伺服液壓沖床是一款高質量、高精度、高效率的沖壓設備，該機器安裝模具能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等等多種工藝，在工業加工中應用普遍。伺服液壓沖床采用液壓系統傳動、PLC數字程序電氣控制，具有調整、半自動、全自動三種操作方式，簡單方...

伺服液壓機怎么調平衡？關于液壓機平行度方面的調整，應該通過調節其上梁螺母來調試滑塊與工作臺的平行度，這樣才能使機器精度調整有一個較好的基礎。然后將設備調節到加壓狀態，并使活寨與活動橫梁所聯接零件緊固使聯成一整體，這時油缸與上橫梁所聯接零件也要緊固。在此情況下，...

伺服液壓機的液壓泵要怎么選擇呢？液壓泵是液壓系統的動力元件，是靠發動機或電動機驅動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執行元件的一種元件。液壓泵按結構分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。液壓泵對于許多設備而言，將能夠起到關鍵性的作用，對于伺服液壓機，在...

伺服液壓機的特征是什么？1、伺服液壓機大的特點是可以控制滑塊的運動和速度，配合不同的加工目的，配置合適的沖壓曲線，提高生產能力和質量。傳統壓力機不能彈性控制滑塊的速度，只能簡單地控制模具的高度、每分鐘的攻擊次數和緩沖墊壓力等參數。對于特定的沖壓件和特定的材料，...

一臺伺服液壓機由哪些機械結構組成？伺服液壓機是采用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機。主要由機架、機頭、工作臺、伺服電機、推桿、壓板及控制開關組成。在機架上部懸臂固裝機頭，在機頭上豎直安裝伺服電機，該伺服電機下端同...

伺服油壓機與傳統壓力機相比有何優勢？1、增加生產率：行程長度可設定為生產的較小值。可維持與加工內容相適合的成形速度。2、制品精度高：通過閉環反饋控制，下點的精度不變。減少產品出毛邊，減少不好產品的產生。3、噪聲低，模具壽命長：通過低噪聲模式（即降低滑塊與板料的...

伺服液壓沖床該如何維護保養？一、伺服液壓沖床應置于恒溫的環境中，工作環境溫度應在0～35℃之間。避免陽光對數控機床直接照射熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇以保持電子元件，特別是中心處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。極端低...

怎樣合理使用伺服液壓機中的液壓油？1、換油前也要系統要清洗。液壓系統初次使用液壓油前，須清洗干凈，在替換同一品種液壓油時，也要用新換的液壓油沖洗1-2次。2、液壓油不能隨意混用。如已確認選用某一牌號液壓油則須單獨使用。未經液壓設備生產廠家同意和沒有科學根據時，...

伺服液壓機的維護要點：1、油箱的液位應始終保持足夠的高度，使系統中的油具有足夠的循環冷卻條件，并注意保持油箱、油管等設備的清潔，有利于散熱。一般油溫在30℃-55℃安全溫度是較合適的使用溫度。2、液壓油是液壓站工作時的能量傳遞介質。液壓油的質量、清潔度和粘度在...

伺服液壓沖床技術特點：1、液壓系統采用定量泵供油，通過復合缸在工作循環中的面積變換實現快慢速轉換，快速升降雙向差動，減小了液壓泵的流量規格，液壓泵的工作壓力跟隨負載變化，實現了壓力和流量適應，所以降低了液壓泵的驅動功率和運行時的能耗和發熱。2、液壓缸由柱塞缸和...

怎樣合理使用伺服液壓機中的液壓油？1、換油前也要系統要清洗。液壓系統初次使用液壓油前，須清洗干凈，在替換同一品種液壓油時，也要用新換的液壓油沖洗1-2次。2、液壓油不能隨意混用。如已確認選用某一牌號液壓油則須單獨使用。未經液壓設備生產廠家同意和沒有科學根據時，...

怎么挑選符合的液壓機？液壓機滑塊行程應滿足制件在高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓工序完成后能順利地從模具上取出來。對于拉伸件，則行程應在制件高度兩倍以上。液壓機的閉合高度、工作臺面尺寸、滑塊尺寸、模柄孔尺寸等都要能滿足模具的正確安裝要求，對于曲柄壓力機，模具的閉...

液壓機的工作原理：大、小柱塞的面積分別為S2、S1，柱塞上的作用力分別為F2、F1。根據帕斯卡原理，密閉液體壓強各處相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液壓的增益作用，與機械增益一樣，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的運動距離是小...

液壓機油液質量的鑒別注意事項：①采樣送交油商分析鑒定；②粘度比較法；③簡易酸值測定法；④擴散試驗法。液壓機工作介質油液的維護應注意：①液壓油應按規定之規格使用，不得任意更換使用；②液壓油應盡量求其清潔，盡量不使水分及雜質有侵入之機會；③凡裝有細濾器設備應盡量使...

購買液壓機時要注意哪些方面？開機試車一下，聽聽是否有異響、是否有機械晃動。試車時候要將液壓機各項功能試一下，看看壓力效果如何，操作是否靈活。了解一下做機器的人，安裝調試是很有技術性的一項工作，需一定的技巧以及相關專業知識。要使液壓機處于良好狀態正確調試必不可少...

為了挑選質量好的四柱液壓機，做的便是挑選專業的液壓機制造商，以保證產品質量和產品功能，并反過來保證產品的運用。 因而，依據這一點，能夠得出結論，假如您想挑選質量好的四柱液壓機，液壓機的制造商考慮它而且不能省略它。為防止四柱液壓機主動滑動的問題，詳細方面應為：主...

液壓機的保養準則：1、按機器的光滑要求進行光滑保養。2、液壓機每作業一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，從頭加注通過過濾的液壓油，油量應該確認在油標的3/4高度處。3、吸油管上的濾油器網，有必要定時加以清理或洗刷。5、定時查看手柄、旋扭、按鍵是否損壞。...

液壓機的第1次清洗前應先清洗油箱并用綢布擦凈，然后注入油箱容量三分之二的液壓油;再將執行元件的進、出油管斷開，并將其對接起來，將溢流閥及其他閥的排油回路在閥前進油口處臨時切斷，在主回油管處裝上過濾網。為了提高清洗效果，將清洗油加熱50℃左右，并使泵作間歇運轉，...

單柱液壓機工作前準備工作有哪些？1.液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能單獨作業。2.作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。3.液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。4.裝好上下...

液壓機所用的工作介質的作用不只是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩定，長期工作而不變質。液壓機較初用水...

由于通用四柱液壓機的主要用途，是用于金屬薄板的拉伸成型和各種可塑性材料的壓力加工成型和粉末制品的壓制，并可用于各種材料和半成品的校正、整裝配形和裝配等工藝，故此要求四柱液壓機結構必須有一定的剛度。一般的四柱液壓機結構包括有：三梁四柱結構、框架拉桿式結構和單柱立...

液壓機是一種以液體為工作介質，根據帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。液壓機（又名：油壓機）液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡...

判斷液壓機液壓系統是否精確的辦法：液壓機液壓控制閥反應的靈敏性和動作的準確性與液壓系統的動作秩序關系密切，要使液壓系統動作準確和秩序井然，必須選用高質量的液壓控制閥，尤其要選好各種換向閥和順序控制閥，這些閥失效必然造成液壓按系統秩序混亂。為了保證液壓機液壓系統...

伺服液壓機的應用：1、精密零件成形。滑塊運動曲線可以根據成形工藝需要進行設置，在任意位置可輸出所需壓制力，保證精密沖壓成形的質量要求。2、拉延成形工藝中有效防止拉破。滑塊運動速度可根據成形工藝需要無級調整，設計變化的滑塊運動速度，可有效避免材料破裂，提高表面成...

液壓機的保養及維護：1．工作用油使用油溫在15～60攝氏度范圍內。2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。3．工作油液每一年更換一次，其中第1次更換時間不應超過三個月；4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。5．在公稱壓力50...

液壓機在很多行業中會應用到的一種液壓機械設備，在運行的過程中，可能會出現精度不準確的事情，那么這個時候就要對其精度進行調整，通常情況下所謂液壓機的精度調整，它包括有中間滑梁臺面和下工作臺的平行度，以及滑塊滑動與下臺面的垂直度這兩種，具體精度調整的分析要視情況而...

按作用力的方向區分，液壓機有立式和臥式兩種。多數液壓機為立式，擠壓用液壓機則多用臥式。按結構型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。按結構形式現主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架等。...

液壓機在進行作業進程傍邊是通過液壓傳動原理來進行作業，并且全體的結構規劃十分穩定，所以作業功率十分快速，并且可以確保出產質量更完美，由于布局上十分合理，可以承受十分強大的作業壓力，在較大的作業空間以及較長的作業時間傍邊，都可以有很好的習慣慣性，關于加工大型工件...

伺服液壓機采用交流伺服電動機驅動雙向定量液壓泵，利用交流伺服電動機良好的調速特性、頻繁起停與正反轉特性，及額定轉速下恒轉矩、過額定轉速下恒功率的輸出特性，可使這類電動機液壓泵組實現流體傳動的流量、方向和壓力的任意調節，而無需流量控制閥、方向控制閥和壓力控制閥，...

伺服壓力機的主要應用領域：汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。電機行業：伺服電機組件，微電機組件精密壓裝（如主軸、殼體、軸承、軸心等）。電子行業：線路板組件壓裝（插件...