五金沖壓件表面擦傷了怎么辦？五金沖壓彎曲的方向和材料的軋制方向平行時，沖壓件表面會產生裂紋，使沖壓件表面質量降低。在兩個以上的部位進行五金沖壓彎曲時，應盡可能的保證兩者的方向有一定的角度。毛刺面作為外表面進行五金沖壓彎曲時，沖壓件容易產生裂紋和擦傷，應將毛刺面作為五金沖壓彎曲內表面。對于銅、鋁合金等軟材料進行連續作業壓彎時，金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使沖壓件出現較大的擦傷，應認真分析工作部位的形狀、潤滑油等情況，盡量不要出現微粒及渣滓而產生劃痕。凸凹模間隙不應太小，間隙太小會引起變薄擦傷。要時刻檢查模具的間隙的變化情況。 主要因素是消隱間隙。當沖頭和模具之間的間隙太大時，...

開毛坯料一般規則且形狀簡單的回轉體拉伸產品，大部分都屬于非變薄拉伸，可以直接根據其拉伸前、后面積不變原則進行確定。如果是形狀非常復雜的拉伸件，有時可能材料會出現嚴重的流動而變薄，一般無法精確計算其開料尺寸，都是事先用3D展開預估，也就是所謂的試料"多則皺，少則裂”，按此方法判斷材料的流動情況。辦法有：調整壓邊圈的壓力、增加拉深筋、改變上下模鑲件的圓弧過度半徑、工件上切工藝口等。拉伸件總之是比較有技術含量的模具類型，不管是對設計、加工、組裝、還是調試都是一個挑戰，需要十分謹慎。對前工序拉伸產品的凸緣部進行角形再拉伸加工，此種加工要求材料具有良好的塑性，拉伸計算系數拉伸系數非常重要，一...

由于毛條有阻熱效果，裝飾外表需求高的鋁合金材料要多翻轉，便于散熱均勻，從而減少橫向亮斑。要注意寬厚比較高，弧度大、壁厚細、形狀奇怪等鋁合金材料的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等受力情況，避免材料部分或者點狀尺度變形、扭曲、螺旋等。拉伸量要控制在百分之一的擺布，沖壓過程中需根據原材料的出料實際情況與各種具體需求加以調整。在相互對立的技能需求中尋找滿足各種具體需求的拉伸量。造成表面劃痕的因素有：不銹鋼拉伸件的表面會出現劃痕是由于工件與模具表面存在相對的移動，在一定的壓力促使下，導致坯料和模具局部表面直接產生摩擦，加之坯料的變形熱使得坯料和金屑熔蓋在模具的表面上，使工件外表...

拉伸概念是什么？拉伸是將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)。拉伸過程是由平面(凸緣)上的材料轉移到筒形(盒形)側壁上,因此平面的外形尺寸發生較大的變化。拉伸系數是拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”（毛胚到工件的變形程度)。拉伸工序是怎么安排的呢？首先材料較薄拉伸深度比直徑大的零件:用減小筒形直徑來達到增加高度的方法，圓角半徑可逐次小。其次材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過程中減小圓角半徑。然后凸緣很大且圓半徑很小時:應通過多次整形達成。凸緣過大時:必要時采應脹形成形法。五金件加工工序的五種變形：1、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉移以改變坯料外...

拉伸件的種類很多，由于其形狀不同，其變形區的位置、變形的性質、坯料各部分的應力應變狀態和分布規律等都有相當大的差別，有些甚至是本質上的區別。 1、拉伸過程中，坯料的凸緣部分是主要變形區，其余部分只發生少量變形，但要承受并傳遞拉伸力，故是傳力區； 2、變形區受切向壓應力和徑向拉應力作用，產生切向壓縮和徑向伸長變菜。當變形程度較大時，變形區主要發生失穩起皺現象。 3、拉伸件的壁厚不均勻，口部壁厚略有增厚，底部壁厚略有減薄，靠近底部圓角處變薄嚴重； 4、拉伸件各部分硬度也不一樣，口部變形程度大，冷作硬化嚴重，故硬度較高；而底部變形程度小，冷作硬化小，故度也低。 沖壓的尺寸精度是...

拉伸概念是什么？拉伸是將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)。拉伸過程是由平面(凸緣)上的材料轉移到筒形(盒形)側壁上,因此平面的外形尺寸發生較大的變化。拉伸系數是拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”（毛胚到工件的變形程度)。拉伸工序是怎么安排的呢？首先材料較薄拉伸深度比直徑大的零件:用減小筒形直徑來達到增加高度的方法，圓角半徑可逐次小。其次材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過程中減小圓角半徑。然后凸緣很大且圓半徑很小時:應通過多次整形達成。凸緣過大時:必要時采應脹形成形法。五金件加工工序的五種變形：1、立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉移以改變坯料外...

深錐形件由于深度變形程度較大，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經過多次過渡逐漸成形多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有很大差別曲面拉伸成形，使金屬平板坯料外法蘭部分縮小，內法蘭部分伸長，成為非直壁非平底的曲面形狀的沖壓成形方法將初拉伸進行再拉伸成形為臺階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生變形，深度較淺的部分在拉伸的后期產生變形與普通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。變薄拉伸加工（Ironing）：與普通拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小于毛坯厚度，毛坯直壁部分...

鋁合金拉伸件加工注意事項有：在取料、移動、拉伸中材料不能相互碰擦，堆疊以及纏繞等，相互之間要留有一定的空隙。對容易折彎、出料長短的鋁合金材料要及時處理。原材料要冷卻到50°以下才能移到拉伸架上進行拉伸加工，溫度過高會燙到作業員和燙壞坯毛條，也不能徹底的消除材料內應力從而產生廢品。由于毛條有阻熱效果，裝飾外表需求高的鋁合金材料要多翻轉，便于散熱均勻，從而減少橫向亮斑。要注意寬厚比較高，弧度大、壁厚細、形狀奇怪等鋁合金材料的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等受力情況，避免材料部分或者點狀尺度變形、扭曲、螺旋等。拉伸量要控制在百分之一的擺布，沖壓過程中需根據原材料的出料實際情況與各種具體...

毛坯與凸凹模中心不合或五金拉深件沖壓材料厚度不均勻，以及凹模圓角半徑和凸凹模間隙不均勻，凹模圓角半徑太大，在拉深階段脫離了壓邊圈，使尚未越過圓角的材料壓邊圈壓不到起皺后被拉入凹模形成口緣褶皺。五金拉深件邊緣不平對策：五金拉深件沖模重新定位，校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺。為什么有的拉伸件廠家沖壓出來的不銹鋼拉深件表面那么光滑，無劃痕？有的生產出來的工件卻是大批量的出現劃痕。經過工程師分析發現，不銹鋼拉深件表出現的那些劃痕是在沖壓移滑的過程中造成的。該怎么防止出現劃痕呢？改變滑移時的摩擦狀態。可以用液態潤滑、涂油覆...

接下來和拉伸五金件廠家——銘豐慶一起來看看拉伸五金起皺是什么原因造成的吧！原因如下：1.壓邊力，壓邊部位不足；2、拉伸間隙有誤，拉伸不平穩；3.還有就是工藝設計不合理，工步設置錯誤，4..下料計算時變型位置估算不準確，導致下料后拉伸時，材料局部堆積過多，壓邊力局部不足；還有一點，就是材料流動性有缺陷。以上都可能拉伸過程中起皺。展開計算關鍵是找材料的中性層，即平行于料兩表面的在彎曲過程中不拉伸也不擠壓變形的材料層。 沖壓零件的尺寸精度也與材料的特性和厚度有關。寶安本地精密拉伸五金件價格多少 精密五金拉伸件是比較難做的，它的精密度要求高，第二表面光潔度要求也高；第三和普通的拉伸件相比...

曲面拉伸成形，使金屬平板坯料外法蘭部分縮小，內法蘭部分伸長，成為非直壁非平底的曲面形狀的空心產品的沖壓成形方法將左側初拉伸產品進行再拉伸加工，成形為右側的臺階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生變形，深度較淺的部分在拉伸的后期產生變形。在臺階變化部分的側壁易誘發切應力產生變形，將前工序拉伸加工的工件，進行反向拉伸，是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力，對于防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系數。球形件拉伸時，毛坯與凸模的球形頂部局部接觸，其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態。因此，此類球面零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴重變薄，或曲面部分的失...

拉伸件的種類很多，由于其形狀不同，其變形區的位置、變形的性質、坯料各部分的應力應變狀態和分布規律等都有相當大的差別，有些甚至是本質上的區別。 1、拉伸過程中，坯料的凸緣部分是主要變形區，其余部分只發生少量變形，但要承受并傳遞拉伸力，故是傳力區； 2、變形區受切向壓應力和徑向拉應力作用，產生切向壓縮和徑向伸長變菜。當變形程度較大時，變形區主要發生失穩起皺現象。 3、拉伸件的壁厚不均勻，口部壁厚略有增厚，底部壁厚略有減薄，靠近底部圓角處變薄嚴重； 4、拉伸件各部分硬度也不一樣，口部變形程度大，冷作硬化嚴重，故硬度較高；而底部變形程度小，冷作硬化小，故度也低。 不銹鋼沖壓生產廠...

櫥柜各項功能的正常使用，是離不開對各種五金配件的支持的，五金配件的好壞往往影響著櫥柜的使用體驗。如果使用劣質的配件產品，那么就容易出現例如開啟不流暢、噪音大等問題，很大程度上會降低使用的舒適度，而且這樣的五金配件質量低劣，使用一段時間后就得更換。那么櫥柜五金配件有哪些種類，如何選購五金配件呢？所謂的廚柜鉸鏈就是指廚柜柜體與門板接合并反復啟閉的技術工藝薄弱環節，每天，翻來覆去開關櫥柜門，這就對鉸鏈的質量要求有一個好的選擇，一般說來，鉸鏈的好壞主要看門板的開合效果和耐久性，自然、順暢、無聲是基本性能要求。深圳市銘豐慶是一家專業生產五金沖壓、精密彈簧、眼鏡配件、精密模具創新設計、制造及自...

精密五金拉伸件是比較難做的，它的精密度要求高，第二表面光潔度要求也高；第三和普通的拉伸件相比較是很小的。零件的精度能達到0.03mm,表面光潔度可到達0.8mm。如此高精密的工件，需要多年經驗的師傅才能做出來。禾聚精密沖壓拉伸件可以保證其公差為±0.01mm，折彎尺寸為±0.03mm內，選用拉伸油的方法有四種，硅鋼板是比較容易拉伸的材料，為了工件成品的易清洗性，在防止劃痕產生的前提下會選用低粘度的沖壓油。碳鋼板在選用拉伸油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。根據工藝難易度和脫脂條件來決定較佳粘度。 深錐形件由于深度變形程度較大，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂。廣州耐磨精密拉伸五金件廠...

五金沖壓件拉伸作為主要的沖壓工序之一，用拉伸工藝可以制成各種圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件。帶凸緣半球形拉伸加工：球形件拉伸時，毛坯與凸模的球形頂部局部接觸，其余大部分處于懸空的不受約束的自由狀態。因此，此類球面零件拉伸的主要工藝問題在于局部接觸部分的嚴重變薄，或曲面部分的失穩起皺。法蘭盤拉伸加工：將拉伸產品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變情況類似于壓縮翻邊。由于切向受壓應力，容易起皺，故成形極限主要受壓縮起皺的限制。拉伸件成型沖壓加工是禾聚精密的六大技術之一，技術特點：拉伸公差可達±、外觀無瑕疵、可做到R/T＜。拉伸件應用于機械、電子...

精密五金拉伸件是比較難做的，它的精密度要求高，第二表面光潔度要求也高；第三和普通的拉伸件相比較是很小的。零件的精度能達到0.03mm,表面光潔度可到達0.8mm。如此高精密的工件，需要多年經驗的師傅才能做出來。禾聚精密沖壓拉伸件可以保證其公差為±0.01mm，折彎尺寸為±0.03mm內，選用拉伸油的方法有四種，硅鋼板是比較容易拉伸的材料，為了工件成品的易清洗性，在防止劃痕產生的前提下會選用低粘度的沖壓油。碳鋼板在選用拉伸油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。根據工藝難易度和脫脂條件來決定較佳粘度。 仔細分析工作部分的形狀和潤滑油，盡量不要因顆粒和熔渣而造成劃痕。東莞金屬精密拉伸五金件模...

五金拉伸起皺是什么原因造成？五金件拉伸過程中起皺主要是由于壓邊力不合適造成的。1.壓邊力，壓邊部位不足；2、拉伸間隙有誤，拉伸不平穩；3.還有就是工藝設計不合理，工步設置錯誤，4..下料計算時變型位置估算不準確，導致下料后拉伸時，材料局部堆積過多，壓邊力局部不足；還有一點，就是材料流動性有缺陷。以上都可能拉伸過程中起皺。展開計算關鍵是找材料的中性層，即平行于料兩表面的在彎曲過程中不拉伸也不擠壓變形的材料層。很多公司是有自己的計算公式和中性層的系數取值K。K，只能算是一個參考值，比如說取，作出產品的效果也可能一樣的。這是因為材料的變形過程與零件表面的光潔度，折彎間隙的大小，材料表面的...

現代汽車正朝著輕量化、高速、安全舒適、低成本、低排放與節能的方向發展,汽車工業的發展是與能源、環保和安全三方面緊密聯系在一起的。隨著環保意識的增強，鋁合金板材在成本、制造技術、機械性能、可持續發展等方面具有其他輕量化材料無可比擬的優越性,因此，鋁合金將成為汽車工業中的優先輕量化材料。這也給傳統沖壓技術帶來了挑戰。那么對于鋁合金沖壓件的沖壓工藝該如何如做呢？想要了解更多就聯系我們銘豐慶吧！深圳市銘豐慶五金制品有限公司是一家專業的精密拉伸五金件廠家，在行業內擁有多年豐富的制作經驗和良好的制作口碑。如果您對精密拉伸五金件有需求，請隨時聯系我們銘豐慶進行相關內容的溝通。 如果模具邊緣的制造...

①控制機械的運動，如內燃機中的閥門彈簧片、離合器中的控制彈片等。②吸收振動和沖擊能量，如汽車、火車車廂下的緩沖彈片、聯軸器中的吸振彈片等。③貯存及輸出能量作為動力，如鐘表彈片中的彈片等。④用作測力元件，如測力器、彈片秤中的彈片等。彈片的載荷與變形之比稱為彈片剛度，剛度越大，則彈片越硬。按受力性質，彈片可分為拉伸彈片、壓縮彈片、扭轉彈片和彎曲彈片，按形狀可分為碟形彈片、環形彈片、板彈片、螺旋彈片、截錐渦卷彈片以及扭桿彈片等。因為和氯系添加劑會發生化學反應，鍍鋅鋼板在選用拉伸油時應注意氯型沖壓油可能發生白銹的問題，所以要選擇潤硫型拉伸油可以避免生銹問題。不銹鋼是容易產生硬化的材料，要求...

錐形拉伸加工（Taperdrawing）：h/d>、α=10°～30°的深錐形件，由于深度較大，坯料的變形程度較大，靠坯料與凸模接觸的局部面積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃至破裂，需要經過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的內形相切，形成錐形。階梯過渡件的拉伸次數、工藝等與階梯圓筒件的拉伸相同。反向拉伸加工（Reversedrawing）：將前工序拉伸加工的工件，進行反向拉伸，是再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力，對于防止起皺可收到較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系數。帶凸緣半球形拉伸加工（Withflangehemisp...

各種沖壓件結構在開始設計時注意一些問題，會有事半功倍的效果哦。切口沖壓件結構設計時要主要切口處應有斜度，避免工件從凹模中退出時舌部與凹模內壁有摩擦。拉伸件結構設計時盡量簡單對稱，圓筒形狀、錐形、球形、非回轉體、空間曲面、成形難度一次增加。法蘭邊寬度要一致，不然拉伸困難，需要增加工序、材料消耗大。直徑不能過大，不然會出現拉伸困難。起伏沖壓件結構設計應注意壓肋要和零件外形相近或者對稱。組合類的沖壓件要以沖壓件代替鍛件，制造會更簡單，精度更高。 例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。深圳坪山防腐精密拉伸五金件模具 精密拉伸件就必須保證潤滑劑能發揮作用應力要小，精密...

鋁合金拉伸件加工注意事項有：在取料、移動、拉伸中材料不能相互碰擦，堆疊以及纏繞等，相互之間要留有一定的空隙。對容易折彎、出料長短的鋁合金材料要及時處理。原材料要冷卻到50°以下才能移到拉伸架上進行拉伸加工，溫度過高會燙到作業員和燙壞坯毛條，也不能徹底的消除材料內應力從而產生廢品。由于毛條有阻熱效果，裝飾外表需求高的鋁合金材料要多翻轉，便于散熱均勻，從而減少橫向亮斑。要注意寬厚比較高，弧度大、壁厚細、形狀奇怪等鋁合金材料的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等受力情況，避免材料部分或者點狀尺度變形、扭曲、螺旋等。拉伸量要控制在百分之一的擺布，沖壓過程中需根據原材料的出料實際情況與各種具體...

五金市場上，歐美發達國家由于生產技術快速發展與勞動力價格升高，將普遍性產品轉由發展中國家生產，自己只生產高附加價值的產品。而中國又擁有強大的市場潛力，所以更有利其發展為五金加工出口大國。我國的五金市場主要分布在浙江、江蘇、上海、廣東和山東等地方，其中浙江和廣東比較突出。盡管我國生產的各種五金工具在各行業得到廣泛應用，并取得明顯的經濟效益，但其技術水平與國外同類產品相比還有一定的差距，大力發展五金工具產業，狠抓新產品、新工藝的開發，加快我國五金工具產業的發展，提高經濟效益和整體技術水平。隨著經濟的不斷發展，我國不銹鋼五金工具加工工業逐步成為世界五金工具產業的主力軍。部分發達國家尤其非...

接下來和拉伸五金件廠家——銘豐慶一起來看看拉伸五金起皺是什么原因造成的吧！原因如下：1.壓邊力，壓邊部位不足；2、拉伸間隙有誤，拉伸不平穩；3.還有就是工藝設計不合理，工步設置錯誤，4..下料計算時變型位置估算不準確，導致下料后拉伸時，材料局部堆積過多，壓邊力局部不足；還有一點，就是材料流動性有缺陷。以上都可能拉伸過程中起皺。展開計算關鍵是找材料的中性層，即平行于料兩表面的在彎曲過程中不拉伸也不擠壓變形的材料層。 需要經過多次過渡逐漸成形多次拉伸成形的高矩形件，其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同。深圳龍華沖壓精密拉伸五金件廠家 五金沖壓件表面擦傷了怎么辦？五金沖壓彎曲的方向和材料的...

矩形拉伸加工一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時，凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度沖壓件的側壁為斜面時，側壁在沖壓過程中是懸空的，不貼模，直到成形結束時才貼模。成形時側壁的不同部位變形特點不完全相同丘形蓋板件在成形過程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的復合成形。壓料面上坯件的變形為拉伸變形(徑向為拉應力，切向為壓應力)，而輪廓內部(特別是中心區域)坯件的變形為脹形變形(徑向和切向均為拉應力)。碳鋼板在選用拉伸油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。根據工藝難易度和脫脂條件來決定較佳粘度因為和氯系添加劑會發生化學反應，...

五金沖壓件表面擦傷了怎么辦？五金沖壓彎曲的方向和材料的軋制方向平行時，沖壓件表面會產生裂紋，使沖壓件表面質量降低。在兩個以上的部位進行五金沖壓彎曲時，應盡可能的保證兩者的方向有一定的角度。毛刺面作為外表面進行五金沖壓彎曲時，沖壓件容易產生裂紋和擦傷，應將毛刺面作為五金沖壓彎曲內表面。對于銅、鋁合金等軟材料進行連續作業壓彎時，金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使沖壓件出現較大的擦傷，應認真分析工作部位的形狀、潤滑油等情況，盡量不要出現微粒及渣滓而產生劃痕。凸凹模間隙不應太小，間隙太小會引起變薄擦傷。要時刻檢查模具的間隙的變化情況。 變薄拉伸加工（Ironing）：與普通拉伸不同，變...

櫥柜各項功能的正常使用，是離不開對各種五金配件的支持的，五金配件的好壞往往影響著櫥柜的使用體驗。如果使用劣質的配件產品，那么就容易出現例如開啟不流暢、噪音大等問題，很大程度上會降低使用的舒適度，而且這樣的五金配件質量低劣，使用一段時間后就得更換。那么櫥柜五金配件有哪些種類，如何選購五金配件呢？所謂的廚柜鉸鏈就是指廚柜柜體與門板接合并反復啟閉的技術工藝薄弱環節，每天，翻來覆去開關櫥柜門，這就對鉸鏈的質量要求有一個好的選擇，一般說來，鉸鏈的好壞主要看門板的開合效果和耐久性，自然、順暢、無聲是基本性能要求。深圳市銘豐慶是一家專業生產五金沖壓、精密彈簧、眼鏡配件、精密模具創新設計、制造及自...

五金沖壓件不論是在工業生產還是日常生活中，都有著很廣的應用，五金沖壓加工是通過沖壓機、模具把材料進行沖壓鍛造的一種加工方式，具有操作方便，沖壓精度高，易于實現機械化與自動化等優勢，是目前應用比較多的加工方式。五金沖壓件所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求 (如切削加工、電鍍、焊接等)。選擇合理機械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決于生產批量、材料性能和加工可能性等。 較硬的材料在沖壓后具有更大的彈性變形和更大的彈性回復率，這會降低零件的精度。羅湖質量精密拉伸五金...

精密拉伸沖壓中，鋁合金拉伸件是比較難加工的，但是在加工中注意某些問題點就可以很順利的完成加工了。鋁合金拉伸件加工注意事項有：在取料、移動、拉伸中材料不能相互碰擦，堆疊以及纏繞等，相互之間要留有一定的空隙。對容易折彎、出料長短的鋁合金材料要及時處理。原材料要冷卻到50°以下才能移到拉伸架上進行拉伸加工，溫度過高會燙到作業員和燙壞坯毛條，也不能徹底的消除材料內應力從而產生廢品。由于毛條有阻熱效果，裝飾外表需求高的鋁合金材料要多翻轉，便于散熱均勻，從而減少橫向亮斑。要注意寬厚比較高，弧度大、壁厚細、形狀奇怪等鋁合金材料的小腳、薄齒、長腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點等受力情況，避免材料部分...

變薄拉伸主要是在拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小于毛坯厚度，毛坯直壁部分在通過間隙時，處于較大的均勻壓應力之下，拉伸過程中壁厚變薄的同時，消除容器壁厚偏差，增加容器表面的光滑度，提高精度和強度面板產品是板材沖壓件，表面形狀復雜。在拉伸工序中，毛坯變形復雜，其成形性質已非簡單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時存在的復合成形五金沖壓拉伸成型作為主要的沖壓工序之一，應用非常廣。用拉伸工藝可以制成各種圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規則形狀的薄壁零件。落料后，工件會產生彈性回復現象。龍崗耐磨精密拉伸五金件加工 拉伸模具在出現拉伸過程中，成品或半成品不能順利出模...