空心鋁型材與實心鋁型材的加工工藝和擠壓方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。對于實心鋁型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通過擠壓機進行擠壓成型。而對于空心鋁型材來說，模具是由上模和下模兩部分所組成，下模加工成鋁型材的外形，上模則加工成空心部分形狀的模芯，然后將上模模芯固定在下模的型腔內，同時上模與下模之間還設計了焊合室。在上模上還設計有分流孔，鋁通過分流孔流到焊合室，鋁在高溫高壓下重新焊合，擠出模具型孔，成為我們所需要的空心鋁型材。由于空心鋁型材所用模具是由兩部分組成的，所以我們把空心鋁型材模具叫做組合模，也有的因為陽上模有分流孔，所以就叫做分流模。江陰嘉科鋁業有限公司是一家專業...

在冷卻床上的鋁型材在取料和移動及拉伸過程中不得相互碰擦，拉扯，重疊，擁擠，纏繞在一起，應相互間預留一定的間隔。對易彎曲，出料長短的型材要及時處理，必要時作好相互間的保護處理。型材拉伸一定要在型材冷卻到50度以下（裸手能緊握）方可移到拉伸架上進行拉伸工作，溫度過高即拉伸既會燙傷人體，燙壞毛條，更因為不能完全消除型材內應力而在時效前后出現彎曲，扭擰，性能不良等肯定廢品。因毛條有阻熱散發作用，裝飾表面要求高的型材一定要多上下前后翻轉，以利散熱均勻，減少因散熱不均結晶度不一從而產生的橫向亮斑缺陷，特別是大寬面，壁偏厚型材更要注意。注意寬厚比高的，懸壁長的，弧度大的，壁厚大小懸殊的，形狀怪異...

在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應，型材相互間不得碰擦，長短料要作好相互間的保護。型材要前后擺直，切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條，塑件的包裹情況，注意同裸露的鐵架等尖銳硬質金屬相碰擦。氧化，噴涂，噴砂，彎圓，沖孔，素材，鋸切，包裝，時效，自然材，等不同后加工要求，不同材質的型材，要分別裝框轉運。裝框時注意對懸臂比長型材，壁薄材，圓弧材，開口材，實心小截面材，板材，表面高要求材，互扣，自扣或不易分離的型材等要注意裝框的方式和方法，以及必要的輔助工具，襯紙襯套等。墊條（襯墊）要上下對應，排列正確，間隔適當，數量合適，（有些易變形，高表面型材不得放墊條）能承受型材重量和一定的加力，不能過...

鋁型材是你家里裝修會選擇的材料嗎？現在很多的鋁合金門窗都是用鋁型材加工而成的，所以家里的窗戶你也可能用的鋁型材的門窗喔！這種門窗在市面上非常受到用戶的歡迎。加工廠家在選擇鋁型材的時候一定要注意質量，畢竟也有一些不良商家！在使用工業鋁型材加工鋁制品過程中不仔細的話就會出現一些問題，比如工業鋁型材的表面起泡現象，一旦發生這種情況就會影響鋁制品的加工效果！那么下面工業鋁型材廠家就來告訴大家鋁型材表面起泡的原因以及消除的方法。合理設計擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸，經常檢查工具尺寸，確保符合要求，擠壓筒出現大肚要及時修理，擠壓墊不能超差；工具、鑄錠表面保持清潔、光滑和干燥；更換合金時，徹底清筒...

鋁型材的生產從鋁錠開始，鋁錠經過溶解、鑄造、均質成為鋁棒，所以鋁棒的價格一定比鋁錠要貴，鋁錠和鋁棒都屬于鋁型材生產的主料。而鋁棒經過擠壓就成了型材，再經過氧化、電泳、噴涂等工序，就成為了我們日常見到的型材。鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特點多年來廣泛應用于建筑物的門窗、幕墻等產品上。而經過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質感好等諸多優點。鋁合金具有良好的塑性和可成形性，可用各種壓力加工方法(擠壓、軋制、鍛壓和沖壓等)在冷、熱狀態下大批量加工成各種規格和形狀的精密空心的、實心的，恒斷面的、變斷面的型材、管材、棒材、板材、鍛件、模鍛件及沖彎件等，而且...

時效時盡量按照材質，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一爐中進行時效處理。時效的型材要嚴格按照該爐型材相對應的時效工藝進行嚴格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。注意觀察循環風機，循環冷卻水運轉，密切注意觀察點火加熱情況，爐內升溫誤差情況，爐內升溫速度情況，保溫情況，并注意爐門的升降安全和密封性。高溫燃燒環境下注意油，氣的泄露情況，通風情況，注意安全。吊運裝卸料框注意墜料，注意行車及料框同自身的安全距離。時效爐內嚴禁滯留人員，必須進入爐內作業時一定要做好相應的保護，并必須有成年人在外觀察保護。爐內杜絕可燃易爆物攜入，嚴禁用作烘烤，取暖，睡覺等非生產性用途。不同后加工要...

鋁型材的生產從鋁錠開始，鋁錠經過溶解、鑄造、均質成為鋁棒，所以鋁棒的價格一定比鋁錠要貴，鋁錠和鋁棒都屬于鋁型材生產的主料。而鋁棒經過擠壓就成了型材，再經過氧化、電泳、噴涂等工序，就成為了我們日常見到的型材。鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特點多年來廣泛應用于建筑物的門窗、幕墻等產品上。而經過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質感好等諸多優點。鋁合金具有良好的塑性和可成形性，可用各種壓力加工方法(擠壓、軋制、鍛壓和沖壓等)在冷、熱狀態下大批量加工成各種規格和形狀的精密空心的、實心的，恒斷面的、變斷面的型材、管材、棒材、板材、鍛件、模鍛件及沖彎件等，而且...

在非標自動化設計過程中，我們常用到鋁型材來完成機罩或機架的設計。鋁型材相比碳鋼具有美觀、搭建靈活、輕便、制造難度低等諸多有點。同時也存在一些缺點是我們必須正視的，如鋁型材的搭建只能運用在一些中低負載場所。（鋁型材一般不用作大且重型設備的機架上面，如果鋁型材的截面和連接方式不對，極大可能設備在運輸過程中，出現連接部分散架的情況。目前市面上的鋁型材有國標和歐標之分，他們所用的配件連接方式也是不一樣的，所以各位設計者們在設計的時候注意國標和歐標的選用。國標一般為四方槽，歐標為梯形槽。在型材的連接固定時國標鋁型材必須提前放置四方型螺母，歐標鋁型材可以在安裝時才放入ST型螺母,這種螺母含有彈...

鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優勢，占有相當的市場份額。粉末噴涂存在著以下幾點顯著優勢：工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少；成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可比較大限度地控制不合格品的產生；能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往...

為了獲得較高的機械性能，應選擇較高的擠壓溫度。然而，對于6063合金，一般擠壓溫度高于540℃時，型材的機械性能不再增加，低于480℃時，抗拉強度有不合格的危險。擠壓溫度過高將會使產品出現氣泡、裂紋及由于模具工作粘鋁而造成的產品表面劃痕嚴重，甚至出現毛刺等缺陷。因此，為了獲得高表面質量的產品，常采用較低的擠壓溫度。為了提高鋁材擠壓生產效率，好的設備也是關鍵，特別是鋁材擠壓機、鋁棒加熱爐、模具加熱爐這三大件，另外特別重要的當成是有一個好的擠壓班廠及擠壓工。鋁條和鋁棒在擠壓前需預先加熱，達到接近溶線溫度（Solvustemperature），以便在鋁棒內的及鎂能熔化，并在鋁料中均勻地流...

使用現代化的鋁型材牽引機，其中特別大的好處就是當鋁型材達到了正確的擠出長度時，牽引機具有控制擠壓機停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似，但由于擠出的鋁型材恰好是需要的長度，沒有造成擠壓時間上的浪費。因此可節省更多的成本，因為在減少廢料的同時也節省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環節。鋁型材從擠壓機擠出后，特別重要的目標就是通過減少廢料，來提高產量和可出貨率，把更多的制品發給客戶。擠壓之后再產生的任何廢料代價將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少廢料的產生。要將廢料減到較少，必須實現在停車痕處鋸切（停車痕指非擠壓周期過程中，模具在型材上留下的痕跡）。只有兩種技術可以實現在停車痕處...

我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進，鋁型材全行業的產量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界上比較大的鋁型材生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長，我國鋁型材行業步入了新的發展階段，并展現出了諸多新的發展趨勢。而且，隨著建筑、交通、汽車以及太陽能和LED等產業的迅速發展，對鋁合金擠壓產品的高精度、高性能要求與日俱增，型材斷面形狀隨之復雜化、多樣化，按常規常見形式設計，存在許多不足。所以，要得到質量好型材，就得在生產、生活中不斷地學習和積累、不斷地改造和創新。模具設計是重要環節，因此，須對擠壓型材模具設計進行系統分析，并通過生產實踐逐步解決問題。江陰嘉科鋁業有限公司為您提供 鋁型...

工業鋁型材相對來說形狀更規則，很多工業鋁型材截面都是對稱的。而建筑鋁型材大多是不規則的。而且工業鋁型材一般要起到承重的作用，都比較厚。建筑門窗鋁型材，裝飾型材就比較薄。工業鋁型材表面一般是陽極氧化處理，呈現鋁本色的同事更加耐磨耐腐蝕。其他鋁型材表面處理方式比較多，噴涂、電泳、木紋轉印等等。工業鋁型材腔體比較多，工業鋁型材上的腔體設計是有力學依據的，在不影響承重的情況下可以減輕鋁型材的重量。而有的腔體是預留的安裝孔。其他鋁型材由于本身壁厚比較薄，也不需要很多安裝孔，所以腔體比較少。工業鋁型材很多需要深加工處理，由于要安裝到設備上，很多工業鋁型材需要打孔、攻絲、銑槽等深加工處理，而其他...

工業鋁型材框架運用范圍廣：適用于機器框架、支架、門，工業自動化設備，工廠和辦公室的工作臺，貨架、貨柜，梯子等。施工方便：具有模組化和多功能化，無需復雜的設計和加工，就可以快速地構架出理想機械設備外衣。造型美觀實用：質輕而剛度高，簡潔美觀的外表無需油漆?？蓴U充性強：獨特的T型，凹槽設計，加裝組件時無需拆卸型材，即可在任意位置安裝螺母螺栓，改裝設備簡單快捷。按產品結構構造形式分類分為普通常規型材和穿條滾壓隔熱節能型材。把外層鋁合金、內層鋁合金用帶增強玻璃纖維的聚酰胺尼龍PA66組合在一起，形成有效的隔熱層，阻斷溫度通金屬型材進行交換的途徑，達到隔熱目的。還有注膠隔熱節能型材，將工業鋁合...

使用現代化的鋁型材牽引機，其中特別大的好處就是當鋁型材達到了正確的擠出長度時，牽引機具有控制擠壓機停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似，但由于擠出的鋁型材恰好是需要的長度，沒有造成擠壓時間上的浪費。因此可節省更多的成本，因為在減少廢料的同時也節省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環節。鋁型材從擠壓機擠出后，特別重要的目標就是通過減少廢料，來提高產量和可出貨率，把更多的制品發給客戶。擠壓之后再產生的任何廢料代價將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少廢料的產生。要將廢料減到較少，必須實現在停車痕處鋸切（停車痕指非擠壓周期過程中，模具在型材上留下的痕跡）。只有兩種技術可以實現在停車痕處...

近期，鋁錠價格漲幅非常大，是近年來史上漲幅比較大的一次。鋁錠價大漲不光是對鋁型材用戶影響很大對鋁型材廠家影響也是非常大的。那么鋁型材廠家要如何應對這樣的變動呢？鋁型材價格的變化關系著鋁型材廠家的銷量如何，此次鋁錠價漲到一萬六，據說在年底之前都不可能下降，對一般的型材廠家影響可謂是真的很大。有一些鋁材廠家庫存比較多在這個關口可能還會增長些利潤但是有的型材廠家本身實力不是很雄厚，遇到這樣的價格關真的是只能隨著市場的變化增加自身成本再落到客戶身上了。這樣一來多多少少會損失一些客戶的！面對鋁錠價大漲的情況下無論有無庫存我們都要實際求是根據市場來指定鋁型材價格，做到公正公平公開。鋁型材價格的...

制造一套質量鋁材擠壓模具，不僅要有好的加工設備和熟練的擠壓模具制造工人，另外一個非常重要的因素就是要有好的擠壓模具設計。對于比較復雜的擠壓模具，模具設計的好壞占模具質量的85%，一個出色的模擠壓具設計是：在滿足客戶要求的前提下，要做到加工成本低，加工難度小，加工時間短，模具能夠在短的時間內生產出合格的制品來。要做到這些，不僅只要完全領會客戶要求，還要求模具設計師對擠壓機，擠壓模具結構和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，作為擠壓模具設計師，要想提高擠壓模具設計水平，要熟知鋁型材的尺寸及偏差；選擇正確的鋁擠壓機噸位；確定擠壓模具外形；擠壓模具?？壮叽绲拇_定；合理調整鋁金屬的...

鋁型材缺陷是導致廢料的一個因素，鋁型材上的一個小缺陷就會廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。由于鋁型材附加值很高，擠壓廠家應該盡全力減少鋁型材產生缺陷。非擠壓周期時間－假設鋁型材擠壓機的生產效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產量，即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉換成本。停機時間（運轉中斷）－因停機而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機損失為每分鐘），更何況在停機期間因為沒有產出而損失的產能。擠壓速度－外購的高技術鋁型材模具所帶來的生產效率應該認真考慮。如果購買的鋁型材模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現更快...

鋁型材生產廠家是有擠壓設備，因為鋁型材都是擠出生產的，而擠壓設備是生產鋁型材必備的。如果連擠壓機都沒有，何談生產鋁型材？很多鋁型材生產廠家還配備表面處理車間，因為絕大多數鋁型材生產出來以后需要進行表面處理。像工業鋁型材就需要陽極氧化。而表面處理產生的廢水是需要達標排放的，廠家都會建專業的污水處理中心，專人24小時值守。鋁型材生產廠家都是走量的，并且不備庫存。因為廠家的客戶大多數是經銷商，還有一些是自己產品需要用的配件，例如太陽能鋁邊框。這些用量都是比較大的，客戶下多少訂單我們就生產多少，頂多正負幾支的差距。而經銷商一般是備貨的，經銷商針對的是零售商和直接使用者，所以購買者比較零散，...

擠壓機操作手在正式操作前一定要注意以下事項，以確保生產的正常，安全及連續性。（一）檢查設備是否正常，機器各運作件是否在原位，滑板的潤滑情況，感應裝置行程開關是否動作，緊固件（鏍絲）等是否松動，循環冷卻水是否開啟，油位是否夠，油溫是否正常，油泵有無異聲，工進速度是否正常，動作轉換是否正常。（二）檢查棒爐情況（參照第1條），檢查擠壓中心線，檢查擠壓筒的加熱情況，加熱儀表波動情況。牽引機，料床，后部設備運轉情況。各種操作工裝具維修五金工具（模，墊，壓餅，壓板，夾子，榔頭，鉗子，板手，起子，鏍絲刀，撬棍，隔熱毛條，整形工具等）是否在工作現場固定位置，行車，模具加熱爐是否正常。各種淬火冷卻風...

鋁型材表面損傷主要原因：鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，后續對型材表面造成劃傷；模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷；在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷；在擺床上人為拖動型材造成擦傷；在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。...

制造一套質量鋁材擠壓模具，不僅要有好的加工設備和熟練的擠壓模具制造工人，另外一個非常重要的因素就是要有好的擠壓模具設計。對于比較復雜的擠壓模具，模具設計的好壞占模具質量的85%，一個出色的模擠壓具設計是：在滿足客戶要求的前提下，要做到加工成本低，加工難度小，加工時間短，模具能夠在短的時間內生產出合格的制品來。要做到這些，不僅只要完全領會客戶要求，還要求模具設計師對擠壓機，擠壓模具結構和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，作為擠壓模具設計師，要想提高擠壓模具設計水平，要熟知鋁型材的尺寸及偏差；選擇正確的鋁擠壓機噸位；確定擠壓模具外形；擠壓模具?？壮叽绲拇_定；合理調整鋁金屬的...

在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應，型材相互間不得碰擦，長短料要作好相互間的保護。型材要前后擺直，切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條，塑件的包裹情況，注意同裸露的鐵架等尖銳硬質金屬相碰擦。氧化，噴涂，噴砂，彎圓，沖孔，素材，鋸切，包裝，時效，自然材，等不同后加工要求，不同材質的型材，要分別裝框轉運。裝框時注意對懸臂比長型材，壁薄材，圓弧材，開口材，實心小截面材，板材，表面高要求材，互扣，自扣或不易分離的型材等要注意裝框的方式和方法，以及必要的輔助工具，襯紙襯套等。墊條（襯墊）要上下對應，排列正確，間隔適當，數量合適，（有些易變形，高表面型材不得放墊條）能承受型材重量和一定的加力，不能過...

鋁型材的生產從鋁錠開始，鋁錠經過溶解、鑄造、均質成為鋁棒，所以鋁棒的價格一定比鋁錠要貴，鋁錠和鋁棒都屬于鋁型材生產的主料。而鋁棒經過擠壓就成了型材，再經過氧化、電泳、噴涂等工序，就成為了我們日常見到的型材。鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特點多年來廣泛應用于建筑物的門窗、幕墻等產品上。而經過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質感好等諸多優點。鋁合金具有良好的塑性和可成形性，可用各種壓力加工方法(擠壓、軋制、鍛壓和沖壓等)在冷、熱狀態下大批量加工成各種規格和形狀的精密空心的、實心的，恒斷面的、變斷面的型材、管材、棒材、板材、鍛件、模鍛件及沖彎件等，而且...

鋁型材的生產從鋁錠開始，鋁錠經過溶解、鑄造、均質成為鋁棒，所以鋁棒的價格一定比鋁錠要貴，鋁錠和鋁棒都屬于鋁型材生產的主料。而鋁棒經過擠壓就成了型材，再經過氧化、電泳、噴涂等工序，就成為了我們日常見到的型材。鋁型材以其比重小、易加工，機械強度大等特點多年來廣泛應用于建筑物的門窗、幕墻等產品上。而經過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質感好等諸多優點。利用鋁型材制作而成的鋁制品它的質量與鋁型材的質量戚戚相關，工業鋁型材材料之所以如此優越主要是因為它自身的生產工藝非常的復雜，各大工業鋁型材廠家都需要通過熔化爐、鋁棒加熱爐以及老化爐燃料燃燒產生的熱量來處理工業鋁型...

擠壓機操作手在正式操作前一定要注意以下事項，以確保生產的正常，安全及連續性。（一）檢查設備是否正常，機器各運作件是否在原位，滑板的潤滑情況，感應裝置行程開關是否動作，緊固件（鏍絲）等是否松動，循環冷卻水是否開啟，油位是否夠，油溫是否正常，油泵有無異聲，工進速度是否正常，動作轉換是否正常。（二）檢查棒爐情況（參照第1條），檢查擠壓中心線，檢查擠壓筒的加熱情況，加熱儀表波動情況。牽引機，料床，后部設備運轉情況。各種操作工裝具維修五金工具（模，墊，壓餅，壓板，夾子，榔頭，鉗子，板手，起子，鏍絲刀，撬棍，隔熱毛條，整形工具等）是否在工作現場固定位置，行車，模具加熱爐是否正常。各種淬火冷卻風...

工業鋁型材的組裝主要是型材與型材之間的連接，使之連接成框架或者平臺等物體。它們連接在一起時又需要用到一些連接緊固的配件來對其加固，使之完全緊固在一起，其中就會用到角件、支架、螺絲等等。將角件或者支架放入型材連接槽中，然后用與之對應的螺絲鎖緊即可。工業鋁型材除了外部的組裝可以使之連接之外，有時還會用到內部的配件來進行連接，比如內置連接件等。作為用來在內部串聯兩段型材的組件，內置連接能夠使型材成品更加的牢固。鋁型材連接方式能隨意選擇嗎?工業鋁型材的連接方式有很多種，可以使用角件連接，內六角螺栓連接，內置連接件連接，錨式連接銷連接等等。那么工業鋁型材的連接方式可以隨意選擇嗎?其實是不可以...

鋁型材擠壓機的功率大、生產效率高，廣泛應用于我國鋁型材料的擠壓成型加工中?，F有的擠壓機，幾乎是通過液壓系統來實現工作功能，而電控系統中則大多應用繼電器邏輯順序控制方法。由于擠壓機中各個執行部件的運動關系較復雜，擠壓桿在一個工作循環中的運行形式可分為快進、工進、慢進以及快退等幾種工況，而供錠器、剪刀、擠壓筒等輔助運動也必須同主運動密切配合完成，因此控制鋁型材擠壓機的邏輯順序線路非常復雜，再加上擠壓機的動作頻繁、工作周期短，在持續生產過程中的故障率高，且維護與維修的工作量大、成本高，在一定程度上制約了生產效率與經濟效益的提高。鋁型材擠壓機是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規格的型材的運...

在輸送架上的料要將料頭和接痕相對應，型材相互間不得碰擦，長短料要作好相互間的保護。型材要前后擺直，切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條，塑件的包裹情況，注意同裸露的鐵架等尖銳硬質金屬相碰擦。氧化，噴涂，噴砂，彎圓，沖孔，素材，鋸切，包裝，時效，自然材，等不同后加工要求，不同材質的型材，要分別裝框轉運。裝框時注意對懸臂比長型材，壁薄材，圓弧材，開口材，實心小截面材，板材，表面高要求材，互扣，自扣或不易分離的型材等要注意裝框的方式和方法，以及必要的輔助工具，襯紙襯套等。墊條（襯墊）要上下對應，排列正確，間隔適當，數量合適，（有些易變形，高表面型材不得放墊條）能承受型材重量和一定的加力，不能過...

工業鋁型材相對來說形狀更規則，很多工業鋁型材截面都是對稱的。而建筑鋁型材大多是不規則的。而且工業鋁型材一般要起到承重的作用，都比較厚。建筑門窗鋁型材，裝飾型材就比較薄。工業鋁型材表面一般是陽極氧化處理，呈現鋁本色的同事更加耐磨耐腐蝕。其他鋁型材表面處理方式比較多，噴涂、電泳、木紋轉印等等。工業鋁型材腔體比較多，工業鋁型材上的腔體設計是有力學依據的，在不影響承重的情況下可以減輕鋁型材的重量。而有的腔體是預留的安裝孔。其他鋁型材由于本身壁厚比較薄，也不需要很多安裝孔，所以腔體比較少。工業鋁型材很多需要深加工處理，由于要安裝到設備上，很多工業鋁型材需要打孔、攻絲、銑槽等深加工處理，而其他...