GN系列耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料可耐溫1000℃，比較高可耐1400℃。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強電場而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機械強度和良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，長時間耐火燒烤，同時還具...

真石漆工藝不足之處：平面出現裂縫主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。陰陽角裂縫真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現...

磚形石漆：先按要求設計好磚形尺寸，然後在已涂好底油的墻面用木框架做好磚形模型，噴上，在真石漆還沒有表面干透前取下木框即可。按要求設計好磚形尺寸，然後在已刷好底漆的墻面上貼上膠條或線做好磚形模型，噴涂后隨即去除膠帶。切記膠帶去除時必須要小心，不得影響涂膜切角...

在金屬制造行業中，噴涂碳化鎢是一種比較常見的金屬涂料，它具備一系列讓它脫穎而出的特性，比如耐腐蝕性和耐磨損性，碳化鎢是一種細粉，顏色通常是灰色的，碳化鎢粉末能夠通過燒結成型并壓制成珠寶、切割工具或者是工程機械零部件等。但是如果碳化鎢和一小部分金屬粉末（通常是鈷...

碳化鎢因為其優異的物理特性所以被廣泛應用在很多行業中，甚至是一些你意想不到的行業中。作為一家專業的碳化鎢噴涂廠家，我們就為大家介紹下關于碳化鎢的一項研究：關于乙炔在碳化鎢和鉑表面上的結合和活化問題。密度泛函計算用于評估碳化鎢的立方相和六方相結合乙烯...

氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷材料，是一種用途普遍的陶瓷，具有較好的絕緣性、機械強度和耐高溫性。氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型兩種：高純型氧化鋁陶瓷系Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料，由于其燒結溫度高達1650-1990℃，透射波長為...

氧化鋁陶瓷是一種采用氧化鋁作為主材料的陶瓷制品，坣壱屲那么氧化鋁陶瓷的用途有哪些優勢呢?1、機械方面有耐磨氧化鋁陶瓷襯磚、襯板、襯板、氧化鋁陶瓷釘、坣壱屲陶瓷密封件(氧化鋁陶瓷球閥、黑色氧化鋁陶瓷刀具、紅色氧化鋁陶瓷柱塞等)。2、電子與電力有各種氧化鋁陶瓷基板...

如果去報紙、雜志或者網絡上搜素有關噴涂技術的內容，我們不難發現高壓無氣噴涂技術占據了大部分的版面和搜索量。由此可以窺見高壓無氣噴涂機的廣泛應用，以及其被大眾認可的事實。那么，為什么它會那么受到推崇?高壓無氣噴涂機優勢在哪里呢?下面，讓我們一起來了解...

正確操作及調節噴槍，具體噴槍設定參數需參照涂料廠商及噴槍廠商的資料及建議。選擇帶氣壓精細調節的噴槍，可選擇內置數字型噴槍、加裝型數字氣壓表、尾調壓表。噴涂氣壓不穩定會造成油漆顏色不均勻，涂膜厚度不一致。先對中涂底漆部位噴涂1~2層面漆，以預先遮蓋中涂底漆。...

HVLP噴涂技術：即大流量低壓力噴涂技術，可通過降低噴槍的霧化壓力來達到減少涂料的反彈以及過噴的目標，來改善普通空氣噴涂傳遞效率低的缺點。其動力來源不是壓縮空氣的壓力而是流量，進而壓力只要0.2Mpa，風帽處的霧化壓力不到0.07Mpa，因此，噴射速度很大降低...

雖然碳化鎢粉末的外觀看起來都差不多，但是實際上碳化鎢粉末的種類還是比較多的，有的時候不同的粉末會具有不同的用途，現在碳化鎢噴涂網站就來為大家介紹一些碳化鎢粉末的分類。1、用于抗沖擊工具的均勻晶粒碳化鎢粉通過在高溫下生產的碳化鎢粉具有粒度分布窄且單晶...

耐低溫性（低溫性）–碳化鎢在低溫范圍內保持韌性和沖擊強度。（-453°F）。導熱系數–碳化鎢的范圍是工具鋼和碳鋼的兩倍。電導率–碳化鎢與工具鋼和碳鋼的范圍相同。比熱–碳化鎢的含量范圍為碳鋼的50％至70％。重量–碳化鎢的比重是碳鋼的比重的1-1/2到2倍。...

碳化物噴涂，磨損周期短，一年多次噴涂涂層，增加涂層成本。碳化鎢硬度級別是很高達到莫氏硬度70度，但是噴涂碳化鎢涂層的厚度是0.1mm-0.3mm，磨損強度小的錐混還能湊合用一兩年時間，但是磨損強度大的高速混合機能夠用三個月左右，有些企業的生產工藝三元材料、鈷酸...

碳化物噴涂制造方法，碳化鎢粉的制取：利用選礦技術將含鎢的礦石破碎分離，而變成含鎢量高的精礦。將含鎢的精礦與碳化鋁或碳化鈣混在一起加熱起作用，產生的高熱與碳化鋁或碳化鈣混在一起加熱起作用，產生的高熱超過攝氏二千一百多度，于是碳化鎢就形成了。冷卻后，此...

氧化鋁陶瓷襯磚和微晶耐磨氧化鋁球石在球磨機上的應用很普遍。氧化鋁陶瓷輥、氧化鋁陶瓷保護管及各種氧化鋁、坣壱屲氧化鋁與其它耐火材料的結合應用隨處可見。碳纖維增強氧化鋁陶瓷坣壱屲、氧化鋯增強氧化鋁陶瓷和其他增韌氧化鋁陶瓷等各種復合改性氧化鋁陶瓷在高新技術領域的應用...

噴涂層與基體的結合力，與采用的工藝密切相關。一般火焰氣噴或電氣噴工藝形成的噴涂層與基體的結合是物理力學結合，等離子噴涂超音速噴涂和噴涂后再重熔處理的涂層與集體結合，除了物理力學結合外，還會有冶金結合，即集體金屬與噴涂金屬產生合金擴散，從而很大提高了噴涂層與...

碳化鎢是一種硬質合金材質，在工業生產中我們常用到的碳化鎢原材料是碳化鎢粉，包括碳化鎢噴涂技術在內的眾多碳化鎢技術都會用到這種原材料，但是我們都知道一般的粉塵對于人體是有傷害的，那么碳化鎢粉，也就是碳化鎢納米顆粒對于人體是否也有傷害呢？下面就讓專業的...

氧化鋁工業陶瓷因其優異的性能現已廣泛應用于國民經濟的許多行業中坣壱屲，那么接下來給大家介紹一下氧化鋁工業陶瓷的生產工藝。氧化鋁工業陶瓷材質已不少見，這種陶瓷材料應用了氧化鋁的化學性質，坣壱屲但并不是將氧化鋁與陶瓷結合，這種氧化鋁工業陶瓷的材質與其他相同通途的不...

常州碳化物噴涂廠，噴涂速度高，涂層材料也不會被氧化，且同時機身的表面部件會受到高壓及摩擦產生的結構損害，其主要成分是灰鑄鐵切割粉碎，另外噴漆的率較高及其等離子噴涂的加工工藝實際操作簡易、便捷，堆積率低，其加溫的工作能力決策于額定功率、電率、弧的焓值...

在半導體刻蝕設備中，隨著大規模集成電路集成度的不斷提高以及半導體特征尺寸不斷縮少，等離子體刻蝕技術面臨了許多新的挑戰，例如等離子刻蝕晶圓帶來的污染問題、刻蝕工藝的穩定性、刻蝕技術的應用范圍等?？涛g機腔室材料作為晶圓污染的主要來源，等離子刻蝕對其影響程度決定了晶...

碳化物噴涂之球形碳化鎢粉末。談到材料之硬度，一般人似乎都曉得鋼鐵比鋁合金硬。而在各式各類鋼鐵中，工具鋼又比低碳鋼硬。鋼鐵之硬度一般都靠其結構內有麻田散體之存在（又名馬氏體，如圖一所示）。如果鋼鐵內含馬氏體愈多，它就愈硬。而這馬氏體如合碳量愈多，它也...

繼2020年同比增長17%以及2021年同比增長39%之后，晶圓廠設備支出預計在2022將繼續保持增長。SEMI(國際半導體產業協會)在一期《世界晶圓廠預測報告》指出，2022年全球前端晶圓廠設備(不含封裝測試的前道工藝設備，一般為晶圓制造設備)支出預計將...

氧化鋁材料的性能與特點：1.硬度大經中科院上海硅酸鹽研究所測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度只次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2.耐磨性能極好經中南大學粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的。根據我們十幾年...

很多的人在對金屬表面進行碳化物噴涂處理時候都會陷入一個選擇的問題，常見的就是碳化鎢噴涂和碳化硅噴涂這兩種的選擇了。在這兩種噴涂技術中，我們應該怎么選擇才會選出比較好的一種呢？在選擇的時候我們應該考慮什么影響因素？眾所周知，碳化硅噴涂使用的碳化硅材料...

氧化鋁陶瓷的特點高硬度經研究測定，其洛氏硬度為HRA80-90，硬度只次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性。優異的耐磨性氧化鋁陶瓷的耐磨性是錳鋼的266倍，是高鉻鑄鐵的171.5倍。一般在同等工況下，氧化鋁陶瓷至少可以延長設備的使用壽命十倍以上。密度其密...

在碳化鎢噴涂施工噴涂之前我們需要注意很多的準備，雖然看著進行噴涂的過程很簡單明了，但是我們在進行噴涂前對碳化鎢噴涂設備的調整是很繁瑣以及重要的。接一下來小編給大家講解一下關于碳化鎢噴涂設備使用前應該注意什么吧。碳化鎢噴涂設備及相關設備應及時進行保持...

現代的人們對氧化鋁這種陶瓷材料使用非常普遍，這是一種新型氧化鋁陶瓷的生產工藝，通過不斷的改造加工制備而成的一種材料，在使用方面，材料的硬度和強度都在明顯的上升。氧化鋁陶瓷具備非常好的耐磨性能，耐磨性遠遠地的超出了不銹鋼板材，強勁的強度決策了它的使用期，比得上一...

氧化鋁陶瓷制品成型方法：氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、復雜...

與基材表面結合狀態不同碳化鎢噴涂與基材表面的結合，以機械咬合為主，也有微小的顯微焊合，結合強度不高;一般為20MPa~65MPa。焊接是通過粉層熔化與基材表面形成冶金結合，結合強度一般可達343MPa~441MPa。所使用粉末不同噴熔所用的粉末須是自熔性的合金...

使用噴涂碳化鎢碳化鎢有許多潛在的應用，包括熱噴涂碳化鎢涂層。這些碳化鎢涂層在高性能車輛的制動盤上很常見。在此應用中，碳化鎢涂層改善了性能和維護間隔，同時減少了制動灰塵。碳化鎢的主要應用之一是制造用于加工的工具。這些工具使用了材料的耐磨性和耐熱性。它們通常用于高...