儀器包括光柵傳感器、氣浮軸承系統、測控箱、檢定夾具、檢定軟件、工業計算機和打印機。測量儀采用計量光柵尺作為長度標準，采用工業計算機進行控制。計算機在用戶點擊“開始檢定”后，會根據用戶選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的參數值、檢測量程等信息后，向控制箱的微處理器發出相應控制指令；測控箱收到指令后，自動控制微型直流電機精確驅動測針與被測螺紋接觸掃描，由光柵測量系統記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標變化記錄，形成檢定記錄和結論，保存到數據庫并供客戶進行報告打印。該產品的目標客戶群體包括螺紋產品制造商、質量檢測實驗室、研發機構等，以及對產品質量有嚴格要求的企業。上海測量螺紋掃描儀定制廠家螺紋綜合測...

在生產線上的物理螺紋量規，對螺紋參數的評估是有限的。新的螺紋檢測方法可以實現對所有參數的快速檢測和文件化。對牙型角，牙型形狀誤差，小徑，牙底圓弧半徑，牙型粗糙度等參數的記錄只有依托現代化的螺紡掃描檢測方案才能得以實現。基于我們成熟的輪廓儀T系列產品，我們開發了征對螺紋量規和螺紋部件的檢測方案，具備極好的質量和精度，實現高效而經濟的螺紋檢測。我們結合先進的螺紋參數計算軟件QM-Sot，為您的螺紋測量和記錄，提供一個有效和柔性化的檢測工具。螺紋掃描儀的高精度和高效率使其成為企業提升競爭力的利器，能幫助企業降低成本、提高生產效率和產品質量。江蘇光電螺紋掃描儀售后公司螺紋綜合測量機尺寸測量圖像由像素組...

在螺紋中徑的實際測量中，根據不同的測量要求及被測螺紋的實際情況往往會選擇不同的測量方法：（1）無論是測長機還是螺紋掃描儀，在測量圓柱螺紋量規的過程中重復性都比較好，一般一般均在0.5m以內，不會超過1μm。測量圓錐螺紋量規的基面中徑時兩種儀器的重復性要大一些，螺紋掃描儀的重復性略好些，這主要是由測量的方法和裝卡的方式決定的。（2）從實驗結果及以往的測量經驗上可以得出，測量同一螺紋環規時，掃描儀的結果測量略大，測長機的測量結果略小；在測量螺紋塞規時，掃描儀的測量結果略小，測長機的結果略大；相差一般在2um以內。這主要是測量方法所決定的。但當有些量規的加工質量不是特別好時，如螺距或牙型角與理論值偏...

測針更換精確方便（二）：創新測針安裝結構，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測量截面，基本完全消除測針重復安裝帶來的誤差，重復性好，確保高精度測量。5、組合夾具（三）：二合一或三合一集成夾具，常用夾具由4個精簡為2個，省去墊片、墊塊，既可以安裝檢測螺紋環規，也可以安裝檢測螺紋塞規，減少了不同夾具的拆裝和標定，操作更便利，提高工作效率，降低儀器誤操作風險。6、測量力系統：在兩個方向上的計算機自動控制。測量力范圍：（0.07±0.01）N，可減少測針磨損，提高測針的使用壽命，并且保護量規。我們的售后服務團隊會定期進行設備升級和維護，確保客戶始終使用新的功能和性能。淮安TSM螺紋掃描儀售后公司檢測...

螺紋綜合測量機作為一種guangfan使用的機械零件，在機械連接和傳動中起著重要的作用。檢查其精度是否符合標準是一項常見的工作。很多人非常關注線程檢測方法。讓我們來看看幾種常用的螺紋測量方法的優缺點。螺紋綜合測量機量規包括環規和塞規，環規檢測外螺紋尺寸，塞規檢測內螺紋尺寸。環規和塞規都有檢測工具，用于檢測極限尺寸和較小極限尺寸。螺紋綜合測量機塞規用于內螺紋的檢查，環規用于外螺紋的檢查。螺紋量規是測量內螺紋尺寸精度的工具。螺紋量規有很多種，形狀上可分為普通粗齒、細齒和管螺紋。節距為0.35毫米或更小、2級精度和3級精度高于2級精度、節距為0.8毫米或更小的塞規沒有末端探頭。100毫米以下的錐柄螺...

3、簡便、人性化設計：螺紋裝夾方便快捷，無需復雜調整過程，無需記錄數據，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。（1）10多年積累的實用檢定軟件設計經驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；（2）集成眾多螺紋標準、規程，功能強大、自動處理數據、打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢檢定記錄；（3）測量范圍廣，可滿足大多數螺紋類型的綜合參數測量；（4）純中文操作軟件系統，更好的為國內用戶服務；（5）打印格式正規、美觀。檢定數據可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；我們的售后服務團隊會定期進行設備升級和維護，確保客戶始終使用新的功能和性能。徐州螺紋掃描儀...

特點優勢1、全自動檢測螺紋綜合參數：測量中無需人工干預和計算，2分鐘內即可完成所有被測參數的掃描測量，并顯示所有測量結果，自動生成檢定報告，**簡化了傳統測量中操作人員的工作強度，提高了測量效率和測量質量與精度。（1）客戶選好螺紋類型、輸入相關檢測信息，點擊“開始"后，計算機自動控制高精度伺服電機精確驅動測針與被測螺紋接觸掃描，不需人工干預；（2）高精度光柵測量系統自動記錄掃描過程中的坐標變化，由計算機自動計算螺紋相關參數，自動形成分析圖表；（3）檢定軟件自動生成檢定報告。螺紋掃描儀的高精度和高效率使其成為企業提升競爭力的利器，能幫助企業降低成本、提高生產效率和產品質量。常州光電螺紋掃描儀維修...

螺紋綜合測量機的誤差分析牙頂自定心夾具、極小半徑(10～30μm)的掃描針針尖的應用保證了螺紋軸向截面輪廓的采集準確性，沒有類似測長機的***工作臺(需要找拐點)和多種修正參數等繁瑣的結構和修正算法，提高了操作便利性。直接根據螺紋參數的定義計算螺紋參數，完全符合螺紋參數的定義。螺紋機是一臺復雜的高精密儀器，其測量準確度與儀器的結構原理、數據處理、測量環境等相關，具體因素包含環境溫度、光面標定規的準確度、測量力引起的變形、掃描針針尖半徑誤差、被測件安裝偏差、傳感器的誤差、數據處理算法誤差、二維導軌的誤差、斜置誤差等。為提升儀器的綜合測量準確度，這些誤差因素在儀器設計和裝配制造時必須予以補償修正或...

螺紋綜合測量機采用的非接觸測量方法，可以測量需要避免接觸造成的損傷、變形和損傷的工件，需要測量放大的細小形狀的工件，以及傳統方法難以測量的工件。灰度計算機內部將圖像轉換為數值進行存儲，并將數值分配給圖像的每個像素。由數值定義的灰度級決定了圖像質量。計算機提供兩種類型的灰度:二值化和多值化。圖像中的像素通常以256個灰度級顯示。螺紋綜合測量機尺寸測量圖像由像素組成。如果要測量的間隔中的像素數量被計數并乘以像素的大小，則該間隔可以被轉換成長度的數值。例如，正方形工件一側的像素總數為300個像素(如下圖所示)。假設成像放大倍數下的像素尺寸為10μm，工件總長度為10μm×300像素= 3000微米=...

通過分析現有的數據處理方法，結合螺紋測量機螺紋截面廓型測量數據特征，提出了基于窗口數據均值偏差的自適應平滑算法去除噪聲干擾，再根據平滑后數據的線性分布規律確定局部擬合窗口寬度，并利用二乘法對窗口數據局部擬合、求取螺紋特征點參數。將算法編入單片機中進行聯機調試，通過調試結果與實際計算結果的對比分析，驗證了算法程序的正確性，確定了系統的測量精度。通過在機測量螺紋軸截面廓型，實現螺紋的自動化加工和修復過程，提高螺紋修復加工效率、降低工人勞動強度，使數控螺紋修復車床能夠承擔更多的螺紋加工和修復任務。我們的售后服務團隊會定期進行設備升級和維護，確保客戶始終使用新的功能和性能。上海綜合螺紋掃描儀價格螺紋綜...

高精度我司創立十年以來，一直追求***的精度，憑情先進的技術水平及精益求精的經營理念，野齒儀器仍將一如既往的保持高精度的特色。穩定性我們設定了儀器可能出現問題的多種使用情景，向用戶提供能經受多種條件考驗的產品。性能優我們時刻從客戶角度研發和制造產品，并以此為目標反復推敲、研究。野齒儀器希望通過不斷將用戶需求實現，進而為社會創造更多價值。未來，我們將繼續秉承以技術革新為引導，讓測量更加精確和便捷為使命，持續為社會創造價值，與客戶共同進步，不斷超越客戶期望，實現公司長遠戰略目標與社會價值。螺紋掃描儀的維護非常簡單，我們提供詳細的維護手冊和視頻教程，幫助客戶輕松掌握設備的保養方法。蕪湖全尺寸螺紋掃描...

螺紋綜合測量機隨著高精度導軌技術、高精度加工技術、高精度光柵技術、智能軟件等關鍵技術的成熟應用，一種創新的螺紋參數檢測技術——接觸式二維輪廓掃描技術應運而生，即利用高精度螺紋綜合測量機進行螺紋檢測。該技術顛覆了傳統的線程檢測方法，突破了線程綜合參數檢測的難題，真實地反映了線程參數的各項性能指標。介紹了螺紋綜合測量儀掃描檢測圓柱螺紋的原理和特點，分析了檢測方法中的誤差影響因素，并進行了不確定度分析。螺紋掃描儀的操作界面友好，我們提供詳細的用戶手冊和視頻教程，幫助客戶快速上手。鎮江全尺寸螺紋掃描儀廠家3、簡便、人性化設計：螺紋裝夾方便快捷，無需復雜調整過程，無需記錄數據，儀器操作界面友好，操作者幾...

3、簡便、人性化設計：螺紋裝夾方便快捷，無需復雜調整過程，無需記錄數據，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。（1）10多年積累的實用檢定軟件設計經驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；（2）集成眾多螺紋標準、規程，功能強大、自動處理數據、打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢檢定記錄；（3）測量范圍廣，可滿足大多數螺紋類型的綜合參數測量；（4）純中文操作軟件系統，更好的為國內用戶服務；（5）打印格式正規、美觀。檢定數據可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；該產品支持遠程監控和遠程維護，方便客戶隨時隨地進行設備管理和故障排除，提高了企業的運維效率...

螺紋機是一臺復雜的高精密儀器，其測量準確度與儀器的結構原理、數據處理、測量環境等相關，具體因素包含環境溫度、光面標定規的準確度、測量力引起的變形、掃描針針尖半徑誤差、被測件安裝偏差、傳感器的誤差、數據處理算法誤差、二維導軌的誤差、斜置誤差等。為提升儀器的綜合測量準確度，這些誤差因素在儀器設計和裝配制造時必須予以補償修正或者控制。表1給出了螺紋綜合測量機的主要誤差項及其控制方法。分析可知，在操作使用方面，螺紋綜合測量機的誤差主要來源于長時間工作時溫度變化引起的誤差、光面規的校準誤差和掃描針針尖的半徑誤差等。因此，在使用時需要注意:①嚴控校準室的環境溫度，使用一段時間后使用光面規對儀器重新進行標定...

螺紋綜合測量機的應用背景：在產品的測繪過程中，往往不能在同一坐標系將產品的幾何數據一次測出。其原因一是產品尺寸超出測量機的行程，二是測量探頭不能觸及產品的反面，三是在工件拆下后發現數據缺失，需要補測。這時就需要在不同的定位狀態(即不同的坐標系)下測量產品的各個部分，稱為產品的重定位測量。而在造型時則應將這些不同坐標系下的重定位數據變換到同一坐標系中，這個過程稱為重定位數據的整合。對于復雜或較大的模型，測量過程中常需要多次定位測量，測量數據就必須依據一定的轉換路徑進行多次重定位整合，把各次定位中測得的數據轉換成一個公共定位基準下的測量數據。該產品具備良好的售后服務體系，提供各方面的技術支持和培訓...

螺紋綜合測量機的誤差分析牙頂自定心夾具、極小半徑(10～30μm)的掃描針針尖的應用保證了螺紋軸向截面輪廓的采集準確性，沒有類似測長機的***工作臺(需要找拐點)和多種修正參數等繁瑣的結構和修正算法，提高了操作便利性。直接根據螺紋參數的定義計算螺紋參數，完全符合螺紋參數的定義。螺紋機是一臺復雜的高精密儀器，其測量準確度與儀器的結構原理、數據處理、測量環境等相關，具體因素包含環境溫度、光面標定規的準確度、測量力引起的變形、掃描針針尖半徑誤差、被測件安裝偏差、傳感器的誤差、數據處理算法誤差、二維導軌的誤差、斜置誤差等。為提升儀器的綜合測量準確度，這些誤差因素在儀器設計和裝配制造時必須予以補償修正或...

在對螺紋測量機的螺紋修復對刀原理和霍爾傳感器測量原理進行深入研究的基礎上，分析了霍爾傳感器測量螺紋的原理，并論證了將霍爾旋轉位置傳感芯片應用于管錐螺紋測量的可行性。之后，根據螺紋實際測量要求，確定了本測量系統的系統方案，完成了單片機的選型及其硬件電路的設計，并根據系統的控制要求，完成了通信系統的程序設計，實現了傳感器測量數據的采集與存儲。其次，在數控管螺紋修復車床的基礎上，搭建了管錐螺紋在機測量實驗平臺，通過對比實驗分析了測量速度、測量方向、測量距離、永磁體的形狀和位置等因素對測量數據的影響，根據數據的優劣程度，確定了本實驗平臺的測量條件。我們的技術團隊經驗豐富，能夠根據客戶的需求定制個性化的...

螺紋綜合測量機隨著高精度導軌技術、高精度加工技術、高精度光柵技術、智能軟件等關鍵技術的成熟應用，一種創新的螺紋參數檢測技術——接觸式二維輪廓掃描技術應運而生，即利用高精度螺紋綜合測量機進行螺紋檢測。該技術顛覆了傳統的線程檢測方法，突破了線程綜合參數檢測的難題，真實地反映了線程參數的各項性能指標。介紹了螺紋綜合測量儀掃描檢測圓柱螺紋的原理和特點，分析了檢測方法中的誤差影響因素，并進行了不確定度分析。適用于各種材料的螺紋測量，如金屬、塑料、陶瓷等。浙江螺紋綜合掃描測量機定做螺紋綜合測量機是螺紋測量的新興技術儀器，采用的接觸掃描法具有精度高、速度快、參數***、檢測過程全自動化、人為影響小等優點，能...

螺紋輪廓掃描曲線的針尖補償建模螺紋機通過傳感器系統初步得到的輪廓是掃描針針尖球心點的坐標，因掃描針針尖半徑和螺旋升角的存在，當螺紋軸向截面上滑行時，掃描針針尖與螺紋表面的接觸點并不在軸向截面上，而是與螺紋軸向之間存在偏移。因此，得到掃描針針尖球心點的坐標后，還需進行螺旋升角和針尖半徑的修正，才能真正獲得被測螺紋的實際輪廓曲線。下面以外螺紋為例討論，內螺紋同理。螺紋輪廓掃描曲線的針尖補償建模螺紋輪廓掃描曲線的針尖補償建模我們的售后服務團隊會定期組織培訓活動，提升客戶的技術水平和應用能力。綜合螺紋掃描儀定制廠家螺紋掃描儀帶人的是螺距和牙形角的實測值在測量圓錐螺紋量規時，螺紋掃描儀的測量結果更可靠，...

測針更換精確方便（二）：創新測針安裝結構，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測量截面，基本完全消除測針重復安裝帶來的誤差，重復性好，確保高精度測量。5、組合夾具（三）：二合一或三合一集成夾具，常用夾具由4個精簡為2個，省去墊片、墊塊，既可以安裝檢測螺紋環規，也可以安裝檢測螺紋塞規，減少了不同夾具的拆裝和標定，操作更便利，提高工作效率，降低儀器誤操作風險。6、測量力系統：在兩個方向上的計算機自動控制。測量力范圍：（0.07±0.01）N，可減少測針磨損，提高測針的使用壽命，并且保護量規。該產品在市場上的口碑良好，得到了眾多客戶的認可和信賴，是行業內的有名品牌和優先設備。常州螺紋測量儀定做螺紋綜...

螺紋綜合測量機性能1.全自動檢測。測試中無需人工干預和計算，2分鐘內即可完成所有被測參數的掃描測量，并顯示所有測量結果，自動生成檢定報告，提高了測量效率和測量質量。 2.高精度、高穩定性、高重復性。分辨力0.0lum，*被測件測量精度要求。 1）高精度光柵測量系統，分辨力達到0.01um，重復性小于0.lum； 2）準確控制的測力平衡系統，將因測力變化引起的測量誤差降到小； 3）高精度氣浮導軌系統，使系統穩定可靠工作； 4）進口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿，保證螺紋數據的真實采集。 3.測量范圍廣，可滿足絕大多數螺紋類型的綜合參數測量。適用于各種材料的螺紋測量，如金屬、塑料、陶...

螺紋中徑尺寸測量實驗主要通過兩種方法對樣品的實驗數據的比對進行不確定度的驗證，以便分析測量方法的可靠性及實驗過程中對實驗結果產生影響的影響量及解決辦法。表5和表6列出了實驗樣品的螺紋中徑測量值。對兩種測量方法分別進行不確定度分析，主要包括標準器引人的標準不確定度分量；螺距測量引入的標準不確定度分量；牙型角測量引入的標準不確定度分量；測量力修正引入的標準不確定度。評定結果見表7，用測長機作為標準器的測量結果的不確定度為U，用螺紋掃描儀作為標準器的測量結果的不確定度為U2，k=2。通過螺紋中徑尺寸實驗結果及不確定度的分析，可知在規定條件下，實驗獲得的相應點實際尺寸的比較大差值為1.1μm，兩種測量...

螺紋綜合測量機作為一種guangfan使用的機械零件，在機械連接和傳動中起著重要的作用。檢查其精度是否符合標準是一項常見的工作。很多人非常關注線程檢測方法。讓我們來看看幾種常用的螺紋測量方法的優缺點。螺紋綜合測量機量規包括環規和塞規，環規檢測外螺紋尺寸，塞規檢測內螺紋尺寸。環規和塞規都有檢測工具，用于檢測極限尺寸和較小極限尺寸。螺紋綜合測量機塞規用于內螺紋的檢查，環規用于外螺紋的檢查。螺紋量規是測量內螺紋尺寸精度的工具。螺紋量規有很多種，形狀上可分為普通粗齒、細齒和管螺紋。節距為0.35毫米或更小、2級精度和3級精度高于2級精度、節距為0.8毫米或更小的塞規沒有末端探頭。100毫米以下的錐柄螺...

螺紋綜合測量機性能1.全自動檢測。測試中無需人工干預和計算，2分鐘內即可完成所有被測參數的掃描測量，并顯示所有測量結果，自動生成檢定報告，提高了測量效率和測量質量。 2.高精度、高穩定性、高重復性。分辨力0.0lum，*被測件測量精度要求。 1）高精度光柵測量系統，分辨力達到0.01um，重復性小于0.lum； 2）準確控制的測力平衡系統，將因測力變化引起的測量誤差降到小； 3）高精度氣浮導軌系統，使系統穩定可靠工作； 4）進口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿，保證螺紋數據的真實采集。 3.測量范圍廣，可滿足絕大多數螺紋類型的綜合參數測量。螺紋掃描儀的操作簡單，我們提供專業的培訓和...

首先，在對螺紋測量機的螺紋修復對刀原理和霍爾傳感器測量原理進行深入研究的基礎上，分析了霍爾傳感器測量螺紋的原理，并論證了將霍爾旋轉位置傳感芯片應用于管錐螺紋測量的可行性。之后，根據螺紋實際測量要求，確定了本測量系統的系統方案，完成了單片機的選型及其硬件電路的設計，并根據系統的控制要求，完成了通信系統的程序設計，實現了傳感器測量數據的采集與存儲。其次，在數控管螺紋修復車床的基礎上，搭建了管錐螺紋在機測量實驗平臺，通過對比實驗分析了測量速度、測量方向、測量距離、永磁體的形狀和位置等因素對測量數據的影響，根據數據的優劣程度，確定了本實驗平臺的測量條件。螺紋掃描儀的操作界面友好，我們提供詳細的用戶手冊...

螺紋機檢測螺紋的工作原理螺紋機類似二維坐標掃描測量儀，采用接觸掃描式檢測原理，具有方法簡單、測量精度高、工作效率高、綜合成本低、測量結果***等優點，是螺紋綜合參數測量的比較好方案。螺紋機利用牙頂自定心夾具）（外螺紋使用V型面夾具，內螺紋使用兩刀口夾具，見圖2）對螺紋進行定位，保證螺紋的軸截面與掃描針的運動平面重合螺紋機檢測螺紋的工作原理螺紋機類似二維坐標掃描測量儀，采用接觸掃描式檢測原理，具有方法簡單、測量精度高、工作效率高、綜合成本低、測量結果***等優點，是螺紋綜合參數測量的比較好方案，其構造如圖1所示。螺紋機利用牙頂自定心夾具）（外螺紋使用V型面夾具，內螺紋使用兩刀口夾具，見圖2）對螺...

在螺紋中徑的實際測量中，根據不同的測量要求及被測螺紋的實際情況往往會選擇不同的測量方法：（1）無論是測長機還是螺紋掃描儀，在測量圓柱螺紋量規的過程中重復性都比較好，一般一般均在0.5m以內，不會超過1μm。測量圓錐螺紋量規的基面中徑時兩種儀器的重復性要大一些，螺紋掃描儀的重復性略好些，這主要是由測量的方法和裝卡的方式決定的。（2）從實驗結果及以往的測量經驗上可以得出，測量同一螺紋環規時，掃描儀的結果測量略大，測長機的測量結果略小；在測量螺紋塞規時，掃描儀的測量結果略小，測長機的結果略大；相差一般在2um以內。這主要是測量方法所決定的。但當有些量規的加工質量不是特別好時，如螺距或牙型角與理論值偏...

全自動測量內外螺紋一次測量，測頭自動掃描測量上下螺紋。二分鐘內可以完成所有螺紋參數測量和評定。創新的高精度測量系統創新性的采用高精度零膨脹系數光柵尺，減少溫度對儀器精度的影響！同時，三軸采用氣浮導軌系統，整體運動無摩擦，確保儀器運動穩定可靠。恒定的測力系統**的測力調節系統，保證測力精細且連續可調，測量中測力保持恒定，降低測力變化引起的精度誤差。直觀的測量軟件野齒儀器自主研發的ThreadWorkManager測量軟件，能夠為螺紋測量的所有傳統任務提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測量到數據備份的整個過程。直觀的操作界面使得操作變得簡單方便可靠。我們的售后服務團隊會定期...

螺紋綜合全參數測量機螺紋掃描功能介紹1、全自動檢測圓柱螺紋塞規、圓柱螺紋環規、錐螺紋塞規、錐螺紋環規、光面環規、光面塞規等各種內、外尺寸量規的綜合參數，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側直線度、螺紋升角、錐度等參數。2、可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋，也可檢測普通的螺紋工件。3、可檢測單頭、多頭螺紋的綜合參數。4、檢測各種類GB（國標）、ISO（）、BS（英制）、ANSI（美標）、DIN（德標）、JIS（日標）等量規。國內***、專業的螺紋標準數據庫，滿足國內客戶需求。螺紋掃描儀的數據輸出豐富，可以生成詳細的檢測報告和統計分析，幫助企業進...

螺紋綜合參數計算螺紋輪廓掃描、計算完成后，系統根據螺紋參數的定義直接進行分析、擬合、計算，獲得中徑(基本中徑、單一中徑、作用中徑)、大徑、小徑、螺距Ｒ(導程)、牙型角α、牙側角、牙側直線度D等參數同時根據螺紋標準數據庫，自動對螺紋參數的檢測結果進行合格性判定，整個測量過程全自動完成，*需2min。螺紋機的測量原理符合GB/T28703－2012《圓柱螺紋檢測方法》和JJF1345－2012《圓柱螺紋量規校準規范》的要求［5-6］，結果完全符合螺紋參數的定義。結果包含每個牙的**參數，能夠真實地綜合反映螺紋參數的各項性能指標。無論是中小型企業還是大型企業，螺紋掃描儀都能為其提供可靠的質量檢測解決...