點焊檢測中點焊的特點:點焊時焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間,其主要特點如下:(1)點焊時對連接區的加熱時間很短,點焊速度快。(2)點焊只消耗電能,不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點焊質量主要由點焊機保證。操作簡單,機械化、自動化程度高,生產率高。(4)勞動強度低,勞動條件好。(5)由于點焊通電是在很短時間內完成的,需要用大電流以及施加壓力,所以過程的程序控制較復雜,焊機電容量大,設備的價格較高。(6)對焊點進行無損探傷較困難。無損點焊檢測在檢測過程中可以保證電焊構件的質量。點焊質量檢測的職能有以下三方面:1.質量保證的職能;2.缺陷預防的職能;3.結果報告的職能。點焊檢測的步驟如下:明確...
超聲波技術檢測的判定標準:焊核過小:對超聲的衰減適當、有中間回波,焊點狀態為焊核小。焊核過薄:對超聲的衰減減小、無中間回波,焊點狀態為焊核過薄。焊核未形成:對超聲的衰減很小、中間回波出現在后半段,焊點狀態為焊核虛焊。漏焊:對超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回波、無中間回波,焊點狀態為漏焊。過燒:對超聲的衰減非常嚴重、無中間回波,焊點狀態為過燒。點焊檢測中的點焊根據點焊電流大小和通電時間長短,可分為硬規范和軟規范兩種。在較短時間內通以大電流的規范稱為硬規范,它具有生產率高、電極壽命長、焊件變形小等優點,適合點焊導熱性能較好的金屬。點焊檢測中的點焊可分為單點焊及多點焊。河北超聲波焊點檢測影響超聲...
點焊檢測中的點焊可分為單點焊及多點焊。多點焊是用兩對或兩對以上電極,同時或按自控程序點焊兩個或兩個以上焊點的點焊。點焊是一種高效、經濟且重要的連接方法,尤其適用于點焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構件。點焊主要應用在以下幾個方面:(1)薄板沖壓件搭接,如汽車駕駛室、車廂、收割機魚鱗篩片等。(2)薄板與型鋼構槊和蒙皮結構,如車廂側墻和頂棚、拖車廂板、聯合收割機漏斗等。(3)篩網和空間構架及交叉鋼筋等。點焊前要將工件表面清理于凈。焊點檢測方法,是解決現有焊點檢測方法無法在保證合格的焊點完好的同時快速地將不合格的焊點從合格的焊點中分離出來的問題。鋼結構的點焊質量可通過不同的無損檢測...
點焊質量檢測是指對點焊成果的檢測,目的是保證點焊結構的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點焊技術和點焊工藝的要求以外,點焊質量檢測也是點焊結構質量管理的重要一環。點焊質量檢測的一般步驟如下:1.明確質量要求;2.進行項目檢測;3.評定測試結果;4.報告檢驗結果。點焊質量檢測的職能有以下三方面:1.質量保證的職能;2.缺陷預防的職能;3.結果報告的職能。點焊檢測的依據:1.點焊結構設計說明書;2.點焊技術標準;3.工藝文件;4.訂貨合同;5.點焊施工圖樣;6.點焊質量管理制度。點焊無損檢測是非破壞性的,因為它在進行檢測時不會損害被測對象的性能;它是多方面的,因為檢測是非破壞性的,所以在必要時...
超聲無損點焊檢測技術在進行檢測時主要是利用“超聲”的特點,因為“超聲”的頻率可以達到20000Hz以上,并且在傳播過程中具有良好的方向性與穿透性,這樣就為此項檢測技術提供了有效的探測介質。除此之外,超聲無損檢測技術中還利用了自動化技術、圖像化技術、數字化技術以及智能化技術等,這些技術的發展水平也處于不斷的變化中,尤其在新媒體技術得到廣泛應用后,超聲無損技術的檢測能力得到了進一步的提升。這項技術的較大優點在于可以實現無損檢測,這樣可以保證檢測對象的質量以及為后續的加工處理提供精確的指導。點焊的檢驗可采用外觀檢驗(目測)或破壞性試驗。煙臺鋼結構點焊檢測價格點焊檢測是用超聲探傷、射線探傷、磁粉探傷或...
超聲波點焊檢測方式是利用超聲波一起檢測探頭發射的20000Hz左右的機械振動聲波對被檢測對象進行結構分析的一種方式。利用超聲波在介質的傳播過程中會出現不同程度的衰減,利用超聲波遇到焊接界面時反射回來的聲波性質來判斷焊接部位的缺陷類型和缺陷程度。目前超聲無損檢測技術中比較先進和成熟的就是聲發射方法,即利用受應力材料中局部的瞬間位移產生的聲-波效應來對焊接點進行動態的無損檢測,這種檢測方法屬于動態檢測,不但可以確定焊接缺陷的部位和類型,還可判斷缺陷的大小和程度。在做點焊檢測時,要按照步驟操作。杭州汽車無損焊點檢測哪家好點焊檢測中的點焊是指點焊時利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的點焊方...
點焊質量檢測是指對點焊成果的檢測,目的是保證點焊結構的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點焊技術和點焊工藝的要求以外,點焊質量檢測也是點焊結構質量管理的重要一環。點焊質量檢測的一般步驟如下:1.明確質量要求;2.進行項目檢測;3.評定測試結果;4.報告檢驗結果。點焊質量檢測的職能有以下三方面:1.質量保證的職能;2.缺陷預防的職能;3.結果報告的職能。點焊檢測的依據:1.點焊結構設計說明書;2.點焊技術標準;3.工藝文件;4.訂貨合同;5.點焊施工圖樣;6.點焊質量管理制度。點焊無損檢測是非破壞性的,因為它在進行檢測時不會損害被測對象的性能;它是多方面的,因為檢測是非破壞性的,所以在必要時...
超聲無損點焊檢測技術在進行檢測時主要是利用“超聲”的特點,因為“超聲”的頻率可以達到20000Hz以上,并且在傳播過程中具有良好的方向性與穿透性,這樣就為此項檢測技術提供了有效的探測介質。除此之外,超聲無損檢測技術中還利用了自動化技術、圖像化技術、數字化技術以及智能化技術等,這些技術的發展水平也處于不斷的變化中,尤其在新媒體技術得到廣泛應用后,超聲無損技術的檢測能力得到了進一步的提升。這項技術的較大優點在于可以實現無損檢測,這樣可以保證檢測對象的質量以及為后續的加工處理提供精確的指導。在進行點焊檢測前要注意哪些問題?北京超聲波焊點檢測企業超聲波點焊檢測方式是利用超聲波一起檢測探頭發射的2000...
點焊檢測是否合理怎么看?1、合格的點焊,回波系列的波幅響應疾速遞減。這是由于焊核金屬的晶粒較母材粗大,聲波穿過時,能量衰減也大。回波的距離反映焊點的厚度。2、焊核熔深不敷,此時顯示長的回波系列。緣由是聲波穿過較少的焊核區域,聲能衰減響應削減。3、焊核直徑太小,此時在正常的回波旌旗燈號中心會呈現中心波,它是由母材界面惹起的反射波,經過它我們能辨別焊核直徑能否小于聲束直徑,這就是為什么我們要十分穩重地選擇探頭直徑與要求的較小焊核公稱直徑相一致的緣由。4、虛焊:在正常回波旌旗燈號系列的后半段,顯示中心缺陷波,還,回波系列較長。點焊質量檢測是點焊結構質量管理的重要一環。杭州管道焊點檢測價格點焊是將兩片...
無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備,但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷,而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷,也可以明顯提高檢測的準確性和可靠性。點焊是電阻焊的一種,主要用于薄板結構及鋼筋等的點焊。點焊是焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。在進行點焊檢測前要注意哪些問題?河北鋼板焊點檢測價錢超聲波點焊檢測步驟:首先,根據點焊工藝特點和超聲波檢測原理,選擇外觀質量較好的焊...
點焊檢測中點焊的特點:點焊時焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間,其主要特點如下:(1)點焊時對連接區的加熱時間很短,點焊速度快。(2)點焊只消耗電能,不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點焊質量主要由點焊機保證。操作簡單,機械化、自動化程度高,生產率高。(4)勞動強度低,勞動條件好。(5)由于點焊通電是在很短時間內完成的,需要用大電流以及施加壓力,所以過程的程序控制較復雜,焊機電容量大,設備的價格較高。(6)對焊點進行無損探傷較困難。無損點焊檢測在檢測過程中可以保證電焊構件的質量。點焊質量檢測的職能有以下三方面:1.質量保證的職能;2.缺陷預防的職能;3.結果報告的職能。點焊檢測是借助現代化的技...
影響點焊檢測中分流程度的因素主要有下列幾方面:1、焊件厚度和焊點間距。隨著焊點間距的增加,分流電阻增大,分流程度減小。當采用30~50mm的常規點距時,分流電流占總電流的25%~40%,并且隨著焊件厚度的減小,分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當焊件表面存在氧化物或臟物時,兩焊件間的接觸電阻增大,通過點焊區的電流減小即分流程度增大,可對工件進行酸洗、噴砂或打磨處理。超聲波無損點焊檢測技術具有高效、快捷、便攜、無污染和無浪費等特征,且在汽車制造業的應用比較普遍,所以它的未來將有很大的發展空間。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。江蘇鋼板焊點檢測價錢鋼材的質量好壞直接影響著日常秩序的正...
一般的點焊中常見的裂紋缺陷怎么解決?冷裂紋產生的原因:被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的點焊拉力作用時易裂開;點焊時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在點焊中,氫原子結合成氫分子,以氣體狀態進到金屬的細微孔隙中,并造成很大的壓力,使局部金屬產生很大的壓力而形成冷裂紋;點焊應力拉應力并與氫的析集中和淬火脆化同時發生時易形成冷裂紋。防止措施:焊前預熱,焊后緩慢冷卻,使熱影響區的奧氏體分解能在足夠的溫度區間內進行,避免淬硬組織的產生,同時有減少點焊應力的作用;點焊后及時進行低溫退火,去氫處理,消除點焊時產生的應力,并使氫及時擴散到外界去;選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等,焊材按規定烘...
點焊檢測在鋼結構點焊點焊質量檢驗中的重要性:鋼結構因具有傳統土木結構所不具備的獨特優勢而迅猛發展,所涉及的不同類型的建筑物也越來越多,例如橋梁、高層、體育場館等。點焊是鋼結構構件連接的重要工藝,點焊質量的好壞將直接影響鋼結構的強度、使用安全性等。鋼結構的點焊質量可通過不同的無損檢測方法來檢驗,例如超聲檢測與射線檢測可檢測點焊的內部缺陷,磁粉檢測、滲透檢測和點焊檢測用來檢測點焊表面及近表面缺陷,超聲波無損點焊檢測技術具有高效、快捷、便攜、無污染和無浪費等特征,且在汽車制造業的應用比較普遍,所以它的未來將有很大的發展空間。點焊檢測不但可以確定焊接缺陷的部位和類型,還可判斷缺陷的大小和程度。重慶自動...
焊縫質量檢測主要的檢測方法:1.要對母材的品質進行檢查。一般有目視檢查和破壞性檢查兩種方法。外觀檢驗顧名思義就是根據員工豐富的工作經驗來判斷產品是否合格。但是,如果基于本次檢驗的結論不充分,則需要進行破壞性檢驗,即撕開焊機的母材進行確認。此外,拉伸強度可以用拉伸儀進行測試。2.根據現象分析原因。一般來說,如果濟南鉚接廠焊接工藝不好,材料可能會出現問題,需要在檢查材料質量后更換材料或改變激光焊機波形設置的工藝條件來解決問題。3.加強焊接質量保證管理。在焊接過程中,要用壓力測試儀對焊接壓力進行測試,保持壓力不變,并經常檢查焊頭的動作情況;二是加強電流監測,避免電源電壓波動、焊機運行時產生過熱、工件...
點焊檢測是否合理怎么看?1、合格的點焊,回波系列的波幅響應疾速遞減。這是由于焊核金屬的晶粒較母材粗大,聲波穿過時,能量衰減也大。回波的距離反映焊點的厚度。2、焊核熔深不敷,此時顯示長的回波系列。緣由是聲波穿過較少的焊核區域,聲能衰減響應削減。3、焊核直徑太小,此時在正常的回波旌旗燈號中心會呈現中心波,它是由母材界面惹起的反射波,經過它我們能辨別焊核直徑能否小于聲束直徑,這就是為什么我們要十分穩重地選擇探頭直徑與要求的較小焊核公稱直徑相一致的緣由。4、虛焊:在正常回波旌旗燈號系列的后半段,顯示中心缺陷波,還,回波系列較長。點焊檢測是對點焊質量是否符合規定要求和設計意圖所進行的檢驗。汽車零部件點焊...
超聲波技術檢測的判定標準:焊核過小:對超聲的衰減適當、有中間回波,焊點狀態為焊核小。焊核過薄:對超聲的衰減減小、無中間回波,焊點狀態為焊核過薄。焊核未形成:對超聲的衰減很小、中間回波出現在后半段,焊點狀態為焊核虛焊。漏焊:對超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回波、無中間回波,焊點狀態為漏焊。過燒:對超聲的衰減非常嚴重、無中間回波,焊點狀態為過燒。超聲波在傳播時遇到缺陷就會反射并返回到換能器,再把聲脈沖轉換成電脈沖,測量該信號的幅度及傳播時間就可評定工件中缺陷的位置及嚴重程度。超聲波點焊檢測是利用超聲波發射的20000Hz左右的機械振動聲波對被檢測對象進行分析的一種方式。江蘇管道焊點檢測收費點焊...
影響點焊檢測中分流程度的因素主要有下列幾方面:1、焊件厚度和焊點間距。隨著焊點間距的增加,分流電阻增大,分流程度減小。當采用30~50mm的常規點距時,分流電流占總電流的25%~40%,并且隨著焊件厚度的減小,分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當焊件表面存在氧化物或臟物時,兩焊件間的接觸電阻增大,通過點焊區的電流減小即分流程度增大,可對工件進行酸洗、噴砂或打磨處理。超聲波無損點焊檢測技術具有高效、快捷、便攜、無污染和無浪費等特征,且在汽車制造業的應用比較普遍,所以它的未來將有很大的發展空間。無損點焊檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷等。四川不銹鋼點焊檢測費用點焊檢測中...
影響超聲波點焊檢測檢測準確性的因素:1、焊點的實際狀態因素,理論要求焊接時電極軸線應與薄板平面垂直,在串行操作中不允許不對稱的電極帽出現。但實際操作人員在操作焊鉗作業過程中,可能因為鈑金件的裝夾、焊接的位置和電極帽的修磨情況導致電極傾斜焊接造成的壓痕端面傾斜、表面不平等,這些不良因素都會對超聲波檢測精確性造成影響。2、操作人員經驗因素,操作人員的經驗豐富與否、對設備掌握的熟悉以及實際操作中探頭擺放的位置角度等都會對檢測精度產生一定的影響。3、相關數據的積累,超聲波點焊檢測并非有了設備以后就可以投入使用并達到99.99%的準確率,它需要必須的數據積累過程。點焊檢測是借助現代化的技術和設備器材,對...
點焊無損檢測是非破壞性的,因為它在進行檢測時不會損害被測對象的性能;它是多方面的,因為檢測是非破壞性的,所以在必要時,它可以執行被測對象總檢測的99.99%,通過破壞性檢測;它有整個過程,破壞性檢測是一般的。無損檢測適用于機械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材料的檢測。對生產中使用的原材料進行破壞性試驗。對于成品和物品,除非它們不準備繼續使用,否則不能在沒有損壞的情況下進行破壞性試驗,測試對象的性能,點焊無損檢測是在不破壞前提下,檢查工件宏觀缺陷或測量工件特征的各種技術方法的統稱。超聲波點焊檢測是利用超聲波發射的20000Hz左右的機械振動聲波對被檢測對象進行分析的一種方式。天津管道點焊檢測收...
焊點檢測方法通過用焊點檢測系統的探針對焊點施加切向推力,并用壓力傳感器感應該切向推力的大小及變化趨勢,用于判斷焊點質量是否合格。其判斷的原理是,當焊點的焊接牢固程度不合格時,焊點將在探針的切向推力作用下被破壞,這樣壓力傳感器感應到的探針的受力將出現下降的情況,便可證明焊點焊接質量不合格;若作用于焊點的切向推力超過較小推力值時,壓力傳感器感應到的壓力未出現下降情況,則表示焊點能夠承受較小推力值的推力,即表示焊點質量合格。焊接質量不合格的焊點長期使用中會脫落甚至引起短路起火等惡性質量事件。焊點檢測技術是為了判斷焊點的質量是否合格的技術。點焊檢測具有生產率高、電極壽命長、焊件變形小等優點。煙臺管道焊...
點焊檢測中點焊的操作過程:點焊前要將工件表面清理于凈,常用的去除療法是酸洗去除,即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗,然后在熱水中洗凈。具體點焊過程如下:1)將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間并夾緊;2)通電,使兩個工件的接觸表而受熱,局部熔化,形成熔核;3)斷電后保持壓力,使熔核在壓力作用下冷卻凝固,形成焊點;4)去除壓力,取出工件。點焊,是指點焊時利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的點焊方法。點焊質量的主要影響因素有點焊電流和通電時間、電極壓力及分流等。在做點焊檢測時,要按照步驟操作。廣東無損點焊檢測點焊檢測是否合理怎么看?1、合格的點焊,回波系列的波幅響應疾速遞減。這是由于...
在點焊結構生產中,由于目前所使用的點焊技術而得到的點焊質量尚未達到足夠的穩定性,因而為保證點焊構件的質量,必須對點焊進行質量檢驗,確保點焊符合所規定的技術要求和結構的安全使用性。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。點焊質量檢測是指對點焊成果的檢測,目的是保證點焊結構的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點焊技術和點焊工藝的要求以外,點焊質量檢測也是點焊結構質量管理的重要一環。在對電阻點焊進行檢測時,超聲波點焊檢測相對其他檢測方法,具有對人和環境無害的優點。鋼結構點焊中產生很多的質量問題,正確做法就是要求在進行超聲檢測或射線檢測前,進行外觀點焊檢測。重慶專業焊點檢測價格點焊檢測是用超聲...
在點焊結構生產中,由于目前所使用的點焊技術而得到的點焊質量尚未達到足夠的穩定性,因而為保證點焊構件的質量,必須對點焊進行質量檢驗,確保點焊符合所規定的技術要求和結構的安全使用性。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。點焊質量檢測是指對點焊成果的檢測,目的是保證點焊結構的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點焊技術和點焊工藝的要求以外,點焊質量檢測也是點焊結構質量管理的重要一環。在對電阻點焊進行檢測時,超聲波點焊檢測相對其他檢測方法,具有對人和環境無害的優點。點焊質量檢測的職能有以下三方面:質量保證的職能、陷預防的職能、結果報告的職能。江蘇鋼結構點焊檢測公司點焊檢測中的安全注意事項:(1...
點焊無損檢測是在不破壞前提下,檢查工件宏觀缺陷或測量工件特征的各種技術方法的統稱。為確保焊點質量,大家通常使用破壞性檢測和超聲波點焊檢測兩種方法對產品進行質量控制。點焊無損檢測通過超聲波檢驗、射線照相檢驗、磁粉檢驗或滲透檢驗,點焊質量符合要求和設計意圖,不損害被檢點焊的性能和完整性。無損檢測是利用物質的聲、光、電磁和電特性,在不損害或影響被測物體性能的情況下,檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性,并提供尺寸、長度、缺陷的位置、性質和數量。超聲波無損點焊檢測技術具有高效、快捷、便攜、無污染和無浪費等特征。廣州管道焊點檢測哪家便宜點焊的檢驗可采用外觀檢驗(目測)或破壞性試驗,外觀檢驗是通過外觀來判斷...
超聲波技術檢測的判定標準:焊核過小:對超聲的衰減適當、有中間回波,焊點狀態為焊核小。焊核過薄:對超聲的衰減減小、無中間回波,焊點狀態為焊核過薄。焊核未形成:對超聲的衰減很小、中間回波出現在后半段,焊點狀態為焊核虛焊。漏焊:對超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回波、無中間回波,焊點狀態為漏焊。過燒:對超聲的衰減非常嚴重、無中間回波,焊點狀態為過燒。點焊檢測中的點焊根據點焊電流大小和通電時間長短,可分為硬規范和軟規范兩種。在較短時間內通以大電流的規范稱為硬規范,它具有生產率高、電極壽命長、焊件變形小等優點,適合點焊導熱性能較好的金屬。點焊檢測適合點焊導熱性能較好的金屬。河北自動化點焊檢測收費常用的...
點焊檢測中的點焊分流會影響到點焊質量:點焊時,從點焊主回路以外流過的電流稱為分流。分流使流經點焊區的電流減小,致使加熱不足,造成焊點強度明顯下降,影響點焊質量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面:1、焊件厚度和焊點間距。隨著焊點間距的增加,分流電阻增大,分流程度減小。當采用30~50mm的常規點距時,分流電流占總電流的25%~40%,并且隨著焊件厚度的減小,分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當焊件表面存在氧化物或臟物時,兩焊件間的接觸電阻增大,通過點焊區的電流減小即分流程度增大,可對工件進行酸洗、噴砂或打磨處理。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。北京汽車零部件點焊檢測哪里有無損點...
點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。通常在生產中點焊的檢驗為非破壞性檢驗,如直觀檢驗、致密性檢驗等。在對電阻點焊進行檢測時,超聲波點焊檢測相對其他檢測方法,具有成本低的優點。點焊檢測中的點焊根據點焊電流大小和通電時間長短,可分為硬規范和軟規范兩種。在較短時間內通以大電流的規范稱為硬規范,它具有生產率高、電極壽命長、焊件變形小等優點,適合點焊導熱性能較好的金屬。在較長時間內通以較小電流的規范稱為軟規范,其生產率較低,適合點焊有淬硬傾向的金屬。點焊檢測適合點焊導熱性能較好的金屬。鄭州點焊檢測汽車點焊檢測的應用,車身上常見的點焊方式有點焊、凸焊、保護焊、激光焊等等。點焊,是指點焊時利用柱狀電...
點焊檢測在鋼結構點焊點焊質量檢驗中的重要性:鋼結構因具有傳統土木結構所不具備的獨特優勢而迅猛發展,所涉及的不同類型的建筑物也越來越多,例如橋梁、高層、體育場館等。點焊是鋼結構構件連接的重要工藝,點焊質量的好壞將直接影響鋼結構的強度、使用安全性等。鋼結構的點焊質量可通過不同的無損檢測方法來檢驗,例如超聲檢測與射線檢測可檢測點焊的內部缺陷,磁粉檢測、滲透檢測和點焊檢測用來檢測點焊表面及近表面缺陷,超聲波無損點焊檢測技術具有高效、快捷、便攜、無污染和無浪費等特征,且在汽車制造業的應用比較普遍,所以它的未來將有很大的發展空間。焊點檢測技術是為了判斷焊點的質量是否合格的技術。煙臺汽車點焊檢測哪里有常用的...
一般的點焊中常見的裂紋缺陷怎么解決?冷裂紋產生的原因:被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的點焊拉力作用時易裂開;點焊時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在點焊中,氫原子結合成氫分子,以氣體狀態進到金屬的細微孔隙中,并造成很大的壓力,使局部金屬產生很大的壓力而形成冷裂紋;點焊應力拉應力并與氫的析集中和淬火脆化同時發生時易形成冷裂紋。防止措施:焊前預熱,焊后緩慢冷卻,使熱影響區的奧氏體分解能在足夠的溫度區間內進行,避免淬硬組織的產生,同時有減少點焊應力的作用;點焊后及時進行低溫退火,去氫處理,消除點焊時產生的應力,并使氫及時擴散到外界去;選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等,焊材按規定烘...