所述固定齒盤外壁與箱體相抵，且固定齒盤固定連接于箱體上。作為本**技術的一種推薦方案，所述旋轉齒盤和固定齒盤同時與移動齒盤相嚙合。作為本**技術的一種推薦方案，所述旋轉齒盤外套接有通水盤。作為本**技術的一種推薦方案，所述法蘭盤與中心軸之間設有推力軸承。本**技術的有益效果是，與現有技術相比：通過液壓油缸和彈簧銷的設置，使得需要對旋轉齒盤進行轉動時，在液壓油缸的作用下使得移動齒盤與旋轉齒盤之間的嚙合松開，而當旋轉齒盤轉動時所需位置后，再在液壓油缸和彈簧銷的作用下，將移動齒盤同時與旋轉齒盤和固定齒盤嚙合，從而對旋轉齒盤進行鎖緊，實現刀盤的鎖緊和快速換刀。附圖說明圖1是本**技術的剖視圖；...

2、為避免動力刀座內部機件過度磨損或油封損壞，冷卻液需要有適當的過濾裝置；3、不可超過刀座額定比較大轉速；4、不可超過刀座比較大容許水壓；5、使用刀具為有中心出水刀具；6、需搭配止水筒夾及止水螺帽使用；7、使用前確認內外部噴水處無阻塞；8、運轉前需先供水避免過熱；9、只需中心出水時可將外部噴水關閉；10、關閉外部出水時，將外部噴水處使用螺絲將其封閉；11、禁用鐵錘等工件物敲擎外部；12、***使用可以比較大轉速的70%，無負載旋轉1小時，以達到磨合效果。動力刀座選用編輯選用動力刀座前需要提供以下信息：機床信息：機床的制造商及型號，機床的輸出功率、扭矩和轉速，機床的刀塔類型及輸入接口（V...

通常是在數控車床上實現平面銑削、鉆孔攻絲、銑槽等銑削加工工序，具有車削、銑削以及鏜削等復合功能，能夠實現一次裝夾、全部完上的加工理念。車銑復合加工機床的運動包括銑刀旋轉、工件旋轉、銑刀軸向進給和徑向進給四個基本運動。依據工件旋轉軸線與刀具旋轉軸線相對位置的不同，車銑復合加工主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。其中軸向車銑和正交車銑是應用范圍*****的兩類車銑加工方法。軸向車銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸線相互平行，因此它不但可以加工外圓柱表面，也可加工內孔表面。正交車銑加工由于銑刀與工件的旋轉軸線相互垂直,在內孔直徑較小時它不能對內孔進行加工，但在加工外圓柱表面時由于...

所述固定齒盤外壁與箱體相抵，且固定齒盤固定連接于箱體上。作為本**技術的一種推薦方案，所述旋轉齒盤和固定齒盤同時與移動齒盤相嚙合。作為本**技術的一種推薦方案，所述旋轉齒盤外套接有通水盤。作為本**技術的一種推薦方案，所述法蘭盤與中心軸之間設有推力軸承。本**技術的有益效果是，與現有技術相比：通過液壓油缸和彈簧銷的設置，使得需要對旋轉齒盤進行轉動時，在液壓油缸的作用下使得移動齒盤與旋轉齒盤之間的嚙合松開，而當旋轉齒盤轉動時所需位置后，再在液壓油缸和彈簧銷的作用下，將移動齒盤同時與旋轉齒盤和固定齒盤嚙合，從而對旋轉齒盤進行鎖緊，實現刀盤的鎖緊和快速換刀。附圖說明圖1是本**技術的剖視圖；...

車銑復合加工是采用銑刀加工并旋轉工件的加工過程，這種加工方式綜合了銑削及車削技術，具有眾多優點。近年來，隨著多任務機床的推廣，車銑復合加工更展現出優勢。采用車銑復合加工，提高生產率的原因在這里！車銑復合機多年來，即使數控機床已經被***接受和使用，但金屬切削機床的發展依然過于傳統，特定機床都按照車削、銑削和鉆削等各自的功能進行發展。如果夾持銑刀或鉆頭這類旋轉刀具的加工中心能整合用于數控車削加工，那么通過減少工件的裝夾次數以及從這臺機床移至另一臺機床的次數即可縮短停機時間，提高加工效率。這種增效訴求引發了在傳統數控車床上加裝旋轉動力頭的變革，也由此實現了車銑復合加工。現代化的多任務機床帶...

轉塔刀架相對于現有技術，電機的輸出軸上安裝有能夠滑動的滑動輸出齒輪。在滑動輸出齒輪滑動至電機的輸出軸上的***位置處，滑動輸出齒輪與刀盤傳動機構的動力輸入端嚙合，電機能夠帶動刀盤轉動，以實現換刀。在滑動輸出齒輪滑動至電機的輸出軸上的第二位置處，滑動輸出齒輪與刀具傳動機構的動力輸入端嚙合，刀具傳動機構的動力輸出端能夠通過活動對接頭的移動與多組刀具模組中的一組刀具模組的動力輸入端連接，電機能夠帶動刀具模組中的刀具轉動，以實現切削功能。使得只需要安裝有一臺電機，便可實現換刀與切削功能。在具體實施當中，轉塔刀架，其中滑動輸出齒輪的一側為用于與刀盤傳動機構的動力輸入端嚙合的外齒輪。刀具傳動機構的...

首頁>產品中心>**新消息3>動力刀塔車銑復合廠動力刀塔車銑復合廠【華通精密】車銑復合加工是采用銑刀加工并旋轉工件的加工過程，這種加工方式綜合了銑削及車削技術，具有眾多優點。近年來，隨著多任務機床的推廣，車銑復合加工更展現出優勢。采用車銑復合加工，提高生產率的原因在這里！車銑復合機多年來，即使數控機床已經被***接受和使用，但金屬切削機床的發展依然過于傳統，特定機床都按照車削、銑削和鉆削等各自的功能進行發展。如果夾持銑刀或鉆頭這類旋轉刀具的加工中心能整合用于數控車削加工，那么通過減少工件的裝夾次數以及從這臺機床移至另一臺機床的次數即可縮短停機時間，提高加工效率。這種增效訴求引發了在傳統...

米易bmt動力刀座質量穩定為了保持與日新月異地發展車削中心技術的同步，我們一貫致力于新技術的研發，**刀座技術的發展潮流，并不斷地為“瑞品（EPPINGER）”這個品牌注入新的活力。我們的產品以使用穩定，刀具使用效率高而聞名。我們不僅能提供高質量的標準刀座產品，而且還能根據客戶的特殊需求開發出特種刀座。德國瑞品刀座的十個***優點：1：刀座可以適配各種不同機床的刀塔接口；2：整體式的刀座本體，高精度，高剛性；3：采用高精度帶預緊的雙圓錐滾子軸承，承載大，壽命長；4：采用DIXI臥鏜加工刀座本體，保證腔體的高精度；5：心軸表面經過嚴格強化處理；6：獨特的Gleason傘齒設計，可以**調...

但是這兩種加工方式卻有著本質的不同。車銑復合加工的切削速度由銑刀的轉速決定，不同于車削加工的切削速度由工件的轉速定義，而且車銑復合加工中工件的轉速*與進給相關。在加工各種槽及清根等情況時，加工非連續表面可導致斷續切削。在經典車削加工中，此操作可產生不利于加工的沖擊載荷，導致加工表面質量差及刀具提前磨損。在車銑復合加工中所采用的刀具為銑刀，銑削本身就是在負載周期性的變化中進行斷續切削。當被加工材料為長切屑材料時，在車削加工中切屑成形難以控制，而為車刀尋找合適的斷屑槽也不是輕松能完成的任務。在車銑復合加工中的銑刀產生的是短切屑，這顯著提高了對切屑的控制。以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例，在...

24、驅動電機；25、驅動齒輪；26、刀盤孔；b、加工工藝孔1；c、加工工藝孔2；d、加工工藝孔3；e、加工工藝孔4；f、加工工藝孔5。殼體1，在殼體1中設置有***環形液壓缸2，在***環形液壓缸2的中部設置有刀盤16孔，使用時，固定刀盤16的刀盤16軸穿過刀盤16孔固定，圍繞刀盤16孔在***環形液壓缸2中設置有***環形活塞3，使用時，***環形活塞3與***環形液壓缸2配合，在***環液壓缸底部設置有緩沖缸4，在***環形活塞3上設置有緩沖活塞5，使用時緩沖活塞5與緩沖缸4配合，刀盤16孔貫穿緩沖缸4與緩沖活塞5設置，緩沖缸4的橫截面積小于***環形液壓缸2的橫截面積，緩沖活塞...

且伺服電機和旋轉齒盤電性連接；所述伺服電機和旋轉齒盤之間設有中心軸，中心軸兩端分別與伺服電機和旋轉齒盤相連；所述旋轉齒盤同時與中心軸的端部和外壁相抵，且旋轉齒盤與中心軸固定連接；所述伺服電機與中心軸之間通過花鍵相連接。作為本**技術的一種推薦方案，所述中心軸上套設有移動齒盤和法蘭盤，移動齒盤和法蘭盤內圈與中心軸外圈相抵，且移動齒盤位于法蘭盤和旋轉齒盤之間，法蘭盤位于移動齒盤與伺服電機之間。作為本**技術的一種推薦方案，所述法蘭盤外壁與箱體相抵，且法蘭盤與箱體之間設有固定連接的定位銷，法蘭盤與中心軸之間設有推力軸承，法蘭盤一側與推力軸承相抵。作為本**技術的一種推薦方案，所述移動齒盤和法...

伺服分度臺I與銑削電主軸2之間可以采用鍵槽定位螺釘固定的連接方式，具體在本實施例中，伺服分度臺I臺面上設有鍵槽，銑削電主軸2上也設有鍵槽，銑削電主軸2通過上述鍵槽配合定位在伺服分度臺I臺面上并用螺釘固定，連接方式簡單、可靠，容易加工。[0027]由于本實施例的銑削電主軸2和車刀座3內均安裝有液壓松拉刀機構，而無轉位鎖緊裝置，故而銑削電主軸2和車刀座3均可由機械手完成自動換刀動作，自動化程度高，操作簡單，效率快。而且由于電主軸是**近幾年在數控機床領域新出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應快等諸多優點，同時還具有轉速高、功率大，可...

伺服分度臺I與銑削電主軸2之間可以采用鍵槽定位螺釘固定的連接方式，具體在本實施例中，伺服分度臺I臺面上設有鍵槽，銑削電主軸2上也設有鍵槽，銑削電主軸2通過上述鍵槽配合定位在伺服分度臺I臺面上并用螺釘固定，連接方式簡單、可靠，容易加工。[0027]由于本實施例的銑削電主軸2和車刀座3內均安裝有液壓松拉刀機構，而無轉位鎖緊裝置，故而銑削電主軸2和車刀座3均可由機械手完成自動換刀動作，自動化程度高，操作簡單，效率快。而且由于電主軸是**近幾年在數控機床領域新出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術，具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應快等諸多優點，同時還具有轉速高、功率大，可...

旋轉齒盤4同時與中心軸5的端部和外壁相抵，且旋轉齒盤4與中心軸5固定連接；伺服電機11與中心軸5之間通過花鍵相連接。旋轉齒盤4位于箱體1內，伺服電機11具有低速大扭矩的特性，且伺服電機11的輸出端位于箱體1內，伺服電機11的輸出端上形成有外花鍵，中心軸5的端部形成有與外花鍵相適配的內花鍵，使得伺服電機11的輸出端與中心軸5之間通過花鍵配合，以傳遞扭矩驅動刀盤旋轉并具有良好的穩定性，伺服電機11后端內置有編碼器，伺服電機11由**的伺服驅動器控制，且驅動器與機床CNC實時通訊，控制刀塔按機床程序進行工作。中心軸5為中空結構，中心軸5一側與伺服電機11的輸出端花鍵連接，中心軸5的另一端與旋...

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0車銑復合編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。復合加工是機械加工領域目前國際上**流行的加工工藝之一。是一種先進制造技術。復合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現。復合加工應用*****，難度**大，就是車銑復合加工。車銑復合加工中心相當于一臺數控車床和一臺加工中心的復合。中文名車銑復合外文名turn-millcombination屬于一種先進制造技術領域工程技術目錄1簡介2優勢3特點4區別5發展現狀車銑復合簡介編輯車銑復合機床是復合加工機床中發展**快、使用*****的數控設備。機床復合化是機床發展的重要方向之一。...

動力刀座的選用動力刀座的定義動力刀座指的是安裝在動力刀塔上、可由伺服電機驅動的刀座。這種刀座一般應用在車銑復合機上，也有少數可應用在帶動力刀塔的加工中心上。伴隨著加工件的日益復雜化、精度等級以及加工效率的提高，多軸向、高轉速成為工具機必備的條件，除了加工中心機走向機能復合化外，車床方面已由早期的臥式車床開發出許多新的加工形態，例如雙刀塔、立式車床、倒立車床、以及車銑復合機種，以順應新時代加工方式的需求。其中車銑新概念復合機無疑是一項新技術結合的工具機杰作，比較大的優點在于可輕易地在同一機臺上做復雜零件的加工，可同時進行車削、鉆孔、攻牙、端面切槽、側面切槽、側面銑削、角度鉆孔、曲線銑削…...

裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。（3）減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。[2]車銑復合特點編輯1.車銑復合加工中心使用高精度內藏式主軸；2.自由移動式操作面板提高作業效率；3.機型主要大批量生產各種小零件及復雜零件高速加工,多樣化加工；4.特別是細長復雜工序可一次性加工成...

輔助裝置指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。車銑復合機床編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。高速、精密是機床發展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發展，機電產品更新換代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。車銑復合機床為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強...

微機械公社圈且在活動齒盤18與固定齒盤19之間設置有方便活動齒盤18圍繞固定齒盤19轉動的軸承，在固定齒盤19上端面設置有與活動齒盤18上端面上的齒一致的齒，在***環形活塞3上固定有分別與活動齒盤18和固定齒盤19嚙合的滑動齒盤20，當滑動齒盤20與活動齒盤18以及固定齒盤19嚙合時，活動齒盤18與固定齒盤19將鎖在一起，其中，滑動齒盤20上的齒位于滑動齒盤20的下端面。在滑動齒盤20上端面設置有第二環形液壓缸21，在刀盤16軸上設置有位于第二環形液壓缸21中的第二環形活塞22，同時在殼體1上設置有第三流道23，第三流道23一部分位于殼體1上另一部分位于刀盤16軸中，使用時，液壓油將...

由于活動齒盤18與刀盤16固定在一起，所以刀盤16將發生旋轉完成換刀操作。工作時，滑動齒盤20與活動齒盤18以及固定齒盤19之間嚙合在一起，活動齒盤18不能轉動，這時第二環形液壓缸21中充滿液壓油，***環形液壓缸2與緩沖缸4中沒有液壓油；當需要換刀時，撤銷第三流道23中的液壓油的壓力，使得第二環形液壓缸21中的液壓油的壓強減小，之后向***流道6中通入液壓油，這時，***流道6中的液壓油一部分將通過第前列道6進入***環形液壓缸2中，微機械公社圈另一部分將分別通過緩沖孔與增壓孔10進入第二流道7中，之后第二流道7中的液壓油將進入緩沖缸4中，***流道6中的液壓油通過增壓孔10向第二流...

2、為避免動力刀座內部機件過度磨損或油封損壞，冷卻液需要有適當的過濾裝置；3、不可超過刀座額定比較大轉速；4、不可超過刀座比較大容許水壓；5、使用刀具為有中心出水刀具；6、需搭配止水筒夾及止水螺帽使用；7、使用前確認內外部噴水處無阻塞；8、運轉前需先供水避免過熱；9、只需中心出水時可將外部噴水關閉；10、關閉外部出水時，將外部噴水處使用螺絲將其封閉；11、禁用鐵錘等工件物敲擎外部；12、***使用可以比較大轉速的70%，無負載旋轉1小時，以達到磨合效果。動力刀座選用編輯選用動力刀座前需要提供以下信息：機床信息：機床的制造商及型號，機床的輸出功率、扭矩和轉速，機床的刀塔類型及輸入接口（V...

在現有的數控機床用轉塔刀架系統中，轉塔刀架上有兩個伺服電機，兩個伺服電機分別驅動刀盤與刀具轉動。現有技術中至少存在如下問題：伺服電機的成產成本較高，在一臺轉塔刀架上同時安裝有兩個伺服電機會增加轉塔刀架的生產成本，使轉塔刀架價格較高。優點：轉塔刀架相對于現有技術，電機的輸出軸上安裝有能夠滑動的滑動輸出齒輪。在滑動輸出齒輪滑動至電機的輸出軸上的***位置處，滑動輸出齒輪與刀盤傳動機構的動力輸入端嚙合，電機能夠帶動刀盤轉動，以實現換刀。在滑動輸出齒輪滑動至電機的輸出軸上的第二位置處，滑動輸出齒輪與刀具傳動機構的動力輸入端嚙合，刀具傳動機構的動力輸出端能夠通過活動對接頭的移動與多組刀具模組中的...

五軸臥式車銑復合加工中心五軸臥式車銑復合加工中心的總體布局為龍門式熱對稱結構。由左右立柱、聯接梁和作業臺底座構成框架式結構，經有限元法核算，五軸臥式車銑復合加工中心使機床大件及整機具有**度、高剛度、高吸振性的特點。橫梁在左、右立柱導軌上移動，由雙軸伸溝通電機驅動，經左右橫梁升降箱、螺母絲杠傳動，完成橫梁上下移動，在橫梁上右側設置一個數控車削刀架,由溝通伺服電機驅動；在橫梁上左邊設置一個數控銑削刀架,由溝通伺服電機驅動。五軸臥式車銑復合加工中心基礎件(左、右立柱、橫梁、作業臺及作業臺底座等)均為整體鑄造結構，五軸臥式車銑復合加工中心選用**度低應力鑄鐵原料，鑄后進行燜火、粗加工后經時效...

是車銑復合加工機床上必備的功能部件。因具備了刀具旋轉加工，故稱之為動力刀塔。利用單個內藏式伺服電機實現控制刀塔精確轉位(也稱換刀)和控制旋轉刀具高速旋轉兩種功能，涉及到了復雜的機械傳動、互鎖、定位機構和合理巧妙的電氣、氣動、液壓控制技術。作為車銑復合加工機床上所使用的**關鍵**部件—動力刀塔，目前尚無專業廠家生產，刀塔生產廠家都以生產傳統車削功能的刀塔(或稱刀架)為主，這深深制約了我國車銑復合加工機床的發展，導致車銑復合機床也只能依靠進口。車銑復合加工機床是集成車削加工和銑削加工于一身的***加工設備，被加工的零件一次裝夾在機床上，可實現車削、銑削、鉆孔、攻絲鏜孔、擴孔等多種加工，解...

2.根據權利要求1所述的一種車銑復合B軸動力刀塔，其特征在于:所述的銑削電主軸(2)和車刀座(3)內均安裝有液壓松拉刀機構。3.根據權利要求2所述的一種車銑復合B軸動力刀塔，其特征在于:所述的伺服分度臺(I)通過端齒盤實現鎖緊。4.根據權利要求3所述的一種車銑復合B軸動力刀塔，其特征在于:所述的伺服分度臺(I)與數控系統連接。5.根據權利要求4所述的一種車銑復合B軸動力刀塔，其特征在于:所述的伺服分度臺⑴臺面和銑削電主軸(2)上均設有鍵槽，所述的銑削電主軸(2)與伺服分度臺⑴臺面之間通過鍵槽定位同時采用螺栓固定。【**摘要】本實用新型公開了一種車銑復合B軸動力刀塔，屬于機械設備技術領域...

動力刀座指的是安裝在動力刀塔上、可由伺服電機驅動的刀座。這種刀座一般應用在車銑復合機上，也有少數可應用在帶動力刀塔的加工中心上。中文名動力刀座位置動力刀塔注意不可超過刀座額定比較大轉速；目的新世代車銑復合機更臻完善目錄1定義2傳動方式?VDI系統?BMT系統?非標系統3制造商4使用說明書5選用動力刀座定義編輯伴隨著加工件的日益復雜化、精度等級以及加工效率的提高，多軸向、高轉速成為工具機必備的條件，除了加工中心機走向機能復合化外，車床方面已由早期的臥式車床開發出許多新的加工形態，例如雙刀塔、立式車床、倒立車床、以及車銑復合機種，以順應新時代加工方式的需求。其中車銑新概念復合機無疑是一項新...

電機動力就不再驅動旋轉刀具旋轉，此狀態下正是離合器活動轉齒通過其圓周齒輪與刀塔轉位齒輪(即***齒輪)進行嚙合的狀態，達到電機旋轉帶動刀塔轉位的目的。概括地說，通過控制離合器活動轉齒的兩個位置(即嚙合與脫離狀態)，達到電機動力輸出給刀塔轉位或輸出給旋轉刀具旋轉的目的。旋轉刀具旋轉的實現如下：首先離合器活動轉齒與離合器固定轉齒的嚙合，使刀塔處于刀具旋轉狀態，控制單元通過外置的編碼器5反饋信息進行控制電機的轉速、啟停和正反轉動，來實現刀具任意速度的正轉、反轉及停止；另外，該動力刀塔采用的動力刀柄為尾部扁尾結構，因此，在旋轉刀具停止時需要停止在固定的角度位置上，才能保證下一把旋轉刀具順利地插...

先用環形液壓缸推動刀盤軸上的環形活塞沿軸向向前運動，驅動刀盤軸和刀盤沿軸向向前運動，使刀盤上的活動端齒盤脫離與固定端齒盤的嚙合，就可以驅動刀盤發生轉動；微機械公社圈轉動至規定位置后，再用環形液壓缸推動刀盤軸上的環形活塞沿軸向向后運動，讓刀盤上的活動端齒盤與固定端齒盤恢復嚙合，壓緊端齒盤，刀盤固定不動，就可以進行加工工作。但是，因為需要快速調節刀盤，所以在驅動刀盤軸與刀盤軸向運動時，圓環形活塞運動速度快，使得刀盤軸與刀盤軸向運動時運動速度較大，所以刀盤與刀盤軸向活動端齒輪運動使得固定端齒輪與活動端齒輪嚙合時，會使得活動端齒輪與固定端齒輪相互撞擊磨損，**后使得活動端齒輪與固定端齒輪產生配...

米易bmt動力刀座質量穩定為了保持與日新月異地發展車削中心技術的同步，我們一貫致力于新技術的研發，**刀座技術的發展潮流，并不斷地為“瑞品（EPPINGER）”這個品牌注入新的活力。我們的產品以使用穩定，刀具使用效率高而聞名。我們不僅能提供高質量的標準刀座產品，而且還能根據客戶的特殊需求開發出特種刀座。德國瑞品刀座的十個***優點：1：刀座可以適配各種不同機床的刀塔接口；2：整體式的刀座本體，高精度，高剛性；3：采用高精度帶預緊的雙圓錐滾子軸承，承載大，壽命長；4：采用DIXI臥鏜加工刀座本體，保證腔體的高精度；5：心軸表面經過嚴格強化處理；6：獨特的Gleason傘齒設計，可以**調...

只需新自動車床購置費用的1/3.在節約成本，同時數控化改造還可以節省因全部更新而造成相應的能源消耗和污染排放。對眾多臺普通自動車床實施改造和更新，可形成上千億的更新市場需求，對保持經濟增長可發揮一定的作用。根據以往改造經驗，普通自動車床數控化改造后，自動車床效率明顯提高。原來一臺自動車床需要一個人控制，改造后一個工人可以同時操控兩臺自動車床。同時，自動車床經改造后加工精度大幅提高，由人為失誤造成的廢品率***降低。而且，降低了工人的勞動強度，節省了勞動力，縮短了新產品試制周期和生產周期。給企業帶來巨大的經濟效益。從自動車床行業的發展來看，再制造是數控自動車床再次利用的有效辦法。目前國內...