伺服液壓機的優勢有哪些？1、伺服液壓機實現壓力和位移全閉環控制的特性，是其它類型壓力機所不能比擬的。2、相比傳統氣動，液壓壓力機，節約能源的效果達80%以上，且環/保，安/全，能到達車間內設備使用要求。3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，99%實施除去不合格品，從而實現在線質量管理。4、壓裝力，壓入長度，壓裝長度，保壓時間等可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單。5、可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，可按照不同的工序需求來操作伺服液壓機。6、通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃...

伺服液壓機的液壓系統和整機結構方面，已經比較成熟，目前國內外伺服液壓機的發展不只體現在控制系統方面，也主要表現在高速化、高效化、低能耗；機電液一體化，以充分合理利用機械和電子的先進技術促進整個液壓系統的完善；自動化、智能化，實現對系統的自動診斷和調整，具有故障預處理功能；液壓元件集成化、標準化，以有效防止泄露和污染等四個方面。在油路結構設計方面，國內外伺服液壓機都趨向于集成化、封閉式設計，插裝閥、疊加閥和復合化元件及系統在液壓系統中得到較普遍的應用。特別是集成塊可以進行專業化的生產，其質量好、性能可靠而且設計的周期也比較短。伺服液壓機安裝之前應事先做好安裝地基，一般采用混凝土地基。浙江自動伺服...

伺服液壓機常見的增速回路方法：1、差動連接的增速回路。用差動連接的增速回路，不需要增加液壓泵的輸出流量，簡單經濟，但只能實現一個運動方向的增速，且增速比受液壓缸兩腔工作面積的限制。使用時要注意換向閥和油管通道應按差動時的較大流量選擇，否則流動液阻過大，可能使溢流閥在快進時打開，減慢速度，或不起差動作用。2、雙泵供油的增速回路。這種回路利用雙泵并聯向系統供油，1為高壓小流量泵，2為低壓大流量泵。當執行元件空載運動時，負載小，卸荷閥。關閉泵2輸出的油液經單向閥和泵1輸出的油液匯合到一起進入液壓缸，共同向系統供油。在工作進給時，負載大，系統壓力升高，卸荷閥被打開使泵2卸荷，此時單向閥關閉，由泵1單獨...

為什么伺服液壓機噪聲大？伺服液壓機油缸的噪聲。油液中混有空氣或液壓機油缸中空氣未完.全排盡，在高壓效果下發氣憤穴現象而引發較大噪聲。配流盤在運用中因外表磨損或油泥沉積在卸荷槽敞開處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷方位，發生困油現象，繼而引發較高噪聲。其主要原因有：油液中混入空氣，在先導閥前腔內構成氣穴現象而引發高頻噪聲。其主要原因有：液壓泵的濾油器、進油管梗阻或油液粘渡過高，均可構成泵進油口處真空渡過高，使空氣滲透。此刻，須及時排盡空氣。為什么伺服液壓機噪聲大？揚州大型伺服液壓沖床哪家便宜遇到伺服液壓機反常高壓應該怎么處理？伺服液壓機液壓體系因起停液壓沖擊在實際生產中是會產生的，嚴重影響其工作效率...

伺服液壓機作為一個新型的機電一體化產品以省能源，低噪音，環境好，低維護成本，優異的控制性和穩定性，得到越來越多的企業青睞和認可。伺服液壓機精度控制優勢具體表現在哪些方面？1、發熱少、成本低，伺服液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的百分之五十左右。2、自動化程度高、柔性好、精度高，伺服液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實現遠程自動控制。3、節能，伺服液壓機比較傳統液壓機可節電百分之三十至百分之七十。4、噪聲低，伺服液壓機的噪聲一般小于70dB，而傳統液壓機的噪聲為83dB~90dB。5、效率高，伺服液壓機的速度可...

伺服液壓機抗干擾的措施有哪些？1、物理隔離方法：增大伺服液壓機受擾回路或裝置與干擾源的距離。由于干擾強度與距離的平方成反比，盡可能增大干擾電路與干擾源的距離，將大幅度降低干擾的傳播和液壓系統的故障率。特別是在惡劣的電力環境下，建議使用穩定的電力，以抑制電力噪音和電源與地線的干擾，伺服液壓機的電源與數控裝置之間可連接隔離變壓器。2、屏蔽法：為了使伺服液壓機及其部件不受外界電磁場的影響，通常采用隔離屏蔽措施。靜電屏蔽用于消除由于電容和引起的電路間的干擾。對于恒定磁場和低頻磁場，可采用高磁導率鐵磁材料實現屏蔽，磁力線限制在屏蔽導體中，磁阻小，這種干擾也可通過雙絞線消除；電磁屏蔽通過反射或吸收來抵抗或...

如何提高伺服液壓機的作業效率？一、伺服液壓機的操作者要了解液壓體系原理，了解本設備首要液壓元件的效果，把握體系運作次序。在發動設備之前，應查看所有運動組織及電磁閥是不是進入初始狀態，查看油箱油位，如果發現異?；蛟S油量缺乏，應禁止發動液壓泵電機，并找修理人員進行修理。操作者要常常查看液壓體系作業狀況，觀測作業壓力和速度，查看工件尺度及道具磨損狀況，以確保液壓體系作業安穩牢靠。二、冬天當油箱油溫未到達25℃時，各執行組織不能開端按次序作業，而只能發動液壓泵電機使液壓泵空作業。夏日作業過程中，當油箱內油溫高于60℃時，留意調查液壓體系作業狀況，并告訴修理人員進行處理。操作員不能損壞電氣體系的互鎖設備...

遇到伺服液壓機反常高壓應該怎么處理？伺服液壓機液壓體系因起停液壓沖擊在實際生產中是會產生的，嚴重影響其工作效率，所以，我們應采取措施進行處理，防止反常高壓的根本辦法是在回路中設置溢流閥和減緩液壓沖擊。1、在液壓回路中設置溢流閥，防止反常外力高壓的回路。2、減緩液壓沖擊，使用流量閥減緩液壓沖擊的回路。減緩伺服液壓機液壓沖擊還可以通過設置液壓缸短點緩沖措施和行程節流控制來實現。在液壓回路中設置溢流閥，該方法是防止異常外力高壓的回路。液壓缸停止時，由于慣性作用，使缸內壓力升高，設有溢流閥，就能防止異常高壓。伺服液壓機特點：熱少，減少制冷成本，減少液壓油成本。嘉興伺服液壓機廠商要注意伺服液壓機溫度過高...

伺服液壓機與普通液壓機比較，系統總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環節，伺服驅動液壓機具有節能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優點，可以取代現有的大多數普通液壓機，具有廣闊的市場前景。與傳統液壓機比較節能效果明顯，根據加工工藝和生產節拍不同，伺服驅動液壓機比較傳統液壓機可節電30%～70%。伺服液壓機的運行速度一般是這樣確定的：在伺服液壓機工進時，液壓機的負載就大，工作壓力也高，所以要想保證液壓泵不超載就需要降低流量，也就是降低了液壓機的工作速度；當液壓機回程時，它的負載就小了，工作壓力低，所以在保證不會超過液壓泵輸出功率的情況下可以增加流量，也就增加了伺服液壓機的工作速度?？偟膩碚f...

伺服液壓機里的液壓油混入空氣該如何處理？伺服液壓機介質中常含空氣的容積百分數稱之為含供氣量，介質中的空氣滲入空氣和溶解空氣二種。一般油中溶解有8%-10%的空氣。溶解空氣勻稱地溶解于介質中，對容積彈性模具及粘度沒有影響，而滲入空氣則以直徑為0.25-0.5mm的汽泡情況飄浮于介質中，對容積彈性模具及粘性有明顯影響。此外空氣成分過大，有汽柞和“柴油發動機效用”的風險。以上狀況將造成原材料腐濁。伺服液壓機大氣壓力下，空氣溶解液壓油液。而在低電壓下。比如小于工作中液態的空氣分離出來壓時，這種空氣會被釋放出，一般液壓機介質的空氣離壓為1300-6700Pa。此外，當工作中液態的工作壓力小于特定值時，介...

一般來說，伺服液壓機液壓油的選擇應遵照以下標準：功用優良，經濟合理，質量可靠，易于處理，那么我們要如何選擇呢?1、根據發動機的作業條件選擇適合的油類型和等級非常重要；2、在選擇液壓機液壓油時，需求選擇體積膨脹系數小，比熱容高的液壓機液壓油；3、信任許多網友都知道，潤滑油的選擇應根據區域季節溫度來選擇適合的潤滑油標簽和粘度等級；4、當我們選擇液壓機的液壓油時，液壓油的低運動點和凝固點，高焚燒點和閃點也是重要的考慮因素；5、在選擇液壓機液壓油的粘度等級時，首先要考慮油壓系統的作業壓力，環境溫度和移動速度，這與潤滑油不同。對于伺服液壓機操作人員來說，一定要做好技術準備，操作前先仔細閱讀設備使用說明書...

為什么伺服液壓機噪聲大？伺服液壓機油缸的噪聲。油液中混有空氣或液壓機油缸中空氣未完.全排盡，在高壓效果下發氣憤穴現象而引發較大噪聲。配流盤在運用中因外表磨損或油泥沉積在卸荷槽敞開處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷方位，發生困油現象，繼而引發較高噪聲。其主要原因有：油液中混入空氣，在先導閥前腔內構成氣穴現象而引發高頻噪聲。其主要原因有：液壓泵的濾油器、進油管梗阻或油液粘渡過高，均可構成泵進油口處真空渡過高，使空氣滲透。此刻，須及時排盡空氣。伺服液壓機還能判斷任意階段產品是否合格。遼寧多功能伺服液壓沖床廠家選用冷壓工藝的伺服液壓機噸位應掌握以下兩點:1、伺服液壓機噸位計算公式，依據零部件的資料、合作尺...

伺服液壓機與普通液壓機比較，系統總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環節，伺服驅動液壓機具有節能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優點，可以取代現有的大多數普通液壓機，具有廣闊的市場前景。與傳統液壓機比較節能效果明顯，根據加工工藝和生產節拍不同，伺服驅動液壓機比較傳統液壓機可節電30%～70%。伺服液壓機的運行速度一般是這樣確定的：在伺服液壓機工進時，液壓機的負載就大，工作壓力也高，所以要想保證液壓泵不超載就需要降低流量，也就是降低了液壓機的工作速度；當液壓機回程時，它的負載就小了，工作壓力低，所以在保證不會超過液壓泵輸出功率的情況下可以增加流量，也就增加了伺服液壓機的工作速度。總的來說...

伺服液壓機抗干擾的措施有哪些？1、物理隔離方法：增大伺服液壓機受擾回路或裝置與干擾源的距離。由于干擾強度與距離的平方成反比，盡可能增大干擾電路與干擾源的距離，將大幅度降低干擾的傳播和液壓系統的故障率。特別是在惡劣的電力環境下，建議使用穩定的電力，以抑制電力噪音和電源與地線的干擾，伺服液壓機的電源與數控裝置之間可連接隔離變壓器。2、屏蔽法：為了使伺服液壓機及其部件不受外界電磁場的影響，通常采用隔離屏蔽措施。靜電屏蔽用于消除由于電容和引起的電路間的干擾。對于恒定磁場和低頻磁場，可采用高磁導率鐵磁材料實現屏蔽，磁力線限制在屏蔽導體中，磁阻小，這種干擾也可通過雙絞線消除；電磁屏蔽通過反射或吸收來抵抗或...

伺服液壓機在清洗的時候需要注意哪些事項？1、一般設備清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。但是，不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，避免液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。2、清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為50-80℃時，伺服液壓機內的橡膠渣時容易除掉的。3、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續地敲擊，以利清理掉管路內的附著物。4、液壓泵間隙運轉有利于上升清洗效果，間歇時間一般為10-30min5、在清洗油路的回油路上，應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網；清洗后期改用150目以上的濾網。6、清洗時間一般為48-60h，這要根...

伺服液壓機作為一個新型的機電一體化產品以省能源，低噪音，環境好，低維護成本，優異的控制性和穩定性，得到越來越多的企業青睞和認可。伺服液壓機精度控制優勢具體表現在哪些方面？1、發熱少、成本低，伺服液壓機消耗的液壓油一般只有傳統液壓機的百分之五十左右。2、自動化程度高、柔性好、精度高，伺服液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實現遠程自動控制。3、節能，伺服液壓機比較傳統液壓機可節電百分之三十至百分之七十。4、噪聲低，伺服液壓機的噪聲一般小于70dB，而傳統液壓機的噪聲為83dB~90dB。5、效率高，伺服液壓機的速度可...

伺服驅動液壓機優點：維修保養方便，由于取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統大幅度簡化。對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，減少了液壓油污染對系統的影響。伺服液壓機專門用的節能液壓站采用的是“泵控伺服”技術，通過對泵的轉矩與轉速的精確控制，實現流量和壓力精確控制。主要由電液伺服驅動器、三相交流永磁同步電機、高性能專門用的伺服泵、壓力傳感器等幾部分組成。由于油泵的輸出流量正比于電機的轉速，油路內的壓力正比于電機的輸出扭矩。通過對系統壓力、流量雙閉環控制，采用矢量控制+弱磁控制+專門用的PID控制算法，完成對泵的轉矩與轉速的精確控制，實現按照實際需要的流量和壓力精...

伺服液壓機滾刀的安裝和拆換方式是怎樣的？1、汽缸速率的調整方式。汽缸的上調速閥順時針方向擰滾刀舒張壓速率為慢，反方伺服液壓機向擰為快，汽缸的下調速閥順時；針擰滾刀伸出速率為慢，反方向擰為快，調準后還記得把液壓機調速閥的小螺帽扭緊。2、伺服液壓機滾刀的安裝和拆換方式。先把汽缸頂部的螺帽調至下邊，關閉源 ，用5號外六角液壓機反方向把鎖滾刀的螺釘逐個拆下來，實際操作時留意繞開滾刀以免傷拿到，取出滾刀后留意維護好滾刀齒面。安裝時把滾刀和安裝座清理整潔再依照上邊的流程安上滾刀。3、滾刀空隙的調整。先把上滾刀壓下去，輕輕地松掉調刀座螺釘一丟丟，如空隙過大則把后頂絲松掉前頂絲擰進，空隙過小者把前頂絲松掉后頂...

伺服液壓機與普通液壓機比較，系統總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環節，伺服驅動液壓機具有節能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優點，可以取代現有的大多數普通液壓機，具有廣闊的市場前景。與傳統液壓機比較節能效果明顯，根據加工工藝和生產節拍不同，伺服驅動液壓機比較傳統液壓機可節電30%～70%。伺服液壓機的運行速度一般是這樣確定的：在伺服液壓機工進時，液壓機的負載就大，工作壓力也高，所以要想保證液壓泵不超載就需要降低流量，也就是降低了液壓機的工作速度；當液壓機回程時，它的負載就小了，工作壓力低，所以在保證不會超過液壓泵輸出功率的情況下可以增加流量，也就增加了伺服液壓機的工作速度。總的來說...

伺服液壓機的液壓系統和整機結構方面，已經比較成熟，目前國內外伺服液壓機的發展不只體現在控制系統方面，也主要表現在高速化、高效化、低能耗；機電液一體化，以充分合理利用機械和電子的先進技術促進整個液壓系統的完善；自動化、智能化，實現對系統的自動診斷和調整，具有故障預處理功能；液壓元件集成化、標準化，以有效防止泄露和污染等四個方面。在油路結構設計方面，國內外伺服液壓機都趨向于集成化、封閉式設計，插裝閥、疊加閥和復合化元件及系統在液壓系統中得到較普遍的應用。特別是集成塊可以進行專業化的生產，其質量好、性能可靠而且設計的周期也比較短。跟著鍛壓技能的開展，伺服液壓機將在工業各個領域得到愈加普遍的應用。遼寧...

如何保養伺服液壓機？1、工作用油引薦選用液壓油。若選用機械油或透平油視溫度而定。室溫低于20℃時，用機械油或透平油。室溫高于30℃時，可用機械油。運用油溫應在15℃-65℃范圍內。2、油液應進行嚴峻過濾后才許參加油箱。油箱內注油不能低于油標。充液筒內應加滿至回油口。3、作業油液每半年應替換一次。其間一次替換時問不應超越2個月。4、立柱及暴露活塞表面經常噴注機油。每口作業前應先噴注一次5、在公稱力3150KN下，集中載荷容許偏疼為40MM，偏疼過大，易使立柱拉傷或出現其它不良現象。6、每半年檢查校正一次壓力表。7、機器較長時問停用時．應將各加工表面擦洗下凈，并涂防銹油。根據運用班次，定時(2-3...

如何提高伺服液壓機的作業效率？一、伺服液壓機的操作者要了解液壓體系原理，了解本設備首要液壓元件的效果，把握體系運作次序。在發動設備之前，應查看所有運動組織及電磁閥是不是進入初始狀態，查看油箱油位，如果發現異?；蛟S油量缺乏，應禁止發動液壓泵電機，并找修理人員進行修理。操作者要常常查看液壓體系作業狀況，觀測作業壓力和速度，查看工件尺度及道具磨損狀況，以確保液壓體系作業安穩牢靠。二、冬天當油箱油溫未到達25℃時，各執行組織不能開端按次序作業，而只能發動液壓泵電機使液壓泵空作業。夏日作業過程中，當油箱內油溫高于60℃時，留意調查液壓體系作業狀況，并告訴修理人員進行處理。操作員不能損壞電氣體系的互鎖設備...

伺服液壓機的優勢有哪些？1、伺服液壓機實現壓力和位移全閉環控制的特性，是其它類型壓力機所不能比擬的。2、相比傳統氣動，液壓壓力機，節約能源的效果達80%以上，且環/保，安/全，能到達車間內設備使用要求。3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，99%實施除去不合格品，從而實現在線質量管理。4、壓裝力，壓入長度，壓裝長度，保壓時間等可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單。5、可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，可按照不同的工序需求來操作伺服液壓機。6、通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃...

伺服液壓機在清洗的時候需要注意哪些事項？1、一般設備清洗時，多采用工作用的液壓油或試車油。但是，不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，避免液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。2、清洗過程中，液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為50-80℃時，伺服液壓機內的橡膠渣時容易除掉的。3、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續地敲擊，以利清理掉管路內的附著物。4、液壓泵間隙運轉有利于上升清洗效果，間歇時間一般為10-30min5、在清洗油路的回油路上，應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時，因雜質較多，可采用80目濾網；清洗后期改用150目以上的濾網。6、清洗時間一般為48-60h，這要根...

伺服液壓機的日常保養工作：1、伺服液壓機的工作油操作油溫要在15～60攝氏度范圍內。2、油液進行嚴格過濾后才允許進入油箱。3、工作油液每年更換1次，其中初次更換時間不得過三個月。4、滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。5、在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其他不好的現象。6、半年校正檢查1次壓力表。7、伺服液壓機較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。伺服液壓機包括有定量油泵、濾油器、油箱、溢流閥及其控制器。伺服驅動液壓機報價單流量決定了伺服液壓機的運行速度，而液壓油是工程機械液壓元件必不可少的介質之一，當...

伺服液壓機反常高壓的處理辦法：在液壓回路中設置溢流閥，避免反常外力高壓的回路。缸1中止時，因為慣性作用，使缸內壓力升高，設有溢流閥，即可避免反常高壓。避免元件不動作導致反常高壓的回路。缸2降低時，如平衡閥1有毛病不動作，活塞桿側發生反常高壓，設置溢流閥3，即可避免這種狀況。避免中止時反常高壓的回路。當液壓馬達2驅動慣性大的負載，換向閥1回到中位時，發生大的液壓沖擊，設置制動閥3，可泄掉被緊縮的高壓油，一起又可經過單向閥從油箱吸入油液添補另一側油管中的真空，以防氣穴發生。由于系統發熱量少，大多數伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻系統，部分發熱量較大的可設置小功率的冷卻系統。上海智能伺服液壓沖床批發伺...

新型伺服驅動液壓機（簡稱伺服液壓機）是應用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。伺服液壓機油泵一般采用內嚙合齒輪泵或高性能葉片泵，傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低5dB～10dB。伺服驅動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行，其排放噪聲比傳統液壓機低5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時，伺服電機轉速為0，所以伺服驅動液壓機基本沒有噪聲排放。在保壓階段由于電機轉速很低，伺服驅動液壓機的噪聲一般小于70dB，而傳統液壓機的噪聲為83dB～90dB。經測試...

如何處理伺服液壓機在運作中出現的發熱與振動？ 1、發熱。伺服液壓機運轉過程中由于個部分摩擦和壓力產生的熱能使機械溫度升高，將導致內外泄漏，減小其工作效率。溫度過高解決辦法：由于液壓系統會產生這種狀況，只能減少狀態。適合的液壓油、液壓管路的合理布局、質量較好的管路、管接頭、液壓閥等原件。2、振動。由于伺服液壓機液壓系統的高壓運轉，液壓油高速流動和控制閥工作時都會產生沖擊發生震動，強烈振動可能誘發系統控制動作發生故障。解決辦法：液壓管路布局合理，盡量防止頻繁彎曲而改變液壓油流轉方向。液壓系統減振措施要穩定，同時防止外來振源對液壓系統的影響。伺服液壓機的操作者要了解液壓體系原理，了解本設備液壓元件的...

伺服液壓機的日常保養工作：1、伺服液壓機的工作油操作油溫要在15～60攝氏度范圍內。2、油液進行嚴格過濾后才允許進入油箱。3、工作油液每年更換1次，其中初次更換時間不得過三個月。4、滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。5、在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其他不好的現象。6、半年校正檢查1次壓力表。7、伺服液壓機較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。如何提高伺服液壓機的作業效率？山東精密伺服液壓沖床價位選用冷壓工藝的伺服液壓機噸位應掌握以下兩點:1、伺服液壓機噸位計算公式，依據零部件的資料、合作尺寸及過盈...

伺服驅動液壓機有什么優點？伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實現遠程自動控制。效率高：通過適當的加減速控制及能量優化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節拍比傳統液壓機提高數倍，可達到10/min～15/min。由于伺服驅動液壓機液壓系統無溢流發熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發熱，其液壓系統發熱量一般為傳統液壓機的10%～30%。由于系統發熱量少，大多數伺服驅動液壓機可不設液壓油冷卻系統，部分發熱量較大的可設置小功率的冷卻系統。由于泵大多數時間為零轉速和發熱小的特點，伺服控制液壓機的油箱可以比...