能有效地將揮發性麻醉的藥液蒸發為氣體，并能精確地調節麻醉的藥蒸氣輸出的濃度。麻醉的藥的蒸發需要熱量，蒸發器周圍的溫度是決定揮發性麻醉的藥蒸發速度的主要因素。當代的麻醉機基本采用了溫度流量補償型蒸發器，即在溫度或新鮮氣流量發生變化時，能通過自動補償機制來保持揮發性吸入麻醉的藥蒸發速度恒定，從而保證吸入麻醉的藥離開蒸發器的輸出濃度穩定。由于不同揮發性吸入麻醉的藥的沸點和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發器具有藥物專門性，如恩氟烷蒸發器、異氟烷蒸發器等，相互不能通用。現代麻醉機的蒸發器多放置在麻醉呼吸環路之外，有單獨的氧氣氣流與之連接，...

如何解決蒸發器結垢老大難問題？1、對要處理的物料進行分析，如果物料鈣鎂離子含量多，可以通過調節PH值，通過加酸對碳酸鈣、氫氧化鎂等進行反應，減少這些化合物的形成。2、離子置換的辦法減少易結垢化合物的形成。3、加入其它離子使生成不溶性化合物的量減少可以有效防止結垢。4、物料進入蒸發器之前進行除二氧化碳和氧氣處理，前者可以減少碳酸鹽的生產。后者一方面可以減少氧化物垢的形成，另一方面可以減少氧氣對設備的腐蝕。5、合理選擇蒸發器的類型和物料的流程，對于廢水或含鹽的物料，結垢傾向性大，一方面要增大循環量對換熱表面進行沖刷，另一方面要盡量降低各效蒸發溫度以降低結垢可能性。6、蒸發器在線自動清洗技術，可以減...

不同的蒸發器的結構有所不同，循環型蒸發器的特點是溶液在蒸發器內作連續的循環運動，以提高傳熱效果、緩和溶液結垢情況。由于因其循環運動的原因不同，可分為自然循環和強制循環兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同，產生密度差，引起的循環運動，后者是依靠外加動力迫使溶液沿一個方向作循環流動。膜式蒸發器一般為單程型蒸發器。這種蒸發器結構的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長徑比為100~150，管徑在25~50mm之間。進行蒸發操作的設備被稱為蒸發器。福建全自動多效蒸發器品牌蒸發器操作過程中經常會碰到的故障：冷卻水倒灌入蒸發系統。1、突然停電可能導致蒸發系統中真空度高于真空系統。如果未...

蒸發器出口溫度大于進口的情況。1.蒸發器過小（主要原因），冷凝器小（影響甚小），膨脹閥還選大了（不太離譜也沒啥大影響）。冷凝出口沒什么過冷甚至沒有過冷，膨脹過程又由于膨脹閥太大，節流作用不夠，蒸發器太小導致蒸發器內冷媒蒸發過程一直處于兩相區，關鍵的，如果蒸發器單路管長過長，由于管阻原因，蒸發器出口壓力低于進口如果過多（管阻過大），冷媒在蒸發器出口繼續蒸發，會導致明顯的出口低于進口現象。2.由于可能增加了調節閥（壓縮機出口直接部分到閥后，這樣調節適用于低工作負荷，可以降低排氣溫度，提高確保系統正常），導致測量的雖然是蒸發器前，但是其性質已經改變。我們在安裝多效蒸發器的時候，要選擇好相應的輔助工具...