箱體外部被雜物或灰塵覆蓋。當減速機周圍堆放東西或機體表面長期沒有清理時,有可能因雜物或灰塵的覆蓋導致減速機散熱不完全以致使油溫升高;冷卻裝置堵塞或失效。冷卻裝置同減速機一樣置于灰塵較大的廠房中,如果長期工作而未清理內部的管路造成冷卻裝置堵塞或冷卻裝置壞掉時,都...
減速機軸承部位過熱或者軸承部位有噪音原因分析:潤滑油不足。當潤滑的油位添加不足或由于減速機漏油而不能達到合理高度時,就可能引起減速機軸承部位溫度高或有雜音;軸承蓋或者密封部分摩擦。軸承由于安裝不正、軸承蓋不端正或長期使用使軸承蓋或密封部分與連接部分有磨損時,可...
單級錐齒輪減速機:單級錐齒輪減速機適用于減速比2~4。傳動比不宜過大,以減小錐齒輪的尺寸,利于加工。只用于兩軸線垂直相交的傳動中。圓錐、圓柱齒輪減速機:圓錐、圓柱齒輪減速機適用于減速比為8~15。錐齒輪應布置在高速級,以減小錐齒輪的尺寸。錐齒輪可為直齒或曲線齒...
減速機與工作機的聯接:減速機直接套裝在工作機主軸上,當減速機運轉時,作用在減速機箱體上的反力矩,又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機直接相配,另一端與固定支架聯接;反力矩支架的安裝:反力矩支架應安裝在減速機朝向的工作機的那一側,以減小附加在工...
減速機油溫過高原因分析:a.潤滑油不合格或使用過長。目前我集團減速機使用的潤滑油多為320#極壓齒輪油,如果加入過期的或與該型號的潤滑油性質不一致的油及長期沒有更換潤滑油都可能會導致減速機油溫過高;b.潤滑油過多。當油的液面的高度高于油尺或可見孔上下限位置時,...
四大系列齒輪減速機的特點:1、R、K、S、F四大系列齒輪減速機在模塊組合體系基礎上設計制造,有極多的電機組合、安裝形式和結構方案,傳動比分級細密,滿足不同的使用工況,實現機電一體化。2、R、K、S、F四大系列齒輪減速機采用單元結構模塊化設計原理,大量減少了零部...
減速機與工作機的聯接:減速機直接套裝在工作機主軸上,當減速機運轉時,作用在減速機箱體上的反力矩,又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機直接相配,另一端與固定支架聯接;反力矩支架的安裝:反力矩支架應安裝在減速機朝向的工作機的那一側,以減小附加在工...
一臺減速電機出廠后,一般規定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油),這是齒輪減速機械使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證齒輪減速機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環節。磨損速度快:由于新齒輪減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響,配合面接...
軸承是機器中精度要求較高的部件,引起軸承振動的原因有很多,主要有本身的制造精度引起的振動、關聯部件帶來的振動,其它和工作狀態有關的振動等。軸承剛度變化引起的振動:軸承承受徑向載荷后,剛度會發生變化。在靜載荷的作用下,軸承剛度在滾動體的位置發生變化時會隨之變化;...
螺旋錐齒輪減速機的攪拌裝置的使用及維護:1、使用過程中隨時注意檢查減速機支架軸承有無異響,如發現異響請及時查明原因,進行維修維護。2、定期檢查減速機輸出軸油封、軸承油封工作狀況,是否有漏油、滲油現象。按照減速機說明書更換減速機箱內潤滑油,冬季需更換冬季潤滑油。...
箱體是減速器的重要組成部件。它是傳動零件的基座,應具有足夠的強度和剛度。箱體通常用灰鑄鐵制造,對于重載或有沖擊載荷的減速器也可以采用鑄鋼箱體。單體生產的減速器,為了簡化工藝、降低成本,可采用鋼板焊接的箱體?;诣T鐵具有很好的鑄造性能和減振性能。為了便于軸系部件的...
減速機潛力巨大的市場催生了激烈的行業競爭,在殘酷的市場爭奪中,減速機行業企業必須加快淘汰落后產能,大力發展高效節能產品,充分利用國家節能產品惠民工程政策機遇,加大產品更新力度,調整產品結構,關注國家產業政策,以應對復雜多變的經濟環境,保持良好發展勢頭。減速機的...
齒輪減速機在安裝前的注意事項:輸入、輸出軸上裝配聯軸器、制動器、離合器、齒輪上徑向負荷的受力點應盡量靠近軸肩。有鍵空心輸出軸與工作機軸聯接時應涂防銹油,裝入時應輕松推入或用螺旋拉入,而漲緊盤空心輸出軸在有漲緊盤得一端應不得油任何油、油脂,另一端可涂防銹油。減速...
螺旋錐齒輪減速機安裝技術要求:1、墊片使機架上端面的水平偏差不大于0.15mm。2、攪拌軸入口處槽頂井子梁上表面的水平偏差不大于1.2mm。3、攪拌系統安裝完成后,手動盤車,攪拌軸下端徑向擺動不大于1.0-1.5mm。4、從上往下看按順時針方向旋轉,不得反轉;...
斜齒輪減速機選用優化,模塊組合體系先進的規劃理念,具有體積小、重量輕、傳遞轉矩大、起動平穩、傳動比分級精密等性質,可根據用戶要求進行任意銜接和多種裝置方位的選擇。斜齒輪減速機的常見問題,蝸輪磨損:蝸輪一般選用錫青銅,配對的蝸桿資料用45鋼淬硬至HRC4555,...
通用的閉式齒輪減速機傳動,其潤滑方法根據齒輪的圓周速度大小而定。當齒輪的圓周速度V<12m/s時,常將大齒輪的輪齒浸入油地中進行浸油潤滑。這樣,齒輪在傳動時,就把潤滑油帶到嚙合的齒面上,同時也將油甩到箱壁上,借以散熱。齒輪浸入油中的深度可視齒輪的圓周速度大小而...
圓柱齒輪減速機的齒輪采用滲碳、淬火、磨齒加工,圓柱齒輪減速機的承載能力比較高、噪聲比較低;圓柱齒輪減速機主要用于帶式輸送機及各種運輸機械,也可用于其它通用機械的傳動機構中。圓柱齒輪減速機具有承載能力比較高、壽命比較長、體積比較小、效率比較高、重量比較輕等優點,...
減速機結構設計不合理會導致減速機漏油(1)檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產生變形,使結合面不平,從接觸縫隙漏油;(2)減速機制造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內應力,必然發生變形,產生間隙,導致泄漏;(3)箱體上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合...
齒輪減速電機一般是通過把電動機、內燃機或其他高速運轉的動力通過齒輪減速電機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的。齒輪減速電機特點 :1、齒輪減速電機按國家專業標準ZBJ19004生產技術要求制造,具有很高的科技含量;2、節省空間,可靠耐...
齒輪減速電機的主要特點是具有反向自鎖的功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一平面上,也不在同一平面上。但是體積一般較大,傳動效率也不高,精度不高。齒輪減速電機其優點是結構比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略...
隨著市場的需要,螺旋錐減速機投資的人也越來也多,在投資者看來很頭疼的是不同廠家其產品的價格也相差很大。那么是什么影響了螺旋錐減速機的價格呢?1、螺旋錐減速機的類型。目前使用的螺旋錐減速機類型就很多種,不同類型的設備,其制造工藝與性能是不同的,那么其價格也是不同...
蝸桿減速機適用于減速比為10~80。結構緊湊,傳動比大,但傳動效率低,適用于小功率、間隙工作的場合。當蝸桿圓周速度V≤4~5m/s時,蝸桿為下置式,潤滑冷卻條件較好;當V≥4~5m/s時,油的攪動損失較大,一般蝸桿為上置式。行星齒輪減速機:為結構原因,單級減速...
齒輪減速電機一般是通過把電動機、內燃機或其他高速運轉的動力通過齒輪減速電機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的。齒輪減速電機特點 :1、齒輪減速電機按國家專業標準ZBJ19004生產技術要求制造,具有很高的科技含量;2、節省空間,可靠耐...
減速機在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。按照傳動級數不同可分為單級和多級減速機;按照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐-圓柱齒引輪減速機;按照傳動的布置形式...
齒輪用材料主要有鋼、鑄鐵、銅合金和非金屬材料等。在滿足強度的前提下,可考慮使用非金屬材料。隨著科學技術的發展,非金屬材料的強度有了很大的提高,而且采用它們能低齒輪傳動的噪聲。在材料選用方面鑄鐵比鋼具有可加工性好,耐磨性高,減振性好,噪聲低和成本低的特點,但必須...
使用減速機潤滑脂的注意事項:1、盡量減少環境對潤滑脂的影響,保證潤滑脂在穩定、適宜的環境條件下工作,工作時油溫不超過80℃。2.添加適量的潤滑脂,加油操作應嚴格按照相關說明書的說明逐步進行。此外,齒輪減速機潤滑脂應定期更換。3、確保注油器清潔,避免雜質和其他污...
減速機對于熱處理的方法1.表面淬火。常見的表面淬火方法有高頻淬火和火焰淬火兩種。表面淬火的淬火層包括齒根底部時,其效果良好。表面淬火常用材料為碳的質量分數約為0.35%~0.5%的鋼材,行星減速機齒面硬度可達45~55HRC。2.氮化。采用氮化可保證輪齒在變形...
齒輪減速機具有體積小,傳遞扭矩大的特點。齒輪減速機在模塊組合體系基礎上設計制造,有極多的電機組合、安裝形式和結構方案,傳動比分級細密,滿足不同的使用工況,實現機電一體化。齒輪減速機傳動效率高,耗能低,性能優越。擺線針輪減速機是一種采用擺線針齒嚙合行星傳動原理的...
應用高分子材料修復,可免拆卸免機加工既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并極大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。而針對滲漏問題,傳統方法需...
針對齒輪減速機的磨損問題,企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系...