在所述原有建筑結構被完全拆除后，所述方法還包括：根據所述鋼結構的結構特性，在預設位置補裝用于支撐所述鋼結構的所述第二長久鋼梁16。圖11中的實線均表示第二長久鋼梁16。可選的，在預設位置補裝用于支撐所述鋼結構的所述第二長久鋼梁的步驟之后，所述施工方法還包括：在各樓層的鋼梁上鋪設預制的壓型鋼板；在所述壓型鋼板上澆筑混凝土，形成組合樓板。如圖12所示，新建的鋼結構14可以包含多個樓層9，在各樓層9的鋼梁上可以直接鋪設預制的壓型鋼板，然后在壓型鋼板上澆筑混凝土，從而形成組合樓板。其中，用于鋪設壓型鋼板的鋼梁是指所述長久鋼梁和/或第二長久鋼梁。在各樓層的組合樓板施工完成后，可以對鋼結構進行后續...

利用滑軌21、滑槽a22、滑塊a23、滑桿a24和固定板25配合傳送鋼板，通過高壓水對鋼板進行切割，減少鐵屑產生，避免工作人員的直接接觸，減小生產風險，同時，高壓水切割還能有效降低切割時產生的噪音，改善生產環境，避免職業病的危害；利用擋板15對切割水進行收集，利用過濾網16和回水道17對切割水回收進行重復利用，減少水的消耗，節約了生產成本，綠色環保。該鋼結構制造用原鋼板切割裝置，結構簡單，使用方便，節能環保。需要說明的是，在本文中，諸如和第二等之類的關系術語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語...

實施例熔煉為表1所示的成分組成的鋼(余量為fe及不可避免的雜質)，通過表2所示的條件的連續鑄造制成鋼坯。需要說明的是，連續鑄造通過輕壓下法進行。接著，將這些鋼鋼坯在表2所示的條件下再加熱后，進行均熱，接著實施熱軋，得到各種鋼板。需要說明的是，熱軋后的冷卻為空冷至室溫。然后，通過上述方法，在得到的鋼板中求出sn偏析度及sn偏析部的厚度。將結果一并記于表2。需要說明的是，在sn偏析度低于5時，將表2中的sn偏析度及sn偏析部的厚度的欄均記載為“－”。(1)涂裝抗腐蝕性的評價另外，對于如上所述得到的鋼板，按照以下方式實施了涂裝抗腐蝕性的評價。即，從如上所述得到的鋼板中采取70mm×50mm×...

吉林省京華興建設集團有限公司成立于2018年04月，坐落于吉林省長春市九臺區卡倫北開發區，現占地48000平方米，建筑面積30000平方米。吉林省京華興建筑集團有限公司擁有建筑工程總承包貳級資質、市政公用工程施工總承包貳級資質、鋼結構工程專業承包貳級、施工勞務資質、鋼結構制造壹級資質、建筑裝修裝飾工程專業承包貳級資質，公司率先通過了ISO9001質量管理體系認證、ISO45001職業健康安全管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、AAA級信用企業、現為中國鋼結構協會會員、吉林省建筑協會鋼結構分會副會長單位 期待你的咨詢可以撥打熱線電話聯系我們..遼寧重鋼結構高層 所述s5具...

kansaipaint公司制造的celatectfintermediatecoatpaint、厚度：30μm)作為中涂，接著涂布氟樹脂涂料上涂涂料(kansaipaint公司制造的celatectftopcoatpaint、厚度：25μm)作為上涂，形成由防腐蝕基底層、底涂層(還包含由霧層形成的涂膜)、中涂層及上涂層組成的涂膜。需要說明的是，試驗片的另一面和端面由溶劑型的環氧樹脂涂料密封，進一步由有機硅類的密封劑包覆。在涂裝后，在形成于試驗片的涂膜的部進行寬度1mm、長度40mm的直線的切割，使切口到達基礎鋼板，設置了初始缺陷。接著，按照iso在以下所示的條件下實施了腐蝕試驗。即，噴霧...

所述s5具體包括：按照從下至上的順序搭建所述鋼柱；根據所述鋼結構的結構特性，即根據所述鋼結構各部分的受力情況，判斷兩個鋼柱之間是否需要安裝所述長久鋼梁；如果所述兩個鋼柱之間需要安裝所述長久鋼梁，則判斷所述兩個鋼柱之間是否存在所述原有建筑建構，如果所述兩個鋼柱之間存在所述原有建筑建構，則在所述兩個鋼柱之間安裝所述第二臨時鋼梁；如果所述兩個鋼柱之間不存在所述原有建筑建構，則在所述兩個鋼柱之間安裝所述長久鋼梁。如圖5和圖9所示，如果兩個鋼柱3之間沒有原有建筑結構干涉，則可以在這兩個鋼柱3之間安裝長久鋼梁12；圖5和圖9中的虛線均表示長久鋼梁12；如果兩個鋼柱3之間有原有建筑結構干涉，則可以在...

如果所述兩個鋼柱之間存在所述原有建筑建構，則在所述兩個鋼柱之間安裝所述第二臨時鋼梁；如果所述兩個鋼柱之間不存在所述原有建筑建構，則在所述兩個鋼柱之間安裝所述長久鋼梁。可選的，在所述s7之后還包括：根據所述鋼結構的結構特性，在預設位置補裝用于支撐所述鋼結構的所述第二長久鋼梁。可選的，所述在預設位置補裝用于支撐所述鋼結構的所述第二長久鋼梁的步驟之后，所述施工方法還包括：在各樓層的鋼梁上鋪設預制的壓型鋼板；在所述壓型鋼板上澆筑混凝土，形成組合樓板。可選的，所述原有建筑結構為混凝土結構，所述干涉區域包括混凝土柱和/或樓板。可選的，所述s4具體包括：按照從上至下的順序，將所述混凝土結構切割成預設...

圖3是本發明提供的一種原有建筑結構的主視示意圖；圖4是本發明提供的一種安裝有臨時鋼梁的原有建筑結構的結構示意圖；圖5是本發明提供的一種鋼結構所包含的鋼柱的分布示意圖；圖6是在原有建筑結構上開洞的示意圖；圖7是吊裝鋼柱和鋼梁的示意圖；圖8是鋼柱和原有建筑結構的立體分布示意圖；圖9是在原有建筑結構中安裝有長久鋼梁和第二臨時鋼梁的結構示意圖；圖10是本發明提供的一種鋼結構的立體示意圖；圖11是包含長久鋼梁、第二臨時鋼梁和第二長久鋼梁的鋼結構的結構示意圖；圖12是鋼結構和原有建筑結構的主視示意圖。[附圖標記說明如下]：1-混凝土結構；2-混凝土柱；3-鋼柱；4-鋼柱；5-臨時鋼梁；6-洞；7-...

靜電性地防止腐蝕促進因子的氯化物離子透過銹層到達基礎鋼板。另外，通過包含w的化合物在鋼材表面沉淀，從而抑制鋼材的陽極反應。w含量為％以上可獲得這樣的效果。另一方面，當w含量超過％時，導致合金成本上升。因此，用于獲得w添加效果的含量為％以上且％以下。推薦為％以上，更推薦為％以上，進一步推薦為％以上。另外，推薦為％以下，更推薦為％以下，進一步推薦為％以下。sb：％以上、且％以下sb(銻)在基礎鋼板表面附近存在于銹層中，通過使銹粒微細化，抑制作為腐蝕促進因子的氯化物離子透過銹層到達基礎鋼板。另外，sb在鋼材表面抑制陽極反應。sb含量為％以上可獲得這樣的效果。另一方面，當sb含量超過％時，導致...

另一端穿設且滑動連接于板體上，所述彈簧套設于導向桿上。通過采用上述技術方案，導向桿的設置可對彈簧的拉伸和壓縮起到導向的作用，防止彈簧在拉伸和壓縮時傾斜，從而防止彈簧帶動抵接板傾斜，從而進一步防止連接條沿立柱的高度方向與板體脫離，從而進一步提高了抵接板對連接條的固定效果。本實用新型進一步設置為：所述立柱上且位于立柱的上端和下端均開設有容納槽，所述板體鉸接于容納槽內，所述板體于鉸接點轉動帶動整個板體移入至容納槽內。通過采用上述技術方案，容納槽的設置可使得整個板體移入至容納槽內，在實際對建筑進行搭建時，通常需要到至少四根立柱，將板體通過鉸接點移入至容納槽內，防止板體對立柱的運輸造成影響，提高...

為了防止在直至制作結構物的期間、在保管鋼材的期間發生腐蝕，通常進行富鋅底涂料等防銹處理(一次防銹處理)。但是，在鋼材的保管期間變長的情況、鋼材的保管地點靠近海而空中懸浮鹽分量多的情況等時，即使進行上述的防銹處理，有時也發生腐蝕。因此，希望開發出能夠延長重新涂刷涂裝的周期、即能夠降低涂裝頻率，可以抑制結構物的維護成本，并且一次防銹性也進一步提高的抗腐蝕性優異的鋼材，特別是涂裝抗腐蝕性優異的結構用鋼材。作為涉及抗腐蝕性優異的鋼材的技術，例如，專利文獻1中公開了“一種海濱耐候性優異的鋼材，其特征在于具有以下組成，以質量％計含有：c：～％、si：％以下、mn：大于％且％以下、p：低于％、s：％...

另外，推薦為％以下。另外，從進一步提高鋼材的涂裝抗腐蝕性的觀點考慮，si含量更推薦為％以上且％以下。以上，對基本成分進行了說明，可以根據需要適當含有以下所述的元素。mo：％以下mo(鉬)隨著鋼材的陽極反應而溶出，以moo42-的形式分布在銹層中，由此抑制作為腐蝕促進因子的氯化物離子透過銹層到達基礎鋼板。另外，通過包含mo的化合物在鋼材表面沉淀，從而抑制鋼材的陽極反應。但是，當mo含量超過％時，導致合金成本的上升。因此，在含有mo的情況下，mo含量為％以下。需要說明的是，為了獲得上述的效果，mo含量推薦為％以上。co：％以下co(鈷)分布于銹層整體，通過使銹粒微細化而形成致密的銹層，由此...

所述立柱上且位于鋼條的端部所在的位置設置有板體，所述板體的橫截面呈“u”形設置，所述鋼條的端部設置有移入至“u”形的板體內的連接條，“u”形的所述板體相對的面上均設置有抵接板，兩側所述抵接板相背離的面上與板體的內壁之間設置有彈簧，所述彈簧的一端連接至抵接板朝向板體內壁的面上，另一端連接至“u”形的板體相對的面上，兩側所述抵接板相對的面上設置有多個插桿，所述連接條朝向兩側抵接板的面上設置有多個用于供每個插桿插接的插槽。通過采用上述技術方案，當需要將鋼條固定至立柱上時，將鋼條帶動連接條移入至“u”形的板體內，此時連接條擠壓抵接板帶動彈簧壓縮，使得抵接板抵抗彈簧的彈力抵接至連接條上，從而使得...

所述鋼結構包括鋼柱和鋼梁，所述鋼柱垂直于地面布置，所述鋼梁用于支撐所述鋼結構；其中，鋼梁可以安裝在兩個鋼柱之間、鋼柱與鋼梁之間或兩個鋼梁之間；所述施工方法包括：s1：根據預先設定的新建筑的規劃面積確定所述鋼柱的分布位置，所述規劃面積與所述鋼柱圍成的區域的面積的差值小于預設閾值；其中，預設閾值較小，可以為0，當預設閾值為0時，新建筑的規劃面積等于鋼柱圍成的區域的面積，鋼柱在地面圍成的區域就是新建筑在地面上的規劃區域。s2：判斷所述鋼結構與所述原有建筑結構是否干涉，如果是，則執行s3；如果否，則執行s5。s3：判斷干涉區域的所述原有建筑結構對所述原有建筑結構的支撐力是否小于預設支撐力，如果...

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s6：判斷所述鋼結構的高度是否等于預設高度，如果是，則執行s7；如果否，則執行所述s5；預設高度可以是新建筑的高度，或接近新建筑的高度。s7：按照從上至下的順序拆除剩余的所述原有建筑結構。本發明提供的一種鋼結構置換原有建筑結構的施工方法，在原有建筑結構未完全拆除之前搭建鋼結構，然后再拆除所有的原有建筑結構，這樣不可以滿足不改變原有的建筑外貌和建筑分布情況，而且整個施工過程安全、高效。可選的，所述原有建筑結構為混凝土結構，所述干涉區域包括混凝土柱和/或樓板。在其它實施例中，原有建筑結構也可以是其它材質搭建的結構。以下以混凝土結構作為原有建筑結構為例進行具體說明。可選的，所述s3與所述s4...

具體實施方式以下，對本發明具體地進行說明。首先，對本發明的結構用鋼材的一個實施方式的成分組成進行說明。需要說明的是，成分組成中的元素的含量的單位均為“質量％”，以下，只要沒有特別說明，單獨以“％”表示。c：％以上、且％以下c(碳)是使鋼材的強度增加的元素。因此，為了確保作為結構用鋼的給定強度，c需要含有％以上。另一方面，當c含量超過％時，焊接性及韌性變差。因此，c含量為％以上且％以下。推薦為％以上，另外，推薦為％以下。mn：％以上、且％以下mn(錳)是使鋼材的強度增加的元素。因此，為了確保作為結構用鋼的給定強度，mn需要含有％以上。另一方面，當mn含量超過％時，韌性及焊接性變差。因此，...

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2002)中規定的富鋅底涂料而形成的底涂層。接下來，對上述結構用鋼材的一個實施方式的制造方法進行說明。即通過以下方式制造：使用轉爐、電爐、真空脫氣等公知的精煉工藝對制備成上述成分組成的鋼進行熔煉，通過連續鑄造法或鑄錠-開坯軋制法形成鋼原材料(鋼坯)，接著，根據需要將該鋼原材料再加熱后進行熱軋，由此制成鋼板、型鋼等。需要說明的是，鋼材的厚度沒有特別限定，推薦為2～100mm。更推薦為3mm以上，進一步推薦為4mm以上。另外，更推薦為80mm以下，進一步推薦為60mm以下。但是，如上所述，為了獲得優異的耐層狀撕裂特性，抑制sn的中心偏析是極其重要的，具體而言，將sn偏析度控制為20以下是極...

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所述立柱上且位于鋼條的端部所在的位置設置有板體，所述板體的橫截面呈“u”形設置，所述鋼條的端部設置有移入至“u”形的板體內的連接條，“u”形的所述板體相對的面上均設置有抵接板，兩側所述抵接板相背離的面上與板體的內壁之間設置有彈簧，所述彈簧的一端連接至抵接板朝向板體內壁的面上，另一端連接至“u”形的板體相對的面上，兩側所述抵接板相對的面上設置有多個插桿，所述連接條朝向兩側抵接板的面上設置有多個用于供每個插桿插接的插槽。通過采用上述技術方案，當需要將鋼條固定至立柱上時，將鋼條帶動連接條移入至“u”形的板體內，此時連接條擠壓抵接板帶動彈簧壓縮，使得抵接板抵抗彈簧的彈力抵接至連接條上，從而使得...

實施例熔煉為表1所示的成分組成的鋼(余量為fe及不可避免的雜質)，通過表2所示的條件的連續鑄造制成鋼坯。需要說明的是，連續鑄造通過輕壓下法進行。接著，將這些鋼鋼坯在表2所示的條件下再加熱后，進行均熱，接著實施熱軋，得到各種鋼板。需要說明的是，熱軋后的冷卻為空冷至室溫。然后，通過上述方法，在得到的鋼板中求出sn偏析度及sn偏析部的厚度。將結果一并記于表2。需要說明的是，在sn偏析度低于5時，將表2中的sn偏析度及sn偏析部的厚度的欄均記載為“－”。(1)涂裝抗腐蝕性的評價另外，對于如上所述得到的鋼板，按照以下方式實施了涂裝抗腐蝕性的評價。即，從如上所述得到的鋼板中采取70mm×50mm×...

對于下限沒有特別限定，可以為0μm。需要說明的是，這里所謂的sn偏析部是由上述epma線分析得到的sn濃度(質量濃度)相對于平均sn濃度(質量濃度)之比為5以上的區域。另外，sn偏析部的厚度是通過對上述各測定線所得到的上述區域的板厚方向的厚度進行平均而求出的厚度。st值：另外，通過將由下式(2)定義的st值設為，能夠進一步提高耐層狀撕裂性。進一步推薦為。對于下限沒有特別限定，為。st＝10000×[％s]×[％sn]2－－－(2)式中，[％s]及[％sn]分別為上述成分組成中的s及sn的含量(質量％)。另外，本發明的一個實施方式的結構用鋼材通過涂裝鋼材表面而使用。這里，作為鋼材表面的涂...

評價了涂裝抗腐蝕性。這里，涂裝鼓脹寬度為上述初始缺陷的寬度方向的涂裝鼓脹寬度(兩側的總計的鼓脹寬度)的平均值，具體而言，對于上述初始缺陷，沿長度方向以等間隔求出10個部位的位置處的寬度方向的涂裝鼓脹寬度(兩側的總計的鼓脹寬度)，并將它們進行平均。需要說明的是，在涂裝鼓脹寬度為，判斷為涂裝抗腐蝕性優異。這里，涂裝鼓脹寬度為。即，通常，在將作為面向新設橋梁的涂裝的c5類涂裝應用于普通鋼的情況下，在溫和的腐蝕環境(一般的大氣腐蝕環境)下，其涂裝的壽命為50年左右。另一方面，在海上、海岸等嚴苛的腐蝕環境下，涂裝的壽命為30年左右。這里，例如，在海上、海岸等嚴苛的腐蝕環境下，為了將涂裝的壽命從3...