閥門的緊急關閉操作通常涉及一系列關鍵步驟，這些步驟旨在確保操作的快速性、安全性以及有效性。以下是一個基本的緊急關閉操作流程：快速評估：在進行緊急關閉操作前，迅速評估當前狀況，包括閥門的類型、位置以及周圍環境等。確保自己對閥門及其工作環境有清晰的了解。開啟緊急關閉程序：根據閥門的具體類型和控制方式，啟動相應的緊急關閉程序。這需要涉及按下緊急按鈕、拉動緊急操作桿或啟動自動關閉系統等。監控關閉過程：在閥門關閉過程中，密切關注其狀態。確保閥門能夠順利關閉，沒有出現任何異常情況，如卡住或泄漏等。確認關閉狀態：閥門關閉后，需要驗證其關閉狀態。這可以通過觀察閥門的指示器、使用檢測儀器或進行實地檢查等方式來實...

閥門出現卡滯現象時，可以采取以下措施進行解決：清理法：首先，嘗試對閥門進行清理。閥門卡滯需要是由于管道中的焊疤、銹跡、碎渣等雜質在節流口、導向性位置或下單流閥均衡孔壁處造成堵塞或卡死。因此，需要卸開閥門進行清洗，去除渣物。如果密封面受到損傷，還應進行研磨處理。同時，打開底塞，沖走從均衡孔落入下單流閥內的渣物，并對管道進行清洗。清洗完成后，投用前讓調節閥開全，介質流動性一段時間后再列入正常運行。外接沖刷法：對于一些易沉積、帶有固態顆粒物的介質，可以在下單流閥底塞處外接沖刷汽體和蒸氣。當閥門發生堵塞或卡死時，開啟外接的汽體或蒸汽閘閥，進行清洗工作，使閥門恢復正常運行。更換損壞部件：如果閥門卡滯是由...

閥門在真空系統中扮演著至關重要的角色，其應用涉及多個方面。首先，閥門在真空系統中主要用于開關氣路，改變氣流的流經路線。例如，在特定的操作條件下，通過關閉和打開不同的閥門，可以實現對真空泵的抽真空操作，以及對擴散泵和機械泵的工作狀態進行控制。這樣，氣流可以流經不同的管路，滿足特定的工藝需求。其次，閥門還能用于控制氣流的大小，從而調節真空度。通過調節閥門的開啟角度，可以控制流經管路的氣流量，進而實現對真空度的精確控制。這對于需要精確控制真空環境的應用來說至關重要。此外，閥門具有定量充氣的作用。某些閥門設計有特定的結構，可以允許一定量的高壓氣體進入真空容器，實現定量充氣。這在某些特定的實驗或生產過程...

閥門在食品工業中的應用具有一系列特殊要求，這些要求確保了食品生產過程中的安全性、衛生性和效率。以下是閥門在食品工業中應用的一些特殊要求：材料要求：閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面等主要部件應采用符合食品級衛生要求的材料，如奧氏體不銹鋼（如304、316等），以滿足食品生產中對材料無毒、無害的要求。密封性要求：閥門應具有良好的密封性能，確保在關閉狀態下無泄漏，以防止介質污染，保證食品的純凈度。清潔度要求：閥門內部應光滑、無死角，易于清洗和消毒。在制造過程中，閥門應經過嚴格的清洗和消毒處理，以確保無殘留物，符合食品生產的衛生標準。操作要求：閥門應具有輕便、靈活、可靠的操作性能，以確保在使用過程中能夠...

閥門在氣體輸送中的特殊應用主要體現在以下幾個方面：切斷和接通物料：閥門被用于切斷和接通物料從輸送點至輸送容器的流動，確保氣體輸送的順利進行。特別是氣力輸送設備中的進料用閥，它起到切斷和接通物料從保送點至保送容器的關鍵作用。排氣和進氣控制：排氣用閥在氣力輸送系統進料時，負責將輸送系統內的空氣排到進料倉或者煙道中，以便于順暢下料，縮短進料時間。而進氣用閥則用于控制收縮空氣的進入，為物料在管道內的輸送提供動力。調節流量和壓力：閥門可以通過調節其開度來控制氣體的流量和壓力，以滿足輸送過程中不同的工藝要求。防止回流和逆流：在氣體輸送系統中，閥門可以防止氣體逆流或回流，確保輸送過程的穩定性和安全性。安全保...

通過閥門實現流體的混合與分離，通常依賴于閥門的特定設計和操作方式。以下是一些常見的方法：混合閥：內部通常包含兩個或多個流體進口和一個流體出口。配有傳感器和執行機構，能夠實時監測流體參數，并根據這些參數調節閥門的開度。當兩種或多種介質進入混合閥時，傳感器會檢測它們的溫度和流量，并將數據反饋給執行機構。執行機構根據這些數據調節不同介質的流量，使它們按一定比例混合，然后輸出到所需的控制系統中。分流閥：主要通過改變閥芯相對于閥體的位置來調節閥門的開啟度，從而控制流體的分流情況。當閥芯與閥體完全接觸時，流體無法通過閥門進入分流路徑。當控制裝置發送信號使閥芯移動時，閥門開始逐漸開啟，部分流體可以通過閥門進...

閥門的工作壓力的選定依據主要基于以下幾個方面：管道系統的設計壓力：閥門的工作壓力必須滿足管道系統的設計要求。設計壓力是管道系統在正常運行和特定工況下需要承受的極限壓力。閥門的工作壓力應不小于管道系統的設計壓力，以確保閥門能夠安全、有效地在系統中工作。閥體材料和厚度：閥門的材質和厚度直接影響其承受壓力的能力。不同材質的閥門具有不同的抗壓強度和耐腐蝕性，而閥門的厚度則決定了其結構強度和穩定性。因此，在選定閥門工作壓力時，需要考慮閥體材料和厚度，確保其能夠承受預期的工作壓力。閥瓣和閥座的設計：閥瓣和閥座是閥門的關鍵部件，其設計決定了閥門的密封性能和承壓能力。閥瓣和閥座的形狀、尺寸以及材料選擇都會影響...

閥門要適應不同流體粘度的需求，關鍵在于其設計和選型。以下是一些關鍵策略：閥門類型選擇：截止閥：適用于高粘度流體，其閥瓣靠緊閥座以切斷管路流量，對于液體的切斷和截止具有較強的能力。球閥：球體周圍有較大的空間，對粘度較高的流體控制效果較佳。同時，球閥開關輕便，體積小，密封可靠，結構簡單，維修方便，因此適用于各種粘度的流體。蝶閥：雖然其流量系數大，但閥門口徑較小，不適合流動量過大的高粘度流體。旋塞閥：其流道呈半球體，流暢度高，不易產生卡阻現象，因此特別適合粘度較高的流體。材料考慮：根據流體性質和工作環境，選擇合適的閥門材料以確保閥門的耐腐蝕性、耐磨性和耐高溫性。對于高粘度流體，材料的選擇尤為重要，需...

閥門在以下情況下需要進行更換：磨損嚴重：閥門經過長時間的使用或由于質量問題，其密封性能需要下降或失效，這時閥門就需要被更換。此外，閥門的閥桿螺扣如果磨損超過1/5，也應更換新閥桿。年限到期：閥門有其使用壽命，當管道使用年限接近或超出閥門的使用年限時，應考慮更換閥門。改造需要：在管道改造或系統重組時，為了適應新的力學特點和性質變化，需要需要替換原先的閥門。性能不符：閥門在生產設備中的作用是控制流體，如果閥門初始選型不正確或者流量、介質的變化導致閥門無法正常工作，那么就需要選擇符合實際需求的閥門來進行更換。故障頻發：閥門本身或周邊設備出現故障，導致閥門無法正常啟閉，這種情況下也應及時進行更換，以避...

閥門在流體控制中起著至關重要的作用，主要體現在以下幾個方面：首先，閥門是流體輸送系統中的控制部件，用于改變通路斷面和介質的流動方向。它能夠截止、調整、指導、防止逆流、穩壓、分流或溢流、泄壓等，從而實現對流體流動的控制。其次，閥門能夠控制流體系統中的壓力、流量和方向。無論是液體、氣體還是粉末，閥門都能使管道和設備內的介質流動或停止，并能控制其流量。這種功能使得閥門在多種流體控制系統中都有普遍的應用，如水力發電系統、油氣管道、船舶工程和水務等。此外，閥門還可以防止流體系統中的逆向流動。例如，單向閥可以防止調節閥受到被控液壓缸的壓力影響，確保流體按照預定的方向流動。閥門的漏失量應該在規定范圍內，以確...

閥門的緊急關閉操作通常涉及一系列關鍵步驟，這些步驟旨在確保操作的快速性、安全性以及有效性。以下是一個基本的緊急關閉操作流程：快速評估：在進行緊急關閉操作前，迅速評估當前狀況，包括閥門的類型、位置以及周圍環境等。確保自己對閥門及其工作環境有清晰的了解。開啟緊急關閉程序：根據閥門的具體類型和控制方式，啟動相應的緊急關閉程序。這需要涉及按下緊急按鈕、拉動緊急操作桿或啟動自動關閉系統等。監控關閉過程：在閥門關閉過程中，密切關注其狀態。確保閥門能夠順利關閉，沒有出現任何異常情況，如卡住或泄漏等。確認關閉狀態：閥門關閉后，需要驗證其關閉狀態。這可以通過觀察閥門的指示器、使用檢測儀器或進行實地檢查等方式來實...

閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截斷、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。這些功能基于閥門內部的結構設計，通過閥芯的旋轉或移動來開啟、關閉或部分開啟通道，從而實現對流體的控制。具體來說，閥門的主要功能包括：截斷：閥門可以完全關閉，截斷流體的流動，起到隔離和截斷的作用。調節：閥門可以調節流體的流量和壓力，以滿足不同的工藝需求。導流：閥門可以改變流體的流動方向，使其按照預定的路徑流動。防止逆流：閥門可以防止流體逆流，保證流體按照規定的方向流動。這款閥門采用智能化設計，可實現遠程控制。北京單向閥經銷商提高閥門的耐腐蝕性能是確保閥門在惡劣環境下穩定運行的關鍵。以下是一些有效的策略：表...

閥門的正確安裝對于確保流體的正常流動和防止泄露至關重要。以下是一些閥門安裝的基本步驟和注意事項：安裝前的準備：檢查閥門的密封面是否平整，如果不平整，應使用砂紙或研磨機進行打磨。檢查密封墊是否完好，如有破損或老化，應及時更換。搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故。閥門定位與連接：將閥門定位器與安裝聯板固定在一起，通常是通過打開閥門定位器上表殼，用螺釘穿過殼內孔與安裝聯板連接。根據閥門類型（如閘閥、止回閥、截止閥等），確定其安裝位置和方向。例如，大規格的閘閥、氣動調節閥應豎裝，截止閥的安裝應使介質流向與閥體上標示的箭頭一致。將閥門定位器的反饋部件與執行機構連接，確保反饋部件正確安裝在指示器與連接...

閥門的密封性能是閥門工作效果的關鍵因素，保證閥門的密封性能至關重要。以下是一些主要的方法來確保閥門的密封性能：選用合適的閥門類型和材料：根據介質特性、工作溫度和壓力等條件，選擇合適的閥門類型，如閘閥、截止閥、球閥等。選擇耐腐蝕、耐磨損的材料，以延長閥門的使用壽命和保持其良好的密封性能。精細的制造工藝：閥門制造過程中，應保證各個部件的精度和配合度，避免制造缺陷導致的密封問題。采用先進的鑄造、鍛造和焊接工藝，確保閥門的質量和密封性能。正確的安裝和維護：安裝閥門時，應按照閥門安裝說明進行操作，確保閥門的方向、位置和密封性能符合要求。定期對閥門進行維護和保養，包括清洗、潤滑、更換密封件等，保持閥門的良...

閥門的性能測試是確保其正常工作和安全運行的關鍵步驟。以下是對閥門進行性能測試的主要步驟和方法：準備工作：首先，確保試驗裝置和相關儀器設備已經準備好，并且這些設備處于清潔干燥、正常運行的狀態。對閥門進行多方面檢查，包括密封件、傳動機構、零部件等，以確保其完好無損。同時，檢查閥門的標志、型號、規格等信息是否符合設計要求。氣密性測試：氣密性測試是檢測閥門內部密封性能的一種方法。在閥門組裝完成后，將閥門體內充滿一定壓力的氣體，然后觀察氣體是否泄漏。如果氣體沒有泄漏，說明閥門的內部密封性能良好。密封性測試：閥門的密封性能是閥門非常重要的技術性能指標之一。這可以通過多種方法進行測試，如滲漏測試法、壓力特性...

閥門實現精確的流量控制主要依賴于其結構設計和控制方式。首先，閥門的工作原理主要基于流體力學和機械原理，通過控制閥門的開啟和關閉來控制流體的流量、壓力和方向。閥門的設計允許通過調整閥瓣或閥芯的位置來改變流體通道的截面積，進而調節流量。這種設計使得閥門能夠根據實際需要，精確地控制流體的通過量。其次，電動閥門通過精確控制電動執行器的動作來實現對流量的準確控制。電動執行器負責控制閥門的開度，通過控制執行器的轉速和行程，可以精確地調整閥門的開度，從而實現對流量的精確控制。電動閥門可以實現自動化控制，通過傳感器和控制系統對流量進行實時監測和反饋調節，以達到所需的流量目標。此外，閥門自動流量控制技術也是實現...

判斷閥門的質量好壞，可以從以下幾個方面進行綜合評估：外觀檢查：首先觀察閥門的外觀，檢查其表面是否光滑、無裂紋、氣孔等缺陷。同時，注意閥門的顏色，高質量的閥門通常具有均勻的涂層，無剝落、起泡等現象。材質選擇：閥門的材質對其性能和質量至關重要。較好的閥門通常采用耐腐蝕、耐高壓、耐高溫的材料制成，如不銹鋼、合金鋼等。在選擇閥門時，要了解其材質是否符合使用要求。工藝水平：閥門的制造工藝對其性能和質量有很大影響。高質量的閥門在制造過程中，會采用先進的工藝和設備，確保閥門的精度和可靠性。檢查閥門的結構是否合理，連接處是否緊密，是否有明顯的加工痕跡等。閥門的開啟和關閉速度可以通過電動執行機構進行調節。asc...

閥門的開關操作涉及多個關鍵步驟和注意事項，以確保操作的安全性和有效性。以下是閥門開關操作的主要注意事項：檢查閥門狀態：在進行開關操作前，必須檢查閥門的狀態，包括其是否處于可操作狀態，以及是否有任何損壞或泄漏的跡象。同時，確保閥門周圍沒有障礙物，以便于順暢操作。準備工具與裝備：根據閥門的類型和工作環境，準備適當的操作工具和個人防護裝備。例如，對于高溫或高壓閥門，需要佩戴防火、防爆服和安全帽等。遵循操作規程：嚴格按照操作規程進行閥門的開關操作，不得隨意更改操作步驟和順序。這有助于確保操作的正確性和安全性。排污與沖洗：在開關閥門之前，進行必要的排污和沖洗操作，以清理管道內的雜質和介質，防止對閥門造成...

閥門在以下情況下需要進行更換：磨損嚴重：閥門經過長時間的使用或由于質量問題，其密封性能需要下降或失效，這時閥門就需要被更換。此外，閥門的閥桿螺扣如果磨損超過1/5，也應更換新閥桿。年限到期：閥門有其使用壽命，當管道使用年限接近或超出閥門的使用年限時，應考慮更換閥門。改造需要：在管道改造或系統重組時，為了適應新的力學特點和性質變化，需要需要替換原先的閥門。性能不符：閥門在生產設備中的作用是控制流體，如果閥門初始選型不正確或者流量、介質的變化導致閥門無法正常工作，那么就需要選擇符合實際需求的閥門來進行更換。故障頻發：閥門本身或周邊設備出現故障，導致閥門無法正常啟閉，這種情況下也應及時進行更換，以避...

通過閥門實現流體的混合與分離，通常依賴于閥門的特定設計和操作方式。以下是一些常見的方法：混合閥：內部通常包含兩個或多個流體進口和一個流體出口。配有傳感器和執行機構，能夠實時監測流體參數，并根據這些參數調節閥門的開度。當兩種或多種介質進入混合閥時，傳感器會檢測它們的溫度和流量，并將數據反饋給執行機構。執行機構根據這些數據調節不同介質的流量，使它們按一定比例混合，然后輸出到所需的控制系統中。分流閥：主要通過改變閥芯相對于閥體的位置來調節閥門的開啟度，從而控制流體的分流情況。當閥芯與閥體完全接觸時，流體無法通過閥門進入分流路徑。當控制裝置發送信號使閥芯移動時，閥門開始逐漸開啟，部分流體可以通過閥門進...

閥門對流體流速具有明顯的影響。閥門的主要功能之一是控制流體的流動，包括截斷、調節、導流等。因此，閥門的開度、類型以及設計都會直接影響流體的流速。首先，閥門的開度決定了流體通過閥門的通道大小。當閥門完全打開時，流體可以順暢地通過，流速相對較高。而當閥門部分關閉或調節到較小開度時，流體通道變窄，流速則會相應降低。這是因為閥門限制了流體的流量，使得流體在通過閥門時需要適應更小的空間，從而導致流速下降。其次，閥門的類型和設計也會影響流速。不同類型的閥門具有不同的流體控制特性。例如，節流閥和減壓閥等調節閥門可以通過調節閥芯的位置來改變流體通道的截面積，從而精確地控制流速。而截止閥和球閥等截斷閥門則主要用...

閥門在流體控制中起著至關重要的作用，主要體現在以下幾個方面：首先，閥門是流體輸送系統中的控制部件，用于改變通路斷面和介質的流動方向。它能夠截止、調整、指導、防止逆流、穩壓、分流或溢流、泄壓等，從而實現對流體流動的控制。其次，閥門能夠控制流體系統中的壓力、流量和方向。無論是液體、氣體還是粉末，閥門都能使管道和設備內的介質流動或停止，并能控制其流量。這種功能使得閥門在多種流體控制系統中都有普遍的應用，如水力發電系統、油氣管道、船舶工程和水務等。此外，閥門還可以防止流體系統中的逆向流動。例如，單向閥可以防止調節閥受到被控液壓缸的壓力影響，確保流體按照預定的方向流動。閥門的控制系統可以實現自動化生產和...

閥門是一種通用零部件工業用品，它在多個行業中都有普遍的應用。以下是一些閥門應用較為普遍的行業：石油與天然氣行業：閥門在石油和天然氣行業中起著至關重要的作用。它們被用于控制流體（如石油、天然氣等）的流動，包括調節流量、壓力，以及防止泄漏和事故的發生。例如，煉油裝置、丙烯晴裝置、合成氨裝置等都需要各種類型的閥門?；ば袠I：閥門在化工生產過程中也是必不可少的。它們被用于調節氣體和液體的流量、壓力和溫度，確?；み^程的安全和有效進行。電力行業：閥門在電力行業中，特別是在電站的建設中，扮演著重要角色。大型電站需用大口徑及高壓的安全閥、減壓閥、截止閥、閘閥等，以確保電力系統的穩定運行。閥門的使用要避免超負...

閥門在環保領域的應用相當普遍，其關鍵作用體現在多個方面，主要包括但不限于：污水處理：全焊接球閥等類型的閥門在污水處理過程中起到了重要作用。由于它們具有良好的密封性能，可以有效地防止污水泄漏，確保處理過程的安全性和穩定性。此外，這些閥門的結構簡單，易于維護和清洗，符合環保要求。廢氣處理：閥門在廢氣處理系統中也發揮著關鍵作用。它們通過確保良好的密封性，有效地防止廢氣泄漏，避免對環境造成污染。同時，閥門的操作方便，可以快速地進行開關操作，提高了生產效率和安全性。固體廢棄物處理：閥門同樣在固體廢棄物處理過程中有所應用。它們可以有效地防止固體廢棄物泄漏，從而避免對環境造成污染。潔凈室環境控制：在潔凈室中...

閥門的密封性能是閥門工作效果的關鍵因素，保證閥門的密封性能至關重要。以下是一些主要的方法來確保閥門的密封性能：選用合適的閥門類型和材料：根據介質特性、工作溫度和壓力等條件，選擇合適的閥門類型，如閘閥、截止閥、球閥等。選擇耐腐蝕、耐磨損的材料，以延長閥門的使用壽命和保持其良好的密封性能。精細的制造工藝：閥門制造過程中，應保證各個部件的精度和配合度，避免制造缺陷導致的密封問題。采用先進的鑄造、鍛造和焊接工藝，確保閥門的質量和密封性能。正確的安裝和維護：安裝閥門時，應按照閥門安裝說明進行操作，確保閥門的方向、位置和密封性能符合要求。定期對閥門進行維護和保養，包括清洗、潤滑、更換密封件等，保持閥門的良...

閥門與泵在配合使用時，需要注意以下幾個關鍵問題：選擇合適的閥門類型和材質：閥門的選擇應基于管路流體的性質，如低溫、高壓或腐蝕性流體，需選擇相應的閥門材質和結構類型。同時，閥門類型也應根據工作場合和需要選擇，如手動、電動或氣動等。閥門與泵出口的正確連接：閥門與泵的連接需要確保緊密且穩定，防止流體泄漏。這涉及到對連接處的仔細檢查，并在必要時使用密封件來增強密封效果。選擇適當的密封墊片：密封墊片的選擇應基于管路的工作壓力，以確保閥門與泵之間的連接處不發生泄漏。正確的緊固方式和螺栓調節：應使用正確的緊固方式，并確保螺栓的溫度均勻、尺寸正確且松緊適宜，以避免因過緊或過松導致的泄漏或損壞。閥門的材料選擇應...

閥門的密封性能是閥門工作效果的關鍵因素，保證閥門的密封性能至關重要。以下是一些主要的方法來確保閥門的密封性能：選用合適的閥門類型和材料：根據介質特性、工作溫度和壓力等條件，選擇合適的閥門類型，如閘閥、截止閥、球閥等。選擇耐腐蝕、耐磨損的材料，以延長閥門的使用壽命和保持其良好的密封性能。精細的制造工藝：閥門制造過程中，應保證各個部件的精度和配合度，避免制造缺陷導致的密封問題。采用先進的鑄造、鍛造和焊接工藝，確保閥門的質量和密封性能。正確的安裝和維護：安裝閥門時，應按照閥門安裝說明進行操作，確保閥門的方向、位置和密封性能符合要求。定期對閥門進行維護和保養，包括清洗、潤滑、更換密封件等，保持閥門的良...

閥門在自動化生產線中扮演著至關重要的角色。它們的主要作用是精確控制原料的供應量、介質的流量、壓力和液位等參數，確保生產流程平穩高效。通過改變閥瓣的位置，閥門能夠實現對介質流量的精確調節，從而滿足自動化生產工藝流程中的各項指標要求。具體來說，閥門在自動化生產線中的作用主要體現在以下幾個方面：調節工藝流程：閥門能夠實時調整介質流量、壓力和液位等參數，使生產過程更加穩定、可靠。這有助于優化生產流程，提高生產效率，降低生產成本。保障生產安全：閥門具有快速響應和穩定可靠的特點，能夠在緊急情況下及時切斷介質流動，防止生產過程中出現安全事故。這對于保障員工安全、減少設備損壞具有重要意義。提高生產效率：通過精...

根據管道直徑選擇閥門時，主要應考慮閥門的直徑與管道直徑的匹配性。閥門的直徑通常應與管道直徑相同或略小，以確保閥門能夠有效地控制管道內的流量和壓力。如果閥門直徑過大，需要會導致管道系統的能量浪費和不穩定的工作狀態。此外，選擇閥門時還需考慮閥門的類型、材質、工作壓力和溫度等因素。例如，DN15管徑的閥門可選用球閥或蝶閥，這兩種閥門結構簡單、使用方便，適用于小口徑水管。而DN20管徑的閥門則可選用球閥或閘閥，閘閥因其密封可靠、閥座磨損小等特點，在中、大口徑的管道中應用普遍?？偟膩碚f，在選擇閥門時，應綜合考慮管道直徑、閥門類型、材質、工作壓力和溫度等多個因素，以確保閥門能夠滿足管道系統的實際需求，實現...

閥門的主要材質有多種，具體取決于閥門的使用環境、工作介質和所需的性能要求。以下是一些常見的閥門材質：灰鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質?；诣T鐵閥門價格相對較低，密封性好且易于維護，但在耐腐蝕性和高溫高壓方面表現不佳?？慑戣T鐵：適用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質。它具有一定的沖擊性和良好的強度，適合用于承受中等或靜負荷的工作零件。球墨鑄鐵：適用于PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。球墨鑄鐵是一種很大強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，已成功用于鑄造一...