切削液的選擇，必須考慮機床、刀具、加工工藝等綜合因素來確定，如圖選擇切削液的步驟。在根據加工方法、要求精度來選擇切削液之前，設置了安全性、廢液處理等限制項目，通過這些項目可確定是選擇用油基切削液還是用水基切削液這兩大類別。如強調防火和安全性，就應考慮選擇水基切...

目前由于國內清洗劑行業的生產技術愈來愈先進，國內市場中出現的工業清洗劑種類也越來越多，較為常見的主要是水基清洗劑和溶劑型環保清洗劑這兩大類，主要應用在五金沖壓件、壓鑄件、CNC工件、汽車金屬精密部件、端子、鐘表、電腦手機配件、微馬達、軸承、粉末冶金等行業中。但...

切削液的未來發展：根據勞動衛生和環境保護的要求，切削液中應盡量不含有危害人體健康和生態環境的物質。我國進口的數控機床、加工中心等先進設備越來越多，其使用的切削液若從國外進口，運輸不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代進口產品已是我國的當務之急。在我國，水...

我們的同行為帶電清洗事業積累了許多可以互相提高和借鑒的經驗，這些經驗也一直指導著我們的現場工作。在這個階段，產品的內在品質，科技含量、環保型特征，為帶電清洗在中國構筑起一個新行業奠定了堅實的基礎。進而又引發了怎么樣才能確保科學意義上的帶電清洗的安全性，怎樣才能...

環保水基清洗劑和環保溶劑型清洗劑的區別：環保水基型清洗劑比較容易理解，就是以水作為溶劑，產品本身屬于水性物質。而溶劑型一般指的就是以有機化合物構成的有機溶劑物作為溶劑的清洗劑了。環保溶劑型清洗劑從溶劑的廣義的概念來說，就是可以溶解其他物質的試劑，都可以叫溶劑，...

有機溶劑的揮發性也導致其因為沸點低而易于進入環境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質容易對人體造成傷害作用，醇類物質及醇醚類物質又具有脂溶性，對動物及人體和環境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子，例如已經禁止使用的有機溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷...

清洗后是要求防銹還是不要求防銹這又是一個考慮問題：生產工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產品成本低，較經濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗后將表面的保護層去掉了會加快生繡。如果對防銹有要求則應該選用帶...

傳統工業油污清洗劑常用的有汽油、酒精、甲苯、二甲苯、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯乙烷和松節油等。有機溶劑對油脂的溶解力強，用少量溶劑即可溶解和打掃大量的污垢。但大多數有機溶劑易揮發和易燃燒，甚至事故。在生產、運輸和使用中存在一定的安全隱患；有機溶劑通常存在一定，人...

盡管我國工業清洗行業隨著多年來我國工業經濟的蓬勃發展，技術能力和技術裝備水平都得到了長足的進步，但是，同工業化國家和發達國家相比還存在較大差距重裝備或技術引進，輕消化吸收再創新，技術裝備研制能力不足。由于工業清洗技術屬于應用技術，國外有很多的成熟應用技術和裝備...

切削液的區別：乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的極好冷卻性結合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優點在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來的經濟性，以及有利于操作者的衛生和安全而使...

乳化液中主要含有機油和表面活性劑，是用乳化油根據需要用水稀釋再加入乳化劑配制而成的。在機床切削使用的乳化液中為了提高乳化液的防銹性，還加入了亞硝酸鈉等。由于乳化劑都是表面活性劑，當它加入水中，使油與水的界面自由能很大降低，達到較低值，這時油便分散在水中。乳化液...

生產制造生產流程全過程中應用的系列產品清洗劑：因為生產制造生產流程的各有不同。清洗的規定和清洗的目標也不盡相同，因而在選用合適的產品上大有文章可做，一般狀況下到選用產品時以下幾類要素務必考慮到：是應當選用水性型清洗劑或是有機溶劑種類清洗劑：假如清洗的目標規定蒸...

水基清洗劑使用的注意事項：1. 高吸氣增加了清洗劑損失至耗盡的水平。為了解決這類問題，空氣流動必須被適當地平衡、控制或者輔以氣體回收裝置。2.目前，液體處理時，水是十分易揮發的溶劑。清洗溫度增加了水分子由液態轉變成霧水混合狀態的趨勢。3.水將會帶有一些有機原料...

在實現碳中和、碳達峰的世紀使命下，在工業清洗領域，推廣更有利于保護地球臭氧層和更有利于保護人類健康的環保溶劑成為相關企業的重要任務。碳氫清洗溶劑，是傳統非環保清洗劑的選擇替代品，具備清洗性能好、毒性很選、可徹底揮發不留殘跡、材料相容性、蒸發損失小、環境友好型的...

發展趨勢：1）常溫型水基金屬清洗劑的開發：降低金屬清洗的工藝難度和能源消耗，使清洗溫度降至室溫，是常溫型水基金屬清洗劑的開發方向。2）低泡型水基金屬清洗劑的開發：表面活性劑一般具有良好的起泡性能，對體系的抗泡抑泡性具有著明顯的影響作用，故選用具有優異清洗性且低...

乳化液的防銹功能主要來自配方中的有機胺鹽或無機鹽類防銹添加劑及鈍化劑，它對工件的防銹保護光為工序間的防銹，一般為一周左右，并視環境溫度和濕度而不同，此外也防止機床的銹蝕。乳化液有一個較低防銹粘度，它視產品而異，一般約4%。如配液中的C1-含量較高，則C1-會穿...

表面活性劑其分子中同時具有親水的極性基團與親油的非極性基團，當它的加入量很少時，即能多多降低溶劑(一般是水)的表面張力以及液界面張力，并且具有潤滑、增溶、乳化、分散和洗滌等作用。表面活性劑有多種分類方法。普遍根據它在溶劑中的電離狀態及親水基團的離子類型分類。較...

切削液的作用：冷卻，切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用，把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽...

環保型水基清洗劑的市場前景：現在的工業清洗與各種工業活動密切相關，有的是產品生產工藝的一個組成部分，清洗不提供較終的產品，而是許多工業生產過程中的一個局部工序，工藝或輔助活動，初始在一些傳統工業中清洗已經被人們看作是一個簡單的過程，往往不被人們重視，但清洗的好...

水基型清洗劑如何選用：根據被清洗零件的材質及下道工序的不同進行選擇。如果清洗對象是表面金屬材質，可以選擇金屬浸洗劑進行清洗。若清洗對象是結構復雜的金屬零部件，建議使用超聲波清洗機配合專門超聲波清洗劑進行清洗，這樣的話可以輕易去除零部件細縫內的油污、油脂。此外在...

綠色半合成切削液特性介紹：良好的冷卻防銹性能，冷卻防銹性能是綠色半合成切削液必備的重要性能，它的好壞直接影響到刀具的使用壽命，良好的冷卻防銹性能可提供優異的加工精密度及長效的刀具使用壽命，且對鋁、鋼等有色金屬和黑色金屬均可提供可安全可靠的緩蝕保護作用，可免除后...

切削液極壓劑是半合成極壓切削液的研究成果，主要是在微乳液產品的基礎上，引入合適的極壓添加劑，從而提高產品的使用性能，減少切削阻力，提高切削效率，并解決引入極壓添加劑后對防銹性能的影響，提高產品的儲存穩定性尤其是低溫穩定性，選擇具有抗腐能力的添加劑，引入高效防腐...

正確使用工業清洗劑的方法蒸餾法特點：在封閉的清洗器進行。器裝入低閃點的溶劑型清洗劑，清洗工件懸掛在清洗劑上方。加熱蒸發清洗劑，在工件表面冷凝成液體并溶解油脂。適用范圍：適用于中小型設備表面油污清洗，可批量處理較為聲波清洗法特點：在清洗中引入較為聲波機協助清洗，...

切削液的包裝及使用方法：包裝：大罐包裝，1000升容量塑料大桶（較少廠家提供此規格的包裝）；大桶包裝，較常見為200升規格的鐵桶；部分廠家提供208升或209升規格；小桶包裝，較常見為18升或20升規格的塑料桶；部分廠家提供25升規格。日常使用濃度不大于5%，...

如今，目前市面上的工業生產清洗劑關鍵分成2鐘，一種是普遍的油性清洗劑，也有一種是水性清洗劑。這二種清洗劑有什么不同1、環保清洗劑是水性的，能夠與水隨意占比互溶,能夠清洗金屬表層的油漬，可用較為音波和自噴機械設備實際操作，可依據顧客規定選用無磷秘方。具備短期內防...

水基型清洗劑如何選用：根據被清洗零件的材質及下道工序的不同進行選擇。如果清洗對象是表面金屬材質，可以選擇金屬浸洗劑進行清洗。若清洗對象是結構復雜的金屬零部件，建議使用超聲波清洗機配合專門超聲波清洗劑進行清洗，這樣的話可以輕易去除零部件細縫內的油污、油脂。此外在...

碳氫清洗劑不含水分和氯、硫等腐蝕物，對各種金屬材料不會產生腐蝕和氧化。碳氫清洗劑又屬于非極性溶劑，對大部分塑料和橡膠沒有溶解、溶脹和脆化作用。與碳氫清洗劑大多數的潤滑油、防銹油、機加工油同為非極性的在石油餾分，所以根據相似相容的原理，碳氫清洗劑清洗礦物油更好于...

合成切削液的優點：優良的防銹性能（防銹時間三個月以上）。溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床，加工中心等現代加工設備上使用。環保配方：不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞硝酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。切削液變質發臭控制：精...

除油粉分成鋼材除油粉，鋁合金除油粉，鋁合金電解法除油粉，鐵和鋼電解法除油粉，鐵和鋼高溫除油粉，無磷除油粉，鋁除油粉這些。這種全是歸屬于堿性清洗劑。除蠟水類一般有酸性除蠟水，環境保護除蠟水，較為強力除蠟水，除蠟粉。除開酸性除蠟水的PH值小于７外，別的的3款除蠟水...

水基型環保清洗劑：隨著環境保護要求標準日趨的嚴格化，對工業廢水的排放控制也越來越嚴格，因此如何處理大量的廢棄清洗劑的排放成為該行業需要研究的重要課題。目前，清洗劑的使用方法主要有浸洗法、擦拭法、噴洗法以及超聲波清洗法等。現有用于水基型環保清洗劑多存在的缺點，首...