超聲相控陣技術簡介：普通超聲探頭通常由一個晶片來產生超聲波,其聲束的傳播角度是獨特的,在實際檢測中,為了防止漏檢,通常需要進行不同角度的掃查。相控陣探頭是由許多單獨的晶片構成的,每個晶片都能被單獨激發。這些探頭由特殊的裝置驅動,能夠在每個通道單獨的、同步的發射...

點焊檢測中的點焊分流會影響到點焊質量：點焊時，從點焊主回路以外流過的電流稱為分流。分流使流經點焊區的電流減小，致使加熱不足，造成焊點強度明顯下降，影響點焊質量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點間距。隨著焊點間距的增加，分流電阻增大，分流程...

一般的點焊中常見的裂紋缺陷怎么解決？冷裂紋產生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的點焊拉力作用時易裂開；點焊時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在點焊中，氫原子結合成氫分子，以氣體狀態進到金屬的細微孔隙中，并造成很大的壓力，使局部金屬產生很大的壓力而形成...

相控陣探頭的類型：根據探頭的功能可將探頭劃分為接觸式、延遲線式、角度聲束、或水浸式等類型。在具體應用中，被測材料的特性，如：表面粗糙度、溫度、可達性、材料內缺陷的位置、檢測速度等，都會影響用戶對探頭類型的選擇。尺寸：尺寸是指開啟探頭晶片的直徑，或者晶片的長度和...

鋼材的質量好壞直接影響著日常秩序的正常運行，因此在生產使用這些構件之前，都要對其進行點焊無損檢測。超聲波點焊檢測：利用壓電換能器件，通過瞬間電激發產生脈沖振動，借助于聲耦合介質傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時遇到缺陷就會反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉換成...

焊點檢測方法通過用焊點檢測系統的探針對焊點施加切向推力，并用壓力傳感器感應該切向推力的大小及變化趨勢，用于判斷焊點質量是否合格。其判斷的原理是，當焊點的焊接牢固程度不合格時，焊點將在探針的切向推力作用下被破壞，這樣壓力傳感器感應到的探針的受力將出現下降的情況，...

影響點焊檢測中分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點間距。隨著焊點間距的增加，分流電阻增大，分流程度減小。當采用30～50mm的常規點距時，分流電流占總電流的25%～40%，并且隨著焊件厚度的減小，分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當焊件表面存...

在點焊結構生產中，由于目前所使用的點焊技術而得到的點焊質量尚未達到足夠的穩定性，因而為保證點焊構件的質量，必須對點焊進行質量檢驗，確保點焊符合所規定的技術要求和結構的安全使用性。點焊的檢驗分非破壞性檢驗和破壞性檢驗兩大類。點焊質量檢測是指對點焊成果的檢測，目的...

點焊檢測是否合理怎么看？1、合格的點焊，回波系列的波幅響應疾速遞減。這是由于焊核金屬的晶粒較母材粗大，聲波穿過時，能量衰減也大。回波的距離反映焊點的厚度。2、焊核熔深不敷，此時顯示長的回波系列。緣由是聲波穿過較少的焊核區域，聲能衰減響應削減。3、焊核直徑太小，...

相控陣探頭的應用方法有哪些？直接接觸法：直接接觸法通常采用斜探頭進行橫波檢測，檢測面為曲面，應將探頭斜楔嚴格按規程的要求加工成與管子曲面相吻合，利用對比樣管調整檢測靈敏度。通常使用材質與試件相同或相近、外徑壁厚也相同的管材制作，按相關標準制作人工缺陷、調整靈敏...

點焊無損檢測是非破壞性的，因為它在進行檢測時不會損害被測對象的性能；它是多方面的，因為檢測是非破壞性的，所以在必要時，它可以執行被測對象總檢測的99.99%，通過破壞性檢測；它有整個過程，破壞性檢測是一般的。無損檢測適用于機械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材...

點焊檢測中的安全注意事項：(1)焊機的腳踏開關應有牢固的防護罩，防止意外開動。(2)作業點應設有防止工作火花飛濺的擋板。(3)施焊時焊工應帶平光防護眼鏡。(4)焊機放置的場所應保持干燥，地面應鋪防滑板。(5)點焊工作結束后應切斷電源，冷卻水開關應延長10s再關...

點焊檢測中的點焊分流會影響到點焊質量：點焊時，從點焊主回路以外流過的電流稱為分流。分流使流經點焊區的電流減小，致使加熱不足，造成焊點強度明顯下降，影響點焊質量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點間距。隨著焊點間距的增加，分流電阻增大，分流程...

相控陣探頭的應用技術：超聲相控陣技術可以檢測電站汽輪機葉根的應力腐蝕裂紋。汽輪機的幾何形狀比較復雜,被檢工件的接觸面有限,在檢測時需要保證缺陷漏檢率越小越好,利用超聲相控陣技術可以根據應用來優化探頭設計,依據聲線追蹤功能來改進掃查工藝,同時還能使用相對較高的探...

點焊檢測中點焊的操作過程：點焊前要將工件表面清理于凈，常用的去除療法是酸洗去除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體點焊過程如下：(1)將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間并夾緊；(2)通電，使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核...

超聲波點焊檢測步驟：首先，根據點焊工藝特點和超聲波檢測原理，選擇外觀質量較好的焊點，建立檢測標準波形圖；然后根據建立的標準波形圖進行超聲檢測，根據檢測結果對焊接工藝和質量進行分析。超聲波無損檢測是提高汽車產品焊接質量的利器，利用超聲波在點焊接頭中的傳播時間及聲...

對于大多數人來說超聲波點焊檢測技術已經不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性（反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等），可以測知許多物體的尺寸、表面與內部缺陷、組織變化等。對于大多數人來說超聲波點焊檢測技術已經不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳...

點焊無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、性質、狀態及缺陷的類型、性質、...

焊點檢測方法通過用焊點檢測系統的探針對焊點施加切向推力，并用壓力傳感器感應該切向推力的大小及變化趨勢，用于判斷焊點質量是否合格。其判斷的原理是，當焊點的焊接牢固程度不合格時，焊點將在探針的切向推力作用下被破壞，這樣壓力傳感器感應到的探針的受力將出現下降的情況，...

相控陣探頭的應用：利用相控陣進行小口徑奧氏體管焊縫檢測,這類焊縫都是氣焊的,輪廓是接近垂直的,管焊縫的壁是很薄的,管道之間的空間非常狹小。檢測這類焊縫要采用手動掃查或者小型的掃查器,同時由于安全方面的原因,在應用中是不允許使用射線的。這項應用需要快速而可靠的檢...

無損點焊檢測是工業發展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，無損檢測的重要性已得到公認，主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）四種。點焊無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢...

常用的無損點焊檢測方法：超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。再此不做贅述，其中較為值得推薦的是x-ray檢測技術，也是未來發展的趨勢，對檢測體積型的缺陷比較敏感，比較容易對缺陷進行定性，可直觀顯示缺陷的形狀和類型，圖像...

無損點焊檢測方法應符合下列規定：1、壓力管道點焊接頭的無損檢測應采用合適的方法，當采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，應采用射線檢測或者衍射時差法超聲檢測作為附加局部或抽樣檢測。2、管道的名義厚度小于或等于30mm的對接接頭，應優先采用射線檢測，采用超聲檢測代...

點焊檢測是否合理怎么看？1、合格的點焊，回波系列的波幅響應疾速遞減。這是由于焊核金屬的晶粒較母材粗大，聲波穿過時，能量衰減也大。回波的距離反映焊點的厚度。2、焊核熔深不敷，此時顯示長的回波系列。緣由是聲波穿過較少的焊核區域，聲能衰減響應削減。3、焊核直徑太小，...

如果要將超聲波點焊無損檢測技術應用的更為系統化，需要在研發前期進行點焊質量的驗證、規劃時期的點焊設備參數調整、生產過程中的監控以及對商品化的車輛進行質量抽檢。只有將這一系列的工作按順序進行布置，對于汽車車身點焊點焊質量的工作才會得到一個具有可追溯性的追蹤，為汽...

點焊檢測在鋼結構點焊點焊質量檢驗中的重要性：鋼結構因具有傳統土木結構所不具備的獨特優勢而迅猛發展，所涉及的不同類型的建筑物也越來越多，例如橋梁、高層、體育場館等。點焊是鋼結構構件連接的重要工藝，點焊質量的好壞將直接影響鋼結構的強度、使用安全性等。鋼結構的點焊質...

相控陣探頭電子束通過交替地發射線性相控陣給定數目的元件進行電子轉換。這種技術替代了常規超聲單晶片探頭的機械移動掃查的一種方法。線陣相控陣探頭的優點是無需機械運動。相控陣探頭電子束聚焦通過對線性相控陣不同陣元施加對稱的聚焦法則。常規超聲通常使用幾種探頭來聚焦在不...

點焊質量檢測是指對點焊成果的檢測，目的是保證點焊結構的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點焊技術和點焊工藝的要求以外，點焊質量檢測也是點焊結構質量管理的重要一環。點焊質量檢測的一般步驟如下：1.明確質量要求；2.進行項目檢測；3.評定測試結果；4.報告檢驗...

相控陣探頭的波形持續：波形持續是指每次探頭被脈沖觸發后生成的波動周期的數量。窄帶寬探頭要比寬帶寬探頭生成的波動周期數量多。晶片直徑、基底材料、電子調諧、探頭激勵的方式都會影響波形持續。帶寬：帶寬是指處于特定波幅范圍內的頻率響應的部分。在這種情況下，應該注意的是...

柔性相控陣探頭：柔性相控陣探頭可分為一維柔性相控陣探頭和二維柔性相控陣探頭。一維柔性相控陣探頭通過機械裝置將探頭內各個晶片壓在工件表面，利用工件輪廓測量儀測出表面形狀，隨后根據計算機對該輪廓的延時律算法進行實時處理；二維柔性相控陣探頭是在二維矩陣的表面涂抹一層...