水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時達成，比如說對于銅件的清洗，不單可以達到清洗的作用，同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時達到清洗和拋光的作用，具體體現(xiàn)為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加入緩蝕...

切削液的性能評定：潤滑效率，切削液潤滑效率的測定需采用一臺機床刀具測力計。在切削加工試驗中，切削液的潤滑作用降低了進刀力和切削力。通過測定力的變化可計算切削液的潤滑效率。 切削力隨進刀量的增加而增加，隨切削液潤滑效率的提高而降低。若對刀具施加恒定的進刀力，則切...

盡管我國工業(yè)清洗行業(yè)隨著多年來我國工業(yè)經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，技術(shù)能力和技術(shù)裝備水平都得到了長足的進步，但是，同工業(yè)化國家和發(fā)達國家相比還存在較大差距重裝備或技術(shù)引進，輕消化吸收再創(chuàng)新，技術(shù)裝備研制能力不足。由于工業(yè)清洗技術(shù)屬于應(yīng)用技術(shù)，國外有很多的成熟應(yīng)用技術(shù)和裝備...

與傳統(tǒng)的水基清洗劑對比，碳?xì)淝逑磩]有污水排放，廢液處理簡單，VOCs排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)，能通過蒸餾循環(huán)使用。與鹵代烴類清洗溶劑對比，碳?xì)淝逑炊拘詷O低，對人體無職業(yè)病危害，對臭氧層不產(chǎn)破壞作用，符合國家環(huán)保政策要求。可循環(huán)使用：碳?xì)洵h(huán)保溶劑可循環(huán)使用，因此處置量...

隨著航空、汽車工業(yè)以及電子等機械制造工業(yè)的發(fā)展，鋁合金金屬加工已經(jīng)變得非常普遍，但是在鋁制品的制造過程中，難免會有切屑油、沖壓油殘留在表面，如果鋁合金表面除油不干凈，則以后的加工工作就難以進行。一般來說，鋁合金制品表面需要除去的污染物包括鋁合金零件在沖壓、車、...

選用水基金屬清洗劑原因：1.相對于溶劑型清洗劑，水基清洗劑可以與水稀釋，在超聲波機配合下清洗大型設(shè)備，降低使用成本。2.水基金屬清洗劑沒有閃點，化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，可以長期儲放，對儲放環(huán)境沒有過多的要求。3.水基型清洗劑適用于多種清洗方法，循環(huán)洗、擦洗、超聲波洗...

碳?xì)淝逑磩┦侵行郧逑磩逑春蟮墓ぜ砻婷媲逑茨軌驌]發(fā)徹底并無殘留物，碳?xì)淝逑磩┑膹U液能夠通過凈化回收再利用。碳?xì)淝逑磩┘词狗磸?fù)使用也不會產(chǎn)生酸化現(xiàn)象，對金屬表面不會產(chǎn)生氧化、腐蝕，因此清洗后的金屬工件表面不會生銹。簡單來說碳?xì)淝逑磩┦腔瘜W(xué)品通過高級提煉處理后...

微乳化液是介于乳化液和合成液之間的新型切削液，是繼乳化切削液、合成切削液之后，水基切削液的新一代產(chǎn)品，它是微乳化油經(jīng)水高倍稀釋后形成的微乳狀、半透明的液體。微乳化液克服了乳化液易、清洗性能差及合成切削液侵蝕機床漆面、潤滑性能差等缺陷，避免了微乳化液等弊病，綜合...

按清洗的對象分類。工業(yè)清洗劑發(fā)展到一直，越來越細(xì)分化，越來越有針對性，不同的產(chǎn)品都有自己的清洗劑，究其成分基本相同，但也有細(xì)微差別，如成分比例的不同，活性劑不同等。按清洗的垢種不同分類。污垢的種類，一般可分為油污、銹蝕、水垢、漆層等。所以針對這些不同種類的污垢...

切削油的質(zhì)量檢測項目：氯含量，切削油中氯主要來自含氯的極壓劑。氯需要在較高含量(大于1%)時，方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%，可以認(rèn)為它不是為了提高潤滑性。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上，較高時可達30%～40%。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面...

水基金屬清洗劑流程：1，使用簡單，加水稀釋后，既可在常溫下直接使用，也可加熱使用（60度效果高）。2，清洗要求:如循環(huán)清洗、浸泡清洗、擦洗、噴淋清洗、超聲波清洗等要求。3，表面活性劑可生化降解，對環(huán)境無污染。水基金屬清洗劑的優(yōu)點：1，去污除油蠟清洗能力強，對清...

油基切削液：油性劑：油性劑包括脂肪油、脂肪酸、酯類和高級醇。脂肪油有豆油、菜籽油、糠油、豬油、鯨油、羊毛脂等；脂肪酸有油酸、棕櫚酸等；酯類有脂肪酸酯等；高級醇有十八烯醇、十八烷醇等。極壓添加劑：極壓添加劑包括氯、硫、磷系添加劑和有機金屬化合物。氯系極壓添加劑有...

一般選用乳化劑要考慮其離子型，以便得到比較穩(wěn)定的乳液。乳化劑與分散相的親和性。根據(jù)相似互溶原理，要使油分散，要求乳化劑的憎水基團的結(jié)構(gòu)和油的結(jié)構(gòu)越相似越好。因為這樣的乳化劑和分散相的親合力強，分散效果好，乳化劑的用量也少。乳化劑的配合作用。在某些特殊情況下必須...

金屬表面、塑料表面、罐體、過濾器、油田設(shè)備、油脂層、粉塵、除漆、除蠟等需要進行工業(yè)清洗。金屬表面刷涂油漆和涂料前必須潔凈，以便達到更好的粘合效果。金屬清潔往往需要除去其表面的潤滑脂和切削液，因此多用溶劑型清洗劑。金屬清洗對象按其大類分為兩類，一是除銹，二是除油...

乳化液中含有的脂肪油和不飽和脂肪酸很容易被微生物侵蝕。乳化液中經(jīng)常遇到的微生物有細(xì)菌、霉菌和藻類三類，這三類微生物對乳化?的穩(wěn)定性有不利影響。許多乳化液都含有殺菌劑，但其添加量都受到油溶解度的限制。當(dāng)配制成乳化液時，殺菌劑的濃度進一步降低，因而降低了它的殺菌作...

合成切削液的作用機理：在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削...

生產(chǎn)工藝流程過程中使用的系列清洗劑：由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章可做，一般情況下在選用產(chǎn)品時下列幾種因素必須考慮：是應(yīng)該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑：如果清洗的對象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要...

水溶性清洗劑，也就是可以溶于水，可加水稀釋的工業(yè)清洗劑。水溶性工業(yè)清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的;水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已較多用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等...

溶劑型清洗劑：所有的溶劑通過溶解污染物而起作用，將其分解成更小的顆粒，并將其帶入溶液中，使其遠(yuǎn)離被清潔的表面。許多溶劑型清洗劑都有清洗快的優(yōu)勢，溶解污染物并使之和從被清潔的表面剝離，不需要增加準(zhǔn)備時間、處理時間或干燥時間。溶劑型清洗劑由于其清潔能力強，在工業(yè)應(yīng)...

CNC切削液是專門針對數(shù)控機床（CNC）所研制的一種金屬加工用液，它由硫化豬油、硫化脂肪酸酯、氯化石蠟、環(huán)氧大豆油為主要極壓潤滑劑，復(fù)配不同比例的防銹劑、表面活性劑、抗氧劑等配制而成，為較新一代CNC專門合成切削液。CNC切削液的特點：不含亞硝酸鈉、酚等有害物...

水基清洗劑關(guān)鍵由偏堿極強的無機物堿或是碳酸鹽類化合物，如今發(fā)展趨勢的水基清洗劑一改以往的缺點，加上了表活劑、絡(luò)合劑、脫硫劑、增稠劑、增溶劑及多種多樣實際效果的成份，基本上對板材沒有腐蝕，應(yīng)用水基清洗劑時不用加溫，泡沫塑料少，清洗效果非常的好，使用量少，低成本，...

水基清洗劑主要是以表面活性劑為主，添加其它化學(xué)添加劑復(fù)配而成，可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。各類油污油垢經(jīng)水基清洗劑的活性成分通過親水親油的原理被分散乳化或溶解在水溶液中，從而將這些污物清洗離開工件表面。水基清洗劑因其經(jīng)濟環(huán)保，操作使用安全等優(yōu)點，現(xiàn)普遍應(yīng)用于塑...

水溶性清洗劑，也就是可以溶于水，可加水稀釋的工業(yè)清洗劑。水溶性工業(yè)清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的;水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已較多用于工業(yè)清洗中塑膠、光學(xué)玻璃鏡片、金屬制品(銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金)等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等...

環(huán)保工業(yè)清洗劑，能保護操作工的身體健康，不會對身體產(chǎn)生危害。由于汽車產(chǎn)地和生產(chǎn)方式的不同，不同的汽油其成分及毒性也有不同。汽油有快速揮發(fā)的和易溶于脂肪的特性，在清洗過程中，主要以蒸汽的形式通過呼吸道進入人體，隨著血液循環(huán)會對人體的大腦、我們大腦的系統(tǒng)都會帶來危...

清洗劑不單用于清洗油漬，有一些產(chǎn)品被設(shè)計方案用于清洗污垢，清洗膠黏劑，清洗絨毯紡織物，清洗電子器件產(chǎn)品，清洗積炭，清洗銹跡這些，凡必須打掃清洗的場所，都必須使用工業(yè)生產(chǎn)清洗劑。采用工業(yè)生產(chǎn)清洗劑是一項細(xì)膩的工作中，無須盲目從眾進口貨物，現(xiàn)階段國內(nèi)清洗劑在絕大多...

一個好的極壓潤滑劑，應(yīng)該只在極壓抗磨范圍內(nèi)才能與金屬表面反應(yīng)，而在較低溫度下是足夠穩(wěn)定的。目前認(rèn)為硼酸鹽極壓作用主要是靠其沉積在金屬摩擦副之間，形成一個比基體金屬和S—P型極壓薄膜都軟的良好的彈性薄膜。在高溫和低粘度基礎(chǔ)油中，這種極壓薄膜的形成更為迅速。硼酸鹽...

多功能乳化液是一乳化液，不含酚類殺菌劑。無論在硬水還是軟水中都能發(fā)揮良好的加工性能。適用于碳鋼及低到中合金鋼等黑色金屬的加工，也適應(yīng)大多數(shù)有色金屬的加工。適用于多種加工方式，如磨削、車削、鉆孔、攻絲等。多功能乳化液的產(chǎn)品特性：通用型產(chǎn)品；低泡沫，水質(zhì)適應(yīng)性強；...

因為水性清洗劑成份單一、可靠性較弱、微加溫標(biāo)準(zhǔn)下加工工藝繁雜等緣故因此其清洗實際效果比有機溶劑差，較合適一般通俗化清洗工作。在其中，設(shè)備清洗劑，電子光學(xué)清洗劑（水性型），充電電池鋁殼清洗劑，金、銀貴重金屬清理大多數(shù)應(yīng)用的是堿性清洗劑。在工業(yè)化生產(chǎn)全過程中，清洗...

微乳化液的原理：根據(jù)加工的不同，選用的切削液的性能也有其側(cè)重點，如在用絲錐攻螺紋時，一般情況下側(cè)重于切削液的潤滑性能；但在加工盲孔螺紋時，切削液的清洗性及加工后的難易程度則又極其重要；而在磨削加工過程中，則側(cè)重于切削液的冷卻及清洗性能等。因此，在選用切削液時必...

清洗方法：那么工業(yè)清洗之前，必須先了解清洗對象，了解清洗對象的材料性能，分析清洗污垢產(chǎn)生的原因，污垢的類別，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術(shù)和化學(xué)清洗技術(shù)，其中物理清洗主要使用機械工具產(chǎn)生振動等使清洗對象表面污垢被洗凈，如超聲波清洗技術(shù)等；化學(xué)清洗主要采...