機加工中的鑄造工種是古老的、精深的加工工種，鑄造對有些零件的加工有不可替代的特殊之處，如渦輪葉片的鑄造。無屑加工的精密制造，其發展空間非常大。鍛造是少、無屑加工的一個很好途徑，明顯的加工特點是鍛造工件內部組織具有方向纖維性。便如，曲軸的鍛造就使金屬材料的內部組織具有與曲軸結構一致的纖維性。金屬材料的熱處理，是眼睛看不見的金屬內部組只變化，改變金屬材料力學性能的加工工種。表面處理的終結果是看得見的，工件表面產生光澤、鍍層的加工工種，其加工手段形成一套理論與科學。怎么對機加工進行保養？寧波模具機加工機加工作為國民經濟增長和技術升級的原動力，它將伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，并充分體現先進...

機加工時銼刀的提法包括一下幾點：由于各種銼刀的大小和形狀不同，因而其握法也不同。大銼刀的握法：右手心抵著銼刀術柄的端頭，大拇指放在銼刀術柄的上面，其余四指彎在下面，酉己合大拇指捏住銼刀術柄。左手則根據銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢。中銼刀的握法：右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。小銼刀的握法：右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄卜面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部。常見的機加工有哪些分類？海曙區機加工對外加工機加工作為國民經濟增長和技術升級的原動力，它將伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，并充分體現先進制造技術向智能化、柔性化、網絡化、精密化、綠色化和全球...

機加工車床工藝：易于保證工件各個加工面的精度；加工時，工件繞某一固定軸線回轉，各表面具有同一的回轉軸線，故易于保證加工面間同軸度的要求；切削過程比較平穩；除了斷續表面之外，一般情況下車床加工過程是連續進行的，不像銑削和刨削,在一次走刀過程中，刀齒有多次切入和切出,產生沖擊；,適用于有色金屬零件的精加工；某些有色金屬零件，因材料本身的硬度較低，塑性較好，用其他的加工方式很難得到光潔的表面；刀具簡單；車刀是刀具中簡單的一種，制造刃磨和安裝都很方便，這就便于根據具體加工要求，選用合理的角度。機加工中數控加工的形式有哪些？臺州數控機加工機加工數控車床又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是國內使用量...

機加工的銼削的概念；用銼刀從零件表面銼掉多余的金屬，使零件達到圖樣要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作叫作銼削。其應用范圍很廣，可銼工件的外表面、內孔、溝槽和各種形狀復雜的表面。銼刀是銼削的主要工具，一般由碳素工具鋼T12或T13制成，經過熱處理淬硬，其切削部分的硬度達到62HRC以上。銼刀的構造：銼刀主要由銼身和銼柄兩部分組成。銼刀面是銼削的主要工作面。銼刀面上有許多銼齒。銼削時每個銼齒相當于一把鏨子在對材料進行切削，銼紋是巾銼齒有規則排列的圖案，銼刀的齒紋分為單齒紋和雙齒紋兩種。單齒紋只有一個方向齒紋，常用于銼削軟材料如鋁、銅；雙齒紋有兩個方向的齒紋，齒紋淺的叫作底齒紋，齒紋深的叫作面齒紋，...

機加工工藝流程制訂步驟：計算年生產要領，確定生產類型；分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析；選擇毛坯；擬訂工藝路線；確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差；確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具；確定切削用量及工時定額；確定各主要工序的技術要求及檢驗方法；填寫工藝文件。在制訂工藝規程的過程中，往往要對前面已初步確定的內容進行調整，以提高經濟效益。在執行工藝規程過程中，可能會出現前所未料的情況，如生產條件的變化，新技術、新工藝的引進，新材料、先進設備的應用等，都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。機加工中的挫削是什么？鎮海區機加工制造機加工銼削力的運用：銼削平面時，為使銼刀在工件...

機加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等，使其成為零件的過程稱為機加工工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝，就是個加工的籠統的流程。機加工工藝就是在流程的基礎上，改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細的數據了，比如粗糙度要達到多少，公差要達到多少。技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況，確定采用的工藝過程，并將有關內容寫成工藝文...

機加工如何提高生產效率？縮短單件工時：提高切削用量、增大切削速度、進給量和背吃刀量，都可縮短基本時間，這是機械加工中普遍采用的提高生產率的有效方法。但切削用量的提高受到刀具耐用度和機床功率、工藝系統剛度等方面的制約。隨著新型刀具材料的出現，切削速度得到了迅速的提高，目前硬質合金車刀的切削速度可200m/min，陶瓷刀具的切削速度達500m/min。近年來出現的聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀具切削普通鋼材的切削速度達900m/min。在磨削方面，近年來發展的趨勢是高速磨削和強力磨削。；采用多刀同時切削；多件加工這種方法是通過減少刀具的切入、切出時間或者使基本時間重合，從而縮短每個零件加工的基本...

機加工的銼刀的規格：銼刀的規格分為兩種：一是銼刀的尺寸規格。這種規格規定：對于方銼刀的尺寸規格以方形尺寸進行表示；圓銼刀的尺寸規格以直徑尺寸進行表示；其他銼刀以銼身長度表示，常見銼身長度有100～400mm多種規格。二是銼刀的齒紋粗細規格。這種規格規定：銼刀每10mm軸向長度內有主銼紋的條數表示，主銼紋指銼刀上起主要切削作用的齒紋；而另一個方向上起分削作用的齒紋，稱為輔助齒紋。粗齒銼刀用于加工軟材料，如銅、鉛等或粗加工；細齒銼刀用于加工硬材料或精加工；光銼刀用于修光表面。每種銼刀都有其主要的用途，應根據工件表面形狀和尺寸大小來選用。機加工的銼刀有哪些類型？深圳數控機加工機加工中CNC數控車床加...

機加工的銼刀的分類銼刀接其用途來劃分，有普通銼、整形銼（或稱什錦銼）和特種銼。其中普通銼使用多。普通銼。普通銼按其截面形狀可分為平銼、半圓銼、方銼、三角銼及圓銼五種。這些銼刀是鉗工日常加工主要用的銼削工具，平銼用于：銼削平面、外曲面；方銼用于：銼削凹槽、方孔；三角銼用于：銼削三角槽、大于60。內角面；半圓銼用于；銼削內曲面、大圓孔；圓銼用于：銼削圓孔、小半徑內圓孔。整形銼（什錦銼）。主要用于精細加工及修整工件上難以機加工的細小部位。它由若干把各種截面形狀的銼刀組成一套。特種銼。為加工零件卜特殊表面用的，它有直的、彎曲的兩種，其截面形狀很多。機加工保養有哪些要求？余姚夾具工裝機加工機加工的機床的...

機加工數控車床又稱為CNC車床，即計算機數字控制車床，是國內使用量比較大，覆蓋面廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。數控機床的技術水平高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經濟發展和工業制造整體水平的重要標志之一。數控車床是數控機床的主要品種之一，它在數控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到世界各國的普遍重視并得到了迅速的發展。機加工設備為什么要進行定期維護？象山液壓閥塊機加工機加工工藝流程制訂步驟：...

機加工過程注意事項有哪些？如下：操作人員應按照規定要求進行操作，如要離開機床，那么應關閉氣源、電源，不能讓機床處于無人狀態；機床不能超負荷、超性能使用，及時進行預防性維修及設備保養；刀具、工件等應正確進行夾裝，且夾裝應牢固，不能進行重錘敲打；刀具、磨具應保持鋒利，如果變鈍了，或者有破損則應立即更換。安全防護裝置不能隨意拆卸，如果沒有該裝置的話，機床則不能使用。保持現場整潔，機床上不能放工具、工件或者是其它雜物。機床的運轉情況，應隨時注意，如有異常應立即停車檢查。機加工的數控加工有什么特點？外貿鋁件機加工外協機加工中要注意的安全事項：定位要精確，防止由震動產生的誤動作；盡量不要來來回走動，避免不...

機加工中的刨削指的是刨刀與工件作水平方向相對直線往復運動的切削加工方法。刨削加工具有以下3個特點：通用性好：刨床結構簡單，在加工過程中調整和操作也較方便。可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等；生產率較低：刨削的主運動為往復直線運動，加之刀具切入和切出時有反向沖擊時受慣性力的影響，一個表面往往要限制了切削速度的提高。因此刨削的生產率低于銑削；加工精度不高：刨削的精度可達IT8～IT7，表面粗糙度Ra值為1.6～6.3mm。刨削一般在維修車間和模具車間有著較多的應用。他主要來加工單件小批量的零件平面和直槽等。由于牛頭刨床的最大刨削長度一般不超過1000mm，因此只適于加工中、小...

機加工銼刀使用時注意的問題：銼刀只在推進時加力進行切削，返回時，不加力、不切削，把銼刀返回即可，否則易造成銼刀過早磨損；銼削時，對銼刀的總壓力不能太大，岡為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小，過小銼刀打滑，達不到切削目的。一般是以在向前推進時手上有一種韌性感覺為適宜。銼削時利用銼刀的有效長度進行切削加工，不能只用局部某一段，否則局部磨損過重，造成壽命降低。速度：一般30～40次／分，速度過快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。銼削時，眼睛耍注視銼刀往復運動，觀察手部用力是香得當；銼了幾次要觀察銼削平面是否平整，發現問題應及時糾正。必特機加工廠家規模怎么...

機加工時進行粗加工要求：粗加工對加工后表面質量的要求不高，一般都是為半精加工、精加工做準備工作，因為粗加工加工余量大，加工速度高，加工所產生的熱量也較大，所以對加工刀具要求比較高，一般選擇硬度高的合金材料來作為刀具材料，同時粗加工時要注意散熱措施，必要時要給刀具人工降溫，如油浴降溫、風冷降溫來延長刀具的使用壽命。我們在進行粗加工的時候呀要符合咱們這個要求不是用，不僅能提高咱們加工效率，而且能使我們的機加工使用壽命延長。機加工的數控加工包括哪些類型？舟山模具機加工機加工中的鉆削指的是鉆削刀具與工件作相對運動并作軸向進給運動，在工件上加工孔的方法。鉆削加工具有以下工藝特點：鉆頭易引偏：加工時由于鉆...

機加工中的數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。怎么對機加工進行保養？海曙區機加工廠家機加工工藝流程是工件或者零件制造加...

機加工時銼刀的使用姿勢：使用銼刀時要站立自然，便于用力，身體重心應落在左腳上，伸直右膝，腳始終站穩不移動，左膝隨銼削時的往復運動而屈伸。銼削時，兩腳站穩不動，靠左膝的屈伸使身體做往復運動，手臂和身體的運動要互相配合，并要使銼刀的全長充分利用。開始銼削時身體要向前傾斜10度左右，左肘彎曲，右肘向后。銼刀推出1/3行程時身體向前傾斜15度左右，此時左腿稍直，右臂向前推，推到2/3時，身體傾斜到18度左右，左腿繼續彎曲，右肘漸直，右臂向前使銼刀繼續推進至盡頭，身體隨銼刀的反作用方向回到15度位置。機加工維修的工作內容包括哪些？深圳四軸機加工機加工工藝流程制訂步驟：計算年生產要領，確定生產類型；分析零...

機加工選用原則：前期準備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定機加工應具有的功能是做好前期準備，合理選用機加工的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，機加工系統的可靠性越高。機床附件及刀具機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產機加工車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。控制系統生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。性能價格比來選擇做到功能、精度不閑置、不浪費，不要...

機加工切削深度指未加工表面與已加工表面之間的差值，單位毫米。它是工件未加工直徑與已加工直徑差值的一半。切削深度的影響切削深度應根據工件的加工余量、形狀、機床功率、剛性及刀具的剛性來確定。切削深度變化對刀具壽命影響不大。切削深度過小時，會造成刮擦，只切削工件表面的硬化層，縮短刀具壽命。當工件表面具有硬化的氧化層時，應在機床功率允許范圍內選擇盡可能大的切削深度，以避免刀尖只切削工件的表面硬化層，造成刀尖的異常磨損甚至破損。寧波哪里有非標件機加工廠家？溫州機加工公司機加工中的磨削指的是磨具以較高的線速度旋轉，對工件表面進行加工的方法。磨削加工一般具有以下特點：精度高、外表粗糙度小：磨削時，磨粒上較鋒...

機加工是一個國家基礎的行業,也決定了一個國家制造業的整體水平,起步早,但發展又令人擔憂,比如現在中國的汽車工業相比機加工業來說無論是產品質量還是生產效率都要高得多,當然這也是因為機械行業的特性起了決定性的因素。隨著我國**的不斷深入,對外開放的不斷擴大,為我國機加工業的振興和發展提供了前所未有的良好條件。當今,機加工業的世界格局已經和正在發生重大的變化,歐、亞、美三分天下的局面已經形成,世界經濟重心開始向亞洲轉移已出現征兆,制造業的產品結構、生產模式也在迅速變革之中。所有這帶來了難得的機遇。挑戰與機遇并存,我們應該正視現實,面對挑戰,抓住機遇,深化**,以振興和發展中國的機加工業為己任,勵精圖...

機加工工藝是以齊全機械加工而單獨于各個專業，成為一門單獨的學科。車工工種是機加工中相當有泛性的加工工種，是基礎工種。應該來講，只要是機械加工工廠，加工設備以車工設備為多。經過車工學習與鍛煉的工人，懂得切削原理，刀具以什么樣的角度能夠切削；什么樣的角度不能夠切削；什么樣的材料易切削；什么樣的材料不易切削。車工是以會磨車刀而著稱。而鉗工是以心靈手巧而著稱，各自有其特殊的專業技能與加工竅門。相對來說，機加工工藝現階段還是很普遍的。機加工保養有哪些要求？海曙區壓鑄鋁件機加工機加工的粗加工是指原材料經過簡單加工或初級加工而成的產品。在機械中，粗加工產品一般指的是高效地去除大部份余量，做出后序加工的基準的...

機加工時進行粗加工要求：粗加工對加工后表面質量的要求不高，一般都是為半精加工、精加工做準備工作，因為粗加工加工余量大，加工速度高，加工所產生的熱量也較大，所以對加工刀具要求比較高，一般選擇硬度高的合金材料來作為刀具材料，同時粗加工時要注意散熱措施，必要時要給刀具人工降溫，如油浴降溫、風冷降溫來延長刀具的使用壽命。我們在進行粗加工的時候呀要符合咱們這個要求不是用，不僅能提高咱們加工效率，而且能使我們的機加工使用壽命延長。機加工的數控加工工作原理是什么？北侖區機加工制造機加工選用原則：前期準備確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定機加工應具有的功能是做好前期準備，合理選用機加工的前提條件：滿...

機加工的粗加工是指原材料經過簡單加工或初級加工而成的產品。在機械中，粗加工產品一般指的是高效地去除大部份余量，做出后序加工的基準的產品。粗加工種類：粗車“粗車”是加工工藝中的粗加工工序，主要是將工件表面的多余材料切削，一般對產品尺寸、粗糙度要求不高。粗加工主要是切除加工表面的大部分加工余量，在允許范圍內應盡量選擇大的切削深度和進給量。而切削速度則相應選低點。粗車所能達到的加工精度為IT12～ITll，表面粗糙度Ra為50～12．5μm。粗刨機床粗刨時加工速度快、工件進給速度高、切削余量大，所以加工精度低，表面粗糙度大，刨床加工精度低，表面粗糙度為IT13～IT11,Ra為25um左右，并可見明...

機加工中的鑄造工種是古老的、精深的加工工種，鑄造對有些零件的加工有不可替代的特殊之處，如渦輪葉片的鑄造。無屑加工的精密制造，其發展空間非常大。鍛造是少、無屑加工的一個很好途徑，明顯的加工特點是鍛造工件內部組織具有方向纖維性。便如，曲軸的鍛造就使金屬材料的內部組織具有與曲軸結構一致的纖維性。金屬材料的熱處理，是眼睛看不見的金屬內部組只變化，改變金屬材料力學性能的加工工種。表面處理的終結果是看得見的，工件表面產生光澤、鍍層的加工工種，其加工手段形成一套理論與科學。哪里有做機加工的廠家？麗水壓鑄鋁件機加工機加工中的拉削指的是用拉刀在拉力作用下作軸向運動加工工件內、外表面的切削加工方法。拉削加工一般具...

機加工中的數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。機加工中的挫削有什么注意事項？余姚數控機加工機加工的銼刀的分類銼刀接其用途來劃分，有普通銼、整形銼（或稱什錦銼）和特種銼。其中普通銼使用多。普通銼。普...

機加工中的數控車床是使用較為普遍的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。機加工有哪些工序呢？溫州非標機加工機加工時銼刀的提法包括一下幾點：由于各種銼刀的大小和形狀不同，因而其握法也不同...

機加工中的鉆削指的是鉆削刀具與工件作相對運動并作軸向進給運動，在工件上加工孔的方法。鉆削加工具有以下工藝特點：鉆頭易引偏：加工時由于鉆頭橫刃定心不準，鉆頭剛性和導向作用差等原因，造成在鉆頭切入時發生了偏移、彎曲，從而使得鉆出的孔不圓、孔軸線歪斜現象；排屑困難：鉆孔的切屑較寬并且成螺旋狀，在與孔壁發生摩擦后會刮傷已加工表面，造成工件表面質量降低；切削溫度高：由于鉆削是半封閉式的，鉆削時所產生的大量高溫切屑不能及時排出，切削液難以注入到切削區，切削熱不易傳散；精度低：鉆削的精度較低，表面粗糙度較高，一般加工精度在IT10以下，表面粗糙度Ra值大于12.5mm，生產效率也較低。鉆削的應用：臺式鉆床一...

機加工車床工藝：易于保證工件各個加工面的精度；加工時，工件繞某一固定軸線回轉，各表面具有同一的回轉軸線，故易于保證加工面間同軸度的要求；切削過程比較平穩；除了斷續表面之外，一般情況下車床加工過程是連續進行的，不像銑削和刨削,在一次走刀過程中，刀齒有多次切入和切出,產生沖擊；,適用于有色金屬零件的精加工；某些有色金屬零件，因材料本身的硬度較低，塑性較好，用其他的加工方式很難得到光潔的表面；刀具簡單；車刀是刀具中簡單的一種，制造刃磨和安裝都很方便，這就便于根據具體加工要求，選用合理的角度。機加工產品有哪些呢？北侖區機加工手板機加工中的數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床...

機加工市場前景怎么樣？對越來越激烈的國際市場競爭，我國機械制造業面臨著嚴峻的挑戰。我們在技術上已經面落后，加上資金不足，資源短缺，以及管理體制和周圍環境還存在許多問題，需要改進和完善，這些都給我們迅速趕超世界先進水平帶來極大的困難。機械制造業是制造業的主要的組成部分，是為用戶創造和提供機械產品的行業，包括機械產品的開發、設計、制造、流通、和售后服務全過程。國民經濟的發展速度，在很大程度上取決于機械制造工業技術水平的高低和發展速度。機加工的銼刀有哪些類型？杭州壓鑄鋁件機加工機加工時銼刀的使用姿勢：使用銼刀時要站立自然，便于用力，身體重心應落在左腳上，伸直右膝，腳始終站穩不移動，左膝隨銼削時的往復...

機加工車床是在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用普遍的一類機床加工。通常使用車床加工之材料為易切削用鋼及銅，易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質，硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態存在，而硫化錳在[3]現代車床加工常用的材料使用鋁合金材料，鋁合金材料的密度相對于鐵與鋼材料的密度降低，而且車床加工難度低，可塑性強，產品重量減輕，也縮短了車床加工零件的時間隨之而來的是成本的降低使得鋁合金成為了航空配件領域的寵兒。進行機加工對操作人員有什么要求？湖州數控機加工機加工中CNC數控車床加工有哪些優...

機加工工藝是以齊全機械加工而單獨于各個專業，成為一門單獨的學科。車工工種是機加工中相當有泛性的加工工種，是基礎工種。應該來講，只要是機械加工工廠，加工設備以車工設備為多。經過車工學習與鍛煉的工人，懂得切削原理，刀具以什么樣的角度能夠切削；什么樣的角度不能夠切削；什么樣的材料易切削；什么樣的材料不易切削。車工是以會磨車刀而著稱。而鉗工是以心靈手巧而著稱，各自有其特殊的專業技能與加工竅門。相對來說，機加工工藝現階段還是很普遍的。機加工是什么工種呢？北侖區機加工公司機加工工裝車床，要確定加工路線。加工路線是指機加工加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。應能保證加工精度和表面粗糙要求；應盡量縮短加...