玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)須知：用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌冢缓笸磕ㄉ僭S真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。）玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動(dòng)活絡(luò)，避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開(kāi)關(guān)。各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊，容易損壞玻璃。每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂...

反應(yīng)釜的分類：鋼襯PE反應(yīng)釜適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。鋼襯PTFE反應(yīng)釜：適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜。按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式及組合式。我們有時(shí)做實(shí)驗(yàn)研究時(shí)，會(huì)用到反應(yīng)釜進(jìn)行工作，而反應(yīng)釜又有很多種，其中很常用的是玻璃反應(yīng)釜。南京單層玻璃反應(yīng)釜一臺(tái)多少錢不銹鋼反應(yīng)釜...

反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。首先，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。其次，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^(guò)程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)開(kāi)關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。，釜體加熱到較高溫度時(shí)，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使...

搪玻璃反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)：每班(經(jīng)常)巡回檢查搪玻璃反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓)，攪拌在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要時(shí)常關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行聲音，注意釜內(nèi)溫度計(jì)套管及攪拌的有否異常。設(shè)備操作工及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看、摸、聽(tīng)的手段，看外表、摸溫升、聽(tīng)聲音，判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常，有隱患應(yīng)及時(shí)報(bào)告。搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定，每年安排維護(hù)兩次，時(shí)間一般定于春節(jié)前后與大修期間。每年春節(jié)前后只對(duì)搪瓷反應(yīng)釜的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查。每年大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管以外，還必須完成對(duì)攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查...

搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行過(guò)程中受振動(dòng)沖擊及其他復(fù)合力作用影響，金屬部件會(huì)產(chǎn)生“硬對(duì)硬”關(guān)系。隨著時(shí)間延長(zhǎng)，部分沖擊變形成為變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，形成間隙，很終造成硬度相對(duì)較低的部件出現(xiàn)磨損。很常見(jiàn)的如：傳動(dòng)部位（軸承室）磨損、表面局部破損、反應(yīng)釜進(jìn)料口磨損、反應(yīng)釜下料口磨損、反應(yīng)釜內(nèi)壁局部破損、反應(yīng)釜入孔破損、連接部件的破損等。我國(guó)搪瓷反應(yīng)釜的修補(bǔ)方法較多，但修補(bǔ)壽命普遍不長(zhǎng)，采用螺栓緊固法相對(duì)來(lái)說(shuō)效果較好，但破壞了鋼體整體結(jié)構(gòu)，而且對(duì)下次維修造成一定困難。其他的修補(bǔ)方式如下 ：搪燒。 常用損壞面積較大時(shí)，在有搪燒設(shè)備時(shí)仍按瓷釉搪燒的方法修補(bǔ); 無(wú)搪燒設(shè)備，可采用火焰背面加熱，以使瓷釉搪燒上去。雙層玻璃...

搪瓷反應(yīng)釜的日常維護(hù)：因?yàn)榻?jīng)常要處理一些具有腐蝕性的物料，所以搪瓷反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，只有做好搪瓷反應(yīng)釜的周期性檢查和日常維護(hù)才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。健全的周期性檢查和日常維護(hù)制度是必須建立的，不但搪瓷反應(yīng)釜，所有生產(chǎn)加工機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一個(gè)詳細(xì)縝密且及時(shí)有效地維護(hù)計(jì)劃。很容易受到損壞卻又很難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應(yīng)釜的襯里，傳動(dòng)部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細(xì)檢查，因?yàn)槿魏我粋€(gè)部件發(fā)生故障就會(huì)馬上影響到這個(gè)搪瓷反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行。搪瓷層的雜物及時(shí)清理，在清理過(guò)程中，切忌使用堅(jiān)硬、尖銳的金屬棍棒，應(yīng)當(dāng)選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來(lái)進(jìn)行雜...

不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能：設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等很好不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼反應(yīng)釜的配件：攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等。密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染。接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生。無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等。不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理：內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼＜訜崂鋮s：加熱方式可選...

搪玻璃反應(yīng)釜在使用過(guò)程中不能隨意操作，但必須注意一些相關(guān)事項(xiàng)，以免因使用中的操作失誤造成故障，影響設(shè)備的正常使用。搪玻璃反應(yīng)器的啟動(dòng)和使用：進(jìn)料時(shí)嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物落入罐內(nèi)，防止損壞罐壁。打開(kāi)電源進(jìn)行攪拌操作，觀察減速機(jī)和攪拌傳動(dòng)部件有無(wú)異常。加熱或冷卻時(shí)盡量控制罐壁溫差，即冷罐加熱材料、熱罐和冷罐材料。導(dǎo)管架或襯里的提升壓力和溫度應(yīng)緩慢，以防止設(shè)備受到冷熱沖擊。嚴(yán)禁高工作壓力和高工作溫度超過(guò)設(shè)備銘文或圖紙中的規(guī)定值。在反應(yīng)過(guò)程中隨時(shí)注意罐內(nèi)的變化，觀察并記錄所有指示儀表的讀數(shù)。如有異常，應(yīng)緊急停機(jī)，向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)，并及時(shí)排除故障。卸料時(shí)，被粘性物質(zhì)堵塞，不允許金屬工具打開(kāi)，以免損壞內(nèi)壁。...

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī)。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。雙層玻璃反應(yīng)釜可根...

雙層玻璃反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾。雙窗口數(shù)顯顯示轉(zhuǎn)速及溫度測(cè)量值，測(cè)溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。另外，雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可做高溫反應(yīng)(高溫度可以達(dá)到300℃)，也可做低溫反應(yīng)(低溫度可以達(dá)到-80℃)。其操作極為方便，是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。業(yè)內(nèi)表示，雙層玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。有些玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不...

雙層玻璃反應(yīng)釜的故障排除：開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，指示燈不亮。 外接電源未通或接觸不良 請(qǐng)專業(yè)電工檢查電源，插座。保險(xiǎn)管短路 將電源開(kāi)關(guān)置于OFF位置，再換置保險(xiǎn)管。電源指示燈亮，但不旋轉(zhuǎn)。 旋轉(zhuǎn)軸生銹 停止使用，與供應(yīng)商聯(lián)系 電機(jī)，電氣箱故障 未連接七芯插頭， 重新連接七芯插頭。真空突然消失， 玻璃有裂痕，開(kāi)關(guān)有破損， 檢查玻璃部件，調(diào)換開(kāi)關(guān)。有真空，但抽不上 密封圈磨損，連接真空開(kāi)關(guān)泄漏 請(qǐng)更換密封圈，開(kāi)關(guān)。真空時(shí)有時(shí)無(wú) ，鋼軸上有污垢連接器有松動(dòng) ，請(qǐng)消除污垢檢查真空表，真空泵 。真空軟管老化， 請(qǐng)更換真空軟管。主機(jī)芯軸左右松動(dòng) ，緊頂螺絲松動(dòng)， 旋緊。電機(jī)溫度過(guò)高（室溫加40℃屬正常）， 超負(fù)荷...

對(duì)于較小的變形可以在工件出爐冷卻過(guò)程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對(duì)于較大的變形則無(wú)法矯正。所以搪玻璃反應(yīng)釜不但要考慮在正常工作條件下的強(qiáng)度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過(guò)程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。為了保證在搪燒爐內(nèi)不發(fā)生過(guò)大的熱變形，則需要提高設(shè)備集體的高溫鋼度，在其材料一定的情況下，只能以增加壁厚的方式來(lái)提高其高溫鋼度，這就意味著在同等射擊參數(shù)下，搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備壁厚需要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于批通鋼制壓力容器壁厚。所以在生產(chǎn)制造搪玻璃反應(yīng)釜的時(shí)候，就需要對(duì)其強(qiáng)度做好計(jì)算，確保該設(shè)備的強(qiáng)度性能符合標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能更好的提高設(shè)備的使用安全性。反應(yīng)釜是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等...

雙層玻璃反應(yīng)釜可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能進(jìn)行反應(yīng)溶液的回流與蒸餾。雙窗口數(shù)顯顯示轉(zhuǎn)速及溫度測(cè)量值，測(cè)溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。另外，雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可做高溫反應(yīng)(高溫度可以達(dá)到300℃)，也可做低溫反應(yīng)(低溫度可以達(dá)到-80℃)。其操作極為方便，是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。業(yè)內(nèi)表示，雙層玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。玻璃反應(yīng)釜的特點(diǎn)：玻璃反應(yīng)釜夾層內(nèi)可通入不同的冷熱循環(huán)液（熱水/熱油/冷凍液...

搪瓷反應(yīng)釜的修復(fù)技術(shù)：用鈦修補(bǔ)的兩種方法電弧氣熱噴涂法，用兩根相互絕緣的鈦金屬絲，分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V，電流為360-350A。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧，這時(shí)鈦發(fā)生熔融，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣，結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處，由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右，容易引起修補(bǔ)處基體過(guò)熱，進(jìn)...

組合串聯(lián)玻璃反應(yīng)釜組合串聯(lián)玻璃反應(yīng)釜，規(guī)格有5-100L，是由一臺(tái)及多臺(tái)玻璃反應(yīng)釜串聯(lián)組成的反應(yīng)裝置，實(shí)現(xiàn)物料反應(yīng)連續(xù)、同時(shí)可配置高溫或低溫循環(huán)裝置，可以實(shí)現(xiàn)同一物料或不同物料的高溫或者低溫連續(xù)反應(yīng)，連續(xù)蒸餾、貴金屬的提純等。操作方便快捷。玻璃組合反應(yīng)釜可以由同一型號(hào)之間組合或不同型號(hào)之間組合，具體大小可根據(jù)用戶使用情況訂制。組合串聯(lián)玻璃反應(yīng)釜采用的是雙層玻璃反應(yīng)釜，真正，滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面的需要，此設(shè)備可以進(jìn)行：真空攪拌反應(yīng)、高溫，低溫反應(yīng)、恒速運(yùn)轉(zhuǎn)混勻反應(yīng)、可以蒸餾，回流，濃縮、負(fù)壓操作，分液功能、通過(guò)組裝精餾柱進(jìn)行精餾、根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線。通常在搪玻璃反應(yīng)釜中攪拌器...

反應(yīng)釜的分類：鋼襯PE反應(yīng)釜適用的范圍：適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。鋼襯PTFE反應(yīng)釜：適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜。按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式及組合式。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器。舟山透明反應(yīng)釜報(bào)價(jià)為了延長(zhǎng)雙層玻璃反應(yīng)釜的壽命，保障設(shè)備正常運(yùn)行，用戶也需要注意設(shè)備的定...

反應(yīng)釜的維護(hù)：釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí)，必須對(duì)角對(duì)稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí)，不得超過(guò)規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù)，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作，可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（...