洗板水成分有三氯乙烯、己烷、庚烷、二乙二醇二甲醚、異丙醇、丁二醇等。洗板水分為氯化溶劑洗板水、碳氫溶劑洗板水、水基型洗板水,可用于清洗單面或雙面電路板,有松香和助焊劑殘留的SMT鋼網等,氯化溶劑洗板水:是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成,其溶解松香和去除助焊劑速度快,有無殘留、易揮發、無需烘干的特點。碳氫溶劑洗板水:隨著碳氫清洗劑的被普遍使用,碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗。碳氫溶劑洗板水有快干型和慢干型,快干型清洗效果一般較好,碳氫溶劑洗板水具有環保、無毒、氣味小、可蒸餾回收使用,其多用于前端精密類PCB電路板的清洗。水基型洗板水:因水基清洗劑具有環保、安全、無毒、無刺激性氣體揮發的特點,后...
電子線路板制程中的洗板水普遍應用于印刷鋼網的清洗,電子線路板組件焊接后的去除松香殘留物和錫膏殘留物,手焊后補和修理焊錫絲殘留物乃至表面污垢等等,或有歷史原因我們所熟知的洗板水工藝方式可以用在機器的噴淋、超聲波、人工刷洗和機器的滾刷,都會用洗板水來清理上面所述的污垢,這些方式在過去和現在的電子電路板組件生產中普遍應用,會被大家統稱為洗板水。洗板水經歷了歷史上的三個階段。從較開始的氟氯烴洗飯水,我們所熟知的CFC-113,三氯乙烷,三氯乙烯為表示的主成分作為洗板水,這些物質都有很好的溶解殘留物和松香的能力,沸點低,揮發速度快,干燥特性好,使用便利,在業內得到普遍的應用,很好地解決了生產實際問題。水...
洗板水分為兩種,一種是較早用的較多的溶劑型的產品,還有就是近幾年國內大面積使用的水基型洗板水,洗板水的主要作用其實很簡單,就是清洗PCB板焊接完之后的表面殘留物,其中清洗方式有倆種,一種手工清洗,一種超聲波清洗。手工清洗主要針對于電子零部件比較大的電子零部件,易于清洗;超聲波主要針對于電子零部件比較精密細小的。手工不易清洗達標,只能使用超聲波進行清洗。所使用的洗板水如果無法完全溶解助焊劑的殘留物,清洗劑揮發后,助焊劑的殘留物(一般是有機酸和松香)就會顯現成白色的粉狀或蜘蛛網狀蟄伏在線路板上面,有的還很難再清洗干凈。這種殘留物短期無明顯危害,長期下來,由于清洗劑已經破壞了松香所起到的絕緣功能,剩...
洗板水該物質由碳,氫,氧三種元素組成。無色液體,氣味似氯仿。分子式C2-H-Cl3。分子量131.39。相對密度1.4649(20/4℃)。熔點-73℃。沸點86.7℃。閃點32.22℃(閉杯)。自燃點420℃。蒸氣密度4.53。蒸氣壓13.33kPa(100mmHg32℃)。蒸氣與空氣形成混合物可燃限8.0%~10.5% 。幾乎不溶于水; 與乙醇、及氯仿混溶; 溶于多種固定油和揮發性油。潮濕時遇光生成鹽酸。高濃度蒸氣在高溫下會燃燒。加熱分解,放出有毒氯化物。加熱至250~600℃,與鐵、銅、鋅、鋁接觸生成光氣。能與鋇、四氧化二氮、鋰、鎂、液態氧、臭氧、氫氧化鉀、硝酸鉀、鈉、氫氧化鈉、鈦發生劇...
半水基清洗工藝也是包括清洗、漂洗、干燥三個工序,清洗工序往往配合使用超聲波清洗以提高清洗效果減少清洗時間,由于使用超聲波會提高清洗劑溫度,所以需要注意嚴格控制好清洗溫度,不得超過清洗液的閃點(一般清洗溫度控制在70℃以下)。在清洗和漂洗工序之間加有一個乳化回收池,而半水基清洗液中含有的有機溶劑濃度很高,在清洗后仍會有較多的清洗液沾在印制電路板表面,如果清洗后的印制電路板直接放到水漂洗液中,沾在印制電路板表面上的有機溶劑就會將漂洗水污染,大幅度增加后面水處理工序的負荷,而在清洗和漂洗工序之間增加一個盛有乳化劑水溶劑的乳化回收裝置,就可以把沾在印制電路板表面上的有機溶劑通過乳化分散的方式從印制電路...
水洗柔版生產商不同,會造成版材一些性能諸如版材厚度范圍、圖像分辨力、印版硬度、數字成像能力以及油墨兼容性有重大差異。客戶需要調查清楚版材對于所應用領域的適宜性,同樣需要將油墨系統和印刷機考慮在內,這將給客戶造成一定的工作量,實際上,水洗柔版在顯影過程中使用的水仍需加入一定量的清潔劑才能加速洗版的速度,這就需要考慮排放所產生的危害,并且洗版溶解的樹脂是不能未經處理直接排放。洗版需要用干凈的藥水,使用后的藥水需要過濾和沉淀之后才能重新使用,這需要洗版設備中增加循環過濾裝置。洗版后的藥水需要經過過濾,之后必須經過沉淀凝固之后才能丟棄,在過濾、沉淀后藥水才能進行排放或者重復使用。洗版設備要求有循環過濾...
電子線路板制程中的洗板水普遍應用于印刷鋼網的清洗,電子線路板組件焊接后的去除松香殘留物和錫膏殘留物,手焊后補和修理焊錫絲殘留物乃至表面污垢等等,或有歷史原因我們所熟知的洗板水工藝方式可以用在機器的噴淋、超聲波、人工刷洗和機器的滾刷,都會用洗板水來清理上面所述的污垢,這些方式在過去和現在的電子電路板組件生產中普遍應用,會被大家統稱為洗板水。洗板水經歷了歷史上的三個階段。從較開始的氟氯烴洗飯水,我們所熟知的CFC-113,三氯乙烷,三氯乙烯為表示的主成分作為洗板水,這些物質都有很好的溶解殘留物和松香的能力,沸點低,揮發速度快,干燥特性好,使用便利,在業內得到普遍的應用,很好地解決了生產實際問題。洗...
現行使用于電子工業的清洗劑由于含有 CFC/HCFC、HAP,三氯乙烯等物質,不只刺激性氣味大,對元器件的腐蝕、傷害嚴重,而且破壞大氣臭氧層,污染水體,對工人健康傷害極大。雖然環保類碳氫清洗劑沒有這些缺點,但卻存在易燃易爆的危險,嚴重影響生產的進行。隨著全球無鉛化制程加快,歐盟ROSH、REACH 和 HF 指令的執行,傳統的電子工業清洗劑不能滿足現有的技術要求。鑒于現有技術存在的問題,水基清洗劑在于推出完全滿足歐盟ROSH、REACH 和 HF 指令,不含 CFC/HCFC、三氯乙烯物質且方便使用的環保型PCBA 清洗劑。本清洗劑對電子設備的污垢具有良好的清洗能力,且不含對環境有害的化學物質...
水基清洗工藝是以水為清洗介質的,為了提高清洗效果可在水中添加少量的表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等化學物質(一般含量在2%-10%)。并可針對印制電路板上不同性質污染的具體情況,在水基清洗劑中添加劑,使其清洗的適用范圍更寬。水基清洗劑對水溶性污垢有很好的溶解作用,再配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段,能取得更好的清洗效果。在水基清洗劑中加入表面活性劑可使水的表面張力大幅度降低,使水基清洗劑的滲透、鋪展能力加強,能更好的深入到緊密排列的電子元器件之間的縫隙之中,將滲入到印制電路板基板內部的污垢清洗除。利用水的溶解作用與表面活性劑的乳化分散作用也可以將合成活性類助焊劑的殘留物很好在清...
洗板水隨著產業升級,現在已經進入全新時代,使用半水基、全水基方式來替代傳統洗板水的工藝,形成了全新的材料和工藝形式,滿足產業界對電子電路板組件產品清洗的工藝要求洗板水更新換代的結果也是產業應用方式發展的方向,水基清洗劑具有安全性高,環保特征好,能徹底清理殘留物,所有污染物都可以在可控的范圍內進行控制和實現環保特征,甚至還大幅度降低了生產成本,業內已被越來越多的應用于電路板組件制程中,用超聲波或噴淋清洗助焊劑殘留的污垢,保證了PCB電路板的電氣安全可靠性和性能穩定。隨著產業設備的發展,利用超聲波清洗設備結合洗板水的清洗,是較成功的PCB清洗方案。洗網水和洗板水是一樣嗎?福建復雜混合物柔版洗版液銷...
清洗印制電路板的傳統方法是用有機溶劑清洗,由CFC—113與少量乙醇(或異丙醇)組成的混合有機溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力,但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用,2013年已被禁止使用,可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗,另外也可以采用不進行清洗的免清洗工藝。1、氯化溶劑洗板水;是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成;其溶解松香和去除助焊劑速度快,清洗后無殘留易揮發無需烘干的特點。2、碳氫溶劑洗板水;隨著碳氫清洗劑的被普遍使用,碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗;碳氫溶劑洗板水有快干型和慢干型;快干型清洗效果一般較好,碳氫溶劑洗板水具有環保、無毒、氣味小、可蒸...
維修主板用洗板水名字叫香蕉水水 香蕉水名水主要二甲苯揮發性極強易燃易爆毒危險品主要較濃香蕉氣味所叫香蕉水乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯、、乙醇、丁醇按定重量百組配制混合溶劑稱香蕉水純香蕉水色透明易揮發液體較濃香蕉氣味微溶于水能溶于各種機溶劑易燃主要用作噴漆溶劑稀釋劑香蕉水作用。做油漆涂料稀釋劑、清洗劑噴漆、清漆氯丁橡膠等稀釋劑、工業制造程外殼噴涂部噴槍清洗管道清洗、稀顏料、油漆稀釋工具清洗、膠水稀釋劑、清洗各種五金模具注意事項 1.香蕉水各種原料配比作適調整外所用原料替換乙酸乙酯少用雜酯代替;根據香蕉水用途同選用同原料 2.酮類加入增加漆膜光亮度苯類般宜超40% 3.配制香蕉水各種原料含水量要盡...
半水基清洗工藝的優點是:對各種焊接工藝有適應性強,所以使用半水清洗工藝不必改變原有的焊接工藝;它的清洗能力比較強,能同時去除水溶性污垢和油污;與大多數金屬和塑料材料相容性好,與溶劑清洗劑相比不易揮發使用過程中蒸發損失小缺點是:存在與水基清洗一樣的需要使用純水漂洗、干燥難、廢水處理量大的問題。半水基清洗工藝需要占用較大的場地和空間,設備一次性投資較大特別是在線清洗機。由于半水基清洗劑含有較多的有機溶劑,所以要增加對有毒溶劑的防護、防火防爆等安全措施。而且半水基清洗劑不能像溶劑清洗劑那樣通過蒸餾回收再利用,所以成本較高。水洗柔版制版方式分為兩種。河南復雜混合物柔版洗版液供應現行使用于電子工業的清洗...
洗板水:是用來板卡類清洗的專業用劑,可以清洗所有的焊接殘留物。雖然仍含有毒成份,但傷害作用遠小于天那水,技術上針對用途作了無味、低毒處理。價格較貴,比重也很大,同樣容量,重量要比酒精大得多。洗板水主要成份就是三氯乙烯,三氯乙烯是一種無色易揮發的液體。由于它的性能好,是當前工業上應用較廣的有機溶劑之一,常被作為油脂、樹膠、樹脂、蠟、粘合劑的溶劑及萃取劑,用于機器部件、五金零件電鍍前清洗劑,電子零件的清洗去污,紡織物的干洗,斑點去污劑,地毯除垢劑,有機合成,印刷油墨,粘合劑,打字改正液,殺菌劑活性組成的載體溶劑等等。看到很多朋友說洗板水太貴,不如用天那水,這一點是非常錯誤的,洗板水之所以貴,是因為...
洗板水即電路板清洗劑的俗稱,其物理特性:無色無味透明揮發液體,可燃、不分解、不腐蝕金屬、對絕大多數塑料不腐蝕、低毒、沸點54.5℃,熔點-35℃,臨界壓力3.4Mpa,臨界溫度214.1℃,相對密度(nd25)1.265,折射率(nd25)1.354,粘度(25℃)68mpa’s,洗板水的質量指標:外觀:無色透明液體含量:99.50%較大含水量:0.002較大殘留量(體積):0.01%較大含酸量(以HCI計):0.000%洗板水(清洗劑)對電子產品的清洗方法:干法清洗、濕法清洗。洗板水(清洗劑)的毒性和防護:低毒,無易爆危險,空氣中較高容許濃度100PPM。洗板水(清洗劑)用途:主要用作聚三氟...
水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序。首先用濃度為2%-10%的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水(DI水)進行2-3次漂洗,之后進行熱風干燥。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質量的水質是清洗質量的可靠保證,但在一些情況下先使用成本較低的電導率在5um·cm的去離子水進行漂洗,之后再使用電導率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。典型的水清洗工藝:在55℃的溫度下用水基清洗劑對電子線路板進行批量清洗,并配合強力噴射清洗5min,然后用55℃的去離子水漂洗1...
洗板水即電路板清洗劑的俗稱,是指用于清洗 PCB 電路板焊接過后表面殘留的助焊劑與松香等用的化學工業清洗劑藥水。使用洗板水有什么技巧呢?洗板水的用法1、人工刷法:將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。2、超聲波清洗:一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞,再放入超聲波清洗槽中;確定好超聲波的頻率和清洗時間。洗板水的概念:清洗印制電路板的傳統方法是用有機溶劑清洗,由CFC—113與少量乙醇(或異丙醇)組成的混合有機溶劑對松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力,但由于CFC—113對大氣臭氧層有破壞作用,2013年已被禁止使用...
洗板水分為兩種,一種是較早用的較多的溶劑型的產品,還有就是近幾年國內大面積使用的水基型洗板水,洗板水的主要作用其實很簡單,就是清洗PCB板焊接完之后的表面殘留物,其中清洗方式有倆種,一種手工清洗,一種超聲波清洗。手工清洗主要針對于電子零部件比較大的電子零部件,易于清洗;超聲波主要針對于電子零部件比較精密細小的。手工不易清洗達標,只能使用超聲波進行清洗。所使用的洗板水如果無法完全溶解助焊劑的殘留物,清洗劑揮發后,助焊劑的殘留物(一般是有機酸和松香)就會顯現成白色的粉狀或蜘蛛網狀蟄伏在線路板上面,有的還很難再清洗干凈。這種殘留物短期無明顯危害,長期下來,由于清洗劑已經破壞了松香所起到的絕緣功能,剩...
洗板水該物質由碳,氫,氧三種元素組成。無色液體,氣味似氯仿。分子式C2-H-Cl3。分子量131.39。相對密度1.4649(20/4℃)。熔點-73℃。沸點86.7℃。閃點32.22℃(閉杯)。自燃點420℃。蒸氣密度4.53。蒸氣壓13.33kPa(100mmHg32℃)。蒸氣與空氣形成混合物可燃限8.0%~10.5% 。幾乎不溶于水; 與乙醇、及氯仿混溶; 溶于多種固定油和揮發性油。潮濕時遇光生成鹽酸。高濃度蒸氣在高溫下會燃燒。加熱分解,放出有毒氯化物。加熱至250~600℃,與鐵、銅、鋅、鋁接觸生成光氣。能與鋇、四氧化二氮、鋰、鎂、液態氧、臭氧、氫氧化鉀、硝酸鉀、鈉、氫氧化鈉、鈦發生劇...
洗板水成分有三氯乙烯、己烷、庚烷、二乙二醇二甲醚、異丙醇、丁二醇等。洗板水分為氯化溶劑洗板水、碳氫溶劑洗板水、水基型洗板水,可用于清洗單面或雙面電路板,有松香和助焊劑殘留的SMT鋼網等,氯化溶劑洗板水:是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成,其溶解松香和去除助焊劑速度快,有無殘留、易揮發、無需烘干的特點。碳氫溶劑洗板水:隨著碳氫清洗劑的被普遍使用,碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗。碳氫溶劑洗板水有快干型和慢干型,快干型清洗效果一般較好,碳氫溶劑洗板水具有環保、無毒、氣味小、可蒸餾回收使用,其多用于前端精密類PCB電路板的清洗。水基型洗板水:因水基清洗劑具有環保、安全、無毒、無刺激性氣體揮發的特點,后...
聚氨酯清洗劑又稱網紋輥清洗劑(洗版液), 主要用于清洗干式復合機上膠輥已干固的粘合劑殘留物,還可用于清洗印刷版輥,清洗效果非常好,使用簡單,剝離速度快,是目前國內使用比較普遍的產品。隨著網紋緄在凹印過程中的使用,網紋輥的網孔中會逐漸燥油墨、紙粉阻塞。因此,網孔傳墨的能力就會下降,所以,要定期對網紋輥做清理工作,以保持穩定的傳墨質量。網紋輥在包裝復合涂布機上是關鍵部件,在涂布過程中粘合劑往往會在網紋輥網穴中逐漸形成固化層而堵塞網穴,從而造成上膠量不足,造成復合強度下降,堵塞網穴的固化層一般是非常難以將其從網穴中清洗干凈。對網紋輥清理的工藝有很多,網紋輥在凹印版印刷機、膠印機連機上光機組、瓦楞箱印...
柔版洗版液防護措施:工程控制:1.取代—盡量不采用含三氯乙烯的清洗劑。2.密閉—采用機械化、密閉化設備。3.隔離—隔離三氯乙烯工作崗位,避免無關人員接觸。4.局部抽風系統。行政管理:1.工作場所定期監測。2.員工每2年進行一次職業健康檢查,上崗前體檢。3.盡量避免安排新員工從事該工作,避免輪換制。新工人要密切觀察2個月時間,如有不適,則盡快到正規醫院看病。4.不明成分的化學物質,須送第三方作質譜揮發性成分鑒定。5.及時蓋緊物料瓶蓋。個人防護:1.佩戴符合要求的活性碳口罩或防毒面具。2.定期更換個人防護用品。3.避免徒手直接接觸,不要用來洗手洗衣服。個人防護用品須具三證(生產許可證、產品合格證與...
是單針對元件,有接觸性的元件就有影響,污塵都能洗干凈,但不能流到有接觸性的元器件上,如電位器、開關,排插,可調電感電容,音/視頻座,還有帶漆的元件,還有一些需活動的元件,里面是有潤滑油的,更不能清洗。開關類的一般不能用洗板水洗,會影響接觸點接觸不良。如果洗板水質量差了或重復用了多次后,會對很多原件有影響,特別是貼片原件,所以洗板水質量要好,水臟了要換,這樣才能減少洗板水對原件的影響不是所有的電子元件都能用洗板水。便如PCB板上的碳膜,這個是不能碰到洗板水的,洗板水帶有腐蝕性,一般超聲波在會清洗的過程中,會在震蕩的過程中產生熱量。另外一方面有些公司在清洗的過程中,會使用清洗機的加熱過程。這個溫度...
洗板水即電路板清洗劑的俗稱,其物理特性:無色無味透明揮發液體,可燃、不分解、不腐蝕金屬、對絕大多數塑料不腐蝕、低毒、沸點54.5℃,熔點-35℃,臨界壓力3.4Mpa,臨界溫度214.1℃,相對密度(nd25)1.265,折射率(nd25)1.354,粘度(25℃)68mpa’s,洗板水的質量指標:外觀:無色透明液體含量:99.50%較大含水量:0.002較大殘留量(體積):0.01%較大含酸量(以HCI計):0.000%洗板水(清洗劑)對電子產品的清洗方法:干法清洗、濕法清洗。洗板水(清洗劑)的毒性和防護:低毒,無易爆危險,空氣中較高容許濃度100PPM。洗板水(清洗劑)用途:主要用作聚三氟...
洗板水即電路板清洗劑的俗稱,其物理特性:無色無味透明揮發液體,可燃、不分解、不腐蝕金屬、對絕大多數塑料不腐蝕、低毒、沸點54.5℃,熔點-35℃,臨界壓力3.4Mpa,臨界溫度214.1℃,相對密度(nd25)1.265,折射率(nd25)1.354,粘度(25℃)68mpa’s,洗板水的質量指標:外觀:無色透明液體含量:99.50%較大含水量:0.002較大殘留量(體積):0.01%較大含酸量(以HCI計):0.000%洗板水(清洗劑)對電子產品的清洗方法:干法清洗、濕法清洗。洗板水(清洗劑)的毒性和防護:低毒,無易爆危險,空氣中較高容許濃度100PPM。洗板水(清洗劑)用途:主要用作聚三氟...
較近看到有很多網友在問清洗主板用什么好,是洗板水?還是酒精?還是天那水(香蕉水)?為了正確的選用合適的材料,我收集了一些資料,結合自己的經驗,給大家參考一下: 以上三種我自己都有用過: 1、酒精:分工業酒精和醫用酒精,工業酒精便宜、醫用酒精較貴,兩種對人體基本無傷害,但作用也是較小的,酒精只對松香等少數殘留物起作用,清洗時間慢,效果不明顯。一般用來大批量清洗或整體清洗,如清洗整片板卡,可以用大量工業酒精浸泡清洗,成本低,對人體和板卡均無傷害; 2、天那水:天那水屬工業用劑,含有對人體有嚴重傷害的成份,氣味大,反應強烈,價格居于酒精與洗板水之間。 3、洗板水:是用來板卡類清洗的專業用劑,可以清洗...
水基清洗工藝是以水為清洗介質的,為了提高清洗效果可在水中添加少量的表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等化學物質(一般含量在2%-10%)。并可針對印制電路板上不同性質污染的具體情況,在水基清洗劑中添加劑,使其清洗的適用范圍更寬。水基清洗劑對水溶性污垢有很好的溶解作用,再配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段,能取得更好的清洗效果。在水基清洗劑中加入表面活性劑可使水的表面張力大幅度降低,使水基清洗劑的滲透、鋪展能力加強,能更好的深入到緊密排列的電子元器件之間的縫隙之中,將滲入到印制電路板基板內部的污垢清洗除。利用水的溶解作用與表面活性劑的乳化分散作用也可以將合成活性類助焊劑的殘留物很好在清...
洗板水即電路板清洗劑的俗稱,是指用于清洗PCB電路板焊接過后表面殘留的助焊劑、松香、焊渣、油墨、手紋等用的化學工業清洗劑藥水,用于手工清理板材封邊過程中溢出的熱熔膠及板面殘留的碎屑、筆跡、污漬、雜物等,清潔效果好,快干、環保、低氣味。 常見洗板水種類: 1、氯化溶劑洗板水;是以氯化溶劑與其它溶劑混合而成;其溶解松香和去除助焊劑速度快,清洗后無殘留易揮發無需烘干的特點。 2、碳氫溶劑洗板水;隨著碳氫清洗劑的被普遍使用,碳氫溶劑也被用于PCB電路板的清洗;碳氫溶劑洗板水有快干型和慢干型;快干型清洗效果一般較好,碳氫溶劑洗板水具有環保、無毒、氣味小、可蒸餾回收使用,其多用于前端精密類PCB電路板的清...
PCB板的洗板水主要是電子行業用于去除線路板,SMT鋼網上的助焊劑、松香、焊渣、油墨、手紋等。洗板水經歷了歷史上的三個階段。從較開始的氟氯烴洗飯水,我們所熟知的CFC-113,三氯乙烷,三氯乙烯為表示的主成分作為洗板水,這些物質都有很好的溶解殘留物和松香的能力,沸點低,揮發速度快,干燥特性好,使用便利,在業內得到普遍的應用,很好地解決了生產實際問題,在使用超聲波清洗機或其它清洗設備對PCB等電子產品進行清洗時,同樣需要用到洗板水,本文主要為大家介紹當前市面上主流的洗板水有哪些及應該如何選擇,氟氯烴類的許多品類和材料,現在都已被列入為禁用和限用的名單中,建議不宜采用氟氯烴類的溶劑作為洗板水應用于...
洗板水該物質由碳,氫,氧三種元素組成。無色液體,氣味似氯仿。分子式C2-H-Cl3。分子量131.39。相對密度1.4649(20/4℃)。熔點-73℃。沸點86.7℃。閃點32.22℃(閉杯)。自燃點420℃。蒸氣密度4.53。蒸氣壓13.33kPa(100mmHg32℃)。蒸氣與空氣形成混合物可燃限8.0%~10.5% 。幾乎不溶于水; 與乙醇、及氯仿混溶; 溶于多種固定油和揮發性油。潮濕時遇光生成鹽酸。高濃度蒸氣在高溫下會燃燒。加熱分解,放出有毒氯化物。加熱至250~600℃,與鐵、銅、鋅、鋁接觸生成光氣。能與鋇、四氧化二氮、鋰、鎂、液態氧、臭氧、氫氧化鉀、硝酸鉀、鈉、氫氧化鈉、鈦發生劇...