電源的軟件開機(jī)關(guān)機(jī)功能通過什么實現(xiàn)的？電源的軟件開機(jī)關(guān)機(jī)功能是通過PW-OK電路實現(xiàn)的。待機(jī)時PW-OK向主機(jī)輸出零電平的電源自檢信號，主機(jī)停止工作處于待命狀態(tài)。受控啟動后，PW-OK在開關(guān)電源輸出電壓穩(wěn)定后再延遲幾百毫秒由0電平起跳到+5V，向主...

不同步轉(zhuǎn)換器：不同步轉(zhuǎn)換器（ASYCHRONOUS）是不能夠介於兩個電源供應(yīng)器與負(fù)載之間的一種轉(zhuǎn)換器。額定放電電流（Isn）：避雷器在特性參數(shù)測驗時,所通過的8/20波形(參看DINVDE0432/)涌流的峰值避雷器,必須能在Uc下,承受20次額定...

由于渦流的大小隨著距離工件表面的距離而減小，電磁感應(yīng)加熱可用于表面加熱和熱處理。相反，如果允許有足夠的時間進(jìn)行熱傳導(dǎo)，則可以通過熱處理、金屬加工前的加熱等方式獲得相對均勻的加熱模式。仔細(xì)注意線圈的設(shè)計和電源頻率和額定值的選擇，確保對加熱速率和模式的密切控制。利...

高頻加熱電源較大提高了涂膠的速度和質(zhì)量，不僅降低了操作人員的技術(shù)要求，降低了裝配過程中涂膠的等待時間和壓力，同時也提高了膠接質(zhì)量，較大降低了膠接質(zhì)量引起開裂的可能性。加熱速度快、效率高：選用高頻加熱彎曲木制品，加熱速度是蒸汽加熱的3-5倍，工件越厚，速度優(yōu)勢越...

頻電源及感應(yīng)加熱技術(shù)對金屬材料加熱效率較高、速度較快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)普遍應(yīng)用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對...

高頻感應(yīng)加熱電源的爐襯應(yīng)怎么維護(hù)：、改變高頻感應(yīng)加熱電源作業(yè)條件，提高爐襯使用壽命，降損節(jié)能。由于在高溫下爐襯發(fā)生坩堝反應(yīng)，即爐襯中的SiO2被鐵液中的C還原快速腐蝕爐襯，以及不同爐渣引起化學(xué)反應(yīng)使?fàn)t襯腐蝕，在高溫下停留時間較長使反應(yīng)加劇，爐襯使用壽命降低。因...

感應(yīng)加熱的主要優(yōu)點是：①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。②沒有公害。③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率...

鍺和硅單晶的生長往往依賴于電磁感應(yīng)加熱。半導(dǎo)體材料的區(qū)域精煉、區(qū)域平整、摻雜和外延沉積也利用了誘導(dǎo)過程。鋼板上的電解沉積錫涂層表面遲鈍、啞光、不均勻。通過感應(yīng)法將板材加熱到230°C(450°F)，會導(dǎo)致錫涂層回流，外觀明亮，覆蓋范圍均勻。電磁感應(yīng)加熱被普遍應(yīng)...

電磁感應(yīng)加熱過程的基本特點是在工件內(nèi)部產(chǎn)生熱量。不需要通過傳導(dǎo)或?qū)α鬟M(jìn)行外部傳熱。能量通過電磁場傳遞，因此沒有接觸。對于金屬物體的加熱，與其他（傳統(tǒng)）技術(shù)如火焰、火炬、爐、油浴加熱相比，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)提供了許多優(yōu)點：高效率：熱量直接在工件內(nèi)部產(chǎn)生，不需要外部...

用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流——渦...

由于渦流的大小隨著距離工件表面的距離而減小，電磁感應(yīng)加熱可用于表面加熱和熱處理。相反，如果允許有足夠的時間進(jìn)行熱傳導(dǎo)，則可以通過熱處理、金屬加工前的加熱等方式獲得相對均勻的加熱模式。仔細(xì)注意線圈的設(shè)計和電源頻率和額定值的選擇，確保對加熱速率和模式的密切控制。利...

頻加熱電源較大提高了涂膠的速度和質(zhì)量，不僅降低了操作人員的技術(shù)要求，降低了裝配過程中涂膠的等待時間和壓力，同時也提高了膠接質(zhì)量，較大降低了膠接質(zhì)量引起開裂的可能性。加熱速度快、效率高：選用高頻加熱彎曲木制品，加熱速度是蒸汽加熱的3-5倍，工件越厚，速度優(yōu)勢越明...

感應(yīng)加熱的主要優(yōu)點是：①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。②沒有公害。③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率...

電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的加熱原理：電磁感應(yīng)加熱是電磁學(xué)領(lǐng)域的一種物理現(xiàn)象。它涉及通過電磁感應(yīng)加熱導(dǎo)電物體(金屬或材料，如碳或石墨)。電磁鐵，即初級線圈中的振蕩磁場，會在短路的次級電路中產(chǎn)生所謂的渦流。這個電路就是工件，也就是要加熱的物體。渦流根據(jù)材料的電阻率產(chǎn)生熱量...

電磁感應(yīng)加熱設(shè)備可以有許多應(yīng)用，主要與工件中的功率有關(guān)。高功率應(yīng)用的例子是感應(yīng)熔煉、焊接、焊接和釬焊。低功率應(yīng)用包括熱處理，如硬化，和收縮。電磁感應(yīng)加熱設(shè)備還可用于將金屬與玻璃或塑料結(jié)合或間接加熱，如烹飪、塑料注射成型或容器密封。熱處理可應(yīng)用于軸承、齒輪、襯套...

此外，研究還發(fā)現(xiàn)，通過高頻誘導(dǎo)，可以很有效地使罐軌部件、引腳、鏈桿和鏈輪進(jìn)行大量硬化。在另一個區(qū)域，在熱鍛造零件之前，采用電磁感應(yīng)加熱法對鋼坯進(jìn)行預(yù)熱。近年來，電磁感應(yīng)加熱和熔化的應(yīng)用已經(jīng)增加到金屬加工行業(yè)，大多數(shù)工程師都熟悉現(xiàn)有的應(yīng)用，并有一些潛在用途的想法...

電磁感應(yīng)加熱是一種用于粘合、硬化或軟化金屬或其他導(dǎo)電材料的過程。對于許多現(xiàn)代制造過程，電磁感應(yīng)加熱提供了速度、一致性和控制的有吸引力的組合。自1920年以來，人們已經(jīng)了解電磁感應(yīng)加熱的基本原理并將其應(yīng)用于制造。在第二次世界大戰(zhàn)期間，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)迅速發(fā)展，以...

高頻感應(yīng)焊接提供了大量的節(jié)能措施，因為熱量是定域在焊縫。感應(yīng)焊很常見的應(yīng)用是焊接管或管道產(chǎn)品，適合高速、高產(chǎn)的自動化加工。感應(yīng)釬焊也依賴于電磁感應(yīng)加熱過程中固有的局部加熱和控制能力。電磁感應(yīng)加熱用于通過在基質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生熱來固化有機(jī)涂層，如金屬基底上的涂料。通過這種...

該裝置采用電磁感應(yīng)加熱的原理，交變磁場在周圍的空間中產(chǎn)生電場，當(dāng)導(dǎo)體處于此磁場中，內(nèi)部就會產(chǎn)生感應(yīng)電流，發(fā)熱升溫。電磁感應(yīng)加熱的主要優(yōu)點是：熱透性好，加熱速度快；工件不容易起氧化皮；采用智能程序能夠有效控制升溫速度和保溫溫度；高效節(jié)能；加熱線纜纏繞在工件的外表...

超音頻：感應(yīng)加熱方式，頻率范圍：一般20KHZ至40KHZ左右（因為音頻頻率為20HZ至20KHZ，所以稱它為超音頻）。加熱深度、厚度，約2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)，較大直徑的薄壁管材加熱、焊接、熱裝配，中等齒輪淬火等。高頻：感...

超高頻：感應(yīng)加熱方式，頻率相對很高，頻率范圍：一般200KHZ以上，可高達(dá)幾十MHZ。加熱深度、厚度很小，約0.1-1mm。多用于局部的極小部位或極細(xì)的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。電磁感應(yīng)加熱與燃料加熱、電阻式等傳導(dǎo)式加熱方式不同，它是通過誘導(dǎo)被加熱...

高頻感應(yīng)焊接提供了大量的節(jié)能措施，因為熱量是定域在焊縫。感應(yīng)焊很常見的應(yīng)用是焊接管或管道產(chǎn)品，適合高速、高產(chǎn)的自動化加工。感應(yīng)釬焊也依賴于電磁感應(yīng)加熱過程中固有的局部加熱和控制能力。電磁感應(yīng)加熱用于通過在基質(zhì)內(nèi)產(chǎn)生熱來固化有機(jī)涂層，如金屬基底上的涂料。通過這種...

超高頻：感應(yīng)加熱方式，頻率相對很高，頻率范圍：一般200KHZ以上，可高達(dá)幾十MHZ。加熱深度、厚度很小，約0.1-1mm。多用于局部的極小部位或極細(xì)的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。電磁感應(yīng)加熱與燃料加熱、電阻式等傳導(dǎo)式加熱方式不同，它是通過誘導(dǎo)被加熱...

感應(yīng)加熱的主要優(yōu)點是：①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。②沒有公害。③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率...

高頻加熱電源較大提高了涂膠的速度和質(zhì)量，不僅降低了操作人員的技術(shù)要求，降低了裝配過程中涂膠的等待時間和壓力，同時也提高了膠接質(zhì)量，較大降低了膠接質(zhì)量引起開裂的可能性。加熱速度快、效率高：選用高頻加熱彎曲木制品，加熱速度是蒸汽加熱的3-5倍，工件越厚，速度優(yōu)勢越...

電磁感應(yīng)加熱技術(shù)的誕生可以追溯到1831年。同年11月，邁克爾·法拉第將兩圈導(dǎo)線纏繞在一個鐵環(huán)上，并注意到當(dāng)交流電通過其中一個線圈時，另一個線圈會產(chǎn)生電壓。認(rèn)識到基于這種效應(yīng)的變壓器的潛在應(yīng)用，未來幾十年的研究人員集中于高頻交流發(fā)電設(shè)備的開發(fā)。直到19世紀(jì)后半...

高頻陽極氧化電源：陽極氧化電源針作用可信性強(qiáng),確保機(jī)器設(shè)備安全性運作,降低常見故障產(chǎn)生,維護(hù)齊備,防護(hù)及防腐蝕對策有效高可靠性系統(tǒng)軟件反應(yīng)速度,對于網(wǎng)電及負(fù)荷轉(zhuǎn)變具備很強(qiáng)的適應(yīng)能力,輸出精度達(dá)到1%。省電好用較可控硅整流器可省電15%-30%,對公司控制成本必...

高頻陽極氧化電源：表面處理工藝中電源系統(tǒng)的提供，包括陽極氧化、著色、電泳等工藝環(huán)節(jié)，主要用在鋁材陽極氧化、電泳等。在氧化產(chǎn)品的成本中，電耗占了很大的比重。要降低氧化的成本，電耗的降低勢在必行。兩年多以來，通過我們現(xiàn)場與客戶共同采樣的大量數(shù)量得出：同樣工況環(huán)境下...

高頻開關(guān)電源具有體積小、重量輕、效率高的特點，已經(jīng)成為電信行業(yè)重要的配電設(shè)備。高頻開關(guān)電源的構(gòu)成：交流配電部分；直流配電部分；監(jiān)控模塊；整流模塊；防雷及接地部分。主要的元器件包括：各種斷路器（交流斷路器、防雷器斷路器、直流斷路器）；熔斷器；交流接觸器及其轉(zhuǎn)換開...

高頻逆變軟開關(guān)陽極氧化電源采用高頻逆變軟開關(guān)整流技術(shù)+PLC+DSP微機(jī)數(shù)字控制技術(shù)及觸摸屏操作系統(tǒng),具有陽極氧化電流的多臺階自動控制。人機(jī)界面良好,可視性強(qiáng)。可自動存儲、記錄陽極氧化電流、電壓、槽液溫度等實時工藝曲線。可存儲或調(diào)用多套工藝參數(shù),自動化程度高。...