閥門(mén)的安裝方向和位置閥門(mén)的安裝方向和位置應(yīng)根據(jù)各種閥門(mén)的工作原理、使用維護(hù)方便正確安裝，否則會(huì)影響使用與壽命。許多閥門(mén)有方向性，裝倒裝反，就會(huì)影響效果和壽命，或根據(jù)不起作用甚至造成危險(xiǎn)。所以安裝時(shí)，介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體箭頭一致。閥門(mén)安裝位置一定要便于操作與省力，即使安裝時(shí)困難些也要為長(zhǎng)期操作著想。比較好閥門(mén)手輪與胸口齊，一般距操作地坪1.2米，落地閥的手輪要朝上，以免操作困難，靠墻或設(shè)備的閥門(mén)，也要留出操作站立地，嚴(yán)禁仰天操作，明桿閘閥不要裝在地下，升降式止回閥要保證閥瓣垂直，旋啟式止回閥要保證銷(xiāo)軸水平，立式止回閥應(yīng)裝在垂直管路上 ， 減壓閥必須直立安裝在水平管路上，不得傾斜。解除閥門(mén)電動(dòng) 頭...

閥門(mén)的操作方法 閥門(mén)的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。操作（啟閉）閥門(mén)時(shí)應(yīng)注意： 1、啟閉閥門(mén)，用力應(yīng)平穩(wěn)，不可沖擊；同時(shí)要慢慢擰動(dòng)，不可開(kāi)閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。 2、對(duì)于用絲桿啟閉的閥門(mén)，特別時(shí)暗桿式的，在關(guān)閉或全開(kāi)到頭時(shí)，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開(kāi)關(guān)時(shí)，不知是開(kāi)是關(guān)，扭不對(duì)扣，易把絲桿扭壞。 3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動(dòng)手輪時(shí)，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開(kāi)。不可不卸手輪，就用鐵棍強(qiáng)扭手輪，這樣易把手輪扭壞。 4、擰不動(dòng)旋塞閥時(shí)，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動(dòng)，就會(huì)擰得動(dòng)了。不要在手柄手套以長(zhǎng)管硬搬，這...

預(yù)防和排除方法z(1)齒輪、蝸輪和蝸桿機(jī)構(gòu)裝配合理,間隙適當(dāng),參照閥門(mén)的拆卸與裝配一章進(jìn)行,(2)提高傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件加工精度,裝配前應(yīng)檢查零件的質(zhì)量,〈3〉軸與軸套(軸承部位)間隙適當(dāng),潤(rùn)滑油路溝通,定期加油,對(duì)磨損部位應(yīng)修復(fù),磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換,〈4〉齒輪、蝸輪和蝸桿應(yīng)保持清潔,定期加油,灰塵較多的環(huán)境里的齒輪應(yīng)有防塵罩。齒部磨損嚴(yán)重和斷齒缺點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修復(fù),無(wú)法修復(fù)應(yīng)予更換， (5)軸彎曲應(yīng)作矯直處理,(6)齒輪、蝸輪和蝸桿上的緊固件和連接件應(yīng)配齊和裝緊,損壞應(yīng)更換,〈7〉操作要正確,發(fā)現(xiàn)有卡阻和吃力時(shí),應(yīng)及時(shí)找出原因,不要硬性操作。 解除閥門(mén)電動(dòng)頭電 源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸...

閥門(mén)的操作方法 閥門(mén)的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來(lái)進(jìn)行。操作（啟閉）閥門(mén)時(shí)應(yīng)注意： 1、啟閉閥門(mén)，用力應(yīng)平穩(wěn)，不可沖擊；同時(shí)要慢慢擰動(dòng)，不可開(kāi)閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。 2、對(duì)于用絲桿啟閉的閥門(mén)，特別時(shí)暗桿式的，在關(guān)閉或全開(kāi)到頭時(shí)，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開(kāi)關(guān)時(shí)，不知是開(kāi)是關(guān)，扭不對(duì)扣，易把絲桿扭壞。 3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動(dòng)手輪時(shí)，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開(kāi)。不可不卸手輪，就用鐵棍強(qiáng)扭手輪，這樣易把手輪扭壞。 4、擰不動(dòng)旋塞閥時(shí)，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動(dòng)，就會(huì)擰得動(dòng)了。不要在手柄手套以長(zhǎng)管硬搬，這...

3.氣動(dòng)和液動(dòng)裝置的動(dòng)作不靈或失效：其原因有：(1)缸體和缸蓋因破損和砂眼等缺點(diǎn)產(chǎn)生的外漏,致使缸內(nèi)壓力過(guò)低,〈2〉0形圈等密封件損壞或老化,引起內(nèi)漏,使活塞產(chǎn)生爬行等故障;〈3〉活塞桿彎曲或磨損,增加了氣動(dòng)或液動(dòng)的開(kāi)閉力或泄漏,(4〉塞桿行程過(guò)長(zhǎng),閘板卡死在閥體內(nèi),(5)氣動(dòng)或液動(dòng)裝置上的墊片和填料處泄漏,使缸內(nèi)操作壓力下降,(6)缸體內(nèi)混入異物,阻止了活塞的上下運(yùn)動(dòng),〈7〉缸體內(nèi)壁磨損,鍍層脫落,增加了內(nèi)漏和對(duì)活塞運(yùn)動(dòng)阻力,〈8)活塞與活塞桿連接處磨損或松勁,不但產(chǎn)生內(nèi)漏,而且容易卡住活塞,〈9)裝配不正,零件加工質(zhì)量差,(10)缸體脹大或活塞磨損、破裂,影響正常傳動(dòng),〈11〉常開(kāi)式或常閉...

產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對(duì)，尤其是整根填料盤(pán)旋放入，**易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。 消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進(jìn)行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度比較低要達(dá)到▽5，較重要的，要達(dá)到▽8以上，且無(wú)其他缺 陷；④采取保護(hù)措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時(shí)間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開(kāi)緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)...

流體壓力產(chǎn)生的特點(diǎn) （1）氣體壓力產(chǎn)生的特點(diǎn) A 分子撞擊速度越大，壓強(qiáng)越大。 B 單位時(shí)間內(nèi)撞擊到容器壁表面上的分子數(shù)目越多，壓強(qiáng)就越大。 說(shuō)明：在一定溫度下氣體的壓強(qiáng)只和單位容積內(nèi)的分子數(shù)有關(guān)，而不管氣體的種類(lèi)。 （2）液體壓力產(chǎn)生的特點(diǎn) 根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)論又可知，在分子間有著作用力。液體受壓時(shí)，分子間距減小，分子間產(chǎn)生斥力，就表現(xiàn)為壓力，即壓力的表現(xiàn)形式為要求膨脹的能。 液體的壓力產(chǎn)生還有一個(gè)液柱高度產(chǎn)生的位置能，位置能在存在液柱高度的同時(shí)是始終存在的，不能消除。 解除閥門(mén)電動(dòng)頭電 源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后用葫...

預(yù)防和排除方法：(1)密封面研磨時(shí),研具、研磨劑、砂布砂紙等物件應(yīng)選用合理研磨方法要正確,研磨后應(yīng)進(jìn)行著色檢查,密封面應(yīng)無(wú)壓痕、裂紋、劃痕等缺點(diǎn),(2)閥桿與關(guān)閉件連接處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,頂心處不符合要求的,應(yīng)進(jìn)行修整,頂心應(yīng)有一定活動(dòng)間隙,特別是閥桿臺(tái)肩與關(guān)閉件的軸向間隙不小于2毫米,(3)閥桿彎曲應(yīng)進(jìn)行矯直,閥桿、閥桿螺母、關(guān)閉件、閥座經(jīng)調(diào)整后,它們應(yīng)在一條公共軸線(xiàn)上,(4)選用閥門(mén)或更換密封面時(shí),應(yīng)符合工況條件,密封面加工后,其耐蝕、耐、耐擦傷等性能要好,〈5〉堆焊和熱處理工藝應(yīng)符合規(guī)程和規(guī)范的技術(shù)要求,密封面加工后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,不允許有任何影響使用的缺點(diǎn)存在〈6〉密封面表面萍火、滲氮...

流體壓力產(chǎn)生的特點(diǎn) （1）氣體壓力產(chǎn)生的特點(diǎn) A 分子撞擊速度越大，壓強(qiáng)越大。 B 單位時(shí)間內(nèi)撞擊到容器壁表面上的分子數(shù)目越多，壓強(qiáng)就越大。 說(shuō)明：在一定溫度下氣體的壓強(qiáng)只和單位容積內(nèi)的分子數(shù)有關(guān)，而不管氣體的種類(lèi)。 （2）液體壓力產(chǎn)生的特點(diǎn) 根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)論又可知，在分子間有著作用力。液體受壓時(shí)，分子間距減小，分子間產(chǎn)生斥力，就表現(xiàn)為壓力，即壓力的表現(xiàn)形式為要求膨脹的能。 液體的壓力產(chǎn)生還有一個(gè)液柱高度產(chǎn)生的位置能，位置能在存在液柱高度的同時(shí)是始終存在的，不能消除。 解除閥門(mén)電動(dòng)頭電 源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后用葫...

定期保養(yǎng)的內(nèi)容： 1.管路的清潔。管路中的泥沙、顆粒狀雜質(zhì)或鐵屑會(huì)研傷閥門(mén)密封面，造成閥門(mén)內(nèi)漏。因此，在每次檢修時(shí)，應(yīng)盡可能清掃管路。清掃的方法是用壓縮空氣吹掃。如果管路中輸送的介質(zhì)雜質(zhì)較多，則應(yīng)在管路入口處設(shè)置相應(yīng)的過(guò)濾裝置，以保護(hù)管路中其它設(shè)備（包括閥門(mén)）的安全性。 2.檢查閥門(mén)的動(dòng)作靈活性。目前，多數(shù)閥門(mén)都帶有開(kāi)關(guān)指示標(biāo)志，操作閥門(mén)應(yīng)先看清開(kāi)關(guān)方向，同時(shí)起始位置不可用力過(guò)猛，閥桿的螺紋部分可涂一些管路上允許的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。 3.不經(jīng)常啟閉閥門(mén)的檢查。對(duì)此類(lèi)閥門(mén)應(yīng)定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，防止螺紋咬死。當(dāng)咬死已發(fā)生時(shí)，可對(duì)螺紋部分涂一些管路上允許的潤(rùn)滑油，再輕輕敲動(dòng)過(guò)程中松...

預(yù)防和排除方法z(1)密封圈輾壓處泄漏應(yīng)注入膠粘劑或再輾壓固定,〈2〉密封圈堆焊或焊接連接不良,應(yīng)按施焊規(guī)范重新補(bǔ)焊,堆焊處無(wú)法補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)***原堆焊層,重新按規(guī)范堆焊和加工,(3)用螺紋、螺釘、壓圈連接的密封圈松勁、應(yīng)卸下清洗,更換損壞的螺釘、壓圈,研磨密封圈與連接座密合面,重新裝配。對(duì)腐蝕、損壞較大的,可用焊接、 粘接等方法修復(fù),(4〉密封圈連接面被腐蝕、可用研磨、粘接、焊接方法修復(fù),無(wú)法修復(fù)時(shí),應(yīng)更換密封圈。 關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏：其原因有： 〈1〉操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn),連接處損壞斷裂,(2)關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落,(3)選用連接件材質(zhì)不對(duì),經(jīng)不起介質(zhì)的...

液體管路上還要在較高處或適當(dāng)?shù)胤桨苍O(shè)排放閥。以便在開(kāi)車(chē)時(shí)排放阻塞在管路中的空氣。如果管內(nèi)空氣排放不凈，阻塞在管內(nèi)就會(huì)千百萬(wàn)氣阻。因?yàn)闅怏w在管內(nèi)有一定體積，這就會(huì)減少管路截面，增加輸送阻力，降低流量，影響生產(chǎn)，有時(shí)水或其他液體中溶解的氣體在運(yùn)轉(zhuǎn)中逐漸逸放出來(lái)，也需要經(jīng)濟(jì)或定期打開(kāi)排氣閥，將其排除。 氣體管路上也要安設(shè)放空閥，例如空氣管路上，如有的支管用風(fēng)量減少或停用，就可打開(kāi)放空閥放空一部分空氣，以保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。其他氣體管路上，有了放空閥，也可以在停車(chē)或檢修時(shí)，把管內(nèi)有 毒氣體、可燃?xì)怏w放空以保證檢修的安全。有 毒氣體的放空須采取措施加凈化。 要求壓力穩(wěn)定的支管路入口，要安設(shè)...

動(dòng)裝置常見(jiàn)故障：電動(dòng)裝置常見(jiàn)故障來(lái)源于機(jī)械部分和電氣部分,它除了容易產(chǎn)生齒輪、蝸輪、蝸桿傳動(dòng)裝置的一些故障外,還容易產(chǎn)生如下故障： 〈1〉過(guò)轉(zhuǎn)矩故障：因閥門(mén)維修不當(dāng),部件裝配不正,缺油磨損,填料壓得太緊,閥桿與閥桿螺母潤(rùn)滑不良,閥桿螺母與支架磨損或卡死,電動(dòng)裝置與閥門(mén)連接不當(dāng),閥門(mén)內(nèi)有異物抵住關(guān)閉件而使轉(zhuǎn)矩急劇上升。 預(yù)防和排除方法：閥門(mén)維修要認(rèn)真負(fù)責(zé),裝配應(yīng)符合閥門(mén)技術(shù)要求,油箱應(yīng)定期按規(guī)定加油,零件磨損要及時(shí)修復(fù),填料壓緊適當(dāng),過(guò)緊時(shí)應(yīng)放松些,閥桿、閥桿螺母和支架連接活動(dòng)部位應(yīng)清潔,潤(rùn)滑良好,損壞應(yīng)及時(shí)修理,電動(dòng)裝置與閥門(mén)連接牢固、正確,間隙要適當(dāng)一致,閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾裝置,...

閥門(mén)承壓殼體泄漏的處理方法 閥體泄漏的處理方法有兩種 粘接法和焊接法 ①粘接法 粘接法是利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓密封作業(yè)的一種方法 它采用某種特制的機(jī)構(gòu)在泄漏缺 陷處形成一個(gè)暫短的無(wú)泄漏介質(zhì)影響的區(qū)間 利用膠粘劑適用性廣 流動(dòng)性好 固化速度快的特點(diǎn) 在泄漏處建立一個(gè)由膠粘劑和各種密封材料構(gòu)成的新的固體密封結(jié)構(gòu) 達(dá)到止住泄漏的目的。 閥體泄漏常用的頂壓機(jī)構(gòu)是多功能頂壓工具 它可用固定在法蘭上 也可以固定在管道上 首先把頂壓工具安裝在有泄漏部位附近 調(diào)整頂壓工具的頂壓螺桿 使頂壓螺桿的軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)泄漏部位 然后固定頂壓工具。將頂壓螺桿旋轉(zhuǎn)90° 躲開(kāi)噴射泄漏介質(zhì) 把鋁鉚...

破壞泄漏 破壞泄漏事 故的發(fā)生，人為因素影響很大。如密封墊片裝偏，從而使局部的密封比壓不足或預(yù)緊力過(guò)度，超過(guò)了密封墊片的設(shè)計(jì)限度，使密封墊片失去回彈能力。另外，在緊固法蘭的過(guò)程中，法蘭的連接螺栓松緊不均，或兩法蘭中心線(xiàn)偏移等。這種由于安裝質(zhì)量欠佳而產(chǎn)生密封墊片壓縮過(guò)度或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏稱(chēng)為“破壞泄漏”。 解除閥門(mén)電動(dòng)頭電 源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣 動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。阿勒泰Bray閥門(mén)維修 界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會(huì)隨著時(shí)間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時(shí)間的關(guān)系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質(zhì)腐蝕因素的影響，這種腐蝕屬于...

預(yù)防和排除方法：轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)失靈是很危險(xiǎn)的故障,應(yīng)定期對(duì)該機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和修理,轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)損壞應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)的檢查。 信號(hào)指示系統(tǒng)失靈或者指示信號(hào)與閥桿動(dòng)作不相符,使之無(wú)法遙控。 預(yù)防和排除方法；調(diào)整電動(dòng)裝置,注意電動(dòng)裝置的電動(dòng)、手動(dòng)方向一致,并使閱門(mén)實(shí)際開(kāi)閉狀態(tài)與信號(hào)指示相符。 手動(dòng)與電動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)不靈。 預(yù)防和排除方法：定期進(jìn)行手動(dòng)與電動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的檢查和修理。手動(dòng)傳動(dòng)應(yīng) 靈活輕便,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)殛P(guān)閉,逆時(shí)針?lè)较蜷y門(mén)開(kāi)啟。 電磁傳動(dòng)失靈：產(chǎn)生原因有線(xiàn)圈過(guò)載或絕緣不良而燒毀,電線(xiàn)脫落或接頭不良,零件松動(dòng)或異物卡住、介質(zhì)浸入圈內(nèi)。 解除閥門(mén)...

預(yù)防和排除方法：1.提高閥桿、閥桿螺母及其配合件的加工精度和修理質(zhì)量,相互配合的間隙應(yīng)適當(dāng),光潔度符合要求,2.裝配閥桿及其連接件時(shí),應(yīng)裝配正確,間隙一致,保持同心,旋轉(zhuǎn)靈活。不允許支架、壓蓋等件有歪斜現(xiàn)象,3.填料壓得過(guò)緊后,應(yīng)適當(dāng)放松壓蓋,即可消除填料抱死閥桿的現(xiàn)象,4.閥桿彎曲應(yīng)進(jìn)行矯正,對(duì)難以矯正者,應(yīng)予更 換。操作閥抨時(shí),關(guān)閉力適當(dāng),不能過(guò)大,5.閥桿、閥桿螺母的螺紋應(yīng)經(jīng)常清洗和加潤(rùn)滑油,對(duì)高溫閥門(mén),應(yīng)涂敷二硫化銷(xiāo)或石墨粉作潤(rùn)滑,6.閥桿螺母松脫應(yīng)修復(fù),不能修的閥桿螺母和滑絲的梯形螺紋件,應(yīng)于更換,7.常年使閥懺螺母處油路暢通,滑動(dòng)面清潔,潤(rùn)滑良好,不經(jīng)常操作的閥門(mén),應(yīng)寇期...

預(yù)防和排除方法：轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)失靈是很危險(xiǎn)的故障,應(yīng)定期對(duì)該機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和修理,轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)損壞應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)的檢查。 信號(hào)指示系統(tǒng)失靈或者指示信號(hào)與閥桿動(dòng)作不相符,使之無(wú)法遙控。 預(yù)防和排除方法；調(diào)整電動(dòng)裝置,注意電動(dòng)裝置的電動(dòng)、手動(dòng)方向一致,并使閱門(mén)實(shí)際開(kāi)閉狀態(tài)與信號(hào)指示相符。 手動(dòng)與電動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)不靈。 預(yù)防和排除方法：定期進(jìn)行手動(dòng)與電動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的檢查和修理。手動(dòng)傳動(dòng)應(yīng) 靈活輕便,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)殛P(guān)閉,逆時(shí)針?lè)较蜷y門(mén)開(kāi)啟。 電磁傳動(dòng)失靈：產(chǎn)生原因有線(xiàn)圈過(guò)載或絕緣不良而燒毀,電線(xiàn)脫落或接頭不良,零件松動(dòng)或異物卡住、介質(zhì)浸入圈內(nèi)。 解除閥門(mén)...

墊片處產(chǎn)生泄漏的原因： 1.墊片選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用 2.操作不平穩(wěn),引起閥門(mén)壓力、溫度上下波動(dòng)、特別是溫度的波動(dòng)。 3.墊片的壓緊力不夠或者連接處無(wú)預(yù)緊間隙,4.墊片裝配不當(dāng),受力不勻。 4.靜密封面加工質(zhì)量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺點(diǎn)。 5.靜密封面和墊片不清潔,混 入異物等。 預(yù)防和排除方法： 1. 應(yīng)按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。 2. 精心調(diào)節(jié),平穩(wěn).操作。 3. 應(yīng)均勻、對(duì)稱(chēng)地?cái)Q緊螺栓,必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過(guò)小或過(guò)**蘭和螺紋連接處...

閥門(mén)的保管、安裝及操作 一、閥門(mén)保管 1、閥門(mén)入庫(kù)要進(jìn)行檢驗(yàn)，校對(duì)合格證等技術(shù)資料與實(shí)物是否相符。 2、各種閥門(mén)都應(yīng)整齊地?cái)[放在干燥的倉(cāng)庫(kù)里，嚴(yán)禁堆放或露天存放，閥門(mén)通道兩端必須用蓋板堵塞，防止雜物進(jìn)入閥腔。 3、暫不用的閥門(mén)有石棉盤(pán)根應(yīng)取出，以防止電化學(xué)腐蝕損壞閥件。 4、較長(zhǎng)時(shí)間存放的閥門(mén)產(chǎn)品，應(yīng)做定期檢查，對(duì)外露的加工表面***污垢和鐵銹，并更換防銹油。 5、閥門(mén)備品件應(yīng)按規(guī)定保管，如對(duì)于長(zhǎng)期保管彈簧應(yīng)用紙包扎并立著放存在干燥房間的零件架上或箱中。為了防止銹蝕，彈簧應(yīng)涂油。 解除閥門(mén)電動(dòng)頭電 源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后...

墊片處產(chǎn)生泄漏的原因： 1.墊片選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用 2.操作不平穩(wěn),引起閥門(mén)壓力、溫度上下波動(dòng)、特別是溫度的波動(dòng)。 3.墊片的壓緊力不夠或者連接處無(wú)預(yù)緊間隙,4.墊片裝配不當(dāng),受力不勻。 4.靜密封面加工質(zhì)量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺點(diǎn)。 5.靜密封面和墊片不清潔,混 入異物等。 預(yù)防和排除方法： 1. 應(yīng)按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。 2. 精心調(diào)節(jié),平穩(wěn).操作。 3. 應(yīng)均勻、對(duì)稱(chēng)地?cái)Q緊螺栓,必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過(guò)小或過(guò)**蘭和螺紋連接處...

動(dòng)裝置常見(jiàn)故障：電動(dòng)裝置常見(jiàn)故障來(lái)源于機(jī)械部分和電氣部分,它除了容易產(chǎn)生齒輪、蝸輪、蝸桿傳動(dòng)裝置的一些故障外,還容易產(chǎn)生如下故障： 〈1〉過(guò)轉(zhuǎn)矩故障：因閥門(mén)維修不當(dāng),部件裝配不正,缺油磨損,填料壓得太緊,閥桿與閥桿螺母潤(rùn)滑不良,閥桿螺母與支架磨損或卡死,電動(dòng)裝置與閥門(mén)連接不當(dāng),閥門(mén)內(nèi)有異物抵住關(guān)閉件而使轉(zhuǎn)矩急劇上升。 預(yù)防和排除方法：閥門(mén)維修要認(rèn)真負(fù)責(zé),裝配應(yīng)符合閥門(mén)技術(shù)要求,油箱應(yīng)定期按規(guī)定加油,零件磨損要及時(shí)修復(fù),填料壓緊適當(dāng),過(guò)緊時(shí)應(yīng)放松些,閥桿、閥桿螺母和支架連接活動(dòng)部位應(yīng)清潔,潤(rùn)滑良好,損壞應(yīng)及時(shí)修理,電動(dòng)裝置與閥門(mén)連接牢固、正確,間隙要適當(dāng)一致,閥前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾裝置,...

預(yù)防和排除方法：轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)失靈是很危險(xiǎn)的故障,應(yīng)定期對(duì)該機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和修理,轉(zhuǎn)矩開(kāi)關(guān)損壞應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)加強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)的檢查。 信號(hào)指示系統(tǒng)失靈或者指示信號(hào)與閥桿動(dòng)作不相符,使之無(wú)法遙控。 預(yù)防和排除方法；調(diào)整電動(dòng)裝置,注意電動(dòng)裝置的電動(dòng)、手動(dòng)方向一致,并使閱門(mén)實(shí)際開(kāi)閉狀態(tài)與信號(hào)指示相符。 手動(dòng)與電動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)不靈。 預(yù)防和排除方法：定期進(jìn)行手動(dòng)與電動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的檢查和修理。手動(dòng)傳動(dòng)應(yīng)靈活輕便,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)殛P(guān)閉,逆時(shí)針?lè)较蜷y門(mén)開(kāi)啟。 電磁傳動(dòng)失靈：產(chǎn)生原因有線(xiàn)圈過(guò)載或絕緣不良而燒毀,電線(xiàn)脫落或接頭不良,零件松動(dòng)或異物卡住、介質(zhì)浸入圈內(nèi)。 解除閥門(mén)電...

傳動(dòng)裝置的常見(jiàn)故障 1.手輪、手柄和扳手的損壞：其原因有2(1)使用長(zhǎng)杠仔、管鉗或使用撞擊工具致使手輪、手柄或扳手損壞,(2)手輪、手柄或扳手的緊回件松脫,〈3〉手輪、手柄和扳手與閥桿連接件,如方孔、鍵槽或螺紋磨損,不能傳遞扭矩。 預(yù)防和排除方法：(1)正確使用手輪、手柄和扳手,禁止使用長(zhǎng)杠桿、管鉗和撞擊工具,(2)連接手輪、手柄和扳手的緊固件,丟失和損壞應(yīng)配齊,對(duì)振動(dòng)較大的閥門(mén)以及容易松動(dòng)的緊固處,應(yīng)改為彈性墊圈等防松件,(3)手輪、手柄和扳手連接處磨損應(yīng)進(jìn)行修復(fù),對(duì)修復(fù)較閑難的,應(yīng)采用粘接固定或進(jìn)行更換。 2.齒輪、蝸輪和蝸桿傳動(dòng)不靈活z其原因有z(1)齒輪、蝸輪和蝸...

3、填料壓蓋斷裂：壓緊填料時(shí)用力不均勻，或壓蓋（一般是鑄鐵/鋼）有缺 陷。壓緊填料，要對(duì)稱(chēng)地旋轉(zhuǎn)螺絲，不可偏歪。制造時(shí)不僅要注意大件和關(guān)鍵件，也要注意壓蓋之類(lèi)次要件，否則影響使用。 4、閥桿與閘板連接失靈：閘閥采用閥桿長(zhǎng)方頭與閘板T形槽連接的形式較多，T形槽內(nèi)有時(shí)不加工，因此使閥桿長(zhǎng)方頭磨損較快。主要從制造方面來(lái)解決。但使用單位也可對(duì)T形槽進(jìn)行補(bǔ)加工，讓它有一定的光潔度和平面度。 5、雙閘板閥門(mén)的閘板不能壓緊密封面：雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的，有些閘閥，頂楔材質(zhì)不佳（低牌號(hào)鑄鐵），使用不久便磨損或折斷。頂楔是個(gè)小件，所用材料不多，使用單位可以用碳鋼自行制作，換下原...

預(yù)防和排除方法：1.提高閥桿、閥桿螺母及其配合件的加工精度和修理質(zhì)量,相互配合的間隙應(yīng)適當(dāng),光潔度符合要求,2.裝配閥桿及其連接件時(shí),應(yīng)裝配正確,間隙一致,保持同心,旋轉(zhuǎn)靈活。不允許支架、壓蓋等件有歪斜現(xiàn)象,3.填料壓得過(guò)緊后,應(yīng)適當(dāng)放松壓蓋,即可消除填料抱死閥桿的現(xiàn)象,4.閥桿彎曲應(yīng)進(jìn)行矯正,對(duì)難以矯正者,應(yīng)予更 換。操作閥抨時(shí),關(guān)閉力適當(dāng),不能過(guò)大,5.閥桿、閥桿螺母的螺紋應(yīng)經(jīng)常清洗和加潤(rùn)滑油,對(duì)高溫閥門(mén),應(yīng)涂敷二硫化銷(xiāo)或石墨粉作潤(rùn)滑,6.閥桿螺母松脫應(yīng)修復(fù),不能修的閥桿螺母和滑絲的梯形螺紋件,應(yīng)于更換,7.常年使閥懺螺母處油路暢通,滑動(dòng)面清潔,潤(rùn)滑良好,不經(jīng)常操作的閥門(mén),應(yīng)寇期...

填料函壁較厚的閥門(mén) 閥門(mén)填料函的壁厚大于8mm，在動(dòng)態(tài)條件下采用注劑式帶壓密封技術(shù)消除泄漏時(shí)，可以選擇直接在閥門(mén)填料函的壁面上開(kāi)設(shè)注劑孔的方式進(jìn)行作業(yè)，在此種條件下，密封空腔就是閥門(mén)填料函自身，注入到閥門(mén)填料函內(nèi)的密封注劑所起的作用與填料所起的作用完全相同。 首先在閥門(mén)填料函外壁的適當(dāng)位置用Φ10×5mmΦ8×7mm的鉆頭開(kāi)孔，這個(gè)位置主要是從連接高壓注劑方便的角度考慮的。鉆孔可以選用防暴電鉆或風(fēng)動(dòng)鉆，如果選用充電電鉆，使用起來(lái)更為方便。孔不能鉆透，大約留1mm左右，撤出鉆頭，用M12或M10的絲錐套扣。套扣結(jié)束后，把注劑**旋塞閥擰上，把注劑**旋塞閥的閥瓣擰到開(kāi)的位置，用Φ...

這就要求我們的閥門(mén)使用單位確定閥門(mén)的日常維護(hù)方針，并制訂日常檢查和定期檢查的管理辦法和維護(hù)制度，重要位置上的關(guān)鍵閥門(mén)還應(yīng)建立使用卡片。 日常檢查的內(nèi)容包括： 1.閥門(mén)承壓邊界的外泄漏情況； 2.管道閥門(mén)的振動(dòng)和異聲情況； 3.常用閥門(mén)的動(dòng)作情況。 定期檢查的時(shí)間和內(nèi)容主要取決于下列情況： 1.該閥在設(shè)備中所占的重要性和使用頻繁程度； 2.閥座部位的壓差條件、熱沖擊條件及環(huán)境條件； 3.日常檢查的動(dòng)作試驗(yàn)及故障情況； 4.過(guò)去實(shí)際使用成果的檢查結(jié)果； 5.閥門(mén)的質(zhì)量和實(shí)際成果； 6.部件和輔助件的年久劣化。 解除閥門(mén)電動(dòng) 頭電...

傳動(dòng)裝置的常見(jiàn)故障 1.手輪、手柄和扳手的損壞：其原因有2(1)使用長(zhǎng)杠仔、管鉗或使用撞擊工具致使手輪、手柄或扳手損壞,(2)手輪、手柄或扳手的緊回件松脫,〈3〉手輪、手柄和扳手與閥桿連接件,如方孔、鍵槽或螺紋磨損,不能傳遞扭矩。 預(yù)防和排除方法：(1)正確使用手輪、手柄和扳手,禁止使用長(zhǎng)杠桿、管鉗和撞擊工具,(2)連接手輪、手柄和扳手的緊固 件,丟失和損壞應(yīng)配齊,對(duì)振動(dòng)較大的閥門(mén)以及容易松動(dòng)的緊固處,應(yīng)改為彈性墊圈等防松件,(3)手輪、手柄和扳手連接處磨損應(yīng)進(jìn)行修復(fù),對(duì)修復(fù)較閑難的,應(yīng)采用粘接固定或進(jìn)行更換。 解除閥門(mén)電動(dòng)頭電 源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭 時(shí)，...

流體壓力產(chǎn)生的特點(diǎn) （1）氣體壓力產(chǎn)生的特點(diǎn) A 分子撞擊速度越大，壓強(qiáng)越大。 B 單位時(shí)間內(nèi)撞擊到容器壁表面上的分子數(shù)目越多，壓強(qiáng)就越大。 說(shuō)明：在一定溫度下氣體的壓強(qiáng)只和單位容積內(nèi)的分子數(shù)有關(guān)，而不管氣體的種類(lèi)。 （2）液體壓力產(chǎn)生的特點(diǎn) 根據(jù)分子運(yùn)動(dòng)論又可知，在分子間有著作用力。液體受壓時(shí)，分子間距減小，分子間產(chǎn)生斥力，就表現(xiàn)為壓力，即壓力的表現(xiàn)形式為要求膨脹的能。 液體的壓力產(chǎn)生還有一個(gè)液柱高度產(chǎn)生的位置能，位置能在存在液柱高度的同時(shí)是始終存在的，不能消除。 解除閥門(mén)電動(dòng) 頭電源、氣動(dòng)頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動(dòng)頭時(shí)，松開(kāi)螺栓后用葫...