做好制造過程和輔助生產過程的質量管理工作：1、制造過程的質量管理工作內容1）組織質量檢驗工作，要求嚴格把好質量關。包括原材料進廠檢驗、工序間和產品出廠檢驗。其中工序間檢驗的方式方法較多，如下表所示，可根據具體情況加以選擇。2）組織和促進文明生產：提高生產的節奏性,實現均衡生產。嚴格執行工藝紀律，養成自覺遵守的習慣；在制品碼放整齊，儲運安全，空氣清新，照明良好，四周顏色明快和諧，噪音適度。3）組織質量分析，掌握質量動態。分析應包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4）組織工序的質量控制，建立管理點：工序質量控制是保證制造過程中產品質量穩定性的重要手段，它要求在不合格品發生之前，就能予以發現和預報...

一個產品的質量是由三部分因素組成，一因素叫原材料（含零部件），第二因素叫加工工藝，第三因素叫設備。所以，設備管理的好壞對一個公司的產品起著三分之一的作用。隨著市場競爭的日趨激烈，公司的新產品不斷要推陳出新，工藝要求不斷要改善，質量要求不斷要提高，導致我們對生產設備的管理要日趨完善。試想一下，一個帶有故障的設備，怎么能生產出一個合格的產品。本課程主要講述了設備管理中全套管理內容和管理過程之間的邏輯關系，及設備管理中的執行管理（Operation Management）和設備管理中的項目管理（Project Management）。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。安全管理必須...

企業管理是戰略重要，還是執行重要；是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快，還是盲目跟風追求管理技術的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經找到答案？“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下。”現實告訴我們企業管理首先要打好基礎，有了良好的基礎企業才能不斷提升發展，但是企業基礎性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個：現場管理。企業一定有一個規范的現場，現場管理水平的高低直接反映出企業的綜合管理水平，企業的發展除了需要好的戰略規劃外，還必須從企業的現場管理入手，以規范現場，提高效率、減少浪費，并改變員工的工作習慣，增強員工的歸屬，而5S是現場管理的有效利器。在很多企業大家只注重生產...

5S倉庫管理制度中---常整頓定義；要用的東西依規定定位、定量、明確標示地擺放整齊。目的：整齊、有標示，不用浪費時間尋找東西30秒找到要找的東西。做法：1、對可供放的場所和物架進行統籌（劃線定位）2、將物品在規劃好的地方擺放整齊（規定放置方法）3、標示所有的物品（目視管理重點）達到整頓的四個步驟1、分析現狀2、物品分類3、儲存方法4、貫徹貯存原則三：5S倉庫管理制度----常清潔定義：***工作場所各區域的臟亂，保持環境、物品、儀器、設備處于清潔狀態，防止污染的發生。目的：環境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。做法：1、建立清潔責任區2、清潔要領對工作場所進行***的大清掃，包括地面、墻壁...

企業如何選擇合適的管理咨詢公司管理咨詢行業早發起于歐美國家，在我國管理咨詢行業也算是新行業，中國的企業發展速度比任何一個國家都要快，但可惜基礎都不牢，精明的企業家當然也想到了這些問題，借助“外腦”來給企業補強是許多老板的優先，就像是“醫者不能自醫”一樣，企業出了問題，靠自己來解決不現實！就像人生病要找醫生一樣，企業遇到管理難題找“企業管理醫生”，但目前我國的管理咨詢公司大都是“忽悠”，導致很多老板“傷透心”，花了幾十萬甚至幾百萬來做一個管理咨詢項目，到只相當于買了份報告，并沒有真正幫企業解決問題，那么作為有“問題”的企業應該怎樣選擇有實力的咨詢公司呢？選擇管理咨詢公司時需注意以下問題：1、不要...

安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權、利下放班組，將責任和權力變為壓力和動力，以調動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理，才能真正從基礎上夯實防線。安全管理應做到超前防范，關口前移，抓好典型。要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關鍵人、關...

“管”，是管理人和事，把現場管理好，而“理”，是把現場存在的問題處理的有條有理，使現場具有良好的生產秩序和生產條件。在安排工作和處理問題時，現場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產線上起領導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發生變化時，管理者要給予關心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現場工作出現困擾時，現場的管理者要通過各種合理的方法盡快協調解決，特別是員工之間為了工作爭執解決不了時，現場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的...

質量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情，那么，向公司內其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。在質量管理工作中，無論何時、何處都會用到數理統計方法，但是，數理統計方法只是質量管理中的一個內容，它不等于質量管理。應該認真地在公司的范圍內逐步開展質量管理活動。明智的做法是，選擇一兩個質量課題加以解決并取得成功，然后按這種方式一步一步地實施質量管理計劃。質量管理工作的一個重要特征是，從根源處控制質量。例如，通過由操作者自己衡量成績來促進和樹立他對產品質量的責任感和關心，就是質量管理工作的積極成果。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。如何通過5S現場...

質量管理，即TQM(TotalQualityManagement)就是指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。本文主要介紹企業應該如何開展TQM的方法。開展質量管理的方法：推行PDCA循環的工作方法PDCA是英語Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)、Action(總結、處理)四個詞的首字母的組合。PDCA工作循環，就是按照計劃、執行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進行管理工作。在質量管理活動中，要求把各項工作按照計劃，經過實踐，再檢驗其結果，將成功的方案納入標準，將不成功的方案留待下一個循環去解決。上海思坡...

5S倉庫管理制度-----常組織1.對所在的工作場所進行檢查。2.制定需要和不需要的判別基準。3.不需要物品。4.調查需要物品的使用頻率、決定日常用量。5.根據物品的使用頻率進行分層管理。5S倉庫管理制度------常規范定義：連續地、反復不斷地堅持前面3S活動。依句話就是養成堅持的習慣，并輔以一定的監督措施。目的：通過制度化來維持成果。做法：1、認真落實前面3S工作。2、分文明責任區、分區落實責任人。3、視覺管理和透明度。4、制定稽查方法和檢查標準。5、維持5S意識。堅持上班5S一分鐘，下班前5S五分鐘，時刻不忘5S。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。在很多企業大家只注重...

生產車間管理者，應是安全生產的倡導者與實施者。安全為了生產，生產必須安全。安全生產是企業、社會發展根本的保障。不同的工種在不同的地點、不同的時間，都要求有不同的安全措施，生產車間安全生產措施、法則，可歸納為對“人、機、料、境、法”五大要素的管理和規范。安全管理歸根結底是對人的管理。生產車間崗位的人員需求程序應是非常規范的。車間新需求的員工，根據公司所薦人員的詳細材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責任感強弱為該員工基本的評價基準，然后根據該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者，車...

質量管理推行步驟：進行質量管理必須要做到“三全”，即：（1）內容與方法的性。不僅要著眼于產品的質量，而且要注重形成產品的工作質量。注重采用多種方法和技術，包括科學的組織管理工作、各種專業技術、數理統計方法、成本分析、售后服務等。（2）全過程控制。即對市場調查、研究開發、設計、生產準備、采購、生產制造、包裝、檢驗、貯存、運輸、銷售、為用戶服務等全過程都進行質量管理。（3）全員性。即企業全體人員包括管理者員、工程技術人員、管理人員和工人等都參加質量管理，并對產品質量各負其責。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。5S現場管理實施過程中需要哪些人員參與？青浦區TPM管理咨詢5S倉庫管...

質量管理，即TQM(TotalQualityManagement)就是指一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。本文主要介紹企業應該如何開展TQM的方法。開展質量管理的方法：推行PDCA循環的工作方法PDCA是英語Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)、Action(總結、處理)四個詞的首字母的組合。PDCA工作循環，就是按照計劃、執行、檢查、處理這樣四個階段的順序來進行管理工作。在質量管理活動中，要求把各項工作按照計劃，經過實踐，再檢驗其結果，將成功的方案納入標準，將不成功的方案留待下一個循環去解決。上海思坡...

全員系統化地參與6S管理推進工作，以助其樹立良好的現場及管理理念，養成良好的工作習慣，提高員工及團隊素質；通過6S系統中的一系列工具對現場進行改善與標準化，以提高工作效率，降低生產成本，保障安全生產并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現場，提升企業形象；增強各級員工的改善意識，提高執行力打造高效執行文化；增強員工的安全意識，消除現場的安全隱患，并建立安全衛生與環境管理體制，以保證員工及企業的日常安全活動。建立6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行，并形成一種文化與共識；通過6S現場管理項目的推進，中基層各級領導思想意識和能力得到進一步的提升；培養公司內部6S督導員，以便將6S...

6S管理咨詢推行主要包括六個方面：1、整理：將工作場所的物品區分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場所。整頓：將必要物品分門別類排列整齊，明確數量，并進行有效標識，縮短找尋物品的時間。清潔：將工作場所清掃干凈，保持整潔亮麗，消除臟污、穩定品質、減少意外傷害。規范：即健全規章制度，并納入每個員工的崗位責任中，對各種規章制度的執行情況定期檢查和考核。素養：員工要儀表端莊、言談舉止規范、組織紀律強、工作責任心強、效率高、自覺遵守醫院的規章制度；發揚團隊協作、相互支持，共同努力，確保質量和效率，從而營造團體精神。安全：健全安全生產制度，配有專職機構和人員；規...

作為一名合格的生產車間管理者，應是使用現代管理工具的多面手管理，是一門藝術，也是一門學問。要想當好一名合格的管理人員，必須不斷更新自己的知識層面，掌握現代管理工具。5S管理，許多企業都在推行ISO9001質量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業管理者的問題，要解決這個問題，就必須導入和實行“5S”。開展“5S”活動能創造良好的工作環境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環境中，怎能調動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環境，能促使企業及員工提高對質量的認識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業形象、...

6S管理咨詢推行主要包括六個方面：1、整理：將工作場所的物品區分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉，防止誤用，打造清爽的工作場所。整頓：將必要物品分門別類排列整齊，明確數量，并進行有效標識，縮短找尋物品的時間。清潔：將工作場所清掃干凈，保持整潔亮麗，消除臟污、穩定品質、減少意外傷害。規范：即健全規章制度，并納入每個員工的崗位責任中，對各種規章制度的執行情況定期檢查和考核。素養：員工要儀表端莊、言談舉止規范、組織紀律強、工作責任心強、效率高、自覺遵守醫院的規章制度；發揚團隊協作、相互支持，共同努力，確保質量和效率，從而營造團體精神。安全：健全安全生產制度，配有專職機構和人員；規...

射頻標簽是產品電子代碼（EPC）的物理載體，附著于可追溯的物品上，可全球流通并對其進行識別和讀寫。RFID（RadioFrequencyIdentification）技術作為構建“物聯網”的關鍵技術近年來受到人們的關注。RFID技術早起源于英國，應用于第二次世界大戰中辨別敵我飛機身份，20世紀60年代開始商用。RFID技術是一種自動識別技術，美國**部規定2005年1月1日以后，所有**物資都要使用RFID標簽；美國食品與藥品管理局（FDA）建議制藥商從2006年起利用RFID**造假的藥品。Walmart，Metro零售業應用RFID技術等一系列行動更是推動了RFID在全世界的應用熱潮。歐盟...

一個產品的質量是由三部分因素組成，一因素叫原材料（含零部件），第二因素叫加工工藝，第三因素叫設備。所以，設備管理的好壞對一個公司的產品起著三分之一的作用。隨著市場競爭的日趨激烈，公司的新產品不斷要推陳出新，工藝要求不斷要改善，質量要求不斷要提高，導致我們對生產設備的管理要日趨完善。試想一下，一個帶有故障的設備，怎么能生產出一個合格的產品。本課程主要講述了設備管理中全套管理內容和管理過程之間的邏輯關系，及設備管理中的執行管理（Operation Management）和設備管理中的項目管理（Project Management）。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。企業如何選擇...

倉庫實施5S管理咨詢要點：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用快速的速度取得所需之物，在規章、制度的流程下完成作業。清掃：將工作場所之污垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第一步，主要是在提高設備稼動率。清潔：將整理、整頓、清掃實...

設備中、小修計劃,由主管設備負責人親自主持編制,與生產負責人共同制定檢修計劃。小修：一般間隔期較短,只是對設備局部修理。通常只更換和修復磨損的零件,調整設備機構配合零件的間隙等,因此恢復設備的工作能力和技術狀況,保證設備能運轉正常。中修：一般間隔期6個月-1年,并包括小修內容,主要是對設備進行分解檢查,更換或修整、校正設備的零部件和基準。主要精度達到工藝要求,基本上達到消除缺陷,保證設備正常運轉到下次檢修。非計劃檢修：因事故維修或操作使用不當,無計劃修理均為非計劃檢修。設備計劃檢修和非計劃檢修,都必須認真地積累各類技術資料,建立完整的設備檔案。對歷次檢修的主要技術數據調整變動,主要備件的變更、...

6S的前身是5S，而5S是源自日本企業的一種全新的管理模式，指在組織內部持續開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，進而培養員工良好的工作習慣，提升人的品質。6S進入中國獲得了推廣，并且從制造型企業向服務業及其它各行業推展。6S現場管理為何深受廣大企業主所推薦，究其原因如下：1、改善和提高企業形象；2、促成效率的提升；3、改善零件在庫周轉率；4、減少直至消除故障，保障品質...

實施5S管理咨詢，提升了企業的管理水平。5S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對5S管理認識的簡單化，將5S理解為清掃衛生，上級部門或領導一說要進行5S檢查，整個車間就進行一次衛生清掃及物品整理。沒有將5S管理內涵深入到對人的內在素養提升，5S管理體現在現場干凈、整潔的表層現象。培訓與學習實施好5S管理要有自上而下的學習體系，加強領導層、管理層及員工的培訓。領導層是意志5S頂層設計者，是榜樣下屬的帶頭人，自身學習與接受培訓才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識水平直接影響執行效果，宜聘請專業人員管理人員進行5S知識培訓，認識重要性、內容及操作流程等；使管理人員...

“管”，是管理人和事，把現場管理好，而“理”，是把現場存在的問題處理的有條有理，使現場具有良好的生產秩序和生產條件。在安排工作和處理問題時，現場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產線上起領導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發生變化時，管理者要給予關心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現場工作出現困擾時，現場的管理者要通過各種合理的方法盡快協調解決，特別是員工之間為了工作爭執解決不了時，現場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的...

5S倉庫管理制度中---常整頓定義；要用的東西依規定定位、定量、明確標示地擺放整齊。目的：整齊、有標示，不用浪費時間尋找東西30秒找到要找的東西。做法：1、對可供放的場所和物架進行統籌（劃線定位）2、將物品在規劃好的地方擺放整齊（規定放置方法）3、標示所有的物品（目視管理重點）達到整頓的四個步驟1、分析現狀2、物品分類3、儲存方法4、貫徹貯存原則三：5S倉庫管理制度----常清潔定義：***工作場所各區域的臟亂，保持環境、物品、儀器、設備處于清潔狀態，防止污染的發生。目的：環境整潔、明亮、保證取出的物品能正常使用。做法：1、建立清潔責任區2、清潔要領對工作場所進行***的大清掃，包括地面、墻壁...

企業6S管理咨詢活動失敗的其中一個原因是缺乏“打持久戰”的精神，他們以為6S可以一蹴而就，這可是大錯特錯了。6S的重要使命是改變員工的行為習慣，而行為習慣的改變要從觀念和態度的轉變開始，這其實是艱難的。開展6S管理咨詢活動先從形式化做起，逐漸將形式轉變為“行事化”，即靠制度、規范、標準來保證，要例行公事的去做；為了能夠真正做好，企業還要不斷的對這項工作檢查評價，我們稱之為“檢查評估化”；檢查評價之后就要有所表示，也就是進行激勵，我們稱之為“激勵化”；長時間的激勵，員工才會逐漸養成習慣，我們稱之為習慣化；一輩子的習慣就形成了個人的品格，也就鑄就了企業的品格，我們稱之為“品格化”。6S管理實施具體...

6S與TPM管理咨詢的結合：TPM管理和6S管理都是現場管理的有效工具，有的企業分開實施，有的企業結合在一起實施，它們各有各的特點，將6S管理與TPM結合應該如何做呢?6S管理主要是針對現場的環境，一個舒適整潔的工作環境，對于生產效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對設備故障進行預防保養與維護，降低設備的故障率，以此提升生產效率，雖然方式不同，但是結果相同，都是為企業創造更多的效益。6S管理和TPM管理對與生產企業都已經非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經成為西方發達國家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業從...

作為一名合格的生產車間管理者，應會制定和實施合理的管理制度。沒有規矩不成方圓。任何一個集體，失去了紀律的約束，勢必如一盤散沙，毫無戰斗力可言。作為一名合格的生產車間管理者，不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，并根據使用反饋情況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。并通過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。為何5S...

質量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情，那么，向公司內其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。在質量管理工作中，無論何時、何處都會用到數理統計方法，但是，數理統計方法只是質量管理中的一個內容，它不等于質量管理。應該認真地在公司的范圍內逐步開展質量管理活動。明智的做法是，選擇一兩個質量課題加以解決并取得成功，然后按這種方式一步一步地實施質量管理計劃。質量管理工作的一個重要特征是，從根源處控制質量。例如，通過由操作者自己衡量成績來促進和樹立他對產品質量的責任感和關心，就是質量管理工作的積極成果。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。6S企業管理咨詢...

全員系統化地參與6S管理推進工作，以助其樹立良好的現場及管理理念，養成良好的工作習慣，提高員工及團隊素質；通過6S系統中的一系列工具對現場進行改善與標準化，以提高工作效率，降低生產成本，保障安全生產并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現場，提升企業形象；增強各級員工的改善意識，提高執行力打造高效執行文化；增強員工的安全意識，消除現場的安全隱患，并建立安全衛生與環境管理體制，以保證員工及企業的日常安全活動。建立6S運行自動機制，咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行，并形成一種文化與共識；通過6S現場管理項目的推進，中基層各級領導思想意識和能力得到進一步的提升；培養公司內部6S督導員，以便將6S...