選擇并嚴格控制焊接工藝參數。鍍鋅鋼板點焊質量的評估是指單個焊點的強度，耐腐蝕性的高低，更重要的是指在大生產條件下焊點的合格率。在實際生產中影響焊接質量的因素相當多，例如網路電壓的波動、分流、電極的磨損，以及裝配質量等。由于鍍鋅鋼板焊接參數的范圍本來就小，更需要...

鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分、鋼材的表面粗糙度、鋼材中的活性元素硅和磷含量及分布狀態、鋼材的內應力、工件幾何尺寸、熱浸鍍鋅工藝。現行的國際和中國熱鍍鋅標準都根據鋼材厚度劃分區段，鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應達到相應厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能。鋼材厚...

影響冷軋件咬入的因素： 軋件形狀影響：由于軋件前端形狀不同，對咬入難易有很大關系。當軋件前端大于后端時不利于咬入，當軋件前端小于后端，特別是兩端呈尖形或船形者有利于咬入。因開始咬入瞬間，軋件與軋輥接觸點的位置及接觸面的大小不同，顯然，接觸點愈向內移和接觸面積愈...

正常酸洗技術的流程實際上分為酸清理垢，中和、鈍化處理和廢水處理。酸清理垢：一般采用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸加緩蝕劑和一些清洗劑來進行清洗。這一步是大多數人都知道的籠統過程。但是可能你不知道的細節，往往是不能將酸洗成本和中性清洗成本做出圓滿對比的原因。在酸洗全流程...

冷軋鋼帶上的冷軋潤滑油在退火期間被燃燒掉,這是冷軋后的下一道工藝。在退火之前,其他型號的冷軋潤滑油用電解清洗方法去除。對需要清潔表面的產品特別采用電解清洗方法, 以確保良好的涂漆性能。產品的可加工性能取決于退火。因為冷軋會明顯增高材料硬度,從而使加工趨于困難,...

冷軋平折印是在退火而反映在平整上的一種缺陷。它是皺紋樣的亮條印，折印的長度不等，嚴重的用手接觸有手感。退火時由于局部壓力大、溫度高、造成橫向粘連，平整拆卷時把粘連撕開就產生折印，經過平整后仍不能消除，留下長條皺紋狀的痕跡。實際上它是一種粘結缺陷。其發生原因有以...

冷軋，是指在常溫下，用軋輥的壓力擠壓鋼材，改變鋼材形狀的軋制方法。盡管加工過程也會使鋼板升溫，但仍然稱為冷軋。具體一點說，冷軋用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行壓力加工，其成品為軋硬卷。 一般冷軋鋼如鍍鋅、彩鋼板都須退火，所以塑性和延伸率也較好，普遍應用...

根據冷軋產品的性能，冷軋制度的制定應考慮一類再結晶圖。結晶圖是反映金屬變形程度和變形后退火溫度與金屬再結晶晶粒大小的關系圖形，在一定退火溫度下，當變形程度很小時，常出現晶粒急劇長大的現象。通常把這種引起晶粒急劇長大的變形程度范圍稱為臨界變形程度。臨界變形程度的...

熱鍍鋅也稱熱浸鋅，是將鋼鐵工件經過除油、除銹，呈現出無污、浸潤的表面，立即浸入到預先將鋅加熱融熔了的鍍槽中去，在工件表面形成一層鋅鍍層的方法。冷鍍鋅則是將同樣經過了除油、除銹，呈現出無污、浸潤的工件掛入專門的電鍍槽里的陰極上，陽極用鋅。接通直流電源，陽極上的鋅...

鍍鋁鎂鋅鋼板是新型高耐腐蝕性鍍膜板，鍍鋅層主要以鋅為主，外加11%的鋁和3%的鎂及微量的硅組成，目前鋼板可生產的厚度范圍為0.27mm--9.00mm，可生產寬度范圍為580mm-1524mm。多種元素的復合效果，進一步提高了腐蝕損傷的抑制效果。與普通的鍍鋅、...

通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。 眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn（OH）2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩...

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要采用的方法是熱鍍鋅，鍍鋅是一種經常采用的經濟而有效的防腐方法。鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發生變化在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳...

冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，只在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）...

冷軋機的軋制力是有軋制材料厚度波動、軋件性能波動、軋制速度變化、潤滑條件改變以及張力波動決定，缺一不可。當軋機的軋制力增大時，軋板對于軋輥的反作用力也增大。其結果表現在三大不同的方面，一是機架的彈性變形增大；二是軋輥發生彈性變形；三是引起軋輥的撓度增大。這幾種...

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍...

熱軋和冷軋的區別： 熱軋是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋較后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重...

鍍鋁鋅光板的優勢： 1、經濟性： 因為55%AL-Zn的密度比Zn的密度小,所以在重量相同和鍍金層厚度相同的情況下, 鍍鋁鋅鋼板比鍍鋅鋼板的面積大3%以上。 2、耐熱性： 普通熱鍍鋅產品通常使用溫度不超過230度，250度是會變色，而鍍鋁鋅板可在315度的環境...

熱鍍鋅鋅鍋中鍍液的鋅含量不小于99%，是目前為經濟的防腐蝕鍍層類型。純鋅鍍層鋼板分為無鋅花和有鋅花兩種，他們的耐腐蝕性幾乎一樣。如果后續需要噴涂或刷漆的話，無鋅花的產品會更加美觀；而厚鋅層產品通常以有花為主（如鋅層重量雙面275g/m2）。鍍液中含有約55%的...

在冷軋機的日常運行中，保持設備轉動部分有良好的工作狀態，要保證轉動部分的潤滑，潤滑效果好，才能是冷軋機設備運行穩定，增加壽命。在日常運行中，要經常檢查齒輪箱是否有潤滑油，保持設備充足的潤滑油，按照給出的加油位置進行添加潤滑油，不能太多也不能太少。 要定期檢查齒...

酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間。明礬或硫酸鋁作導電鹽。含量在30-50g/L之間。導電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的。除了上述幾種外，還要加入一些添加劑，作用是使鍍層細致。早是采用糊精或樹膠，后來發明...

石英砂酸洗工藝改進： 酸洗過程中只采用工業鹽酸作為酸洗材料，幾乎能與所有除SiO2外的雜質發生反應，同時又保障石英砂晶體不受破壞。 酸洗過程中將反應釜升溫到100~120℃，使反應釜的實際溫度大于100℃，此時石英砂在反應釜內呈蓬松狀態，其晶格體系就會產生膨脹...

鋅鋁鎂支吊架自重更輕量化，表面采用鋅鎂鋁鍍層，不僅有效降低了支架30%的重量，而且提高了防腐性能。經濟性選材標準，減少設計訂制成本；自帶鍍層，在嚴酷的腐蝕環境下仍然保持原貌，減少一般鋼材后期加工工藝，降低了使用后續成本；減少熱鍍鋅運輸成本；縮短生產周期。環保性...

酸洗操作注意事項： 1.適當攪拌。酸洗一般都需要攪拌。在酸洗過程中，上下串動一、二次，變換一下工件和酸洗液的接觸面，可以加快酸洗速度。 2.注意水洗程序。酸洗后，工件要經過清洗。一般來說，經熱酸溶液酸洗的制件，取出來后應經熱水沖洗。相反，室溫下酸洗的制件，取出...

熱鍍鋅的優點：熱鍍鋅的整個鋼材表面，不論凹處的管件內部或其他涂層難以進入的角落，都會融化鋅，均勻覆蓋。在邊角區域，鋅層往往比其他地方厚，韌性和耐磨性好。其他涂層在這個拐角處，往往薄，施工不容易，容易受傷，所以要經常重新保持。即使是因為巨大的機械傷害或其他原因。...

普通熱鍍鋅產品按表面狀態又可分為普通鋅花、小鋅花、無鋅花及光整表面產品。因其具有耐蝕性好、加工成型性能優良、生產成本低、外觀美麗等優點，而普遍用于建筑、汽車、家電等行業。特別是小鋅花、無鋅花鍍層產品，其表面晶粒細小致密、光滑具有更好的涂裝性和耐蝕性尤其適用于家...

鍍鋅板是我們日常生活中很重要的一種板材，這種板材是我們的建筑行業比較主要的板材，這種板材的使用是我們現在鋼結構建筑發展的前提。雖說現在我們的鋼結構建筑在大力發展中，但是我們的鍍鋅板市場還是沒有很大的進展，這種現象主要是因為我們的市場不是夠穩定。但是現在市場上還...

冷軋板形控制： 中國從上世紀70年初開始從事冷軋板形控制關鍵技術研究，多年來中國冷軋生產線的板形控制系統全部依賴進口。國外供應商出于對關鍵技術的保密和達到技術壟斷的目的，對板形控制系統中的關鍵模型通常采取了“黑箱”的形式。經過攻關團隊多年來不斷的研究與實踐，從...

環保鍍鋅與普通鍍鋅的區別只是所用的鈍化液不同,普通鍍鋅所用的是六價鉻,而環保鍍鋅用的是三價鉻,其價格差不多要比普通鍍鋅高出一倍. 環保鍍鋅就是不用絡合物鍍鋅吧，因為絡合物對人，環境破壞非常嚴重，至于你要的東西，我沒有 熱鍍鋅污染物排放更少一些，熱鍍鋅的污染物主...

冷軋時，為防止裂邊，規定一定總變形量后要進行中間退火。對某些鋁合金必須達到一定的總變形量，否則，就是退火制品，產品的機械性能也難以保證。道次加工率在合金塑性范圍內，并能獲得良好表面質量和軋出質量情況下，應盡量較大，以減少軋制道次，提高軋機的生產效率，但道次加工...

鍍鋅冷鍍和熱鍍的區別? 一、方法不同: 1、冷鍍：是通過電化學原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。 2、熱鍍：也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。 二、原理不同: 1、冷鍍：利用電解設備將管件經過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液...