利用高壓微射流技術微載體化后的神經酰胺具有如下優點：粒徑小于100nm，加上微載體化的一些變形特性，顯著提高了神經酰胺的滲透效率；外觀透明至半透明，可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產品使用；無定形態的包裹方式，使其不會再出現重結晶等問題，提高了產品為穩定性無定形態的神經酰胺相比于結晶態的神經酰胺具有更好的滲透效果綜上所述，通過高壓微射流將神經酰胺等高熔點高結晶性的保濕成分微載體化，可實現更穩定的產品開發、更高效率的皮膚滲透，將“感覺吸收好”變為“皮膚學級甚至分子級的吸收”，真正實現這些保濕成分的有效性。微射流均質機設備重量輕、占用空間小，適合在實驗室等空間有限的場所使用。閔行區...

碳載鉑催化劑，Pt/C。屬于貴金屬催化劑，外觀是黑色粉末，分子量為195.08，分子式為Pt/C。是將鉑負載到活性炭上的一種載體催化劑，屬于貴金屬催化劑中常用的一種。高擔載量碳載鉑催化劑是目前質子交換膜燃料電池的關鍵材料之一,鉑擔載量一般高達20%以上［１］。質子交換膜燃料電池作為燃料電池類型中應用較為普遍的一種，它除了具備同其它燃料電池類型兼有的利用率高和環保性好等優點外，還具備工作溫度低、功率密度高、響應速度快、能量轉換效率高、穩定性好及無電解質腐蝕等優點，在便攜式電源、車載動力源、分布式發電站及航空等領域具有非常廣闊的應用前景。微射流均質機是一種先進的設備，用于實現液體的均質化處理。江蘇...

然而，納米油墨制備過程中存在重要的工藝問題，就是納米材料的分散問題。尤其是水性納米油墨，由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用，納米級材料在水系溶劑很快團聚成微米顆粒，極大的影響了油墨的質量。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用...

微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產生物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質機制備了DHA納米脂質體。設備的材質和密封性能對處理效果和使用壽命有重要影響。蘇州高壓微射流均質機制微乳液微射流均質機 膜電極（ＭＥＡ）是質子交換膜燃料電池的**部件，為其提供了多相物質...

研究表明，三氧化二鋁陶瓷涂層的結構(包括連續性、孔隙率、孔徑等)會對隔膜的性能起到關鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構成，因此，微觀的粉體結構會直接影響宏觀的陶瓷涂層結構，進而影響其性能。通常來說，粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團聚，導致粒度變大，影響粒徑均勻性，使其不能很好的粘接到隔膜上，又會堵塞隔膜孔徑，因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值...

煙酰胺單核苷酸(NMN，分子式C11H15N2O8P，分子量334.2192，圖1)是煙酰胺磷酸核糖轉移酶(Nicotinamidephosphateribosetransferase，Nampt)反應的產物，是NAD+的關鍵前體之一。NAD+是一種存在于所有活細胞中的輔酶。隨著各種研究的深入，人們發現其在生物衰老方面的起著至關重要的調節作用，而他的前體煙酰胺單核苷酸（NMN）作為補救合成途徑中主要原料，引起了人們***的興趣。研究表明，NMN在生物新陳代謝、**老以及神經退行性疾病等方面起到重要作用，還可通過參與和調節機體的內分泌，起到保護和修復胰島功能，增加胰島素的分泌，防治糖尿病和肥...

微射流均質機的應用微射流均質機的應用范圍非常普遍，主要包括生物醫學、化學、食品、環保等領域。在生物醫學領域，微射流均質機可以用于制備納米藥物、基因轉染、細胞破碎等方面。在化學領域，微射流均質機可以用于制備納米材料、催化劑、涂料等方面。在食品領域，微射流均質機可以用于制備乳制品、果汁、飲料等方面。在環保領域，微射流均質機可以用于廢水處理、廢氣處理等方面。可以看出，微射流均質機的應用范圍非常普遍，有著非常重要的應用價值。微射流均質機設備重量輕、占用空間小，適合在實驗室等空間有限的場所使用。上海超高壓納米微射流均質機配件微射流均質機未來的發展趨勢隨著科技的不斷發展，微射流均質機的應用范圍將會越來越普...

近年來，隨著3C產品和新能源動力汽車的發展，鋰離子電池憑借比能量高、循環壽命長、放電電壓高、無記憶效應以及貯存壽命長等優點，迅速成為該市場的主要電池類型。但是新能源汽車對更高續航里程的要求，迫切需要更高能量密度的鋰離子電池系統。目前主流的思路是從改進和探索新型的鋰離子電池電極材料出發來提高電池系統的能量密度。而作為鋰離子電池主要儲鋰部分，負極材料的比容量對鋰離子電池的能量密度具有至關重要的作用。現階段工業上大都采用石墨作為鋰離子電池的負極材料，但因其較低的理論比容`量（372mAhg?1）限制了能量密度的進一步提升［1］。在眾多負極材料中，硅材料由于具有較高的理論比容量（比較高4200mAhg...

目前，已有相關利用高壓微射流進行碳納米管分散的研究。例如，Luo等[3][4]開發了結合高壓微射流與超聲波方法大規模生產碳納米管分散體的技術，研究了這兩種不同工藝處理的swcnts分散體的加工-結構關系，并在同一框架內方便地進行了比較。利用超離心機方法，同時拉曼散射、光致發光光譜進行表觀特征分析，證明了微射流處理提高了swcnts束的分散效率。微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產生高速微射流，高速微射流物料在特定幾...

工作原理的區別微射流均質機是高壓流體在加壓狀態下通過細孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速此時的流體內會發生粒子沖擊，空化和消流，剪切，應力作用體細胞的破壞，霧化，乳化，分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過，此時流體內壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈開納米大小的細微分子以完全的均質的狀態存在。高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進入壓力大小可調節的閥組中，經過特定寬度的限流縫隙（工作區）后，瞬間失壓的 物料以極高的流速（1000 至 1500 米/秒）噴出，碰撞在閥組件之 一的碰撞環上，通過微射流技術，微射流均質機能夠將液體中...

微射流均質機的基本原理微射流均質機是一種高效的、高產能的均質處理設備，其基本原理是利用高壓射流技術對物料進行微觀尺度的破碎和混合。它通過將高壓流體（通常是水和氣體）以極高的速度噴射到物料中，產生強烈的沖擊力和剪切力，從而將物料細化、均質化。這種設備通常由高壓泵、噴嘴、混合室和控制系統等組成。微射流均質機的歷史發展微射流均質機的發展歷程可以追溯到20世紀末，當時的高壓射流技術開始應用于工業生產中的物料處理。微射流均質機的維護和保養需要定期清洗和更換磨損部件。江蘇超高壓納米微射流均質機使用方法微射流均質機 目前，全球主要的開發生產商包括日本的Ｋｙｏｃｅｒａ、ＴＤＫ、Ｍｕｒａｔａ和ＴａｉｙｏＹｕｄ...

二十二碳六烯酸（Docosahexaenoicacid，DHA）屬于N-3多不飽和脂肪酸家族中的重要成員，普遍存在在魚、蝦、蟹、海藻等海洋生物中，深海魚油中的DHA尤為豐富。它具有促進嬰幼兒大腦的生長發育、保護視力、提高機體免疫力等諸多功能，應用于食品、保健品等多個領域，具有良好的應用前景。但由于其自身結構特點—具有6個雙鍵（圖1），導致易受氧、光、熱的影響，發生氧化、聚合、酸敗及雙鍵共軛等不良反應，產生大量羰基化合物和含魚臭物質的化合物。氧化產物攝入體內會引發生理異常、危害健康；氧化過程中也會有不良風味產生，影響產品品質。因此，需要采用方法對它進行保護，目前研究較多的是DHA微膠囊和DHA膠...

然而，氮化硼納米片的制備是其走向應用的關鍵，如何大規模制備高質量大尺寸低成本的是產業化亟待解決的問題。目前，制備六方氮化硼納米片的方法主要有微機械剝離法、化學氣相沉積法、化學剝離法、聲波降解法、球磨法等，但這些方法都有其缺點。例如，微機械剝離法其費時費力，難以精確控制，重復性較差。化學氣相沉積法影響因素多，反應過程需要高真空度，制備成本太高。球磨法制備的產品純度低、易產生缺陷且尺寸分布不均勻等等。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現二維材料剝離制備的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節...

高壓微射流均質機自1900年在巴黎世博會上展出以來，已經有100多年的歷史了。從早的食品乳化行業，到現在的生物細胞破碎行業，到藥物制劑的脂肪乳，脂質體，納米粒項目，到化工，到化妝品，可以說滲透進了各行各業，而在這些所有的高壓均質機里面，均質閥式的高壓均質機出現得早，也是目前為止市面上主流的高壓均質機。高壓微射流均質機主要是由分散單元和增壓機構組成。在增壓機構的作用下，利用液壓泵產生的高壓，流體經過孔徑很微小的閥心，產生幾倍音速的流體，并在分散單元的狹小縫隙間快速通過，進行強烈的高速撞擊。在撞擊過程中，流體瞬間轉化其大部分能量，流體內壓力的急劇下降而形成超聲速流體，流體內的粒子碰撞、空化和湍流，...

高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞好處下進入壓力大小可調治的閥組中，經由特定寬度的限流裂縫（工作區）后，剎時失壓的物料以極高的流速（1000至1500米/秒）噴出，碰撞在閥組件之一的碰撞環上。微射流均質機主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業的原料制備。常見的應用主要在脂肪乳、脂質體、納米混凝液的制備，細胞內物質的提取(細胞破碎)食品、化妝品的均質乳化，以及新能源產品(石墨烯電池導電漿料、太陽能漿料)領域。生產型微射流均質機的工作原理，主要是在物料流經單向閥后，在高壓腔泵里加壓。通過微米級的噴嘴，以亞音速撞擊在乳化腔上，同時通過強烈的空穴，剪切效應，得到足夠小而均一的粒徑分布。雖然設備成...

高壓微射流均質機自1900年在巴黎世博會上展出以來，已經有100多年的歷史了。從早的食品乳化行業，到現在的生物細胞破碎行業，到藥物制劑的脂肪乳，脂質體，納米粒項目，到化工，到化妝品，可以說滲透進了各行各業，而在這些所有的高壓均質機里面，均質閥式的高壓均質機出現得早，也是目前為止市面上主流的高壓均質機。高壓微射流均質機主要是由分散單元和增壓機構組成。在增壓機構的作用下，利用液壓泵產生的高壓，流體經過孔徑很微小的閥心，產生幾倍音速的流體，并在分散單元的狹小縫隙間快速通過，進行強烈的高速撞擊。在撞擊過程中，流體瞬間轉化其大部分能量，流體內壓力的急劇下降而形成超聲速流體，流體內的粒子碰撞、空化和湍流，...

目前，全球主要的開發生產商包括日本的Ｋｙｏｃｅｒａ、ＴＤＫ、Ｍｕｒａｔａ和ＴａｉｙｏＹｕｄｅｎ；美國的ＣＴＳ、Ｄｕｐｏｎｔ、Ｆｅｒｒｏ和ＥＳＬ；歐洲的Ｂｏｓｃｈ、ＣＭＡＣ和Ｅｐｃｏｓ；中國有深圳順絡電子、浙江正原電氣、青石集成微系統、中國電子科技集團公司第十三研究所和中國兵器工業集團公司第二一四研究所。要想達到LTCC瓷料的性能要求，其中有兩點至關重要，就是陶瓷材料（如三氧化二鋁）達到一、可流延成均勻、光滑、有一定強度的生帶；二，能在900℃以下燒結成具有致密、無氣孔顯微結構的材料。現行的主要工藝方法其中一種是：采用原始材料的初始顆粒度小的來提高燒結活性，但是像三氧化二鋁等瓷料在制備中容易...

研究表明，三氧化二鋁陶瓷涂層的結構(包括連續性、孔隙率、孔徑等)會對隔膜的性能起到關鍵作用。而陶瓷涂層由陶瓷粉體構成，因此，微觀的粉體結構會直接影響宏觀的陶瓷涂層結構，進而影響其性能。通常來說，粒徑較小的陶瓷粉體易獲得較好的電化學性能[3]。三氧化二鋁等瓷料中容易團聚，導致粒度變大，影響粒徑均勻性，使其不能很好的粘接到隔膜上，又會堵塞隔膜孔徑，因而保持瓷料的均勻分散十分重要。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值...

微射流均質機結構穩定、動力強勁，可用于脂肪乳劑、脂質體、納米混懸劑、化妝品、細胞破碎、石墨烯等行業的產品生產階段。微射流均質機的工作原理：高壓流體在加壓狀態下通過細孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速此時的流體內會發生粒子沖擊，空化和消流，剪切，應力作用體細胞的破壞，霧化，乳化，分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過，此時流體內壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈開納米大小的細微分子以*的均質的狀態存在。微射流均質機的產品特點：1.均質壓力：大設計壓力20,000PSI，PLC觸屏智能生產系統操作控制。2.均質流量：大流量超過480L/Hr(具體...

微射流均質機是一種高效的混合設備，其主要作用是將兩種或多種不同的流體混合均勻。相比傳統的混合設備，微射流均質機具有以下幾個優點：1.均質效果好：微射流均質機利用高速微射流的沖擊和剪切作用，將兩種或多種不同的流體快速混合均勻，從而實現了更好的均質效果。相比傳統的機械攪拌方式，微射流均質機可以更快速、更均勻地混合流體，從而提高了混合效率和質量。2.能耗低：微射流均質機的能耗非常低，因為其工作原理是利用高速微射流的沖擊和剪切作用，而不是通過機械攪拌來實現混合。這不僅可以降低能耗，還可以減少設備的維護成本。3.操作簡單：微射流均質機的操作非常簡單，只需要將需要混合的流體輸入設備，設定好混合...

利用高壓微射流技術微載體化后的神經酰胺具有如下優點：粒徑小于100nm，加上微載體化的一些變形特性，顯著提高了神經酰胺的滲透效率；外觀透明至半透明，可在面膜、精華、化妝水等透明度和粘稠度較低的產品使用；無定形態的包裹方式，使其不會再出現重結晶等問題，提高了產品為穩定性無定形態的神經酰胺相比于結晶態的神經酰胺具有更好的滲透效果綜上所述，通過高壓微射流將神經酰胺等高熔點高結晶性的保濕成分微載體化，可實現更穩定的產品開發、更高效率的皮膚滲透，將“感覺吸收好”變為“皮膚學級甚至分子級的吸收”，真正實現這些保濕成分的有效性。微射流均質機作為現代化工和食品工業的重要設備之一，其技術的不斷創新和發展為行...

膜電極（ＭＥＡ）是質子交換膜燃料電池的**部件，為其提供了多相物質傳遞的微通道和電化學反應場所，其性能的好壞直接決定其性能的好壞。制備ＭＥＡ的關鍵工藝是需要將催化劑活性組分負載到支撐體上。轉印法是目前常用的方法，是先將催化劑漿料涂覆于轉印基質上，然后烘干形成三相界面，再通過熱壓，實現由轉印基質向支撐體的轉移，隨后移除轉印基質便可制得ＭＥＡ。而在涂覆前，催化劑漿料的均勻分散至關重要，是影響催化劑負載質量的關鍵因素。微射流均質機利用成熟穩定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借精確壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至210Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金...

三氧化二鋁作為一種無機物，具有很高的熱穩定性及化學惰性，是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。隔膜表面涂布三氧化二鋁，制成有機無機復合功能性隔膜材料，顯著提高了隔膜的保持電解液性能和高溫尺寸穩定性，同時也保持了較好的機械性能[2]。特別是對于以聚烯烴微孔膜為基材的陶瓷隔膜，則具有更為優異的隔膜熱關斷作用和機械強度，更加適用于大容量鋰離子動力電池的制造和使用。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流均質機是一種先進的設備，用于實現液體的均質化處理。閔行區進口微射流均質機品牌微射流均質機 由于碳納米管之間存在著比較強的范德華力，導致很容易纏繞在一起或者團聚...

三氧化二鋁作為一種無機物，具有很高的熱穩定性及化學惰性，是電池隔膜陶瓷涂層的很好選擇。隔膜表面涂布三氧化二鋁，制成有機無機復合功能性隔膜材料，顯著提高了隔膜的保持電解液性能和高溫尺寸穩定性，同時也保持了較好的機械性能[2]。特別是對于以聚烯烴微孔膜為基材的陶瓷隔膜，則具有更為優異的隔膜熱關斷作用和機械強度，更加適用于大容量鋰離子動力電池的制造和使用。微射流高壓均質機是一種利用微射流技術解決物料團聚，使其均勻分散的先進裝備。微射流均質機對于無機納米材料的分散具有明顯效果，如二氧化硅、二氧化鈦等。杭州石墨烯微射流均質機微射流均質機例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質體，其比較好制備...

微射流均質機工作原理：物料流經單向閥后，在高壓腔內被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來，形成高速噴射流入反應腔，噴射流在反應腔內對流剪切。形成湍流并相互對撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想，液體轉化為氣體及空化效應。通過剪切、對撞和空化效應，能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復運動的柱塞，物料在柱塞作用下進入可調節壓力大小的閥組中，經過特定寬度的限流縫隙（工作區）后到達高壓腔體，在腔體里各物料間發生碰撞，再經過管道流速噴出，碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環上，產生三種效應：空穴效應、撞擊效應、剪切效應。微射流均質機主要特點：1、兩級均質閥的設計。2、脂肪乳、微乳、乳品均質...

然而，納米油墨制備過程中存在重要的工藝問題，就是納米材料的分散問題。尤其是水性納米油墨，由于碳粉或其他顏料分子的疏水作用，納米級材料在水系溶劑很快團聚成微米顆粒，極大的影響了油墨的質量。邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用...

高壓微射流均質機它的原理可以解釋為：通過往復運動的柱塞泵將樣品擠入一個狹小的縫隙，在縫隙中受到一個非常高的壓力擠壓（如2000bar），而當樣品通過縫隙之后只承受很低的壓力（一般為1bar），所以瞬間失壓的樣品會產生一個很大的爆破力；瞬間失壓的樣品會有非常快的速度噴射出來（200~1000m/s），也會產出很強的撞擊力；樣品在高速噴射的過程中樣品顆粒之間也會產生一定的剪切力；所以綜合來說通過爆破力，撞擊力和剪切力就能達到非常好的細菌破碎或者液體樣品均質、粉碎和乳化的效果。因此高壓均質腔是設備的部件，其內部的特有的幾何結構是決定均質效果的主要因素。而增壓機構為流體物料高速通過均質腔提供了所需的壓...

微射流均質機工作原理：物料流經單向閥后，在高壓腔內被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來，形成高速噴射流入反應腔，噴射流在反應腔內對流剪切。形成湍流并相互對撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想，液體轉化為氣體及空化效應。通過剪切、對撞和空化效應，能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復運動的柱塞，物料在柱塞作用下進入可調節壓力大小的閥組中，經過特定寬度的限流縫隙（工作區）后到達高壓腔體，在腔體里各物料間發生碰撞，再經過管道流速噴出，碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環上，產生三種效應：空穴效應、撞擊效應、剪切效應。微射流均質機主要特點：1、兩級均質閥的設計。2、脂肪乳、微乳、乳品均質...

基于以上應用難題，科學家們開發出了脂質體、脂質納米粒、納米乳等各種各樣的劑型，可以將神經酰胺已無定形態的方式包裹在小球中，實現了神經酰胺的微載體化，各種微載體化的方式可總結如下圖，而實現這些微載體化的g工業化的設備就高壓微射流（如圖），邁克孚提供的微射流高壓技術是利用百微米左右孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，從而實現微粒化，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩定性好等優點，高壓微射流也是目前制藥行業用于制備注射脂質體的主要設備。設備的正常流量為320ml/min，確保了高效穩定的均質化過程。上海美國微射流均質機規格尺寸微射流均質機 煙酰胺單核苷酸(NMN，分子式C11...

邁克孚微射流?高壓均質機是一種利用高壓微射流技術實現納米材料分散的精密裝備。邁克孚供應的微射流高壓均質機利用成熟穩定的液壓增壓技術，在柱塞泵的作用下將液體或固液混懸物料增壓，憑借準確的壓力調節使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，射向具有固定幾何形狀的金剛石微通道并產生超音速微射流，超音速微射流物料在特定幾何通道內受到每秒千萬次的物理剪切、對撞、空穴效應、急劇壓力降等物理作用力，從而實現納米材料的分散。高壓微射流均質機在LTCC制備工藝中控制粒徑，能夠在流延后提高生瓷帶的致密性和厚度的均勻性，同時能能夠降低燒結溫度以及提高燒結的一致性（圖1），在LTCC低溫共...