塑料產品的形狀和結構以及注塑機的類型，模具的結構可能會有所不同，但基本結構是相同的。模具主要是由澆注系統、溫度控制系統、模制件和結構件組成。澆注系統和模制件與塑料直接接觸，并隨塑料和產品而變化。它們是模具中比較復雜和多變的零件，需要高精度的零件。注塑加工生產需...

注塑生產需要24小時連續運作，一般為兩面三刀班或三班制工作方式，注塑車間的工作間的工作崗位多、分工復雜，對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車間的生產運作順利，需要對每個環節和各個崗位所涉及的人員、物料、設備、工具等進行管理，主要包括：原料房、碎料房、配...

大型模具加工中心上使用的主軸必須達到進行粗加工、半精加工和高質量精加工的要求，而且作為一個參考標準，其能夠實現的表面加工質量應該控制在2μm的水平。通常，對于模具閉合面和分型線部分的精加工十分重要，但在傳統工藝下，許多模具制造商不得不采用手工拋光的方式，以彌補...

注塑模具加工制造不是很終目的，而是由用戶提出很終制品設計，模具制造廠家根據用戶的要求，設計制造模具而且在大多數情況下，制品的注射生產也在別的廠家。這樣就造成了產品的設計、模具設計制造和制品的生產異地進行的情況。模具生產批量小，一般屬于單件的生產，但是模具需要很...

要想搞好注塑加工行業要靠各種術，如技術、營業術、管理術、公關術;也要靠各種略，如技術開發戰略、人才開發戰略、營銷戰略、融資戰略。術是小略，略是大術，術與略的相同點是都講究謀劃，不同點是謀劃的范圍有大小，謀劃的時間有長短。重術輕略就是重小輕大、重短輕長，只重技術...

注塑模具加工中由于塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然后與塑件分離。對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作...

減少費品，提高產品質量在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態流入各模腔，其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。如人們熟...

模具作業過程中，在循環應力的長時間作用下，往往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。模具的疲憊開裂功能首要取決于其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。當模具的作業溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具前期...

冷料穴它是設在主流道末端的一個空穴，用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產生的冷料，從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，則所制制品中就容易產生內應力。冷料穴的直徑約8一lOmm，深度為6mm。為了便于脫模，其底部常由脫模桿承擔。脫模桿的頂部宜設計成曲折...

注塑是一門知識面廣，技術性和實踐性很強的行業。注塑生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。不一樣的材料，在注塑加工的時候所需求的溫度也是有所不同的...

注口黏著1.注塑件缺陷的特征注口被注口套牽住。2.可能出現問題的原因(1).注口套與射嘴沒有對淮。(2).注口套內塑料過份填塞。(3).射嘴溫度太低。(4).塑料在注口內未完全凝固，尤其是直徑較大的注口。(5).注口套的園弧面與射嘴的園弧面配合不當，出現裝似“...

結構零件它是指構成模具結構的各種零件，包括：導向、脫模、抽芯以及分型的各種零件。如前后夾板、前后扣模板、承壓板、承壓柱、導向柱、脫模板、脫模桿及回程桿等。導向部件為了確保動模和定模在合模時能準確對中，在模具中必須設置導向部件。在注塑模中通常采用四組導柱與導套來...

塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前很常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為很終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺...

模具設計是工業生產的重點，一個國家**重要的經濟支撐就是工業，在世界上的發達國家都是通過工業發展起來的。無疑做模具設計就是工業設計的一站，它需要優秀人才，但是不可能像招募普工一樣需要這么多人，但是它需要的人才不少。現在模具設計生產效益的提升陣地從五金模具設計、...

單分型面注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中簡單基本的一種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用廣的一種注塑模。雙分型面注塑模雙分型面注塑模有兩個分型面，與單分型面注塑模具相...

擠出模具用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，多方面用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截...

這種安排較常呈現的缺點大多是加工上不到位以及用料太小，首要有以下兩個疑問：斜銷傾角A大，利益是能夠在較短的開模行程內發生較的大抽芯距。可是采納過大的傾角A，當抽拔力F為必定值時，在抽芯進程中斜銷遭到的曲折力P=F/COSA，也越大，易呈現斜銷變形和斜孔磨損。一...

帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型后，動模首先向下移動一段距離，然后固定于定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的推桿推動推件板使塑件自型芯上脫下。帶有活動成型零部件的注塑模由于塑件...

平面沖裁模可用電火花加工初成形，再用成形磨削，坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用用于成形磨削工具磨削。坐標磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數控(C...

噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。模具溫度對制品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結晶性的...

盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型面)內模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮。所有內模材料，模胚等級要求必須依...

為實現注塑加工行業發展與創新，就要重新分析市場的需求亮點和趨勢，重新分析出現的挑戰和機遇，重新分析自身的優勢和劣勢，重新分析關鍵的環節和步驟。為什么要重新分析這些基本情況，因為過去的許多分析已經過時，或者當時的分析本身就有重大缺陷與錯誤。實現注塑加工行業發展與...

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料制品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。通過模具內各種系統或輔助機構的配合使用，將塑料粒子通過高溫液化填充至模具型腔內，生產出具有特定的形狀、尺寸、功能和質量的工業零件的...

模具就是一個模型，按照這個模型做出產品來,但是模具是怎樣生產出來的呢，可能除了模具專業人士大多數回答不出來.模具已經在我們生活當中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機,傳真機,鍵盤，杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩...

調溫系統為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統對模具的溫度進行調節。對于熱塑性塑料用注塑模，主要是設計冷卻系統使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道，利用循環流動的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸...

為治理白色污染，近年來全球各國陸續出臺多項政策，采取了征收塑料增值稅或費用，禁用或限用傳統塑料袋，立法推廣可降解塑料等手段。其中，歐美發達國家和地區起步較早，意大利在2011年多方面禁止非生物可降解塑料的使用，美國在2002年要求各州制定生物可降解農用塑料，亞...

注塑成型機選用低壓縮液壓油，減少液壓系統工作能源浪費。采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術可明顯節能。傳統的機械液壓式注塑機也有多種節能驅動系統，代替傳統的定量泵機械液壓注塑機節能效果明顯。定期對加熱冷卻管道維護，確保管道內部無雜質、水垢堵塞等現象發生...

盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型面)內模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮。所有內模材料，模胚等級要求必須依...

由于加工時間過長，環境溫度的影響也是必須要考慮的。例如，在普通機床上加工大型模具，當環境溫度變化10℃時，將會導致機床立柱發生6℃的溫度變化，從而引起主軸角板平行度發生0.07mm的變化。因此，機床的設計必須考慮到環境溫度的效應，避免環境溫度影響到加工零件的精...

塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前很常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為很終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺...