傳統型企業生產管理存在的典型問題：1、生產過程無法實現透明化，形成生產“黑洞”；2、標準化系統不完備，執行力差；3、計劃變更頻繁，產銷協調不順，交期達成率低；4、生產基礎數據記錄分散，不方便查看，數據的真實性和時效性不佳；5、現場管理水平低，目視化管理弱，人、機、料、法、環管控不到位；5、生產及質量異常只能事后處理，無法提前預警；6、在制品生產情況反饋不及時，數據反饋滯后；7、成品批次追溯困難，溯源信息維護復雜；8、生產成本和能耗高，設備及安全管理水平低；9、生產過程大數據采集不系統，無法為決策提供有力支持。MES制造執行系統可以為企業解決以上問題。上海思坡特公司為您提供專業MES制造執行系統...

1990年11月，美國先進制造研究中心AMR（AdvancedManufacturingResearch）就提出了MES（制造執行系統）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產品。2004年，MESA提出了協同MES體系結構(c-MES)。制造執行管理系統(MES)是企業CIMS信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。工廠制造執行系統MES是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細...

自動化生產線的優點：采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯*的經濟效益。自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。自動化技術廣*用于工業、農業、軍*、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器*功能，極大地提高勞動生產...

MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全*、可行的制造協同管理平臺。制造執行系統協會(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并...

智能制造，源于人工智能的研究。一般認為智能是知識和智力的總和，前者是智能的基礎，后者是指獲取和運用知識求解的能力。智能制造應當包含智能制造技術和智能制造系統，智能制造系統不僅能夠在實踐中不斷地充實知識庫，而且還具有自學習功能，還有搜集與理解環境信息和自身的信息，并進行分析判斷和規劃自身行為的能力。智能制造、是一種由智能機器和人類**共同組成的人機一體化智能系統，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構思和決策等。從智能制造系統的本質特征出發，在分布式制造網絡環境中，根據分布式集成的基本思想，應用分布式人工智能中多Agent系統的理論與方法，實現制造單元的柔性智能化與基于網絡的制造...

企業WMS倉庫管理系統是一款標準化、智能化過程導向管理的倉庫管理軟件，它能夠準確、高效地管理跟*客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。使用后倉庫管理模式發生了徹底的轉變。從傳統的“結果導向”轉變成“過程導向”；從“數據錄入”轉變成“數據采集”，同時兼容原有的“數據錄入”方式；從“人工找貨”轉變成了“導向定位取貨”；同時引入了“監控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實質是過程管理，過程精細可控，結果自然正確無誤。給用戶帶來了巨大效益。表現在：1.數據采集及時、過程精細管理、全自動化智能導向，提高工作效率；2.庫位精確定位管理、狀態全*監控，充分利用有限倉庫空間；3.貨品上架和下架，全智能按先...

由計算機控制的倉庫管理系統的目的是獨*實現倉儲管理各種功能：收貨、在正確的地點存貨、存貨管理、定單處理、分揀和配送控制。WMS將關注的焦點集中于對倉儲執行的優化和有效管理，同時延伸到運輸配送計劃、和上下游供應商客戶的信息交互，從而有效提高倉儲企業、配送中心和生產企業的倉庫的執行效率和生產率，降低成本，提高企業客戶的滿意度，從而提升企業的*心競爭力。WMS一般具有以下幾個功能模塊：管理單獨訂單處理及庫存控制、基本信息管理、貨物流管理、信息報表、收貨管理、揀選管理、盤點管理、移庫管理、打印管理和后臺服務系統。WMS系統可通過后臺服務程序實現同一客戶不同訂單的合并和訂單分配，并對基于PTL（pick...

自動化生產線的優點：采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯*的經濟效益。自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。自動化技術廣*用于工業、農業、軍*、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器*功能，極大地提高勞動生產...

班組是企業組織生產經營活動的基本單位，是企業基層的生產管理組織。企業的所有生產活動都在班組中進行，所以班組工作的好壞直接關系著企業經營的成敗，只有班組充滿了勃勃生機，企業才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。班組就像人體上的一個個細胞，只有人體的所有細胞全都健康，人的身體才有可能健康，才能充滿了旺盛的活力和生命力。班組中的領導就是班組長，班組長是班組生產管理的直接指揮和組織者，也是企業中基層負責人，屬于兵頭將尾，是一支數量非常龐大的隊伍。班組管理是指為完成班組生產任務而必須做好的各項管理活動，即充分發揮全班組人員的主觀能動性和生產積極性，團結協作，合理地組織人力、物力，充...

所謂數字化是指將許多復雜的、難以估計的信息通過一定的方式變成計算機能處理的0和1的二進制碼，形成計算機里的數字孿生。如果說信息化是物理世界思維模式，那么數字化就是通過移動互聯網、物聯網、區塊鏈、AR等這樣的數字化工具來實現更寬更廣的數字化世界。首先需要明確的是數字化并不是對企業以往的信息化推倒重來，而是需要整合優化以往的企業信息化系統，在整合優化的基礎上，提升管理和運營水平，用新的技術手段提升企業新的技術能力，以支撐企業適應數字化轉型變化帶來的新要求。數字化帶來了數據化。數據是對某一件事物的描述，通過記錄、分析、重組數據，實現對業務的指導。這就是“數據化”。數據化直觀的體現就是企業各式各樣的報...

自動生產線是指由自動化機器體系實現產品工藝過程的一種生產組織形式。它是在連續流水線的進一步發展的基礎上形成的。其特點是：加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務只是調整、監督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產過程是高度連續的。二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業發展，機械制造中開始出現自動線，較早出現的是組合機床自動線。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業中出現了流水生產線和半自動生產線，隨后發展成為自動線。第二次世界大戰后，在工業發達國家的機械制造業中，自動線的數目急劇增加。上海...

智能處理技術應用于企業內部決策，可通過對大量物流數據的分析，對物流客戶的需求、商品庫存、物流智能仿真等作出決策。實現物流管理自動化（獲取數據、自動分類等等），物流作業高效便捷，改變中國物流倉儲型企業“苦力”公司的形象。智能物流可降低物流倉儲成本。物流智能獲取技術使物流從被動走向主動，實現物流過程中的主動獲取信息，主動監控運輸過程與貨物，主動分析物流信息，使物流從源頭開始被跟*與管理，實現信息流快于實物流。智能傳遞技術應用于物流企業內部，也可實現外部的物流數據傳遞功能。提高服務質量、加快響應時間，促使客戶滿意度增加，物流供應鏈環節整合更緊密。智能技術在物流管理的優化、預測、決策支持、建模和仿真、...

隨著日趨嚴峻的挑戰及新一輪工業**的發展，工業轉型的呼聲日漸高漲。面對信息技術和工業技術的革新浪潮，美國人出臺了先進制造業回流計劃，德國人提出了工業4.0戰略，中國加緊推進兩化深度融合，并發布了中國制造2025戰略。新形勢下中國企業唯有強化管理，進行智能制造升級才有未來。如何實現智能化？如何建設智能工廠？是當前很多企業面臨的問題。中國企業管理及發展水平參差不齊，要實現智能制造需經歷以下幾個階段：1）規范的傳統制造工廠，企業需建立規范的管理體系，實現精益管理，并逐步實現自動化；2）傳統制造工廠向數字化工廠轉變，企業需要導入數字化信息系統，實現兩化高度融合；3）數字化工廠向智能制造工廠升級，實現真...

智能工廠是信息化與工業化的深度融合，目標就是將IT與生產應用有機的結合起來，依托互聯網、物聯網與大數據實現集成與互聯，對整個經營制造過程進行實時數據的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過智能網絡將底層的傳感器、數控車床、工業機器人、資源保障裝備等與上層智能系統集成，形成智能工廠的網絡化制造體系。數字化設計是智能制造的關鍵技術。數字化設計可大幅縮短新產品研發周期，降低研發資源投入，更好更快地，更符合預期的制造出創新的產品。數字化研發可打通設計、工藝、采購、生產、驗證等各個環節，使產品研發全過程高度協同，設計與制造過程并行，大幅提高一次研發成功率。智能工廠需要建設覆蓋研產供銷存全價值鏈的信息化管...

傳統型企業生產管理存在的典型問題：1、生產過程無法實現透明化，形成生產“黑洞”；2、標準化系統不完備，執行力差；3、計劃變更頻繁，產銷協調不順，交期達成率低；4、生產基礎數據記錄分散，不方便查看，數據的真實性和時效性不佳；5、現場管理水平低，目視化管理弱，人、機、料、法、環管控不到位；5、生產及質量異常只能事后處理，無法提前預警；6、在制品生產情況反饋不及時，數據反饋滯后；7、成品批次追溯困難，溯源信息維護復雜；8、生產成本和能耗高，設備及安全管理水平低；9、生產過程大數據采集不系統，無法為決策提供有力支持。MES制造執行系統可以為企業解決以上問題。上海思坡特公司為您提供專業MES制造執行系統...

1990年11月，美國先進制造研究中心AMR（AdvancedManufacturingResearch）就提出了MES（制造執行系統）概念。1997年，MESA提出的MES功能組件和集成模型，包括11個功能，同時規定，只要具備11個功能之中的某一個或幾個，也屬MES系列的單一功能產品。2004年，MESA提出了協同MES體系結構(c-MES)。制造執行管理系統(MES)是企業CIMS信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。工廠制造執行系統MES是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細...

自動化立體倉庫的優勢：一、節約倉庫占地面積，使倉庫的空間實現了充分的利用。由于自動化立體倉庫采用大型倉儲貨架的拼裝，又加上自動化管理技術使得貨物便于查找，因此建設自動化立體倉庫就比傳統倉庫的占地面積小，但是空間利用率大。在發達國家，提高空間的利用率已經作為系統合理性和先進性的重要考核指標。在提倡節能環保的當下，自動化立體倉庫在節約占地資源上有著很好的效果，也是必將使未來倉儲發展的一大趨勢。二、自動化管理提高了倉庫的管理水平。自動化立體倉庫采用計算機對貨品信息進行準確無誤的信息管理，減少了在存儲貨物中可能會出現的差錯，提高了工作效率。同時，立體自動化倉庫在入庫出庫的貨品運送中實現機動化，搬運工作...

由計算機控制的倉庫管理系統的目的是獨*實現倉儲管理各種功能：收貨、在正確的地點存貨、存貨管理、定單處理、分揀和配送控制。WMS將關注的焦點集中于對倉儲執行的優化和有效管理，同時延伸到運輸配送計劃、和上下游供應商客戶的信息交互，從而有效提高倉儲企業、配送中心和生產企業的倉庫的執行效率和生產率，降低成本，提高企業客戶的滿意度，從而提升企業的*心競爭力。WMS一般具有以下幾個功能模塊：管理單獨訂單處理及庫存控制、基本信息管理、貨物流管理、信息報表、收貨管理、揀選管理、盤點管理、移庫管理、打印管理和后臺服務系統。WMS系統可通過后臺服務程序實現同一客戶不同訂單的合并和訂單分配，并對基于PTL（pick...

智能物流就是利用條形碼、射頻識別技術、傳感器、全球定位系統等先進的物聯網技術通過信息處理和網絡通信技術平臺廣泛應用于物流業運輸、倉儲、配送、包裝、裝卸等基本活動環節，實現貨物運輸過程的自動化運作和高效率優化管理，提高物流行業的服務水平，降低成本，減少自然資源和社會資源消耗。物聯網為物流業將傳統物流技術與智能化系統運作管理相結合提供了一個很好的平臺，進而能夠更好更快地實現智能物流的信息化、智能化、自動化、透明化、系統的運作模式。智能物流在實施的過程中強調的是物流過程數據智慧化、網絡協同化和決策智慧化。智能物流在功能上要實現6個“正確”，即正確的貨物、正確的數量、正確的地點、正確的質量、正確的時間...

自動化立體倉庫（AS/RS）是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統、尺寸檢測條碼閱讀系統、通訊系統、自動控制系統、計算機監控系統、計算機管理系統以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調節平臺、鋼結構平臺等輔助設備組成的復雜的自動化系統。運用先進的集成化物流理念，采用先進的控制、總線、通訊和信息技術，通過以上設備的協調動作進行出入庫作業。倉庫的產生和發展是第二次世界大戰之后生產和技術發展的結果。50年代初，美國出現了采用橋式堆垛起重機的立體倉庫；50年代末60年代初出現了司機操作的巷道式堆垛起重機立體倉庫；1963年美國率先在高架倉庫中采用計算機控制技術，建立了首座計算機控制的立體倉庫...

MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全*、可行的制造協同管理平臺。制造執行系統協會(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并...

數字化的概念分為狹義數字化和廣義的數字化。狹義的數字化。狹義的數字化，是指利用信息系統、各類傳感器、機器視覺等信息通訊技術，將物理世界中復雜多變的數據、信息、知識，轉變為一系列二進制代碼，引入計算機內部，形成可識別、可存儲、可計算的數字、數據，再以這些數字、數據建立起相關的數據模型，進行統一處理、分析、應用，這就是數字化的基本過程。廣義上的數字化，則是通過利用互聯網、大數據、人工智能、區塊鏈、人工智能等新一代信息技術，來對企業、職能部門等各類主體的戰略、架構、運營、管理、生產、營銷等各個層面，進行系統性的、深入的變革，強調的是數字技術對整個組織的重塑，數字技術能力不再只是單純的解決降本增效問題...

二維碼條碼是一種高密度、高信息含量的便攜式數據文件，二維碼條碼的優點如下：（1）、信息容量大 根據不同的條空比例每平方英寸可以容納250到1100個字符。這種二維條碼比普通條碼信息容量高幾十倍。（2）、編碼范圍廣，二維碼條碼可以將照片、指紋、掌紋、簽字、聲音、文字等凡可數字化的信息進行編碼。（3）、保密、防偽性能好，二維碼條碼具有多重防偽特性，具有極強的保密防偽性能。（4）、譯碼可靠性高，普通條碼的譯碼錯誤率約為百萬分之二左右，而二維碼條碼的誤碼率不超過千萬分之一，譯碼可靠性極高。（5）、修正錯誤能力強，二維碼條碼采用了世界上*先進的數學糾錯理論，如果破損面積不超過50%，條碼由于沾污、破損...

智能物流是利用集成智能化技術，使物流系統能模仿人的智能，具有思維，感知，學習，推理判斷和自行解決物流中某些問題的能力。智能物流的未來發展將會體現出四個特點：智能化，一體化和層次化，柔性化與社會化。在物流作業過程中的大量運籌與決策的智能化；以物流管理為重點，實現物流過程中運輸，存儲，包裝，裝卸等環節的一體化和智能物流系統的層次化；智能物流的發展會更加突出“以顧客為中心”的理念，根據消費者需求變化來靈活調節生產工藝；智能物流的發展將會促進區域經濟的發展和世界資源優化配置，實現社會化。 通過智能物流系統的四個智能機理，即信息的智能獲取技術，智能傳遞技術，智能處理技術，智能運用技術。上海思坡特公司為您...

隨著日趨嚴峻的挑戰及新一輪工業**的發展，工業轉型的呼聲日漸高漲。面對信息技術和工業技術的革新浪潮，美國人出臺了先進制造業回流計劃，德國人提出了工業4.0戰略，中國加緊推進兩化深度融合，并發布了中國制造2025戰略。新形勢下中國企業唯有強化管理，進行智能制造升級才有未來。如何實現智能化？如何建設智能工廠？是當前很多企業面臨的問題。中國企業管理及發展水平參差不齊，要實現智能制造需經歷以下幾個階段：1）規范的傳統制造工廠，企業需建立規范的管理體系，實現精益管理，并逐步實現自動化；2）傳統制造工廠向數字化工廠轉變，企業需要導入數字化信息系統，實現兩化高度融合；3）數字化工廠向智能制造工廠升級，實現真...

傳統型企業生產管理存在的典型問題：1、生產過程無法實現透明化，形成生產“黑洞”；2、標準化系統不完備，執行力差；3、計劃變更頻繁，產銷協調不順，交期達成率低；4、生產基礎數據記錄分散，不方便查看，數據的真實性和時效性不佳；5、現場管理水平低，目視化管理弱，人、機、料、法、環管控不到位；5、生產及質量異常只能事后處理，無法提前預警；6、在制品生產情況反饋不及時，數據反饋滯后；7、成品批次追溯困難，溯源信息維護復雜；8、生產成本和能耗高，設備及安全管理水平低；9、生產過程大數據采集不系統，無法為決策提供有力支持。MES制造執行系統可以為企業解決以上問題。上海思坡特公司為您提供專業MES制造執行系統...

智能處理技術應用于企業內部決策，可通過對大量物流數據的分析，對物流客戶的需求、商品庫存、物流智能仿真等作出決策。實現物流管理自動化（獲取數據、自動分類等等），物流作業高效便捷，改變中國物流倉儲型企業“苦力”公司的形象。智能物流可降低物流倉儲成本。物流智能獲取技術使物流從被動走向主動，實現物流過程中的主動獲取信息，主動監控運輸過程與貨物，主動分析物流信息，使物流從源頭開始被跟*與管理，實現信息流快于實物流。智能傳遞技術應用于物流企業內部，也可實現外部的物流數據傳遞功能。提高服務質量、加快響應時間，促使客戶滿意度增加，物流供應鏈環節整合更緊密。智能技術在物流管理的優化、預測、決策支持、建模和仿真、...

隨著日趨嚴峻的挑戰及新一輪工業**的發展，工業轉型的呼聲日漸高漲。面對信息技術和工業技術的革新浪潮，美國人出臺了先進制造業回流計劃，德國人提出了工業4.0戰略，中國加緊推進兩化深度融合，并發布了中國制造2025戰略。新形勢下中國企業唯有強化管理，進行智能制造升級才有未來。如何實現智能化？如何建設智能工廠？是當前很多企業面臨的問題。中國企業管理及發展水平參差不齊，要實現智能制造需經歷以下幾個階段：1）規范的傳統制造工廠，企業需建立規范的管理體系，實現精益管理，并逐步實現自動化；2）傳統制造工廠向數字化工廠轉變，企業需要導入數字化信息系統，實現兩化高度融合；3）數字化工廠向智能制造工廠升級，實現真...

智能制造（IntelligentManufacturing，IM）是一種由智能機器和人類**共同組成的人機一體化智能系統，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構思和決策等。基于人工智能的智能機器只能進行機械式的推理、預測、判斷，它只能具有邏輯思維（**系統），**多做到形象思維（神經網絡），完全做不到靈感（頓悟）思維，只有人類**才真正同時具備以上三種思維能力。因此，想以人工智能***取代制造過程中人類**的智能，**承擔起分析、判斷、決策等任務是不現實的。人機一體化一方面突出人在制造系統中的**地位，同時在智能機器的配合下，更好地發揮出人的潛能，使人機之間表現出一種平等共事、...

MES是美國制造研究和生產管理界于20世紀90年代提出的關于生產組織和管理的新概念。按MESA國際聯合(MESA International)的定義，“MES能通過信息的傳遞，對從訂單下達開始到產品完成的整個產品生產過程進行優化的管理，對工廠發生的實時事件，及時作出相應的反應和報告，并用當前準確的數據對進行相應的指導和處理”。用途：面向生產制造平臺的管理和優化。以對過程任務分配、業績進行監視、統計、*蹤和分析等手段，實現過程的持續改進。內容：數據采集、效率評估、歷史數據分析、物料*蹤、質量追溯與分析、設備管理、計劃分解等業務子系統或功能組件。上海思坡特公司為您提供專業MES制造執行系統規劃咨詢...