掉頭裝夾偏端面，加工止口槽及內(nèi)孔。按該工步進行加工時，外圓的尺寸精度及表面粗糙度易保證，可以選擇較高的切削速度，為1800～2000r/min，且進給量為～。但是有兩個不足之處：①加工內(nèi)孔時，發(fā)現(xiàn)不論如何調(diào)整鉆孔時的進給量，且保證充足的冷卻時，外圓表面均不同程度地呈現(xiàn)出毛邊，嘗試拋光后，表面發(fā)污，無法滿足技術(shù)要求中的透明度。經(jīng)分析，該零件內(nèi)孔深達135mm，加工內(nèi)孔時，受切削條件的限制，切削熱無法快速散發(fā)，即使保證充足的切削液，還是無法形成有效的流動循環(huán)，造成切削熱積累，加上材料本身的特性，其質(zhì)地較脆，屬熱塑性塑料，遇熱后即軟化，遇冷后又凝固堅硬，比較終切削溫度控制不當導致局部區(qū)域軟化...

且易于加工成型。缺點是耐候性，耐熱性差，且易燃。，在成型加工前必須進行充分干燥和預熱(為80~90C下較少干燥2小時)，將水分含量控制在。（與其它無定型樹脂不同）。ABS的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來提高其流動性。一般加工溫度在190-235℃為宜。ABS的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力(500~1000bar)啤貨。ABS料采用中高速度等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度），產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。，其模溫一般調(diào)節(jié)在25-7...

鋁型材框架中的有機玻璃是什么？有機玻璃是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料。有機玻璃分為無色透明、有色透明、珠光、壓花有機玻璃四種。在工業(yè)中，有機玻璃又叫明膠玻璃、亞克力玻璃等。有機玻璃按照外形可分為四種：無色透明的有機玻璃；有色透明的有機玻璃；珠光有機玻璃和壓花有機玻璃。是平常經(jīng)常使用的玻璃替代材料，它有透明性、穩(wěn)定性和耐候性，易染色、易加工，外觀優(yōu)美，在鋁型材行業(yè)領(lǐng)域有著多種的應用。下面我們再深入了解鋁型材框架中的有機玻璃。鋁型材框架中用到的有機玻璃就是大家常說的亞克力板。它具有鏡面效果非常美觀，并且可透光，耐燃耐磨耐寒耐熱，是非常好的玻璃替代品...

且易于加工成型。缺點是耐候性，耐熱性差，且易燃。，在成型加工前必須進行充分干燥和預熱(為80~90C下較少干燥2小時)，將水分含量控制在。（與其它無定型樹脂不同）。ABS的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來提高其流動性。一般加工溫度在190-235℃為宜。ABS的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力(500~1000bar)啤貨。ABS料采用中高速度等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復雜、薄壁制件需用較高的注射速度），產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。，其模溫一般調(diào)節(jié)在25-7...

區(qū)域的尺寸精度、區(qū)域邊界的仿真程度決定了雕刻成品是否精細。9、區(qū)域分層粗雕刻的路徑首先層為什么在材料表面上空跑？刀具路徑的輸出原點高度有誤。平面雕刻的刀具路徑輸出的原點高度一般等于0，如果按照路徑比較高點輸出(路徑首先層的高度)輸出，必然造成首先層路徑空跑。10、分層雕刻時選擇高度優(yōu)先和區(qū)域優(yōu)先的原則是什么？在加工薄壁工件時優(yōu)先選用高度優(yōu)先，這樣有利于減小加工過程中薄壁件的變形；在加工一些一致性要求高的工件時，也會選用高度優(yōu)先。一般的加工中，大多選用區(qū)域優(yōu)先，這樣可以多縮短輔助路徑的長度，有利于提高加工效率。11、環(huán)切走刀的走刀次序有何意義？環(huán)切走刀的走刀次序包括‘從內(nèi)向外’和‘從外向...

加工的效果有四色、六色、八色彩印，圖案對折彎曲拉伸不掉色脫落。加工的收費標準每平方米35-45元。7、電子產(chǎn)品行業(yè)，常見的加工材質(zhì)有手機殼,手機皮套u盤外殼、鍵盤鼠標墊ipad外殼等，加工的效果有普通八色彩印、3d浮雕立體效果。加工的收費標準每個手機殼1塊，ipad外殼2塊，鍵盤3塊。8、木板行業(yè)，常見的加工材質(zhì)有家具木板、三聚氰胺板、實木板、竹木纖維板、合成板等，加工的效果有普通八色彩印、3d浮雕立體效果。加工的收費標準每平方米40-55元。9、文具行業(yè)，常見的加工材質(zhì)有筆盒、尺子、文件夾、圓珠筆、書簽、書包等，加工的效果有普通八色彩印、3d浮雕立體效果。加工的收費標準按件收費，根據(jù)...

PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為。并且收縮率的方向均勻性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化...

HIPS（改性聚苯乙烯）HIPS的性能:HIPS為PS的改性材料，分子中含有5-15%橡膠成份，其韌性比PS提高了四倍左右，沖擊強度提高(高抗沖擊聚苯乙烯）,已有阻燃級、抗應力開裂級、高光澤度級、極高沖擊強度級、玻璃纖維增強級以及低殘留揮發(fā)分級等。標準HIPS的其它重要性能:彎曲強度～；拉伸強度—；斷裂伸長率為15—75％；密度—g／ml；它具有PS具有成型加工、著色力強的優(yōu)點。HIPS制品為不透明性。HIPS吸水性低，加工時可不需預先干燥。，在一定程度上影響了其流動性，注射壓力和成型溫度都宜高一些。其冷卻速度比PS慢，故需足夠的保壓壓力、保壓時間和冷卻進間。成型周期會比PS稍長一點，...

內(nèi)部殘留應力較大，易開裂。因此，PC料的成型加工要求較高。PC料收縮率低（），尺寸變化不。PC料啤出的制品可用退火的方法來消除其內(nèi)應力。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹片成型高質(zhì)量，高透明瓶子。3.典型應用范圍:PC的三大應用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)，汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè)、其次還有工業(yè)機械零件、光盤、民裝、計算機等辦公室設(shè)備、醫(yī)療及保健，薄膜、休閑和防護器材等十二、EVA(橡皮膠)：EVA是無定型塑料，無毒，比重為（比水輕），其制品表面光澤性差、彈性好、柔較質(zhì)輕、機械強度低、流動性好、易于加工成型。收縮率...

在220-230℃呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小（一般為），尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，削落細菌特性、阻燃特性以及抗污染性，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產(chǎn)生應力開裂，抗溶劑性差，流動性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，比較重要的加工方法是注塑。PC料對溫度較敏感，其熔融粘度隨溫度的提高而明顯降低，流動加快，對壓力不敏感，要想提高其流動性，要采取升溫的辦法。P...

亞克力具有質(zhì)輕、價廉，易于成型等優(yōu)點，它的成型方法有澆鑄、射出成型、機械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡單，成本低，目前已多多用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等。隨著我國國家制度不斷完善，國產(chǎn)亞克力在國際市場也是非常受歡迎的，在外貿(mào)中也是做的非常火爆，我國的亞克力發(fā)展有著廣闊的發(fā)展空間和美好的未來。亞克力作為一種重要熱塑性工業(yè)原料，被大家稱之為有機玻璃或者PMMA。雅法塑業(yè)（上海）有限公司作為一家亞克力板、有機玻璃板、有機玻璃棒、有機玻璃管、PVC雪弗板材料供應商及專業(yè)生產(chǎn)定制亞克力有機玻璃制品的服務商，堅持不懈的行走在亞克力制品的研發(fā)生產(chǎn)之路上。目...

易溶脹或應力開裂，主要缺點是熔融流動性差，加工成型困難，實際應用大部分為MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可多多改善加工性能，改進耐應力開裂性和沖擊性能，降低成本，只是耐熱性和光澤略有降低。改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各種彈性體，聚硅氧烷，PS改性PPO石蠟，產(chǎn)品比較大，MPPO是用量比較大的通用工程塑料合金品種。比較大的MPPO品種有PPO/PS、PPO/PA/彈性體和PPO/PBT彈性體合金。：PPO的熔體粘度高、流動性差、加工條件高。加工前，需在100-120℃的溫度下干燥1-2小時，成型溫度為270-320℃，模溫控制在7...