預防和排除方法 1.應按工況條件選用填料的材料和型式 2.按有關規定正確安裝.填抖,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成300或450 3.使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換, 4.閥桿彎曲、磨損后應進行矯直,修復。對損壞嚴重的應予更換, 5.填料應按規定的圈數安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有預緊間隙5毫米以上。 6.對壓蓋、螺'栓、耳子等部件損壞,應及時修復或更換,7.應遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作 7.應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當增大其間隙,壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換壓蓋。 針型閥介紹 儀表針型閥是儀...

密封的失效 閥門另一種常見的故障是密封面泄漏，填料泄漏和閥體閥蓋連接處的泄漏。 造成這種故障的原因，首先要從密封的機理講起： 1、氣體的壓力 氣體與液體的區別，在于分子間的距離及分子間作用力的不同。氣體壓力的產生是由于分子對四壁的碰撞，壓強的大小取決于分子運動的速度與單位容積內分子數的多少兩個條件。分子運動的速度愈大，壓強愈大；單位容積內的分子數愈多，壓強亦愈大。氣體密度不大時，分子本身的體積及分子間的引力均可略而不計，將其當作理想氣體。氮氣在常見狀態下即可作為理想氣體。 2、流體壓力產生的特點 （1）氣體壓力產生的特點 A...

閥門的操作方法 閥門的操作，要根據操作規程來進行。操作（啟閉）閥門時應注意： 1、啟閉閥門，用力應平穩，不可沖擊；同時要慢慢擰動，不可開閉太快。以免發生水錘現象。特別是壓力管路，尤為注意。 2、對于用絲桿啟閉的閥門，特別時暗桿式的，在關閉或全開到頭時，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開關時，不知是開是關，扭不對扣，易把絲桿扭壞。 3、當轉不動手輪時，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風用力扭開。不可不卸手輪，就用鐵棍強扭手輪，這樣易把手輪扭壞。 4、擰不動旋塞閥時，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動，就會擰得動了。不要在手柄手套以長管硬搬，這...

預防和排除方法z〈1〉缸體和缸蓋正式使用前,應按規定進行試壓,對使用過程中,產生的破損和泄漏應進行修補,無法修補的應予更換,(2)0形圈等密封件應定期檢查和更換，(3)活塞桿彎曲應及時矯正,活塞桿磨損應進行修復,無法修復的應予更換,(4〉動缸底調節螺母,調整活塞桿工作行程,(5)墊片和填料處出現的故障,按本節二、三段方法處理,〈6〉氣動或液動介質未進入缸體前,應有過濾機構,過濾機構應完好,運轉應符合設計要求,對內壁磨損和鍍鉛層脫落的缸體,應進行修復,無法修復時,應予更換,(8〉活塞與活塞桿連接處應牢固,有防松件,對磨損必應進行修復,對容易松動的可采用粘接或其他機械固定方法,〈9〉氣竊、被動裝置...

動作功能故障 1、閥桿動作故障。 在閥門啟閉過程中，有時感到有卡阻不靈活，啟閉很費力，有時用正常的啟閉力矩無法啟閉，甚至啟閉一段距離后就無法繼續啟閉。 閥桿升降失靈的原因有：①操作過猛使螺紋損傷；②缺乏潤滑或潤滑劑失效；③閥桿彎扭；④表面光潔度不夠；⑤配合公差不準，咬得過緊；⑥閥桿螺母傾斜；⑦材料選擇不當，例如閥桿和閥桿螺母為同一材質，容易咬住；⑧螺紋被介質腐蝕（指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）；⑨露天閥門缺乏保護，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕；⑩閥桿與其它零件卡阻：如***填料壓蓋歪斜后碰到閥桿，第二填料安裝不正確或壓得過緊，第三閥桿與其它零件擦咬或咬死。 ...

預防和排除方法z(1)密封圈輾壓處泄漏應注入膠粘劑或再輾壓固定,〈2〉密封圈堆焊或焊接連接不良,應按施焊規范重新補焊,堆焊處無法補焊時,應***原堆焊層,重新按規范堆焊和加工,(3)用螺紋、螺釘、壓圈連接的密封圈松勁、應卸下清 洗,更換損壞的螺釘、壓圈,研磨密封圈與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕、損壞較大的,可用焊接、 粘接等方法修復,(4〉密封圈連接面被腐蝕、可用研磨、粘接、焊接方法修復,無法修復時,應更換密封圈。 卡套式儀表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防 爆和耐壓 能力高、密封性能良好等優點。日本工裝閥門配件加工銷售廠家 關閉件脫落產生泄漏：其原因有： 〈1〉操作...

產生填料泄漏的原因有下列幾點：①填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，**易產生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經老化；⑦操作太猛。 消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度比較低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺 陷；④采取保護措施，防止銹蝕，已經銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間后，要更換；⑦操作要注意平穩，緩開緩關，防止溫度劇變或介質...

3、填料壓蓋斷裂：壓緊填料時用力不均勻，或壓蓋（一般是鑄鐵/鋼）有缺 陷。壓緊填料，要對稱地旋轉螺絲，不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否則影響使用。 4、閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接的形式較多，T形槽內有時不加工，因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T形槽進行補加工，讓它有一定的光潔度和平面度。 5、雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產生的，有些閘閥，頂楔材質不佳（低牌號鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件，所用材料不多，使用單位可以用碳鋼自行制作，換下原有...

閥門通用件常見故障的預防及排除方法 閥門通常由閥體、閥蓋、填料、墊片、密封面、閥桿、傳動裝置等通用件組成,下面分述各通用件常見故障產生的原因以及故障的預防和排除方法。 一、閥體和閥蓋的泄漏 1、閥體和閥蓋產生泄漏的原因 1）.制造質量不高,閥體和閥蓋本體上有砂眼、松散組 織、夾碴等缺 陷,鑄鐵件為常見 2）.天冷凍裂,焊接不良,存在著夾碴、未焊透、應力裂紋等缺 陷，鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。 預防和排除方法 1.提高鑄造質量,安裝前嚴格按規寇進行強度試驗 2.對氣溫在零度和零度以下的鑄鐵閥門,應進行保溫或拌熱,停止使用的閥門應排...

焊接法 對閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開頭設計制作一個引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把閘閥全部打開，泄漏介質會沿著引流器的引流通道及閘閥排掉，在封閉板的四周邊緣處則沒有或有很少的介質外泄。這時，可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后，關閉閘閥就能達到重新密封的作用。 卡套式儀表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火 、防爆 和耐壓能力高、密封性能良好等優點。五家渠沃克閥門配件加工 關閉件脫落產生泄漏：其原因有： 操作不良,使...

預防和排除方法：轉矩限制機構失靈是很危險的故障,應定期對該機構進行檢查和修理,轉矩開關損壞應及時更換。同時加強電動機的過載保護的檢查。 信號指示系統失靈或者指示信號與閥桿動作不相符,使之無法遙控。 預防和排除方法；調整電動裝置,注意電動裝置的電動、手動方向一致,并使閱門實際開閉狀態與信號指示相符。 手動與電動轉換機構不靈。 預防和排除方法：定期進行手動與電動轉換機構的檢查和修理。手動傳動應靈活輕便,順時針方向為關閉,逆時針方向閥門開啟。 電磁傳動失靈：產生原因有線圈過載或絕緣不良而燒毀,電線脫落或接頭不良,零件松動或異 物卡住、介質浸入圈內。 是電站、煉油、化...

預防和排除方法z(1)密封圈輾壓處泄漏應注入膠粘劑或再輾壓固定,〈2〉密封圈堆焊或焊接連接不良,應按施焊規范重新補焊,堆焊處無法補焊時,應***原堆焊層,重新按規范堆焊和加工,(3)用螺紋、螺釘、壓圈連接的密封圈松勁、應卸下清 洗,更換損壞的螺釘、壓圈,研磨密封圈與連接座密合面,重新裝配。對腐蝕、損壞較大的,可用焊接、 粘接等方法修復,(4〉密封圈連接面被腐蝕、可用研磨、粘接、焊接方法修復,無法修復時,應更換密封圈。 卡套式儀表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓 能力高、密封 性能良好等優點。費希爾調節閥門配件加工哪家價格實惠 關閉件脫落產生泄漏：其原因有： 〈1...

預防和排除方法：(1)密封面研磨時,研具、研磨劑、砂布砂紙等物件應選用合理研磨方法要正確,研磨后應進行著色檢查,密封面應無壓痕、裂紋、劃痕等缺 陷,(2)閥桿與關閉件連接處應符合設計要求,頂心處不符合要求的,應進行修整,頂心應有一定活動間隙,特別是閥桿臺肩與關閉件的軸向間隙不小于2毫米,(3)閥桿彎曲應進行矯直,閥桿、閥桿螺母、關閉件、閥座經調整后,它們應在一條公共軸線上,(4)選用閥門或更換密封面時,應符合工況條件,密封面加工后,其耐蝕、耐、耐擦傷等性能要好,〈5〉堆焊和熱處理工藝應符合規程和規范的技術要求,密封面加工后,應進行驗收,不允許有任何影響使用的缺 陷存在〈6〉密封面表面萍火、...

墊片處產生泄漏的原因： 1.墊片選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用 2.操作不平穩,引起閥門壓力、溫度上下波動、特別是溫度的波動。 3.墊片的壓緊力不夠或者連接處無預緊間隙,4.墊片裝配不當,受力不勻。 4.靜密封面加工質量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺 陷。 5.靜密封面和墊片不清潔,混入異物等。 預防和排除方法： 1. 應按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。 2. 精心調節,平穩.操作。 3. 應均勻、對稱地擰緊螺栓,必要時應使用扭力扳手,預緊力應符合要求,不可過小或過**蘭和螺紋連接處...

流體泄漏的原因 ①氣體泄漏的原因：外界撞向泄縫處的分子數少于內側的。 ②液體泄漏的原因：密封面存在大于分子直徑的間隙，在分子間斥力下液體分子擠出間隙產生泄漏。 ③宏觀密封與微觀密封對密封副的不同要求：前者允許為“迷宮式”密封，而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏檢測。 ④“光整密封”與“損傷密封”：前者要求高精度且要防止擦傷，后者允許通過可預知損傷達到密封效果，后者使設計選擇范圍擴大，加工費用降低，產品成本下降。 ⑤接觸密封機理 針型閥介紹 儀表針型閥是儀表測量管路系統重要 組成部分 主要有截止閥和球閥 其功用是作開啟或切斷管道通路用。哈密卡萊非閥門配件加工...

目前，國內外生產和使用的密封注劑大約有30多個品種，大致分為兩類。一類是熱固化密封注劑，其基礎材料是高分子合成橡膠固化劑，再添加耐水、耐酸、酸堿、耐化學介質和耐高溫的各種輔助助劑等。這類密封注劑只有達到一定的溫度才能由塑性體轉變為彈性體，常溫下則為棒狀固體。另一類是非熱固化密封注劑，它的基礎材料根據密封注劑的性能要求，可以是高分子合成樹脂、油品、石墨、塑料以及其他無機材料等，固化機理多為反應型及高溫炭化型或單純填充型，適用于常溫、低溫及超高溫場合的動態密封作業要求。這類密封注劑多制成棒狀固體或雙組分的膩狀材料，將其裝在高壓注劑后，在一定的壓力下具有良好的注射工藝性及填充性。 采用注劑...

填料函壁較薄的閥門 泄漏閥門填料函的壁厚小于6mm時，可以采用輔助夾具進行動態密封作業（圖6）。輔助夾具是為了彌補被閥門填料函壁厚的不足，相當于一個固定在閥門填料函外的特殊連接頭，用以連接高壓注劑。輔助夾具的關鍵尺寸是貼合面的形狀，如果采用機械加工的方法難以得到理想的局部貼合面，可以在現場手工修整研合。在條件允許的情況下，可以適當修理泄漏閥門填料函的外壁，使之與輔助夾具的貼合面更好地吻合。如果泄漏閥門填料函的外壁形狀比較復雜，貼合面難以達到要求時，可以在安裝輔助夾具時，在貼合面的底部墊一塊約2mm厚的石棉橡膠板或橡膠板，擰緊連接螺栓，使輔助夾具固定在泄漏閥門上，墊在下面的橡膠板會很好...

這就要求我們的閥門使用單位確定閥門的日常維護方針，并制訂日常檢查和定期檢查的管理辦法和維護制度，重要位置上的關鍵閥門還應建立使用卡片。 日常檢查的內容包括： 1.閥門承壓邊界的外泄漏情況； 2.管道閥門的振動和異聲情況； 3.常用閥門的動作情況。 定期檢查的時間和內容主要取決于下列情況： 1.該閥在設備中所占的重要性和使用頻繁程度； 2.閥座部位的壓差條件、熱沖擊條件及環境條件； 3.日常檢查的動作試驗及故障情況； 4.過去實際使用成果的檢查結果； 5.閥門的質量和實際成果； 6.部件和輔助件的年久劣化。 卡套式儀表閥門具有...

預防和排除方法：電動機連續工作時間一般不宜超過10分鐘至15分鐘 電源電壓要調整到正常值 轉矩限制機構整定值要正確 對該機構動作不靈應修理調整 其開關損壞應更換 電動機過載可用溫度繼電器進行保護 電流增大的過我也可采用熱繼電器保護 要檢查電動裝置電動機電路和開關 防止缺相運轉 電動機缺相可用零序繼電器或相序繼電器進行保護 電動機應有防潮措施 定期檢查電動機的絕緣性能 電動機短路可用熔斷器或帶復式脫扣器的三相自動開關保護 復式脫扣器還可保護缺相故障。 (3)行程開關整定不正確 行程開關失靈,使閥門打不開 關不嚴 預防和排除方法：重新調整行程開...

安裝注意事項 （1）安裝前必須仔細核對領用閥門的標志、合格證是否符合使用要求，核實后進行清洗、試壓和調試。 A 清潔內腔和密封面，不許有污物附著，未清潔前，切勿啟閉閥門 B 檢查連接落霜是否均勻旋緊，防止泄漏。 C 檢查填料是否壓緊，壓緊程度能保證填料箱的密封性，但又不得防礙閥桿的旋轉； D 閥門試壓和調試應按有關標準進行（認為產品質量可靠、也可不進行試壓，清洗后直接安裝）。 （2） 在運輸起吊安裝過程中，吊索不允許系結在手輪上，起重點應放在腰部；在運輸起卸期間應注意輕提輕放，嚴禁撞碰敲打或重力拋擲，以防涂污外表或損傷零件。 （3）閥門連接的管路，...